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定向井工艺讲座(2)

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定向井工艺讲座(2)

四 、 对于水平井常规钻具组合1、增斜段:钻头+动力钻具+无磁钻铤+MWD短节+无磁钻铤+加重钻杆+斜坡钻杆+普通钻杆。1.1对于 17 1/2 和12 1/4 大井眼17 1/2Bit+9 5/8×1.50度单弯动力钻具+8NMDC×1根+MWD+631×630(陀螺定向接头)+8DC×3根+631×410+5HWDP+5DP(浅海)。12 1/4Bit+7 3/4×1.50度单弯动力钻具+7NMDC×1根+MWD+ 7NMDC×1根+ 5HWDP+5XPDP+5DP(草桥)。 1.2对于 9 5/8井眼9 5/8Bit+6 3/4×1.50度单弯动力钻具+531×410+7NMDC×1根+MWD+ 7NMDC×1根+ 5HWDP+5XPDP+5DP(草桥)。9 5/8Bit+630×431(短接头)+6 1/2×1.50度单弯动力钻具+431×410+7NMDC×1根+MWD+ 7NMDC×1根+ 5HWDP+5XPDP+5DP(草桥)。1.3对于 8 1/2井眼8 1/2Bit+ 6 1/2×1.50度单弯动力钻具+431×410+5NMDP×1根+MWD+ 5NMDP×1根+ 5HWDP+5XPDP+5DP 。2、水平段:钻头+动力钻具+无磁钻杆+MWD短节+无磁钻杆+斜坡 钻杆+加重钻杆+斜坡钻杆+普通钻杆。2.1 对于 9 5/8井眼9 5/8Bit+6 3/4×(1.001.50)度单弯动力钻具 +531×410+5NMDP×1根+MWD+ 5NMDP×1根+ 5XPDP+5HWDP+5DP 。9 5/8Bit+630×431(短接头)+6 1/2×(1.001.50) 度单弯动力钻具+431×410+5NMDP×1根+MWD+ 5NMDP×1根+ 5XPDP+5HWDP+5DP。2.2 对于 8 1/2井眼8 1/2Bit+ 6 1/2×(1.001.50)度单弯动力钻具 +431×410+5NMDP×1根+MWD+ 5NMDP×1根+ 5XPDP+5HWDP+5DP 。记好了五、施工中经常遇到几个的问题(1)PDC钻头的特点是什么?1、无活动零部件,2、具有高效切削作用,3、钻头寿命长4、同其它钻头比,扭距大,钻压小,有较高的机械钻速,抗冲击性能差。(2)如何准确判断牙轮钻头的工作情况? 判断方法:1、正常工作当地层岩性无变化时,正常钻压下,转盘转动均匀,转盘链条无上下跳动;钻压正常无明显变化;指重表、泵 压表、扭距表显示平稳;刹把无异常感觉。 2、轴承损坏转盘出现周期蹩跳,钻压小蹩跳小轻,钻压大则重;钻速下降,泵压正常,而指重表指针有摆动。3、牙轮卡死转盘负荷增大,转盘链条跳动,方钻杆有蹩劲,停转盘打倒车;钻速下降,指重表指针摆动严重。记好啊4、掉牙轮转盘负荷增大,转盘链条严重跳动,停转盘打倒车;蹩钻严重,指重表指针来回摆动;钻速明显下降或无进尺;上提钻具变换方向下探方入有变化,高差约为一牙轮高度(牙轮掉一个)。 5、牙轮磨(脱)光转盘负荷减轻,方钻杆无蹩跳;钻速明显下降或无进尺,指重表指示平稳无摆动;泵压正常。6、钻头泥包转盘负荷增大,有跳钻现象,钻速下降,上提钻具有不同程度的挂卡,泵压上升,严重时蹩泵。记好啊(3)动力钻具的正确使用1、动力钻具入井前怎样检查?1.1首先要检查单(双)弯方向,找出弯曲方向记号,1.2检查动力钻具的度数和编号,1.3测量动力钻具扶正块的外径、本体外径和间隙,1.4测量动力钻具的长度及扣型,1.5了解动力钻具的结构(由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成四大基本部件组成)1.6试运转。记好啊2、使用方法 1、地面检查完毕接钻头下钻,下钻距井底0.50m时开泵启动马达,开泵后逐渐增加冲数达到所需排量,记下总 泵压和排量。短时间冲洗井底,待泥浆返出正常后,把 钻头放置井底缓慢加压,钻进1米后进一步加大到正常钻压。随着钻压的加大,泵压也会升高,同时造成的压差 不得超过所规定的数值。 2、钻进中可通过立管压力表和指重表进行检查。钻压大小、地层改变、钻头磨损都会改变钻头扭矩,可通过立 管压力来判断。如果动力钻具降速,压差会超过平均水 平,应立即把钻具提离井底,待压力下降后再漫漫地将 钻具放置井底继续钻进。为了钻进时保持恒定的转速和扭矩,须使排量和泵 压处于稳定状态。 3、技术要求:3.1在驱动接头和钻头之间加接头,其长度应尽量短;3.2下钻遇阻不能硬压也不能划眼,应起钻通井。4、常见故障处理:4.1泵压突然升高:原因及处理方法钻压过大,动力钻具转不动及时提离井底,泵压恢复正常后轻压钻进;动力钻具脱胶立即起钻更换动力钻具。 记好啊4.2泵压逐渐升高:原因及处理方法:钻头被堵塞提离井底检查压力,如果压差高于起始 压差可试用改变排量和上提办法清洗钻头,若无效则起钻。钻头磨损; 如果钻速下降则起钻换钻头。地层改变;提离井底检查压力,如果压差与起始压力相同则继续钻进 。记好啊4.3泵压逐渐下降:原因及处理方法发生井漏及时检查钻井液量,起钻堵漏钻柱刺漏应立即起钻检查4.4无机械进尺:原因及处理方法地层改变可改变钻压和排量等钻井参数。动力钻具不转提离井底检查压力,然后轻压钻进或起钻换动力钻具。钻头磨损起钻换钻头。记好啊(4)关于测斜零长和侧深的计算:4.1 MWD测斜零长:C=钻头长度+动力钻具长度+接头长度+无磁长度-3.89m+1 m测深=井深- MWD侧斜零长4.2 测深(电子单、多点):L=井深-(方入+方钻杆底下接头长度+0.5m+钻头长度+档板以下接头或动力钻具等长度+2.50m) 记好啊(5)几种常用钻头、钻具、接头的扣型尺寸: 类型 扣型 母扣镗孔直 径尺寸mm 类型 扣型 母扣镗孔直 径尺寸mm 17 1/2“钻头7311805“钻杆410×411 12 1/4“钻头6311543 1/2“钻杆310×3111039 5/8“钻头6311542 7/8“钻杆210×211868 1/2“钻头431119特 种 配 合 接 头 410×5311426 “钻头33191410×5211504 1/2“钻头231784A10×4318“ 钻铤 630×631 410×4317“ 钻铤 410×411135630×4316 1/4“ 钻铤4A10×4A11124630×6314 3/4“ 钻铤310×311 记好啊(6)关于怎样侧钻?1)首先要选好侧钻点,保证侧钻成功;其次要保证控制好井眼轨迹,提高机械钻速。侧钻点的选择原则:1、尽量减少返工进尺,缩短钻井周期,降低成本。2、井径比较规则的井段.3、保证水泥塞强度应能承受下部侧钻施工.4、选择钻时相对较快的井段。记好啊2)采取的技术措施是:1、侧钻前要扫水泥塞到预定位置,静压试水泥塞胶结强度和承压能力。2、尽量用牙轮而不是PDC钻头。3、摆好工具面,接近“零钻压”控时钻进,前6-8m井段钻进速度为相应直井段的一半。4、钻进中途避免活动钻具,接单根后将钻头放到井底后,才能开泵钻进。5、每2h捞取一次砂样,判断侧钻井眼的形成情况,在完全进入新地层后,逐步加至正常钻压钻进。 记好啊(7)、关于关于服务态度和服务意识服务态度和服务意识5.1甲方永远是正确的。5.2即使甲方错了,请参照第一条执行。5.3“三人行,必有我师”,倡导相互学习的浓厚气氛。 记好啊()水平井剖面类型:水平井的井身剖面类型,根据剖面形状和从直井段至水平段拐弯半径的大小,划分为:长曲率半径(大于1000英尺)(305米);中曲率半径(200-1000英尺)(61305米);短曲率半径(15-200英尺)(4.57561米);超短曲率半径(1-15英尺)(0.3054.575米) 六、水平井施工的工作步骤打好一口水平井,大致分为以下五个步骤 1、上井前的准备工作 2、直井段施工 3、斜井段施工4、水平段施工5、 完井资料的收集、整理、上交工作五步工作法1、上井前的准备工作1.1工程设计首先了解该井的设计情况,主要包括井身结构、地质分层,剖面设计( 井口及靶点坐标、造斜点位置、造斜率的大小,及对靶盒的要求),对于该井的特别提示和要求等。1.2动力钻具和接头 对于 12 1/4“井眼:准备: 本体尺寸:197mm,扶正块外径308 mm 的动力钻具;而目前油田,用于12 1/4“井眼本体尺寸197mm的动力钻具有三种扣型:分别为630×630,630×520和630×530,因此准备配合接头有三种:扣型分别为631×410,521×410和531×410。 对于 9 5/8“井眼:准备: 目前油田,用于9 5/8“井眼:扶正块外径238 mm 的动力钻具本体尺寸有三种: 197mm、172mm和165mm,三种扣型为630×530 、 630×520和430×430,因此准备配合接头有三种:扣型分别为: 531×410, 521×410, 431×410 。对于8 1/2“井眼:准备: 用于 8 1/2“井眼:扶正块外径212 mm 本体尺寸165mm的动力钻具扣型为430×430,因此准备配合接头两种:扣型分别为: 431×410 和431 ×4A10 。 1.3 特种钻具和仪器的准备5“无磁承压钻杆:2根5“加重钻杆:45根5“斜坡钻杆:45根(根据斜井段和水平段长度定)MWD仪器和411×410短节1.4 制定施工方案和技术保障措施并进行技术交底2、直井段施工2.1一开直井段一开(要接上无磁放好挡板),采用塔式或钟摆钻具组合,吊打钻进,确保钻直,起钻投多点。2.2二开直井段二开(要接上无磁放好挡板),采用塔式或钟摆钻具组合,出表层100m吊打钻进,钻进期间吊测监控,至离设计造斜点10-20m,循环处理泥浆短起下,起钻投多点,为下步顺利施工创造有利条件。3、斜井段施工3.1钻具组合(柔性)钻头+动力钻具+接头+5无磁承压钻杆×1根+MWD短节+5 无磁承压钻杆×1根+5 加重钻杆×45根+5 斜坡钻杆×45根+5 普通钻杆。注意:注意:1、入井前的动力钻具、接头、5 无磁承压钻杆等必须仔细检查,画好草图;掌握下井钻头的工作特性、使用寿命和水眼直径等。2、下入较大度数的单弯(1.5°1.75°)动力钻具。坚持造斜率:就高不就低的原则3、量好角差,并把角差和方位修正角输入计算机。3.2施工技术下钻到井底后,接上方钻杆离开井底开泵循环,待返出泥浆排量正常后, 摆工具面到预定位置,开始时用磁工具面定向钻进,小钻压钻进12单根,待工具面比较稳定后适当调整钻进参数;井斜超过3°MWD自动显示高边工具面,全力增井斜;当井斜达到一定要求后,采用滑动钻进与复合钻进相结合的方式随时校正井眼轨迹。井斜超过45°后,采取短起下钻和钻具倒装,之前泥浆混足原油和其它润滑剂,并采取大排量定期或清洗井眼等措施,防止粘卡和消除岩屑床的形成,确保井眼畅通和稳定。过A点后30m,由甲方地质监督确定进行中间电测,中间电测完后,带着测井草图,到采油厂地质所讨论下步施工方案,若要变更设计,要求写好变更设计通知单。施工关键:目的层都在馆陶组,而馆陶组砂层发育,地层疏松,容易出现造斜率失常等不利因素,确保A点的矢量中靶,防止造斜率失常是取胜的关键。当遇到地层钻时很快或有不同程度的放空时,要加大钻压或是减小排量,并禁止在有快钻时的井段长时间循环,以确保有一个比较稳定的造斜率;另外,再没有接到变更设计的前提下,要尽量控制用较低的造斜率入靶。4、水平段施工4.1钻具组合 (倒装)钻头+动力钻具+接头+5“无磁承压钻杆×1根+MWD短节+5“无磁承压钻杆×1根+ 5“斜坡钻杆×45根+5“加重钻杆×45根+5“普通钻杆。4.2施工技术(坚持少滑多转,少调勤调的原则)采用复合钻进时,钻时在23min/m,要求井队除接单根速度快外,还要做到早开泵,晚停泵,尽量缩短泥浆静止时间,防止砂子沉降速度快堵水眼和

注意事项

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