定向井工艺讲座(2)

1、 四 、 对于水平井常规钻具组合1、增斜段：钻头+动力钻具+无磁钻铤+MWD短节+无磁钻铤+加重钻杆+斜坡钻杆+普通钻杆。1.1对于 17 1/2 和12 1/4 大井眼17 1/2Bit+9 5/81.50度单弯动力钻具+8NMDC1根+MWD+631630（陀螺定向接头）+8DC3根+631410+5HWDP+5DP（浅海）。12 1/4Bit+7 3/41.50度单弯动力钻具+7NMDC1根+MWD+ 7NMDC1根+ 5HWDP+5XPDP+5DP（草桥）。 1.2对于 9 5/8井眼9 5/8Bit+6 3/41.50度单弯动力钻具+531410+7NMDC1根+MWD+ 7NMDC1根+ 5HWDP+5XPDP+5DP（草桥）。9 5/8Bit+630431（短接头）+6 1/21.50度单弯动力钻具+431410+7NMDC1根+MWD+ 7NMDC1根+ 5HWDP+5XPDP+5DP（草桥）。1.3对于 8 1/2井眼8 1/2Bit+ 6 1/21.50度单弯动力钻具+431410+5NMDP1根+MWD+ 5NMDP1根+ 5HWDP+5XPDP+5DP 。2、水

2、平段：钻头+动力钻具+无磁钻杆+MWD短节+无磁钻杆+斜坡 钻杆+加重钻杆+斜坡钻杆+普通钻杆。2.1 对于 9 5/8井眼9 5/8Bit+6 3/4（1.001.50）度单弯动力钻具 +531410+5NMDP1根+MWD+ 5NMDP1根+ 5XPDP+5HWDP+5DP 。9 5/8Bit+630431（短接头）+6 1/2（1.001.50） 度单弯动力钻具+431410+5NMDP1根+MWD+ 5NMDP1根+ 5XPDP+5HWDP+5DP。2.2 对于 8 1/2井眼8 1/2Bit+ 6 1/2（1.001.50）度单弯动力钻具 +431410+5NMDP1根+MWD+ 5NMDP1根+ 5XPDP+5HWDP+5DP 。记好了五、施工中经常遇到几个的问题（1）PDC钻头的特点是什么?1、无活动零部件，2、具有高效切削作用，3、钻头寿命长4、同其它钻头比，扭距大，钻压小，有较高的机械钻速，抗冲击性能差。（2）如何准确判断牙轮钻头的工作情况? 判断方法：1、正常工作当地层岩性无变化时，正常钻压下，转盘转动均匀，转盘链条无上下跳动；钻压正常无明显变化；指重表、泵 压表、

3、扭距表显示平稳；刹把无异常感觉。 2、轴承损坏转盘出现周期蹩跳，钻压小蹩跳小轻，钻压大则重；钻速下降，泵压正常，而指重表指针有摆动。3、牙轮卡死转盘负荷增大，转盘链条跳动，方钻杆有蹩劲，停转盘打倒车；钻速下降，指重表指针摆动严重。记好啊4、掉牙轮转盘负荷增大，转盘链条严重跳动，停转盘打倒车；蹩钻严重，指重表指针来回摆动；钻速明显下降或无进尺；上提钻具变换方向下探方入有变化，高差约为一牙轮高度（牙轮掉一个）。 5、牙轮磨（脱）光转盘负荷减轻，方钻杆无蹩跳；钻速明显下降或无进尺，指重表指示平稳无摆动；泵压正常。6、钻头泥包转盘负荷增大，有跳钻现象，钻速下降，上提钻具有不同程度的挂卡，泵压上升，严重时蹩泵。记好啊（3）动力钻具的正确使用1、动力钻具入井前怎样检查?1.1首先要检查单（双）弯方向，找出弯曲方向记号，1.2检查动力钻具的度数和编号，1.3测量动力钻具扶正块的外径、本体外径和间隙，1.4测量动力钻具的长度及扣型，1.5了解动力钻具的结构（由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成四大基本部件组成）1.6试运转。记好啊2、使用方法 1、地面检查完毕接钻头下钻，下钻距井底0.50m

4、时开泵启动马达，开泵后逐渐增加冲数达到所需排量，记下总 泵压和排量。短时间冲洗井底，待泥浆返出正常后，把 钻头放置井底缓慢加压，钻进1米后进一步加大到正常钻压。随着钻压的加大，泵压也会升高，同时造成的压差 不得超过所规定的数值。 2、钻进中可通过立管压力表和指重表进行检查。钻压大小、地层改变、钻头磨损都会改变钻头扭矩，可通过立 管压力来判断。如果动力钻具降速，压差会超过平均水 平，应立即把钻具提离井底，待压力下降后再漫漫地将 钻具放置井底继续钻进。为了钻进时保持恒定的转速和扭矩，须使排量和泵 压处于稳定状态。 3、技术要求：3.1在驱动接头和钻头之间加接头，其长度应尽量短；3.2下钻遇阻不能硬压也不能划眼，应起钻通井。4、常见故障处理：4.1泵压突然升高：原因及处理方法钻压过大，动力钻具转不动及时提离井底，泵压恢复正常后轻压钻进；动力钻具脱胶立即起钻更换动力钻具。 记好啊4.2泵压逐渐升高：原因及处理方法：钻头被堵塞提离井底检查压力，如果压差高于起始 压差可试用改变排量和上提办法清洗钻头，若无效则起钻。钻头磨损; 如果钻速下降则起钻换钻头。地层改变;提离井底检查压力，如果压差与起始压力

5、相同则继续钻进 。记好啊4.3泵压逐渐下降：原因及处理方法发生井漏及时检查钻井液量，起钻堵漏钻柱刺漏应立即起钻检查4.4无机械进尺：原因及处理方法地层改变可改变钻压和排量等钻井参数。动力钻具不转提离井底检查压力，然后轻压钻进或起钻换动力钻具。钻头磨损起钻换钻头。记好啊（4）关于测斜零长和侧深的计算：4.1 MWD测斜零长：C=钻头长度+动力钻具长度+接头长度+无磁长度-3.89m+1 m测深=井深- MWD侧斜零长4.2 测深（电子单、多点）：L=井深-（方入+方钻杆底下接头长度+0.5m+钻头长度+档板以下接头或动力钻具等长度+2.50m） 记好啊（5）几种常用钻头、钻具、接头的扣型尺寸： 类型 扣型 母扣镗孔直 径尺寸mm 类型 扣型 母扣镗孔直 径尺寸mm 17 1/2“钻头7311805“钻杆410411 12 1/4“钻头6311543 1/2“钻杆3103111039 5/8“钻头6311542 7/8“钻杆210211868 1/2“钻头431119特 种 配 合 接 头 4105311426 “钻头331914105211504 1/2“钻头231784A104318“

6、 钻铤 630631 4104317“ 钻铤 4104111356304316 1/4“ 钻铤4A104A111246306314 3/4“ 钻铤310311 记好啊（6）关于怎样侧钻?1)首先要选好侧钻点,保证侧钻成功；其次要保证控制好井眼轨迹，提高机械钻速。侧钻点的选择原则:1、尽量减少返工进尺,缩短钻井周期,降低成本。2、井径比较规则的井段.3、保证水泥塞强度应能承受下部侧钻施工.4、选择钻时相对较快的井段。记好啊2)采取的技术措施是：1、侧钻前要扫水泥塞到预定位置，静压试水泥塞胶结强度和承压能力。2、尽量用牙轮而不是PDC钻头。3、摆好工具面，接近“零钻压”控时钻进，前6-8m井段钻进速度为相应直井段的一半。4、钻进中途避免活动钻具，接单根后将钻头放到井底后，才能开泵钻进。5、每2h捞取一次砂样，判断侧钻井眼的形成情况，在完全进入新地层后，逐步加至正常钻压钻进。 记好啊（7）、关于关于服务态度和服务意识服务态度和服务意识5.1甲方永远是正确的。5.2即使甲方错了，请参照第一条执行。5.3“三人行，必有我师”，倡导相互学习的浓厚气氛。 记好啊（）水平井剖面类型：水平井的井身剖面类

7、型，根据剖面形状和从直井段至水平段拐弯半径的大小，划分为：长曲率半径（大于1000英尺）（305米）；中曲率半径（200-1000英尺）（61305米）；短曲率半径（15-200英尺）（4.57561米）；超短曲率半径（1-15英尺）（0.3054.575米） 六、水平井施工的工作步骤打好一口水平井，大致分为以下五个步骤 1、上井前的准备工作 2、直井段施工 3、斜井段施工4、水平段施工5、 完井资料的收集、整理、上交工作五步工作法1、上井前的准备工作1.1工程设计首先了解该井的设计情况，主要包括井身结构、地质分层，剖面设计（ 井口及靶点坐标、造斜点位置、造斜率的大小，及对靶盒的要求），对于该井的特别提示和要求等。1.2动力钻具和接头 对于 12 1/4“井眼：准备： 本体尺寸：197mm，扶正块外径308 mm 的动力钻具；而目前油田，用于12 1/4“井眼本体尺寸197mm的动力钻具有三种扣型：分别为630630，630520和630530，因此准备配合接头有三种：扣型分别为631410，521410和531410。 对于 9 5/8“井眼：准备： 目前油田，用于9 5/8“井眼:

8、扶正块外径238 mm 的动力钻具本体尺寸有三种： 197mm、172mm和165mm，三种扣型为630530 、 630520和430430，因此准备配合接头有三种：扣型分别为: 531410， 521410， 431410 。对于8 1/2“井眼：准备： 用于 8 1/2“井眼:扶正块外径212 mm 本体尺寸165mm的动力钻具扣型为430430，因此准备配合接头两种：扣型分别为: 431410 和431 4A10 。 1.3 特种钻具和仪器的准备5“无磁承压钻杆：2根5“加重钻杆：45根5“斜坡钻杆：45根（根据斜井段和水平段长度定）MWD仪器和411410短节1.4 制定施工方案和技术保障措施并进行技术交底2、直井段施工2.1一开直井段一开（要接上无磁放好挡板），采用塔式或钟摆钻具组合，吊打钻进，确保钻直，起钻投多点。2.2二开直井段二开（要接上无磁放好挡板），采用塔式或钟摆钻具组合，出表层100m吊打钻进，钻进期间吊测监控，至离设计造斜点10-20m，循环处理泥浆短起下，起钻投多点，为下步顺利施工创造有利条件。3、斜井段施工3.1钻具组合（柔性）钻头+动力钻具+接头+5无磁

9、承压钻杆1根+MWD短节+5 无磁承压钻杆1根+5 加重钻杆45根+5 斜坡钻杆45根+5 普通钻杆。注意：注意：1、入井前的动力钻具、接头、5 无磁承压钻杆等必须仔细检查，画好草图；掌握下井钻头的工作特性、使用寿命和水眼直径等。2、下入较大度数的单弯（1.51.75）动力钻具。坚持造斜率:就高不就低的原则3、量好角差，并把角差和方位修正角输入计算机。3.2施工技术下钻到井底后，接上方钻杆离开井底开泵循环，待返出泥浆排量正常后， 摆工具面到预定位置，开始时用磁工具面定向钻进，小钻压钻进12单根，待工具面比较稳定后适当调整钻进参数；井斜超过3MWD自动显示高边工具面，全力增井斜；当井斜达到一定要求后，采用滑动钻进与复合钻进相结合的方式随时校正井眼轨迹。井斜超过45后，采取短起下钻和钻具倒装，之前泥浆混足原油和其它润滑剂，并采取大排量定期或清洗井眼等措施，防止粘卡和消除岩屑床的形成，确保井眼畅通和稳定。过A点后30m，由甲方地质监督确定进行中间电测，中间电测完后，带着测井草图，到采油厂地质所讨论下步施工方案，若要变更设计，要求写好变更设计通知单。施工关键：目的层都在馆陶组，而馆陶组砂层发育，地层疏松，容易出现造斜率失常等不利因素，确保A点的矢量中靶，防止造斜率失常是取胜的关键。当遇到地层钻时很快或有不同程度的放空时，要加大钻压或是减小排量，并禁止在有快钻时的井段长时间循环，以确保有一个比较稳定的造斜率；另外，再没有接到变更设计的前提下，要尽量控制用较低的造斜率入靶。4、水平段施工4.1钻具组合 (倒装)钻头+动力钻具+接头+5“无磁承压钻杆1根+MWD短节+5“无磁承压钻杆1根+ 5“斜坡钻杆45根+5“加重钻杆45根+5“普通钻杆。4.2施工技术(坚持少滑多转,少调勤调的原则)采用复合钻进时，钻时在23min/m，要求井队除接单根速度快外，还要做到早开泵，晚停泵，尽量缩短泥浆静止时间，防止砂子沉降速度快堵水眼和

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