日钢筋焊接及验收规程学习

规范学习规范名称：钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012)学习地点：项目部会议室学习主要内容：一、钢筋焊接施工采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进，节材节能，经济合理，安全适用，确保质量，焊接方法包括钢筋电阻点焊、闪光对焊、箍筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件T形接头钢筋埋弧压力焊、埋弧螺柱焊等焊接方法。从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，才能按照合格证规定的范围上岗操作。焊接钢筋，其力学性能和化学成分应分别符合下列现行国家标准的规定： 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2； 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1； 钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014； 冷轧带肋钢筋GB13788。采用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢焊条GB/T5118的规定。 采用的焊丝应符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110的规定。 氧气的质量应符合现行国家标准工业用氧GB/T3863的规定，其纯度应大于或等于99.5%。 乙炔的质量应符合现行国家标准溶解乙炔GB6819的规定，其纯度应大于或等于98.0%。 液化石油气应符合现行国家标准液化石油气GB11174或油气田液化石油气GB9052.1的各项规定。 二氧化碳应符合国家现行标准焊接用二氧化碳HG/T2537中优等品的规定。 在电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊和预埋件钢筋埋弧螺柱焊中，可采用HJ431焊剂。 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、乙炔、液化石油气、二氧化碳、焊剂应有产品合格证。电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋使用。在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头型式。 焊接时，应符合下列要求： 1、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和焊 接参数； 2、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋； 3、焊接地线与钢筋应接触良好； 4、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。窄间隙焊适用于直径16mm及以上钢筋的现场水平连接。焊接时，钢筋端部应置 于铜模中，并应留出一定间隙，连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头（图 4.5.9）；其焊接工艺应符合下列要求：1钢筋端面应平整； 2宜选用低氢焊接材料； 3从焊缝根部引弧后应连续进行焊接，左右来回运弧，图4.5.9钢筋窄间隙焊接头 在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合； 4当焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝逐渐扩宽；当熔池过大时，应改连续焊为断续 焊，避免过热； 5焊缝余高应为24mm，且应平缓过渡至钢筋表面。预埋件钢筋电弧焊T形接头可分为角焊和穿孔塞焊两种，装配和焊接时，应符合下列要求： 1当采用HBB235、HPB300钢筋时，角焊缝焊脚尺寸（k)不得小于钢筋直径的0.5倍； 采用其他牌号钢筋时，焊脚尺寸（k）不得小于钢筋直径的0.6倍； 2施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图4.5.11）应符合下列要求： 1、HPB235、HPB300钢筋的搭接长度（l）不得小于4倍钢筋直径，其他牌号钢筋搭接长度不得小于5倍钢筋直径； 2焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差；4、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高应为24mm。电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm； 2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 3.接头处的弯折角度不得大于3°； 4.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。箍筋闪光对焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定：1、对焊接头表面应呈圆滑状，不得有横向裂纹； 2、轴线偏移不大于钢筋直径0.1倍；  3、弯折角度不得大于3°； 4、对焊接头所在直线边凹凸不得大于5mm； 5、对焊箍筋内净空尺寸的允许偏差在±5mm之内； 6、与电极接触无明显烧伤。 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1、接头处不得有横向裂纹； 2、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； 3、接头处的弯折角度不得大于3°； 4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。钢筋焊接接头力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法应按现行行业标准钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27有关规定执行。试验报告应包括下列内容： 1 工程名称、取样部位；批号、批量；钢筋生产厂家和钢筋批号，钢筋牌号、规格；2、焊接方法；焊工姓名及考试合格证编号；施工单位； 3、力学性能试验结果。焊接工作区域的防护 1、焊接设备、焊机、钢瓶、电缆及其他器具应稳妥放置。焊接电弧的辐射及飞溅范围， 应设不可燃或耐火屏板、罩、屏，防止人员受到伤害。 2、焊接作业区域应无火灾隐患。焊机周围及上下方半径510m以内，不得堆放油类、 木材、氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶等易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。 3、焊机不得受潮和雨淋。露天使用的焊接设备应予以保护，受潮的焊接设备在使用前 必须彻底干燥并经适当试验。 4、焊接作业必须在足够的通风条件下(自然通风或机械通风)进行，避免操作人员吸入 焊接操作产生的烟气流。 5、在焊接作业场所应当设置警告标志。   参与人员： 时间：2016年10月20日