2008年联合石化重整装置HAZOP审查提出风险为2等级问题

序 号问题描述P&ID风险 等级整改意见1由于当去污水汽提塔流程 不畅时，蒸发塔C-3101回 流罐脱水包，拔头油回流 罐D-3105（C3-C4分离塔 塔顶罐）脱水包需要排凝 时，安全距离不够，也没 有弹簧式的安全排凝阀， 存在释放致命的硫化氢导 致人身伤害的可能。问题 是由于硫化氢在C3-C4聚 积产生的。B88801-3/1-1/13 共性问题2考虑把排到污油线的导凝 线远离现有的位置，这样人 员在排凝时，不会立即直接 暴露于硫化氢环境中，并考 虑安装弹簧式的安全排凝 阀，这样当出现异常情况 时，安装弹簧式的安全排凝 阀可以自动关闭，操作人员 可以逃离。2由于脱氯反应器上的安全 阀PSV-3104泄放介质温 度设计与装置的火炬放空 罐D-3215的设计温度不 匹配（脱氯反应器安全阀 泄放温度为280°C以上）， 存在此罐超温的可能。B88801-3/1-1/3 &1/83考虑提咼罐D-3215的设计 等级到350C或者把反应器 R-3102的出口阀，换热器 E-3101/3 的入 口阀， E-3101/6的出口阀设置为铅 封开（至预加氢高分罐处放 压）。3由于脱氯反应器上的安全 阀PSV-3104泄放设计与 装置火炬总管不匹配（脱 氯反应器安全阀泄放温度 为280C以上），存在火炬 总管物料泄漏的可能。B88801-3/1-1/33考虑评审脱氯反应器上的 安全阀PSV-3104起跳状态 时，火炬总管的热膨胀效 应。4由于缺少燃料气压力过低 引起停炉保护，也缺少独 立长明灯气源，并且燃料 气流量控制阀FIC-3103 作为温度控制和停车双 用，存在预加氢加热炉 H-3101事故恶化的可能。 现在的停车保护（FSC ）包 括切断装置进料，停进料 泵，增压机停车时该加热 炉燃料气线切断等措施。B88801-3/1-1/33考虑按新的项目标准对炉 H-3101进行立项整改。5当增压机K-3202/1,2停机 时，规程规定预加氢加热 炉H-3101停炉有十分钟 延时，存在炉事故恶化的 可能。B88801-3/1-1/33考虑评审规程中停炉十分 钟延时的规定确保在此延 时阶段对加热炉不会造成 损坏。由于装置可以在温度 尚热的情况约30分钟时间 内重新开车，较短时间的延 时较为可行。6由于在预加氢分液罐 D-3102液位计失灵时引 起液位太低，气相通过控 制阀FIC3104高压窜低压 到蒸发塔C-3101,存在蒸 发塔C-3101超压的可能。B88801-3/1-1/43考虑在预加氢分液罐 D-3102处安装独立的安全 关键液位计报警，这样液位 控制和报警功能相互分开， 或者评审确认蒸发塔 C-3101 安全阀 PSV3102 尺 寸是否满足紧急泄放的要 求。7由于蒸发塔塔顶回流罐D-3103其硫含量高，且罐 与燃料气线间的阀门有时 候会因操作打开，存在硫 超标排放到燃料气线的可 能。B88801-3/1-1/43考虑在此阀处安装盲板。目 前，当催化装置出现问题 时，有时会使用此阀对装置 进行补偿燃料气。8由于泵P-3106/1输送危险 介质其泵圭寸未设置双重机 械密封，存在泵P-3106/1 密封有泄漏硫化氢造成人 员伤害的可能。B88801-3/1-1/133考虑在泵上安装具有缓冲 系统及报警的双机械密封。9若去污水汽提塔流程不畅 时，罐 D-3102, D-3203 脱 水包需要排凝时，安全距 离不够，也没有弹簧式的 安全排凝阀，存在释放硫 化氢导致人身伤害的可 能。B88801-3/1-1/3,1/4,1/73考虑把排到污油线的导凝 线远离现有的位置，这样人 员在排凝时，不会直接暴露 于硫化氢环境中，并考虑安 装弹簧式的安全排凝阀，这 样当出现异常情况时，安装 弹簧式的安全排凝阀可以 自动关闭，操作人员可以逃 离。10由于轻石脑油出装置线缺 少温度报警，油品储罐（接 收来自拔头油塔产品）存 在挥发浪费可能。B88801-1/3-1/133考虑在中控增加轻石脑油 出装置温度指示及报警。11由于蒸发塔底重沸炉 H-3102没有联锁停车系 统，存在事故恶化的可能。B88801-3/1-1/43考虑按新的项目标准对炉 H-3102进行立项整改。12由于重整部分的加热炉 H-3201,2,3,4缺少燃料气 压力低低联锁停炉，缺少 独立的长明灯气源，并且 控制阀FV-3202,3,4,5控制 温度又停燃料气，存在这 些加热炉事故恶化的可 能。现有的FSC系统是循 环机停时停装置进料、停B88801-3/1-1/53考虑按新的项目标准对炉 H-3201,2,3,4进行立项整 改。一种方法可以在燃料总 管上增加一切断阀以及在 切断阀下游增加压力感应 器，此感应器加入现有逻辑 停车系统与循环压缩机停 车触发联锁功能相同。唯 的改变是由燃料气总管阀泵、切断各炉燃料气。替代各炉燃料气控制阀切 断气源。13由于循环机K-3201缺少 远程停车控制，缺少循环 机出现故障时入口阀远程 切断的功能，存在循环机 K-3201事故恶化的可能。B88801-1/3-1/63考虑按新的项目标准对循 环机K-3201进行立项整改. 整改应增加远程停机按钮 以及入口线增加EBV-D阀。14由于预加氢往复增压机 K-3202/1,2入口缺少远程 控制的切断阀，存在往复 增压机事故恶化的可能。 现在外操工作室有停车按 钮可以进行停机。B88801-1/3-1/63考虑每台往复增压机入口 线增加EBV-D阀。15由于稳定塔加热炉 H-3205缺少联锁停车系 统，存在炉事故恶化的可 能。B88801-1/3-1/73考虑按新的项目标准对稳 定塔加热炉H-3205进行立 项整改.。16由于缺少稳定汽油出装置 的温度报警，存在油品稳 定汽油罐物料泄漏的可 能。B88801-1/3-1/73考虑稳定汽油出装置线在 中控增加独立的温度控制 报警系统。17由于稳定塔C-3201液位 低，气相轻烃进入油品罐， 存在油品稳定汽油罐物料 泄漏的可能。B88801-1/3/-1/73考虑在稳定塔C-3201增加 独立的低液位报警。18由于缺少快速准确识别换 热器内漏的方法，存在循 环冷却水塔轻烃挥发的可 能。B88801-1/3-1/93考虑 C3/C4 冷却器 E-3102,3104,3203,3204,3206出口管线上方安装直径与 管径相等的焊帽并在焊帽 顶引排凝管至地面便于正 确查找泄漏点。19由于在进行安全阀维护 前，安全阀出入口手阀间 缺少保证消除残压的排凝 阀，存在催化重整装置安 全阀处人员伤害的可能。共性问题3考虑根据项目规定在安全 阀出入口手阀间安装排凝 阀。20由于在拔头油塔顶回流罐 D-3105的DN20引出管去 液位计入口缺少限流止回 阀，在液位计处存在物料 泄漏的可能。B88801-1/3-1/133考虑增大罐D-3105引出管 的尺寸（引出管的尺寸至少 为2英寸）并增加限流止回 阀。21由于在炉燃料气和长明灯 线上的阻火器会堵塞并会 导致燃料气和阻火器的压共性问题3考虑确定停炉的气压感应 原件应设置在阻火器的下 游。力值误报，存在联合公司 在现有装置的加热炉停炉 系统改造不能按设计那样 正常工作。22由于原料缓冲罐D 3101 底没有设置EBV-A阀，存 在P3101 /2/3事故恶化 的可能。B88801-3/1-1/34无进步措施。原料缓冲罐 D 3101容积低于15000加 仑，并非轻组分介质但确实 是在石脑油闪点之上运行 且当泵火灾事故时不易接 近罐底的EBV-A阀进行处 理。由于泵密封和轴承一直 可靠性较咼，泵运行良好， 没有充分的理由在原料缓 冲罐D 3101底安装 EBV-D 阀。23由于催化重整装置火炬线 边界阀为立式安装，存在 火炬线切断的可能。B88801-1/3-1/84无进 步措施。虽然此阀为 立式安装但是正常生产时 无需操作。当装置与火炬隔 离时，关闭火炬放空罐处的 蝶阀。只有整个火炬系统停 用时，火炬线边界阀方能安 全地调整安装方向。24由于误关闭安全阀PSV-3103去火炬的阀，存 在原料缓冲罐D-3101过 压的可能。B8801-3/11/3直接 实施考虑编制铅封台帐并定期 进行检杳确保这些铅封管 理的阀门处于正确的位置。 应对此次HAZOP审查中审 查出的所有安全阀出入口 阀设为铅封开，对需要铅封 开，铅封关，锁定关的阀门 进行铅封台帐管理。25由于误关闭安全阀PSV-3103去火炬的阀，存 在原料缓冲罐D-3101过 压的可能以及浪费维护设 备的资源。B8801-3/11/3直接 实施考虑把安全阀PSV-3103的 副线阀设置为铅封开，由于 已经取消罐D-3101的氮封， 此罐是靠火炬系统来平衡 的，所以考虑取消该安全 阀。26由于误关闭装置安全阀去 火炬的阀，存在原料缓冲 罐D-3101过压的可能。B88801-3/1-1/8直接 实施考虑把放空罐D-3215顶 DN350阀以及边界火炬总 管阀DN350设置为铅封开。27如果没有检测到火炬放空 罐D 3215的液位过高， 存在相关重整装置压力容 器过压的可能。B88801-3/1-1/8共性问题直接 实施考虑将火炬放空罐D 3215 的液位咼报定为关键安全 点并定期检查确保液位高 报正常运行,并考虑编制关 键安全点管理台帐，管理内容应包括此关键液位以及 诸如加热炉停车系统的内 容。28由于P-3101/2/3泵入口 阀等级与出口压力不匹 配，存在在P3101/2/3 入口阀处造成人身伤害的 可能。B88801-3/1-1/8直接 实施考虑在泵出入口阀处设置 警示牌。出口阀处警示牌应 该注明：除非入口阀开请勿 打开出口阀。而入口阀处应 注明：除非出口阀关请勿关 此入口阀。29由于误关脱氯反应器 R-3102直径为DN150入 口阀，会导致预加氢进料/ 产物换热器 E-3101/1,2,3,4,5,6 以及预 加氢反应器R-3101去安 全阀PSV-3104的泄放保 障路径被切断，存在它们 过压的可能。B88801-3/1-1/3直接 实施考虑把脱氯反应器R-3102 直径为DN150的入口阀设 置为铅封开。30由于在脱氯反应器走旁路 时，预加氢进料/产物换热 器 E-3101/1,2,3,4,5,6 以及 预加氢反应器R-3101缺 少去安全阀PSV-3101的 保障路径，存在过压的可 能。B88801-3/1-1/3直接 实施考虑在操作规程中增加脱 氯反应器R-3102旁路切换 操作要求，将脱氯反应器 R-3102的旁路阀设置为铅 封开；在脱氯反应器R-3102 旁路时，预加氢进料/产物换 热器E-3101/3直径为 DN150的入口阀，以及 E-3101/6 直径为 DN150 的 出口阀设置为铅封开。31由于作为温度控制和停气 双用的燃料气流量控制阀 FIC-3103的副线阀误开， 存在预加氢加热炉 H-3101事故恶化的可能。B88801-3/1-1/3直接 实施考虑FIC-3103的副线阀设 置为铅封