钢结构施工组织设计1
成都协信中心景观改造廊架、售卖亭工程施工组织设计沈阳军鼎建筑幕墙安装工程有限公司成都分公司2014年7月6日一、 工程概况1.1工程介绍本工程包含三个4*10米钢结构售卖亭以及一个4*5米钢结构岗亭，以上工程主钢结构：钢材采用H型钢主体结构，其构件表面采用专门的抛丸设备进行表面防锈处理，并达到Sa2.5级以上喷丸6小时以内喷环氧富锌底漆，高强螺栓采用大六角头高强螺栓，材质为20MnTiB，。屋面采用压型钢板楼后浇120mm混凝土板，外墙采用埃特板及8mm铝合金窗户，钢构柱以及檐口采用3mm厚铝单板进行装饰，檐口上部采用油毡瓦进行铺贴，基础采用独立基础。二、 工程整体思路1 结构：流水作业，尽早交出维护系统安装作业面。2 围护结构：先主后次，先顶部后周边。三、钢结构制作部分3.1适用标准（1） 应遵照设计图或与设计图等效的技术文件。（2） 应遵照以下相关标准。 A 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CEC102：2002） B 碳素钢结构（GB700） C 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002） D 冷弯薄壁型结构技术规程（GBJ18-87） E 建筑钢结构焊接规程（JBJ181-91） F 钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程（JGJ82-91） G 焊接材料按（GB5117-85）及（GB1300-77）3.2公司组织体系统计材料动 力车间资材设备副总经生产副总经理技术质量部资源设备间经营部综合管理部生产部制作车间成品车间总 经 理主任工程师经营副总经理检查工艺保卫劳资设备管理安全预算排版放样计划定额3.3钢结构厂设备配制表序号设备名称型号功能数量1吊车5t-10t钢材、构件搬运122半自动切割机CG1钢板切割不规则或圆、弧型钢板切割钢板切割203CMC数控切割机CNC-4000，M654切割机5门行埋弧电焊机LHA-1000构件焊接86CO2焊接机KR-500207交流电焊机BX3308直流电焊机AX35089焊条烘干机焊条烘烤310H型钢矫直机Z12H型钢矫正511焊条保温筒焊条保温12等离子空气切割机213弓锯床型钢切割414卷板机215喷丸机钢构喷丸除锈216H型钢组立机Z12H型钢组立517折边机3000mm钢板折边318剪板机QX13-2500钢板剪切319摇臂钻床C50构件钻孔320磁吸钻C24构件钻孔23.4材料检查及管理计划（1） 原材料订购、进厂检验与储存管理 A 原材料订购由制作厂预算员根据图纸及工艺要求以加工预算单的形式将需用物资的数量、规格、技术要求、验收标准报给供应部门。 B 供应部门根据加工预算要求依据物资的类别、型号、技术要求、验收标准进行汇总、分类，然后想业主确认的合格分供商采购。 C 材料到厂时由材料管理员应依购件清单对材质、规格、数量逐一核对，并作外观检查，符合后依各种规格分类存放，并将各类材料分别入帐册以利管理。 D 所有材料须附有原制造厂家所提供的合格证明书，并送请监造单位认可。 E 材料如有代用，材料部门应提出书面要求由设计部门审核通过。（2）材料存储 A 螺栓、基础螺栓、小零件及加工完成配件，适当处所标示工程名称，材质规格等。 B 钢板、型钢、角铁等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领走部分材料时，所剩部分应与发料时随即标示上去。 C 钢料应防止碰损变形，不得与地面直接接触，避免油污。3.5制作组装焊接要领3.5.1钢材表面质量要求：应符合下列规定：A 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；B 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的A、B、C级。3.5.2放样与切割 A 施工人员于切料之前应按照切割计划作放样工作，方准施行切割工作。 B 切割完成之后，施工人员应将切割后的材料加以标示记号并归类存放。 C 材料切割之后如有变形者应予以整平。 D 切割后表面质量要求：主要构件次要构件表面粗糙度5OS以下100S以下凹陷深度不得有缺口凹陷在1mm以下溶渣可有块状溶渣散布，但不得留有痕迹或易剥离上缘溶化略成圆形，但须平滑注：S=1/1000mm E 开坡口表面精度要求：全熔透坡口部分熔透坡口凹痕切割溶渣100S200S1mm清除3.5.3构件焊接（1） 电焊工作必须由相应电焊资格人员施行。（2） 焊接格料的选用：牌号手工焊埋弧焊二氧化碳气体保护焊焊条牌号型号焊丝牌号焊剂牌号焊丝牌号保护气体Q345BJ422E4303H08AHJ341H08Mn2Si20%CO2+80%ArQ345BJ422E08AH08AHJ431H08Mn2Si20%CO2+80%ArQ345J507E5015H08Mn2SiHJ431H08Mn2Si20%CO2+80%Ar（3） 焊接材料施焊前的准备要求 A 焊条的烘焙温度和烘焙时间要严格按照焊条说明书规定进行 B 焊条的烘焙应随用谁烘 C 焊条不能多次反复地烘焙，严格按说明书规定进行 D 各类焊材烘焙要求及使用极性：焊接材料烘焙温度（）烘焙时间（h）使用极性E4303（J422）1001交直流两用E5016（J506）3501交直流反接HJ4312502（4） 焊接设备的选用母材材质适用位置焊接方法焊接设备电流极性Q345对接拼板埋弧自动焊ZX-1000型直流反接Q345角焊接CO2气体保护焊KR-500直流反接手工电弧焊BXE-330型交流（5） 焊接参数的选用焊条直径（mm）2.52.83.24电流40-6050-80100-130160-210(3)焊接材料施焊前的准备要求A 焊条的烘焙温度和烘焙时间要严格按照焊条说明书规定进行B 焊接时，如遇有风速超过10m/s大风和雨天，雪天以及环境温度在-5以下，相对湿度大于90%时，焊接处应有可靠的防护屏障和保温措施，否则严禁施焊。 C 构件组装完成后，经检查合格，方可施焊。施焊前，应将坡口及两侧面10-20mm范围内的铁锈、熔渣、油污、水迹等清除干净。 D 施焊时的各项焊接工艺参数要严格按照上述焊接参数执行。 E 拼板两头必须设置引熄弧板，引熄弧板不得击落。 F 同一部位的焊缝返修不宜超过两次，如超过两次必须经焊接工艺人员核准后按返修工艺执行。 G 焊接时尽量采用平焊位置。 H 角焊缝的起落弧避开端部10mm以上。3.5.4H型钢制造H型钢制作流程（在排料时应注意，屋架连接的部分钢板较厚，故内侧翼缘板应实现拼板）材料排版板材校正翼、腹板下料零件标识H型钢焊接工序检查H型钢组立工序检查焊接变形矫正工序检查3.5.5等截面H型钢制作. 下料采用多头切割机，放适当余量。. 组对采用H型钢组对机。. 埋弧自动焊接四条脚焊缝。3.5.6变截面H型钢的制作. 下料采用多头切割机，放适当余量。. 组对采用自制胎具进行人工组立。. 埋弧自动焊焊接四条脚焊缝，焊接工字钢上下翼缘的拼缝位置应当错开。并避免与加劲板重合；腹板拼缝与其平行的加劲板及上下翼缘拼缝之间市勺相距250mm。3.5.7柱的组立必须注意的问题：柱翼缘与屋架连接处必须平整，此面为高强螺栓面。3.5.8屋架的制作1制作流程：（1）搭建胎架（2）胎架找平（3）胎架固定（4）H型钢的检查（含翼缘与腹板角度、腹板平整度、直线度扭曲度等）（5）加劲板的组立与焊接（6）H型钢切头、组立封头板。2组立时的注意事项：（1）从目前提供的资料来看，没有起拱要求，则按GB的要求来做，但跨中不能下挠（2）两段封头板与H型中心线的平角务必保证，以达到高强螺栓面的精度要求。3.6成品除锈、涂装与储存（1）抛丸与油漆工艺流程：不合格核 对 制 作 图上 涂 装 位 置抛 丸 除 锈表面清洁度检查喷 漆 前 处 理手 动 喷 漆膜 厚 检 查构 件 编 号不合格（2）表面处理 构件被涂装前必须进行彻底清洗，要求锈蚀、无油污、无灰尘、手工除锈时应达到St2；抛丸除锈方式以钢珠自动除锈机施工，要求达到喷砂等级为Sa2.5；上述除锈等级均应按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）的规定执行。已完成的构件表面喷涂2度铁红酚醛防锈漆。（3）涂装要求A 钢构件表面除锈后，按GB50205-2001要求涂装。B 涂装施工应在规定的施工环境条件下进行，施工环境温度过高，溶剂挥发快，漆膜流平性不好；温度过低，漆膜干燥慢而影响其质量；施工环境湿度过大，漆膜易起鼓，附着不好，严重的会大面积剥落，一般湿度控制在15度-30度，相对湿度以不大于80%条件下施工为宜。C 工厂不油漆部位：. 工地焊处，在焊接线两侧各100 mm-200mm范围；. 摩擦型高强螺栓连接摩擦面；D 补漆作业. 钢材油漆表面如因滚压，切割，电焊或安装磨损，导致损坏发生锈时，必须用喷砂或电动工具清理后再进行补漆。. 油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂，起皱，刷纹，垂流粉化，失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，重新补漆。. 油漆涂装后，如发现有起跑，凹陷洞孔，剥离生锈或针孔等现象时，应将漆膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装时间隔层次予以补漆。E 验收：. 涂装完成后，检查人员按施工规范要求于构件上任意五个分布点，其五个点之平均值不得低于规定值的90%，而且其中任何一点膜厚不得低于规定值70%，并将所测值填写膜厚记录表送业主检查单位审核。. 完成验收后，由工程管理科保管资料。3.7构件运输过程中的保护措施（1）小构件以捆扎的方式进行装箱，所有构件配有装箱清单（2）构件装车应配合构件重量，长宽尺寸适当安排（3）构件吊装时应加以垫衬以防止伤及构件表面油漆（4）运输时应以钢索固定底部，须加垫衬板防止构件变形或滑落（5）构件重叠运输时，须注意垫衬的位置是否相同。3.8质量控制措施1百分之百执行回访计划，确保业主满意。
