调节阀常见故障处理50法

调节阀常用故障解决5法 在工业自动化仪表中,调节阀算是笨重的了，加之构造简朴,往往不被人们注重。但是，它在工艺管道上，工作条件复杂,一旦浮现问题,人们又忙手忙脚。因其笨重,问题难找准，常常费力不讨好，还波及系统投运、系统完全、调节品质、环境污染等。下面，为人们简介0种调节阀的故障解决措施,后来遇到故障也不手忙脚乱!浮现故障时调节阀的重点检查部位1. 阀体内壁，对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁常常 受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压,耐腐的状况。2. 阀座,调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座的密封面与否被冲坏。.阀芯，阀芯是调节阀工作时的可动部件,受介质的冲刷，腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯各部分与否被腐蚀,磨损，特别是高压差的状况下阀芯的磨损更为严重,(因汽蚀现象)应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换。此外还应注意阀杆与否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。4 “O"型密封圈和其她密封垫与否老化,裂损。应注意聚四氟乙烯填料，密封润滑油脂与否老化，配合面与否被损坏,应在必要时更换。提高寿命的措施1、大开度工作延长寿命法 让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作,如9%。这样,汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。 随着阀芯破坏,流量增长，相应阀再关一点,这样不断破坏，逐渐关闭,使整个阀芯所有充足运用,直到阀芯根部及密封面破坏,不能使用为止。 同步，大开度工作节流间隙大,冲蚀削弱,这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1倍以上。如某化工厂采用此法,阀的使用寿命提高了2倍。、减小S增大工作开度提高寿命法 减小S,即增大系统除调节阀外的损失,使分派到阀上的压降减少,为保证流量通过调节阀,必然增大调节阀开度，同步,阀上压降减小,使气蚀、冲蚀也削弱。 具体措施有:阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀,至调节阀获得较抱负的工作开度为止。对一开始阀选大处在小开度工作时，采用此法十分简朴、以便、有效。3、缩小口径增大工作开度提高寿命法 通过把阀的口径减小来增大工作开度。具体措施有：换一台小一档口径的阀,如D3换成DN2；阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl更换为dg8,寿命提高了1倍。4、转移破坏位置提高寿命法 把破坏严重的地方转移到次要位置,以保护阀芯阀座的密封面和节流面。5、增长节流通道提高寿命法 增长节流通道最简朴的就是加厚阀座，使阀座孔增长,形成更长的节流通道。 一方面可使流闭型节流后的忽然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面,又增长了节流阻力,减小了压力的恢复限度，使汽蚀削弱。 有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增长阻力，削弱汽蚀。这种措施在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改善时常常使用，也十分有效。6、变化流向提高寿命法 流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀重要作用在密封面上,使阀芯根部和阀芯阀座密封面不久遭受破坏;流闭型向着闭方向流,汽蚀、冲蚀作用在节流之后,阀座密封面如下,保护了密封面和阀芯根部,延长了寿命。 故作流开型使用的阀,当延长寿命的问题较为突出时，只需变化流向即可延长寿命1倍。7、改用特殊材料提高寿命法 为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小沟)，可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6Y-、A4钢、司太莱、硬质合金等。 为抗腐蚀,可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金等）两类。8、变化阀构造提高寿命法 采用变化阀构造或选用品有更长寿命的阀的措施来达到提高寿命的目的，如选用多级式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。9、减小行程以提高膜片寿命法 对两位型调节阀，当动作频率十分频繁时,膜片会不久在作上下折叠中破裂，破坏位置常在托盘圆周。 提高膜片寿命的最简朴、最有效的措施是减小行程。减小后的行程值就为14d。如dgl5的阀,其原则行程为60mm，可减小到3m，缩短了5。 此外,还可以考虑如下因素:在满足打开与关闭的条件下尽量减小膜室压力；提高托盘与膜片贴合处光洁度。调节阀常常卡住或堵塞的防堵（卡）措施1、清洗法 管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内导致堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这常常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常用的故障。 遇此状况,必须卸开进行清洗，除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨；同步将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运营。2、外接冲刷法 对某些易沉淀、具有固体颗粒的介质采用一般阀调节时,常常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。 当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的状况下完毕冲洗工作,使阀正常运营。、安装管道过滤器法 对小口径的调节阀,特别是超小流量调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。 遇此状况堵塞,最佳在阀前管道上安装一种过滤器,以保证介质顺利通过。 带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常,其气路节流口堵塞是最常用的故障。 因此,带定位器工作时,必须解决好气源，一般采用的措施是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。4、增大节流间隙法 如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口导致堵塞、卡住等故障,可改用节流间隙大的节流件节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒,因其节流面积集中而不是圆周分布的,故障就能很容易地被排除。 如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。 例如某化工厂有一台双座阀常常卡住，推荐改用套筒阀后，问题立即得到解决。5、介质冲刷法 运用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,从而提高阀的防堵功能。 常用的措施有：改作流闭型使用；采用流线型阀体；将节流口置于冲刷最厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。6、直通改为角形法 直通为倒S流动,流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接,介质犹如流过弯头，冲刷性能好,死区小，易设计成流线形。因此，使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。调节阀外泄的解决措施1、增长密封油脂法 对未使用密封油脂的阀,可考虑增长密封油脂来提高阀杆密封性能。、增长填料法 为提高填料对阀杆的密封性能,可采用增长填料的措施。一般是采用双层、多层混合填料形式，单纯增长数量,如将片增到5片，效果并不明显。、更换石墨填料法 大量使用的四氟填料,因其工作温度在20+200范畴内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快,寿命短。 柔性石墨填料可克服这些缺陷且使用寿命长。因而有的工厂所有将四氟填料改为石墨填料,甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。4、变化流向，置P2在阀杆端法 当较大，P1又较大时,密封1显然比密封P2困难。因此,可采用变化流向的措施，将P在阀杆端改为P在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就一般应考虑密封P。5、采用透镜垫密封法 对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差,引起外泄，可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。6、更换密封垫片 至今,大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下,密封性能较差,寿命也短，引起外泄。遇到这种状况，可改用缠绕垫片，“”形环等，目前许多厂已采用。、对称拧螺栓，采用薄垫圈密封措施 在“O”形圈密封的调节阀构造中,采用有较大变形的厚垫片(如缠绕片）时,若压紧不对称，受力不对称,易使密封破损、倾斜并产生变形,严重影响密封性能。 因此，在对此类阀维修、组装中，必须对称地拧紧压紧螺栓(注意不能一次拧紧)。厚密封垫如能改成薄的密封垫就更好,这样易于减小倾斜度,保证密封。8、增大密封面宽度,制止平板阀芯关闭时跳动并减少其泄漏量的措施 平板型阀芯(如两位型阀、套筒阀的阀塞），在阀座内无引导和导向曲面，由于阀在工作的时候，阀芯受到侧向力，从流进方靠向流出方,阀芯配合间隙越大,这种单边现象越严重,加之变形，不同心,或阀芯密封面倒角小(一般为°倒角来引导），因而接近关闭时，产生阀芯密封面倒角端面置于阀座密封面上，导致关闭时阀芯跳动，甚至主线关不到位的状况，使阀泄漏量大大增长。 最简朴、最有效的解决措施,就是增大阀芯密封面尺寸，使阀芯端面的最小直径比阀座直径小1mm，有足够的引导作用，以保证阀芯导进阀座，保持良好的密封面接触。调节阀振动的解决措施1、增长刚度法 对振荡和轻微振动，可增大刚度来消除或削弱,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构等措施都是可行的。2、增长阻尼法 增长阻尼即增长对振动的摩擦,如套筒阀的阀塞可采用“”形圈密封,采用品有较大摩擦力的石墨填料等，这对消除或削弱轻微的振动还是有一定作用的。3、增大导向尺寸,减小配合间隙法 轴塞形阀一般导向尺寸都较小,所有阀配合间隙一般都较大,有0mm，这对产生机械振动是有协助。因此,在发生轻微的机械振动时，可通过增大导向尺寸，减小配合间隙来削弱振动。、变化节流件形状，消除共振法 因调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,变化节流件的形状即可变化振源频率,在共振不强烈时比较容易解决。 具体措施是将在振动开度范畴内阀芯曲面车削0.510mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力调节阀,因共振产生啸叫影响职工休息,将阀芯曲面车掉0.mm后,共振啸叫声消失。、更换节流件消除共振法 其措施有:更换流量特性，对数改线性，线性改对数;更换阀芯形式。如将轴塞形改为“V”形槽阀芯,将双座阀轴塞型改成套筒型；将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。 如某氮肥厂一台D5双座阀,阀杆与阀芯连接处常常振断,我们确觉得共振后，将直线特性阀芯改为对数性阀芯，问题得到解决。又如某航空学院实验室用一台N20套筒阀，阀塞产生强烈旋转无法投用,将开窗口的套筒改为打小孔的套筒后,旋转立即消失。6、更换调节阀类型以消除共振 不同构造形式的调节阀，其固有频率自然不同，更换调节阀类型是从主线上消除共振的最有效的措施。 一台阀在使用中共振十分厉害强烈地振动(严重时可将阀破坏）,强烈地旋转（甚至阀杆被振断、扭断），并且产生强烈的噪音(高达100多分贝)的阀,只要把它更换成一台构造差别较大的阀,立即见效，强烈共振奇迹般地消失。 如某维尼纶厂新扩建工程选用一台N20套筒阀,上述三种现象都存在,DN300的管道随之跳动，阀塞旋转,噪音10多分贝，共振开度2070,考虑共振开度大,改用一台双座阀后,共振消失，投运正常。7、减小汽蚀振动法 对因空化汽泡破裂而产生的汽蚀振动，自然应在减小空化上想措