胶乳膜片拉伸强度方法

- 1 -胶乳膜片拉伸强度、硬度测试方法一、一、拉伸强度拉伸强度1.制取薄膜将胶乳倒在在光滑、清洁玻璃板上，形成约 20cm 见方且薄厚均匀的膜。胶乳倾倒量根据胶乳固含量、粘度等指标调整，使晾干后膜厚度在 0.5-0.8mm 之间。2.裁剪膜片胶乳晾晒干后，尽可能地在膜中心位置选取无气泡、空洞、透明部分，裁切成 4 条以上 10×80100mm 边缘平整切片。在每条切片中间位置标记 50mm 长度起止刻度线。测量每个切片厚度 d。3.测试方法待测切片 50mm 起止线一端对齐衬以报纸，并用止血钳夹住，用板尺压实另一端刻度线。将切片置于 30cm 刻度尺上。调整弹簧秤在 kg 计量档位后，用弹簧秤勾住止血钳中间位置沿30cm 刻度尺方向以恒定速度拉伸切片，观察 50mm 刻度线伸长数值，记录直至拉断时切片的刻度 l1及期间最大拉力读数 。将扯断后的切片拼接在一起，测出原 50mm 刻度线拼接后的长度 l2.4.计算公式拉伸强度：F=/d式中：F试样拉伸强度，MPa；试样拉伸期间最大拉力，kg；- 2 -d试样厚度mm折断伸长率：§%=（l1-50）/50*100%式中：§折断伸长率，%；l1试样扯断时的长度，mm；回弹性：£%=（l1-l2）/（l1-50）*100%式中：£-回弹性，%；l2-试样折断后拼接在一起时的长度，mm5. 计算方法由于晾晒成膜法存在的缺陷，测试结果可能会出现较大差异，因此在试验中需要摈除误差较大数据：对误差超过 30%以上数据需要舍弃，并要求符合规定的测试数据不低于 4 个，最后结果取其平均值。二、二、硬度硬度1.制片方法在边长尺寸不小于 5cm 的疏水性纸盒内倾倒约 3mm 后胶乳，使胶乳充分铺展。在阴凉处静置 12h 左右、待胶乳内大部分水分已经挥发，表面结皮、整体呈蜡状时，再次倒入等量胶乳，12h 左右胶乳阴干后倒入第三次。晾干使胶乳内水分挥发完毕制得厚度不低于5mm 的无气泡、空洞且表面平整的胶乳凝块。测试硬度前剥离纸盒，观察胶乳凝块干燥情况，干燥情况达不到要求时，可在太阳下晾晒- 3 -或 40烘箱内进一步烘干。确保凝块完全干燥，否则影响测试精确度。2.硬度测试检查硬度计自由状态下指针位置是否指零位（如果指针片零位，可旋松右上角压紧螺丝，转动表盘使指针对齐零位） 。保持压足（硬度计下端面）与玻璃板表面平行，当硬度计压实在玻璃板上时，指针应显示 100（±1HA） 。将干燥、室温放置 4h 以上的胶乳凝块表面修整平整。在距离凝块边缘不小于 1.2cm 位置随机取点测试硬度。取点间隔不小于0.6cm，同一样品硬度测试不少于 7 次。测试硬度时，手持硬度计，使压针平稳、垂直地压入试样，直至压足和试样完全接触时并在 1s 之内读出硬度结果。检查硬度测试数据，剔除误差大于 8 的数值后，确保符合要求的有效数据在 5 个以上。3.结果计算取硬度测试结果平均值作为该试样硬度。4.影响因素胶乳凝块表面平整度、测试位置与边缘距离、凝块厚度、测试时硬度计压足是否与待测表面平行，对硬度结果影响很大，应特别注意。