胶乳膜片拉伸强度方法
3页1、- 1 -胶乳膜片拉伸强度、硬度测试方法一、一、拉伸强度拉伸强度1.制取薄膜将胶乳倒在在光滑、清洁玻璃板上,形成约 20cm 见方且薄厚均匀的膜。胶乳倾倒量根据胶乳固含量、粘度等指标调整,使晾干后膜厚度在 0.5-0.8mm 之间。2.裁剪膜片胶乳晾晒干后,尽可能地在膜中心位置选取无气泡、空洞、透明部分,裁切成 4 条以上 1080100mm 边缘平整切片。在每条切片中间位置标记 50mm 长度起止刻度线。测量每个切片厚度 d。3.测试方法待测切片 50mm 起止线一端对齐衬以报纸,并用止血钳夹住,用板尺压实另一端刻度线。将切片置于 30cm 刻度尺上。调整弹簧秤在 kg 计量档位后,用弹簧秤勾住止血钳中间位置沿30cm 刻度尺方向以恒定速度拉伸切片,观察 50mm 刻度线伸长数值,记录直至拉断时切片的刻度 l1及期间最大拉力读数 。将扯断后的切片拼接在一起,测出原 50mm 刻度线拼接后的长度 l2.4.计算公式拉伸强度:F=/d式中:F试样拉伸强度,MPa;试样拉伸期间最大拉力,kg;- 2 -d试样厚度mm折断伸长率:%=(l1-50)/50*100%式中:折断伸长率,%;l1试
2、样扯断时的长度,mm;回弹性:%=(l1-l2)/(l1-50)*100%式中:-回弹性,%;l2-试样折断后拼接在一起时的长度,mm5. 计算方法由于晾晒成膜法存在的缺陷,测试结果可能会出现较大差异,因此在试验中需要摈除误差较大数据:对误差超过 30%以上数据需要舍弃,并要求符合规定的测试数据不低于 4 个,最后结果取其平均值。二、二、硬度硬度1.制片方法在边长尺寸不小于 5cm 的疏水性纸盒内倾倒约 3mm 后胶乳,使胶乳充分铺展。在阴凉处静置 12h 左右、待胶乳内大部分水分已经挥发,表面结皮、整体呈蜡状时,再次倒入等量胶乳,12h 左右胶乳阴干后倒入第三次。晾干使胶乳内水分挥发完毕制得厚度不低于5mm 的无气泡、空洞且表面平整的胶乳凝块。测试硬度前剥离纸盒,观察胶乳凝块干燥情况,干燥情况达不到要求时,可在太阳下晾晒- 3 -或 40烘箱内进一步烘干。确保凝块完全干燥,否则影响测试精确度。2.硬度测试检查硬度计自由状态下指针位置是否指零位(如果指针片零位,可旋松右上角压紧螺丝,转动表盘使指针对齐零位) 。保持压足(硬度计下端面)与玻璃板表面平行,当硬度计压实在玻璃板上时,指针应显示 100(1HA) 。将干燥、室温放置 4h 以上的胶乳凝块表面修整平整。在距离凝块边缘不小于 1.2cm 位置随机取点测试硬度。取点间隔不小于0.6cm,同一样品硬度测试不少于 7 次。测试硬度时,手持硬度计,使压针平稳、垂直地压入试样,直至压足和试样完全接触时并在 1s 之内读出硬度结果。检查硬度测试数据,剔除误差大于 8 的数值后,确保符合要求的有效数据在 5 个以上。3.结果计算取硬度测试结果平均值作为该试样硬度。4.影响因素胶乳凝块表面平整度、测试位置与边缘距离、凝块厚度、测试时硬度计压足是否与待测表面平行,对硬度结果影响很大,应特别注意。
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