运营管理

工商管理二专考试题工商管理二专考试题 说明说明 1.考试题型为考试题型为: 简答题简答题 6 道，道，6X8 计算题计算题 2 道，共道，共 52 2.简答题主要看字数多的题目，课上简答题主要看字数多的题目，课上 surprise 优先优先 3.计算题给出三道，考多产品盈亏平衡的可能性小计算题给出三道，考多产品盈亏平衡的可能性小 红色字体仅作参考，所有文字公式以红色字体仅作参考，所有文字公式以 PPT 为准为准 *最后祝各位考出个好成绩最后祝各位考出个好成绩* 1.目前运作管理面临的新环境 经营理念从产品为中心转变为顾客为中心 生产组织方式由大批生产转变为大批量定制或单件 小批量生产 企业结构由大而全转变为合理利用社会分工或动态 联盟模式 2.运作管理的内容 产品或服务设计 质量管理 工艺和产能设计 选址和产能设计 供应链管理 3.运作管理应注意的基本问题 质量 交货期（上市时间） 成本 柔 环境 4.运作战略制定的基本前提 战略制定是一项非常复杂和风险极大的事项 SW OT5.主要分析内容 五种竞争力量 目前外部环境情况 资源情况 与企 业战略和其他只能战略的一致性 6成本领先战略实现的途径 控制成本因素 重构价值链 零部件标准化 6.产品或服务研发与设计的重要性 产品或服务设计对企业设计的锁定程度 新产品或服务是提高毛利率的最佳途径 产品生命周期对专业化的冲击 7.产品和服务设计首先要考虑的因素 市场容量和产品生命周期 技术的可行性与商业化 产品的重购性 产品的结构 企业的研发能力（垄断企业特点） 8.各类产品服务设计比较 内部化 成本 分享 慢 速度 快 高 风险 分享 外部设计研发：战略联盟 合资公司 购买技术或专 利 收购研发企业内部设计研发：现在产品模仿 现在产品扩展 全新 产品研发 9.产品开发绩效度量 开发周期或上市周期 获利时间 新产品销售收入比例 投资效益 共享资源利用率 保修费用占销售收入比重 顾客满意度 10. PDCA 循环（四阶段八步骤） P 计划阶段： 明确现有情况，发现问题分析问题的原因 找到主要原因 明确找到措施并制定计划 D 实施阶段：实施计划 C 检查阶段：计划运作情况 标准化 A 强化阶段：剩余问题留下个循环解决 11. DMAICD 定义 识别关键顾客和他们的优先需求 识别关键流程中适合作为 6 活动的项目 识别影响质量的关键因素 M 度量 确定过程的绩效和如何对其度量 A 分析 确定缺陷最可能的原因 确定最可能造成过程变异的关键变量 I 改进 识别关键变量的最大接受范围 改进过程使其运行在可接受的范围内 C 控制 确定如何坚持持续的改进6 和 ISO-9000，过程的改进要固化为标准的操作 程序 评估改进的效益，并将绩效改进与奖励挂钩 12. 产能与行业生命周期冲突解决 需求超过产能（提价 延长交货期 压缩低营利部门 业务 价值链优化 租赁） 产能超过需求（降价 加大促销力量 调整产品 出 租业务） 13. 多产品盈亏平衡分析= (1 ) × ()其中：V=单位变动成本 P=单价 F=固定成本 W=每个产品销售额占总销售额比重 i=单个产品15盈亏平衡分析的几个一般结论 盈亏平衡点的高低反应了企业抗风险的能力。盈 亏平衡点越低，对产业周期性波动的抗风险能力 越高。 盈亏平衡点与固定成本成正比，要降低盈亏平衡 点，必须降低固定成本。 盈亏平衡点的杠杆效应，即超过盈亏平衡点，盈 利增长的速度超过收入增长的速度；低于盈亏平 衡点，亏损加大的速度超过收入下降的速度。 亏损产品能不能生产？只要收入超过盈亏平衡点， 凡是能够提供贡献毛益（价格减去可变成本为正， 即 p-cv>0）产品，只要市场有销路，生产能力有富 余，就可以生产。这是，其贡献毛益就都是利润， 因为固定成本已经被盈亏平衡点吸收了。 16.选址考虑的因素 政治 经济 交通 气候 配合 其他 17.选址研究热点网络经济 网络化是一个难以阻止的趋势 金融企业地址的垄断化特征趋于弱化 网络化导致金融企业中无形选址竞争日益激烈 18.需要修改或重新进行设施布置的情况 新企业进行设施布置 现在设施布置造成无效率的生产 在现在设施布置先，经常造成无效率的生产和安全 问题 企业更新产品和服务，导致现在设施布置生产低效 率 企业引入新产品或服务，是的现有设施布置过时 企业进行产品重新组合，导致现有设施布置低效率 生产工艺和设备变化，造成现有设施布置无法配合 生产需求 生产环境和法律法规发生变化，是的现有设施布置 过时 19.设施布置的目标 顾客满意 空间 设备和人员充分利用 有利于信息材料和人员流动 有利于提高员工士气和安全 增加产品柔性 20.工艺导向设施布置的优点 适合不同产品生产，机器和人员调配具有弹性 采用通用机械，设备投资较小 能适应变化性较大的产品，具有较强的柔性 任何一部机器故障，不影响其他机器运转 工人固定使用一类机器，可以发挥专长 各类机器放在一块，便于进行噪音，粉尘等问题治理 便于实施奖励制度，激发员工动力 21.产品导向性设施布置的优点 较低的单位变动成本 较低的物料搬运成本 较低的库存 培训员工和监督比较容易 快速产出 22.为什么要研究供应链管理 降低总成本 保证及时供货 较少订货生产时间 增加企业能力 提高核心资产规模 23.供应商议价能力较强的情形 原料市场被具有少数几个具有投资回报效率的企业 控制 没有替代品的竞争 企业不是供应商的主要客户 供应商提供的原料或零部件具有较强的差异化或转 换成本 供应商纵向一体化的肯能 24.供应链绩效评估内容 供应链的可靠性 供应链在发货方面的绩效：在准确 的时间和正确的包装及环境下，附带正确的文档， 将正确数量的货物发给正确的客户。 供应链的响应能力 供应链将产品提供给客户的速度 供应链柔性 供应链为获得或保持竞争优势而对市场 变化响应的灵敏度 供应链成本 与供应链运作相关的成本 资产利用 企业在满足需求方面的资产管理有效性， 包括对所有资产的管理，固定资产及运营资产（流 动资产） 25.独立于其他需求的库存模型独立于其他需求的库存模型26.短期排序的重要性 可以提高资产利用率 可以获得较快的交货速度和更好的服务 好的短期排序可以使得企业获得一定的竞争优势 27.短期排序需要的信息和数据 年度季度生产计划订单和交货相关数据 原材料供应情况 产品 零部件定额情况 库存相关数据 员工的素质和出勤率 设备情况产品图纸和技术文件 产品成本和价格数据28.工作单元排序工作单元排序 优先排序原则 先到先得（FCFS） 加工时间最短优先（SPT） 最早到期优先（EDD） 加工时间最长优先（LPT） 29.准时生产制的优点 所需的人力资源无论是产品开发，生产作业喜用还 是工厂的其他部门，可以减少 1/2 现产品开发周期可以缩短 1/2 到 1/3 成产过程中的在制品库存可以减少到正常的 1/10 产成品库存可以减少到正常水平的 1/4 占用的工厂空间可以减少至 1/2 产品质量可以提高 3 倍 30.实施一个流的前提 生产线按对象专业化原则布置 换装时间占作业时间比例较小，可以忽略不计 要求只能部门，服务部门以现场为中心，全力以赴 支持 要求纵向责任明确，横向关系协调 要求信息的收集传递处理和反馈及时准确，全面畅 通 31.看板机能 生产及运送指令 防止过量成产和过量运送 进行“目视管理”的工具 改善的工具 32.看板操作的六个使用原则 没有看板不能生产，也不能运送 看板只能来自后道工序 前工序只能生产取走的部门 前工序按照收到看板的顺序进行生产 看板必须负在实物上存放 不把不良品交给后工序经济批量模型（经济批量模型（EOQ） 生产批量模型（分为两种情况，一个是一次进货，陆续消耗，一种是陆续进货，陆续消耗） 数量折扣模型 生产订货批量模型：生产订货批量模型：这种模型使用的情形为库存不断售出同时又不断创造新的库存这种模型使用的情形为库存不断售出同时又不断创造新的库存 （存货陆续到达，陆续消耗，其最高库存为每日库存进出差的累积=（P-d）t,其不存在数量折扣） 公式推导： Q=每次订货的数量 H=每单位年保管费用 P=每天生产量（每天进货量） d=每天需求量（每天消耗量） t=生产周期 则：年保管费用=平均存货水平 X 每单位年保管费用 其中：平均库存水平=最高库存水平/2 最好库存水平=在生产周期的生产总量-需求总量=Pt-dt 然而 Q=生产总能（即每次订货的数量）=Pt，因此 t=Q/p,所以最大库存水平=Pt-dt=P（Q/p）-d(Q/P)=Q(1-d/p) 年保管费用=（最高库存水平/2）X 单位每年保管费用=H/2xQ1-(d/p) 总成本=DS/Q+H/2xQ1-(d/p) 说明：D=年需求量 S=每次订货成本 求导-DS/Q2+1/21-(d/p)H=0 其中只有 Q 是变量，其他都是已知量。老师给的 PPT 上这个求导似乎错了。可得到 =2(1 )数量折扣模型：随着订货数量的改变，不同订货数量区间存在不同折扣，本模型为一次到货，陆续消耗，所以平 均库存=Q/2. 总成本=订货费+保管费+采购费用=DS/Q+QH/2+PQD求导：-DS/Q2+H/2=0 假设每单位年保管费用 H=IP（与单位价格相关的一个比例）=2 =2 例题： 假设产品年需求量为 1000，订购费用为 20，I=10%订货区间价格1-39910400-7999800+8已知：D=1000，S=20,I=10%. 第一步： 对每一折扣求出最佳进货批量 Q*：1=2 =2 =2 × 1000 × 20 10% × 10= 2002=2 =2 =2 × 1000 × 20 10% × 9= 210.823=2 =2 =2 × 1000 × 20 10% × 8= 223.61第二步： 对每一折扣，订货量的范围进行调整最佳进货批量： 1<Q1*<399，故 Q1*=200Q2*<400，故 Q2*=400 Q3*<800，故 Q3*=800 第三步：计算每一折扣范围下的最低总成本。总成本=订货费+保管费+采购费用=DS/Q+QH/2（IPQ/2）+PQD TC1=1000x20/200+200x10%X10/2+10X1000=10200 TC1=1000x20/400+400x10%X9/2+9X1000=9230 TC1=1000x20/800+800x10%X8/2+8X1000=8345THC（保管费用）TSC（订货费用）TPC（采购费用）TC（总成本）110010010000102002180509000923033202580008345第四步：选择最低总成本下的进货批量。 所以本产品的最佳进货批量 Q*=800. 另外附带例子： 在购买方享有商业折扣时，使订货成本、储存成本和采购成本总和为最低的采购批量，就是经济订货批量。 例如：美味果汁厂每年需用果汁原料 30 000 公斤，每次订货成本为 600 元，该种材料每公斤的年平均变动储存成 本为 4 元。原材料采购价格为每公斤 10 元，若一次订货数量在 5000 公斤以上则可获得 5的折扣，若一次订货数 量在 10000 公斤以上则可获 7折扣，要求：确定经济订货批量。本题中的单位存货成本 H 给定，所以就不用 IP 代替了 答案：TC1= 312 000 元 TC2=298 600 元 TC3=300 800 元 因此：Q*=5000 件。工作单元排序工作单元排序 某公司需要加工 5 个零件，它们的工作时间和到期日期如下，按照 FC