金属非金属矿山隐蔽致灾因素普查报告

xxxxxxxxx 矿业有限公司隐蔽致灾因素普查报告（2022 年）xxxxxxxxx 矿业有限公司二二二年九月xxxxxxxxx 矿业有限公司隐蔽致灾因素普查报告（2022 年）编制单位：xxxxxxxxx 矿业有限公司主要负责人：技术负责人：编 制 人 员 ：提 交 时间：二二二年目 录第一章 绪论.1 第一节 目的、任务及依据.1 第二节 交通位置及自然地理.2 第三节 矿井地质情况. 6 第四节 设计利用储量.24 第二章 矿井生产建设情况 .27 第一节 矿井历史沿革. 27 第二节 矿井开采情况. 28 第三节 矿井各大系统 . 28 第四节 以往灾害情况 . 36 第三章 采空区致灾因素普查及治理.36 第一节 采空区致灾因素普查. 36 第二节 废弃矿井（井筒）致灾因素普查. 40 第四章 水文地质致灾因素普查治理. 41 第一节 地下含水体致灾因素普查. 41 第二节 地表水体致灾因素普查. 46 第三节 岩溶致灾因素普查.47 第四节 封闭不良钻孔致灾因素普查 .47 第五节 天窗、陷落柱致灾因素普查. 51 第五章 地压致灾因素普查治理 . 52 第一节 主要构造普查. 52 第二节 地压致灾因素普查. 54 第六章 火灾致灾因素普查治理.60 第一节 内因火灾致灾因素普查.60 第二节 外因火灾致灾因素普查. 60 第七章 普查结论及隐蔽致灾因素防治重点. 62 第一节 普查结论.62 第二节 隐蔽致灾因素防治重点. 65 1xxxxxxxxx 矿业有限公司隐蔽致灾因素普查报告xxxxxxxxx 矿业有限公司隐蔽致灾因素普查报告第一章 绪 论第一节 普查目的、任务和依据第一节 普查目的、任务和依据一、普查目的一、普查目的通过对 xxxxxxxxx 矿业有限公司 xxxxxxxxx 铁矿（以下简称xxxxxxxxx 铁矿）隐蔽致灾地质因素进行普查和综合论证，理清矿井周边情况、工程地质、水文地质、地压动态资料，查找出矿井存在的问题和各种隐蔽致灾因素， 提出铁矿防范措施和建议， 为铁矿灾害防治工作和监察监管工作提供技术依据。二、普查任务二、普查任务1、收集整理铁矿位置、范围、四邻关系，铁矿和区内邻近矿井及老窑开采情况、铁矿历史沿革及生产建设情况等。2、 查明矿井老空区情况， 建立矿井和周边采空区相关资料台账，分析相关隐患对铁矿生产建设带来的潜在威胁。 探测矿区位置的构造、岩体结构、 岩层移动值， 分析地压活动对矿山的危害程度及采取的防治措施。3、分析预测废弃老窑（井筒）和封闭不良钻孔对铁矿生产的影响及危害程度。4、预测断层、裂隙、褶曲、溶洞、陷落柱、天窗对未来开采范围的影响及危害程度。5、综合分析导水裂隙带可能沟通的含水层、上覆采空积水区、地表塌陷区、尾矿库、地表水体等，提出导水裂隙带对矿井未来生产威胁及影响程度。6、指出主要影响本矿井建设生产的主要含水体，预测矿井正常涌水量和最大涌水量， 评价地下水体对矿井生产的影响范围和危害程度。27、明确提出本矿未来生产建设区域是否存在外因火灾威胁及威胁程度。8、根据矿井自身隐蔽致灾地质因素存在情况，制定相应的防治方案及措施。三、普查依据三、普查依据1.金属非金属矿山安全规程（GB16423-2020）；2.金属非金属地下矿山防治水安全技术规范（AQ 2061-2018）；3.吉林省 xxxxxxxxxxxxx 铁矿详查报告（2005 年 10 月 30日）；4.吉林省 xxxxxxxxxxxxx 铁矿矿产资源评审备案证明 ，吉林省国土资源厅文件（吉国土资储备字200633 号）；5.xxxxxxxxx 矿业有限公司 xxxxxxxxx 铁矿矿产资源开发利用方案（2010 年 6 月）；6.xxxxxxxxx 矿业有限公司 xxxxxxxxx 铁矿井下工程全断面经外线三维扫描成果验收意见（2022 年 9 月）；7.xxxxxxxxx 矿业有限公司瞬变电磁探测报告（2022 年 9月）。8.关于吉林省 xxxxxxxxxxxxx 铁矿床补充水文地质工作查明情况的说明，矿产勘查开发院（2010 年 5 月 5 日）第二节 交通位置及自然地理第二节 交通位置及自然地理一、位置范围和交通状况一、位置范围和交通状况1、井田位置1、井田位置xxxxxxxxx 铁矿区位于吉林省 xxxx 城北部约 24km。行政区划隶属吉林省白山市 xxxx 景山镇 xxxxxxxxx 村。矿区范围坐标（西安 80坐标系）：3东经：126°126°；北纬：42°42°。2、井田范围2、井田范围依据吉林省国土厅颁发的 C2200002011032110107551 号采矿许可证，xxxxxxxxx 矿业有限公司井田范围由 15 个拐点坐标圈定，井田面积 0.3827km²。开采深度由+602m 至+257m。采矿许可证采矿许可证矿区范围拐点坐标表（西安 80 坐标）矿区范围拐点坐标表（西安 80 坐标）点号XY点号XY1234567843、交通条件3、交通条件矿区位于 xxxx 城 350°方位，直距 24km，xxxx 至舒兰市 G222国家级公路在矿区东南 3km 处通过， 与矿区有三级乡镇公路相通， 交通比较便利。有限公司交通位置图有限公司交通位置图 二、自然地理和气象情况二、自然地理和气象情况1、自然地理情况1、自然地理情况xxxxxxxxx 铁矿位于长白山系龙岗山脉东北部的南支脉，主体山脉走向以北北东北东向为主， 支脉走向东南， 为海拔 600800m 的低山中等切割地区，主峰五斤顶子海拔 1251.0m。相对高差 200m 左右，最低侵蚀基准面标高为 534m。区内地表植被发育，多为乔木及灌木，局部种植人工林。植被茂密，5区内居民以汉族为主，其次为朝鲜族、满族等。地表植被茂密，多为次生林和人工林，少量原始自然林。第四纪表层覆盖较厚，基岩出露面积较少，大部分基岩被掩盖，山体稳定。地震烈度 6 度，未发生过灾害地震，较少发生山洪、泥石流及滑坡等自然地质灾害。矿区内经济以农林业为主，兼药材、养殖业，少量采石业。矿区工业及民用电力充足，工业用水（矿区）主要取自 xxxxxxxxx，该河流量 5003000L/s，能满足矿山生产需要。2、气象情况2、气象情况该区属北寒温带大陆性季风气候， 四季分明， 春季湿度变化剧烈，冷暖干湿无常，多偏西北风；夏季短暂，温热而潮湿，多局部暴雨；秋季凉爽，干旱温和；受寒潮影响，冬季漫长而寒冷。年平均气温2.4， 最高气温 33.5， 最低气温-42.2。 全年平均降雨量 767.3mm，最大降雨量 1191.5mm，最大月降雨量为 135.7mm，七、八月份雨量集中，约占全年降雨的 43.6%。每年 10 月下旬开始降雪，1112 月份为最大降雪期。无霜期 116 天，最短 98 天，10 月下旬开始结冻，冰冻期 170 天左右，最大冻土深度 1.8m。三、地表水系、地震及自然灾害情况三、地表水系、地震及自然灾害情况1、地表水系1、地表水系矿区处于地下水补给区，地表径流条件较好，xxxxxxxxx 是本区的主要河流，属头道松花江支流水系三级支流，河床宽 20-50m，水位 0.2-0.7m,全长约 3.5km，由北向南通过矿区中部，距矿区 2km 处汇入那尔轰河，将矿区分为河东、河西两个采区，据 XX 水文站观测记录，xxxxxxxxx 断面平均流速 0.03m/s，最大流速 0.16m/s；最大流量 3m3/s，最小流量 0.5m3/s。历史上 1995 年最高洪水位 0 号线 16号孔位置 552.3m,xxxxxxxxx 村一队最高洪水位为 535.29m，最高洪水位时村庄未被水淹，河旁道路没有漫水。江水结冰期 11 月中、下旬，翌年 4 月中旬开始融化。2、地震及自然灾害情况2、地震及自然灾害情况区内未发生过有级地震， 地震烈度为 6 级， 建筑物不需考虑抗震设防。矿区地层基底是鞍山群花岗岩，因此区域地质稳定性良好，无滑坡、泥石流等自然灾害发生。第三节 矿井地质情况第三节 矿井地质情况一、矿区地质一、矿区地质矿区大地构造位置位于中朝准地台（） 、辽东台隆（） 、铁岭靖宇台拱（） 之上。区内广泛出露太古宙岩石组合，即太古宙地体， 控制着鞍山式铁矿的分布， 具备优越的鞍山式铁矿成矿地质条件。(一)地层(一)地层矿区主要出露太古界上壳岩系杨家店上岩组，该岩组是xxxxxxxxx 铁矿的赋矿层位。 杨家店上岩组（Aray2）较多出露在矿区中部和南西部。向南受古老二长花岗岩的侵入作用， 使上壳岩系的产出形态趋于复杂， 矿区中的赋矿上壳岩系向南突出呈弓形，面积约 0.5km2，xxxxxxxxx 铁矿位于其中前部位。 含矿层位总体走向为东略偏南， 剖面上为向南突出的横卧背型。 古老二长花岗岩的侵入可能对成矿物质的富集起了较大作用。主要岩石类型有角闪质混合岩、 黑云斜长角闪片麻岩、 斜长角闪岩、石榴黑云斜长片麻岩、黑云斜长片麻岩、混合质变粒岩及磁铁石7英岩。 大多数矿体赋存在磁铁石英岩及磁铁角闪石英岩或角闪石岩中。（二）构造（二）构造本区构造活动较频繁， 自太古宙以来， 伴随多期次岩浆侵位及变质变形构造活动过程， 使太古宙地体的韧性变形构造十分发育， 并且使有用组份进一步富集。 区内太古宙地体上叠小型古生代和中生代断陷盆地， 形成了古生代至中生代的较新构造层， 该构造层构造比较简单，主要表现为脆性断裂特征，有时发育宽缓的褶皱，岩层多呈单斜地层产出。主体构造层次变形形迹主要发生在新太古古元古宙的地质体中， 在表壳岩中表现明显。 是在地下中深部位埋深而温度相对较高的条件下发生的地质历史事件， 对本矿区磁铁矿体的成形定位有重要作用。 构造形迹以地质体在塑性柔流及固态流变作用下形成的片理、 片麻理、 暗色矿物及浅色矿物变质条带， 以及由这些新生面理形成的厚项柔流褶皱等， 所构成的面状、 条带状强弱不均匀的韧性变形带为主。本期构造主体形迹面理走向近北西，倾向南，倾角 30°60°左右，局部近 70°。在矿区内主要褶皱构造为一个总体走向东略偏南， 背部向南突出的横卧紧闭背型，铁矿体的空间产出状态与此构造形迹相关。矿区断裂构造主要为韧性剪切带、脆性断裂带两种。a、韧性剪切带：发育于太古宙内部的韧性断裂是二长花岗岩变形之后，晚期基性岩墙侵入之前发生的，因此，早期基性岩墙与二长花岗岩一起共同经历了韧性剪切作用 ； 发育于新元古代之后的韧性剪切作用，呈北东向带状展布，岩石普遍发生糜棱岩化，局部形成糜棱岩，长石、石英细粒化，石英多呈透镜状定向分布，残斑及石英碎屑8同步形成似流动构造。 此类构造在矿床附近偶有轻微迹象， 未作更多研究。b、脆性断裂带 ： 矿区所见多为北东向断裂构造，其性质为脆性，具有长期活动的继承性特点， 其中发育普遍的蚀变矿化， 主要类型有硅化、碳酸盐化、绿泥石化、黄铁矿化等。其总体走向为 20°40°，倾向西北或南东，呈舒缓波状，倾角 30°40°。西北方向的断裂构造发育较晚，切割了早期的北东向构造。(三)岩浆岩(三)岩浆岩矿区内广泛分布太古宙岩浆岩， 偶尔可见小的中酸性中基性脉岩。岩石类型主要为二长花岗岩， 呈岩基状或呈岩枝状不规则状侵入表壳岩中， 总体发育北东向的片麻状构造， 使该套岩系总体呈北东展布。二长花岗质片麻岩为主，由于受多期变形、变质作用的改造，具有较强的片麻状、条痕状、条带状构造。北东方向出露中生代石英斑岩岩株。基性岩墙亦有发现，为二长花岗岩系侵位之后的基性岩浆活动，空间上表现为北东南西向， 与岩体片麻理方向一致， 该岩墙变质为斜长角闪岩，但保留着脉状特征。偶尔可见小的中酸性中基性脉岩，主要为伟晶岩、辉长岩、辉绿岩和闪长玢岩等，对矿体无大影响。二、矿床地质二、矿床地质(一)矿体特征(一)矿体特征xxxxxxxxx 铁矿共发现 6 条矿体，均为磁性铁矿体。自西向东依9次编号为、-1、-2 号等。其中号矿体规模最大，为隐伏矿体。-1、-2 号矿体倾向北西，倾角 55°。其余矿体总体走向为东略偏南， 为弧部呈立弓型向南突出的横卧褶曲， 上下两翼倾向相反，下翼倾角较缓。矿体一般为透镜状或似层状，走向上大致互相平行，沿走向及倾向上均有膨缩及分支现象。所见矿体总平均品位为(TFe)29.08%。主要矿体特征分述如下：号矿体：为以隐伏状态为主的矿体，有 ZK501、ZK502、ZK301、ZK302、ZK2、ZK101 六个见矿工程，矿体已探测长度为 290m。总体呈透镜状、似层状。矿体总体走向东偏南，下翼向东偏北倾斜，倾向 206°；上翼倾向相反；两翼倾角均在 33°39°之间；两翼间转折弧呈现向南突出的立弓形。平均厚度 11.25m，厚度变化系数为Vm=40.39。矿体平均品位为 30.25。估算资源储量为 122b 级矿石量 896.63 千吨，333 级资源量 2397.50 千吨，122b+333 级矿石为3294.13 千吨，占矿床总资源储量的 32.86。号矿体：为以隐伏状态为主的矿体，有 ZK501、ZK502、ZK301、ZK302、ZK2、ZK101 六个见矿工程，矿体已探测长度为 400m。总体呈透镜状、似层状。矿体总体走向东偏南，下翼向东偏北倾斜，倾向 206°；上翼倾向相反；两翼倾角均在 33°39°之间；两翼间转折弧呈现向南突出的立弓形。平均厚度 13.84m，厚度变化系数为Vm=41.13。矿体平均品位为 29.25。估算资源储量为 122b 级矿石量 983.90 千吨，333 级资源量 2372.37 千吨，122b+333 级矿石为3356.27 千吨，占矿床总资源储量的 33.48。号矿体：为隐伏矿体，有 ZK501、ZK502、ZK301、ZK302、10ZK2、ZK101 六个见矿工程，矿体已探测长度为 400m。总体呈透镜状、似层状。矿体总体走向东偏南，下翼向东偏北倾斜，倾向 206°；上翼倾向相反；两翼倾角均在 33°39°之间；两翼间转折弧呈现向南突出的立弓形。平均厚度 7.27m，厚度变化系数为 Vm=42.10。矿体平均品位为 28.41。 估算资源储量为 122b 级矿石量 549.80 千吨，333 级资源量 1328.42 千吨， 122b+333 级矿石为 1878.22 千吨， 占矿床总基础资源储量的 18.74。号矿体：为隐伏矿体，有 ZK101、ZK2、ZK301、ZK302、ZK501、ZK502 六个见矿工程控制，矿体已探测长度为 300m。总体呈透镜状、 似层状。 矿体总体走向东偏南， 下翼向东偏北倾斜， 倾向 206°；上翼倾向相反；两翼倾角均在 33°39°之间；两翼间转折弧呈现向南突出的立弓形。 平均厚度 6.36m。 矿体平均品位为 26.61。矿体特征一览表矿体特征一览表标高规模（m）品 位（）产 状矿石量(千吨)厚 度矿体号最高最低长度倾斜延深最大最小平均平均w(TFe)倾角走向形态122b333主要见矿工程524257290 56019.493.2411.2530.2533-39116似层状 896.63 2397.50ZK101、 ZK2、 ZK301、 ZK302、 ZK501、 ZK502518294400 55025.821.8713.8429.2533-39116似层状 983.90 2372.37TC49-1、TC50、TC55、 ZK101、ZK2、ZK301、ZK302、ZK501、ZK502513353400 44019.033.107.2728.4133-39116似层状549.80 1328.42TC49-1、TC50、TC55、ZK101、ZK2、ZK301、ZK302、ZK501、ZK50508366300 38518.973.696.3626.6133-39116似层状399.77 1416.26ZK101、 ZK2、 ZK301、 ZK302、 ZK501、 ZK502-1602515190501.781.641.7135.74倾向33055240似层状40.80TC56、TC58-2601515140504.622.643.2531.00倾向33055240似层状59.05TC56、TC5811xxxxxxxxx 铁矿床采样平面图xxxxxxxxx 铁矿床采样平面图12xxxxxxxxx 铁矿床第 0、2、4 线剖面图xxxxxxxxx 铁矿床第 0、2、4 线剖面图13xxxxxxxxx 铁矿床第 1 号勘探线剖面图xxxxxxxxx 铁矿床第 1 号勘探线剖面图14xxxxxxxxx 铁矿床第 3 号勘探线剖面图xxxxxxxxx 铁矿床第 3 号勘探线剖面图15xxxxxxxxx 铁矿床第 5 号勘探线剖面图xxxxxxxxx 铁矿床第 5 号勘探线剖面图16(二) 矿石类型和品级矿石类型和品级1、自然类型按脉石矿物划分为：a、角闪石英磁铁矿类型：是最主要的矿石类型，主要脉石矿物为石英、次为角闪石。b、石英磁铁矿型：脉石矿物以石英为主，角闪石含量在 5左右，该类型分布较少。c、石榴角闪石磁铁矿型 ： 分布很局限，脉石矿物主要为角闪石、次为石榴石。多数为富矿、少数为贫矿。按含铁矿物划分为：a、磁铁矿石：是主要的最普通的矿石类型，有用的主要铁矿物是磁铁矿。b、混合矿石：由磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等铁矿物组成，此类型偶尔可见。2、矿石工业类型该矿石工业类型属需选磁铁矿石。(三)矿体围岩及夹石特征(三)矿体围岩及夹石特征矿体围岩以角闪黑云斜长片麻岩、 石榴子石黑云斜长片麻岩、 石榴子石云母片岩、黑云角闪片岩为主，次为混合岩化斜长角闪岩，局部为混合花岗岩。围岩产状与矿体一致，界线较易辨认。近矿围岩矿物组份与矿石内脉石矿物成份相当，对矿石质量无大影响。三、水文地质条件、工程地质及环境地质条件三、水文地质条件、工程地质及环境地质条件(一)水文地质(一)水文地质17本区属东亚季风气候带，东北寒温气候区，具有冷凉湿润、雨量充沛、光照适中、四季分明的气候特点，冬季寒冷漫长，夏季湿热多雨，春秋季干旱温和，年气温一般为 31-30，平均 2.4。雨季集中在 78 月， 年平均降雨量 8001000mm， 最大降雨量 1129mm。冻土深度为 1.8m，封冻期由 11 月末至翌年 4 月。本区主要分布有 xxxxxxxxx，该河流入那尔轰河，为头道松花江支流水系。 xxxxxxxxx 主要由山间泉水汇集而成， 在区内流程 3.5km，地形坡度大，水量随季节变化明显，雨（雪化） 后河水迅猛增多，流量为 5003000L/s。地表水无污染，水质良好。矿区位于长白山系龙岗山脉的东部， 主体山脉走向以北东向为主，支脉四通八达，为海拔 600800m 的低山中等切割地区，主峰海拔1251m。相对高差 200m，最低侵蚀基准面标高 534m，本次资源储量计算的最低标高 257m。 矿体大部份位于侵蚀基准面以下， 其中-1、 -2 号矿体在侵蚀基准面以上，、号矿体上翼部分矿体在侵蚀基准面以上，并且 1 线以东、号矿体处在河床底部且距河床较近。、号矿体下翼均在侵蚀基准面以下。矿床地段主要分布有三种类型地下水：笫四系砂砾石孔隙潜水、玄武岩孔隙裂隙水、基岩风化裂隙水。本区地下水总的活动规律是接受大气降水补给， 汇水面积小， 地形坡度较大，覆盖层不厚，因此地表水径流条件较好，径流路程短，排泄快， 由沟谷排泄降雨或融雪水。 矿区地形为山地， 地表水不发育，地下水类型以基岩风化裂隙水及孔隙裂隙水为主， 其补给来源主要为大气降水和融雪水。降水量比较充沛，山区覆盖比较薄，有利于渗18入补给。裂隙多，深处为封闭型。节理、裂隙相互连通性差，因此，地下水泾流途径短。它难于汇集渗入深部。大部分在山坡、谷底以泉的形式排泄。泉流量 0.717-5.12m3/s，区内见四处泉出露。、号矿体下翼均在侵蚀基准面以下，矿床充水来自基岩风化裂隙水含水层及第四第系孔隙潜水含水层， 虽无大的构造发育，但近河底处，地表水通过基岩风化裂隙水间接补给，充水方式为直接进水。1、矿区含水层、隔水层1、矿区含水层、隔水层根据岩层的岩性、富水性、埋藏条件，确定本矿区的含水层与隔水层。孔隙潜水含水层分布于沟谷底部， 主要为第四系洪积砂、 砾石等松散沉积物含水，范围小、厚度薄，富水性好，接受大气降水及风化裂隙水补给，区内见四个泉出露，该潜水对矿体开采有一定影响。玄武岩孔隙裂隙水含水层分布于矿区北部，出露标高为 635650m，主要为玄武岩孔洞裂隙含水， 富水性取决于孔洞的连通性， 接受大气降水补给， 远离矿体，对矿床开采无影响。基岩风化裂隙水含水层在矿区分布范围较大，是区内主要含水层。出露标高为 560808m， 含水岩系主要为太古界表壳岩四道砬子河岩组黑云斜长片麻岩、角闪斜长片麻岩、 斜长角闪岩及太古宙变质二长花岗岩。 风化裂隙发育中等，风化带深度一般为 2040m，赋水性一般，接受大气降水补19给，在山坡负地形以泉的形式排泄。泉流量 0.7175.121L/s。是矿床充水的主要来源。隔水层该矿床赋存在隔水层岩系中， 在地表风化带 （风化裂隙水含水层）20-40m 深以下，均未遭受风化作用的新鲜基岩，重新补充施工简易水文地质钻孔 16 个，钻井过程中冲洗液无消耗，水位无明显变化，未风突然涌水、漏水现象，故该层新鲜基岩，包括矿体直接顶、底板岩石均为隔水层，稳定性好。据地表地质工作、物探工作没发现可在图上表明的断裂或裂隙带，经岩心编曲录，岩石完整性好，裂隙不发育，矿体埋藏较深，顶板为石英岩及斜长角闪岩，且通过基岩风化裂隙水含水层。岩石裂隙不发育，裂隙多为闭合，岩石隔水性能良好。2、地下水补给、径流、排泄2、地下水补给、径流、排泄本区地下水总的活动规律是接受大气降水补给， 汇水面积小， 地形坡度较大，覆盖层不厚，因此地表水径流条件较好，径流路程短，排泄快， 由沟谷排泄降雨或融雪水。 矿区地形为山地， 地表水不发育，地下水类型以基岩风化裂隙水及孔隙裂隙水为主， 其补给来源主要为大气降水和融雪水。降水量比较充沛，山区覆盖比较薄，有利于渗入补给。裂隙多，深处为封闭型。节理、裂隙相互连通性差，因此，地下水泾流途径短。它难以汇集渗入深部。大部分在山坡、谷底以泉的形式排泄。3、矿床充水因素3、矿床充水因素矿区内主要含水层为基岩风化裂隙水含水层及玄武岩孔隙裂隙潜水含水层，均处于地下水补给区及径流区，接受大气降水补给，20随地形向两侧泾流排泄，补给地表水。矿体大部份位于侵蚀基准面以下，仅-1、-2 号矿体和、矿体上翼部分矿体在侵蚀基准面以上，地形坡度较大，可自然排水。、号矿体下翼均在侵蚀基准面以下，矿床充水来自基岩风化裂隙水含水层及第四第系孔隙潜水含水层， 虽无大的构造发育，但采至近河时，地表水通过基岩风化裂隙水间接补给，充水方式为直接进水。4、矿坑涌水量预测4、矿坑涌水量预测根据 XXXXXXXXXXX 地质矿产勘查开发院在 2010 年 5 月 5 日出具的 关于吉林省 xxxxxxxxxxxxx 铁矿床补充水文地质工作查明情况的说明，该矿坑正常涌水量 598m3/d，最大涌水量 987m3/d。现在矿井实际正常涌水量 9m3/h，最大涌水量 22m3/h。5、矿区供水水源评价5、矿区供水水源评价xxxxxxxxx 流经矿区，常年有水且水量充沛，可向矿山提供生产用水，生活用水可取第四系孔隙水或山间泉水，当地自然环境良好，无污染， 是当地居民的饮用水源地， 可作为矿山生活用水。 综上所述，该矿床水文地质条件属简单型。6、工程质量评述6、工程质量评述(1)、钻探工程施工钻孔 7 个，6 个见矿，钻探质量六项指标衡量均为优良。钻孔结构施工设计钻孔 7 个，4 个为直孔，倾角 90°，3 个斜孔，开孔倾角 ZK2 为 80°，ZK303、ZK502 为 85°。ZK501、ZK301 采用直径 76mm金刚石钻进，开孔直径 108mm，终孔直径 60mm。ZK1、ZK2 采用钢丝21粒钻进， 开孔直径分别为 150mm 和 146mm， 终孔直径分别为 110mm 和108mm。钻孔弯曲度测量ZK501、ZK301、ZK1、ZK101 为直孔，无需测量方位角。钻孔倾角校正均采用氢氟酸法进行测定， 按 50m 测一次， ZK2、 ZK302 和 ZK502为斜孔， 采用包琳科夫测斜仪测量钻孔方位及倾角。 未发现超差现象，钻孔弯曲度测量全部合格，其质量符合规范要求。孔深校正每 50100m 检查一次，孔深误差均在千分之一的允许范围内，符合规范要求。钻 孔 质 量 评 定 一 览 表钻 孔 质 量 评 定 一 览 表采取率（）孔深校正（m）弯曲度测量（°）孔深钻孔结构钻孔质量评定钻孔编号矿心岩心记录孔深丈量孔深误差设计倾角倾角（m）简易水文观测合格率（）原始记录合格率（）封孔孔深（m）孔径（mm）6.73108ZK501 97.6 96.7 280.05280.10-0.059090.00280100100水泥0-6.73280.0560优良ZK502 100 100296.40296.37+0.038585290100100水泥0-4.10245-2501.804.10296.3714611075优良5.21108ZK301 99.5 99.4 266.95266.90+0.059090.00260100100水泥0-5.21266.9560优良ZK302 100 100253.06252.98+0.088585200100100水泥0-4.15155-1602.154.15253.0614611075优良8080.000115.23115.20+0.0382.00253.0414682.0060215.59215.590.0082.0011011.0212778.75160ZK284.0 79.0334.80333.50+0.3075.00210100100黄泥全孔334.80108优良ZK101 100 100270.42270.35+0.0790900200100100水泥1402.204.01270.4214611075优良100.09100.090.00021.14150205.60205.45+0.15ZK185.0 84.0408.80408.65+0.159090.00 200100100黄泥全孔408.80110优良22岩矿心采取率规范要求：矿心及其顶底板 5m 范围内的岩矿心采取率不得低于80，围岩岩心的分层采取率不得低于 65。经对施工的 7 个钻孔统计：矿体顶底板采取率为 90100；矿心采取度分别为 84.099.5； 岩心采取率 79.0100。据此，7 个钻孔岩矿心采取率及围岩岩心采取率基本符合规范要求。封孔该矿床矿体均位于当地侵蚀基准面之上， 水文地质条件复杂， 根据实际情况，地表用水泥封孔 5.216.73m 深，ZK1、ZK2 孔采用全孔黄泥封罐。封孔完全附合有关规程要求。简易水文观测施工的钻孔均进行了钻进中的水位测量和终孔稳定水位测定。 简易水文观测工作符合要求。2、工程地质2、工程地质（1）工程地质岩相特征块状结构岩组分布于矿区北部，岩性为斜长角闪岩，岩性单一，结构面间距50cm，以、级结构面为主，以两组高角度剪切节理为主，结构面多闭合、粗糙，有一定结合力，岩石坚硬，抗压强度 100120Mpa，岩体完整度较好。该层岩石裂隙水较微弱，沿裂隙面可出现渗水、滴水现象。压缩变形微量、剪切、滑动面多数迁就已有结构面。工程地质岩组为坚硬岩块状结构，岩体稳定性好。似层状结构分布于矿区西部及北部， 岩性为太古界表壳岩系含黑云片岩、 黑23云斜长片麻岩、角闪斜长片麻岩、斜长角闪岩，角闪石英岩是矿体直接围岩。 另外层状结构岩石还包括矿体磁性石英砂岩及其他岩脉。 岩石单层厚度一般大于 3050cm，以、组结构面（层面）为主，结构面延展性较好，一般有 23 组结构面，以层为主，层面结合力较差，以坚硬岩为主，矿石为坚硬岩。抗压强度为 80200Mpa，岩体完整度中等。 地下水沿层面具有一定渗透性， 应注意地下水对结构面的软化、泥化作用，变形受岩石组合、结构面所控制，地下水开采时拱顶和边墙可能出现引张拗折现象。 工程地质岩组为坚硬岩层状结构，岩体稳定性较好。矿体及围岩工程地质岩组为坚硬岩， 层状结构， 岩体变形破坏受整体性控制，岩体结构稳定性较好。工程地质复杂程度属简单型。3、环境地质3、环境地质本区地震烈度为 6 度，属稳定区，该区为低山区，人烟稀少，森林覆盖良好，极少见山洪等自然地质灾害，地表水及地下水无污染，自然环境良好。环境地质条件属简单型。4、小 结4、小 结该矿床充水来自基岩风化裂隙水含水层及 xxxxxxxxx 水， 虽无大的构造发育， 但充水方式为直接进水， 开采中需远离河水或采取其他有效措施。矿体资源储量估算最低标高 257m，远远低于侵蚀基准面534m，-1、-2 号矿体在侵蚀基准面以上，地形坡度较大，可自然排水。、号矿体下翼均在侵蚀基准面以下进行，但矿体赋存在隔水层岩系中， 矿体埋藏较深， 已通过基岩风化裂隙水含水层，水文地质复杂程度属简单中等型。矿体及围岩工程地质岩组结构均为层状结构，区内构造不发育，24岩、矿石接近地表部分风化较强，风化带以下岩石完整，岩体变形破坏受整体性控制， 岩体结构稳定性较好。 工程地质复杂程度属简单型。本区地震烈度为 6 度，属稳定区，该区为低山区，人烟稀少，森林覆盖良好，极少见山洪等自然地质灾害，地表水及地下水无污染，自然环境良好， 环境地质条件属简单型。 总的开采技术条件属简单中等型。第四节、设计利用储量第四节、设计利用储量一、资源储量一、资源储量吉林省国土资源厅吉国土资储备字 XXXXXXXXX 号文关于<XXX省 xxxxxxxxxxxxx 铁矿详查报告>矿产资源储量评审备案证明，备案的资源储量见下表： 备案资源储量表备案资源储量表资源储量类型编码矿石（kt）（TFe）%控制的经济基础储量122b277028.84推断的内蕴经济资源量333725429.17资源储量122b+3331002429.08二、设计取用矿量二、设计取用矿量、号矿体 520m 中段靠近地表，风化层较厚，留1530m 以上的保护矿柱后，可采矿体高度只有几米或十几米，采掘比和采切比较大， 且该段上部无回风道， 采场天井透地表既困难又不安全，不能形成采场上下均有出口，不符合安全规程要求，故设计确定不采该中段，即留为保安矿柱。对地表留保安矿柱，按风化层下810m 留取。为保护 xxxxxxxxx、10kv 高压线及乡村公路，设计留保安矿柱， 保安矿柱按地表按建构物外 25m 留取， 深部按 700 角划定。扣除保安矿柱矿量后， 对其余储量 122b 级按 100%取用， 333 级按 70%取用，设计取用储量为 6010.472kt。25保安矿柱矿量表保安矿柱矿量表、号矿体中段矿柱名称储量级别矿石量（kt)122b0.0033323.694520地表矿柱、xxxxxxxxx、10KV 高压线及乡村公路矿柱122b+33323.694122b0.0033386.84480xxxxxxxxx、10KV 高压线及乡村公路矿柱122b+33386.84122b0.00333178.69440xxxxxxxxx、10KV 高压线及乡村公路矿柱122b+333178.69122b0.00333215.46400xxxxxxxxx、10KV 高压线及乡村公路矿柱122b+333215.46122b17.46333257.52370xxxxxxxxx、10KV 高压线及乡村公路矿柱122b+333274.98122b98.14333275.23340xxxxxxxxx、10KV 高压线及乡村公路矿柱122b+333373.37122b122.64333320.02310xxxxxxxxx、10KV 高压线及乡村公路矿柱122b+333442.66122b165.49333286.22280xxxxxxxxx、10KV 高压线及乡村公路矿柱122b+333451.71122b0.00333216.46257xxxxxxxxx、10KV 高压线及乡村公路矿柱122b+333216.46122b403.733331860.134小 计122b+3332263.864-1、-2 号矿体矿柱名称储量级别矿石量（kt)560地表矿柱122b0.002633318.942122b+33318.942122b0.0033311.509520地表及乡村公路矿柱122b+33311.509小 计30.451合 计2294.315中段矿量及设计取用矿量表中段矿量及设计取用矿量表、号矿体中段名称储量级别矿石量（kt)设计取用量（kt)122b0.00333157.29520m 中段122b+333157.29为保安全，设计不开采122b0.000.00333703.69492.583480m 中段122b+333703.69492.583122b0.000.00333921.57645.099440m 中段122b+333921.57645.099122b0.000.00333629.82440.874400m 中段122b+333629.82440.874122b563.88563.88333779.50545.65370m 中段122b+3331343.381109.53122b427.45427.45333627.44439.208340m 中段122b+3331054.89866.658 122b823.87823.87333432.22302.554310m 中段122b+3331256.091126.424122b430.7430.7333630.92441.644280m 中段122b+3331061.53872.254122b120.37120.37333433.048303.134257m 中段122b+333553.598423.50427122b2366.272366.273335315.4983610.75小计122b+3337681.7685977.02-1、-2 号矿体中段名称储量级别矿石量（kt)设计取用量（kt)122b0.000.0033315.51410.860560m 中段122b+33315.51410.860122b0.000.0033332.40322.682520m 中段122b+33332.40322.682小计47.91733.542合计122b+3337729.5956010.472第二章 矿井生产建设情况第二章 矿井生产建设情况第一节、矿井历史沿革第一节、矿井历史沿革2008 年 4 月 24 日 xxxxxxxxx 矿业有限公司 xxxxxxxxx 铁矿取得建设项目立项批复，由 XXXX 冶金设计院有限责任公司 2010 年 7 月编制初步设计及安全设施设计。经审查备案，取得了非煤矿矿山建设项目安全许可意见书(吉安监非煤项目设计审字2010XXXX 号)。2011 年 3 月依法取得了 XXX 省国土资源厅颁发的采矿许可证(证号： CXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，有效期：2011 年 X 月 2 日至 2031年 X 月 2 日)。2014 年 4 月由原设计单位进行了设计变更，2014 年 6 月通过安全设施设计竣工验收， 取得了 XXX 省安全生产监督管理局颁发安全生产许可证编号：(吉)XXXXXXXXXXX ，有效期为 2014 年 X 月 4 日至 2017 年 X 月 3 日。2019 年 X 月由北京安信兴业管理咨询有限公司出具了28xxxxxxxxx 矿业有限公司 xxxxxxxxx 铁矿 安全现状评价报告。延续了安全生产许可证，证号：（吉）FM 安许证字XXXXXXXXXX；有效期至 2022 年 07 月 02 日 xxxxxxxxx 矿业有限公司 xxxxxxxxx铁矿能够按照初步设计及设计变更要求进行生产作业， 其生产工艺及生产规模未发生变化。 第二节、矿井开采情况第二节、矿井开采情况xxxxxxxxx 铁矿矿井年生产能力 30 万吨/年，矿井可采储量 601万吨，设计服务年限 19.3 年， 开采方式为地下井工开采，采矿方法按照矿体赋存状态分别采取浅孔留矿法、 中深孔房柱法和分段空场法。开采范围由范围由 15 个拐点坐标圈定，井田面积 0.3827km²。开采深度由+602m 至+257m。矿井取得安全生产许可证生产开始，截止到 2022 年 9 月份xxxxxxxxx 铁矿+480-+520m 中段已开采完毕，采空区已封闭，+453-+480m 分段已开采完毕， 采空区已封闭， +440-+453 分段已开采2/3 为正在生产中段，+400m 中段采准巷道已基本全部完成，具备开采条件， 现矿井为正在生产阶段。 该矿的基建探矿作为探采结合工程全为采矿利用， 列在采矿工程量统计表中。 根据矿山的资源储量控制程度，矿山每年应在 400m 中段以下至少投入生产探矿工程 300m，用以提高深部的储量级别， 确保矿山的接续生产。 其探矿网度为穿脉间距 6080m，天井间距 80100m，以垂直穿透矿脉或盲矿体为目的。第三节 矿井各大系统第三节 矿井各大系统1、开拓系统1、开拓系统矿山采用主、副井平硐联合开拓。主、副井均集中布置在 1 号29勘探线附近、岩移界线 20m 外，两井相距约 60m。主要井巷工程有：主、副竖井、平峒、回风井及井下各中段。矿山现采用平底结构分段空场法 (嗣后废石充填)采矿工艺，阶段高度 12m-16m，井下 480m 中段为采后封闭中段， 440m 中段、415m 中段、400m 中段为生产中段，370m 中段为开拓中段。在 257m 中段设粉矿回收斜井，倾角 25º，井底标高 194m，井垂深约 63m，斜长 149m，净断面 2.6×2.5m，巷道内设人行踏步。斜井内采用吊桥方式与 220m 装载硐室衔接。主井为箕斗井，井口坐标：X=XXXXXXX，Y=4256XXXXXX，井筒直径 4.5m，。主井井口标高 583m，井底标高 194m，井深约 389m ，采用喷砼或砼支护，采用“明井盲出矿”方式出货。副 井 为 罐 笼 明 井 。 井 口 坐 标 ： X=2540XXXCXX.00 ，Y=425XXXXXXX6.00，井筒直径 4.5m，井口标高 583m，井底标高 232m， 井深 351m, 采用混凝土支护， 支护厚度 300mm， 锁口采用 500mm 混凝土支护。副井内梯子间及管缆间，井筒共通过 480m、440m、400m、370m、257m 中段。副井采用 YMGG-2.2-2 型 3#多绳双层钢罐笼提升方式，罐笼底板尺寸 2200×1350mm, 用于提升岩石、人员、材料及设备，设梯子间，兼做矿山入风井及第一安全出口。回风斜井井口在矿区西北侧、矿体端部岩移界线 30m 外，井口坐标：X=XXXXXX3.50、Y=XXXXXXXX40，井口标高 554m，井底标高 480m，倾角 28°，井净断面 7.66m2。2、提升运输系统2、提升运输系统主井井口标高 583m，卸载高度 13.775m (标高 596.775m)，最低服务标高 257m，装矿高度 40.7m(标高 216.3m)，提升高度 30379.82m。矿山选用 2JK-3×1.5 提升机、配套电机型号 YR560-8 型，功率 560KW，天轮直径3m，6×19S+FC-1870 钢丝绳，34mm，PK=4.26kg/m，提升容器采用 3.2m。3 翻转式箕斗 (型号为 FJD3.2 (7)，箕斗自重：Gg=5076kg，外形尺寸：1548×1854×4960mm，钢丝绳罐道，型号为：34-Z-1470，采用双箕斗提升，专门提升矿石。提升机采用液压站盘型闸制动，电控系统设有防过卷、过速、过压等安全控制装置。主井东侧设主矿石溜井，井筒净断面直径 3m。主溜井与 480m、440m、400m、370m、340m、310m、280m 和 257m 中段车场相连。 矿石经主溜井下放至设于 216.30m 标高的主井装矿站后， 通过振动放矿机装箕斗后提升到地面。副井采用钢混框架结构井塔楼，面积 15×15m，井塔高 37.1m ，卷扬操作室设在井塔楼内。 井塔楼设有电梯和钢折返式楼梯， 两个安全出口，采用多绳塔式摩擦提升，井口标高 583m，最低服务中段257m，采用 JKM-2.25×4ZI 型提升机，配套电机型号 Z400-24 型，功 率 250KW。 选 用首 绳 钢 丝绳 ： 6V× 21+7FC-1670， 20mm ，PK=1.49kg/m；选用尾绳钢丝绳：6×37S+FC- 1570，28mm，PK=2.98kg/m。 井筒装备为钢罐道， 钢管梁， 采用 3#多绳双层钢罐笼，型号为 YMGG-2.2-2， 自重 Gg=5500kg， 外形尺寸 ： 2200×1350×9460mm，4 绳导向轮，型号为2250 型。提升容器与井壁间最小间隙 350mm，容器与罐梁之间最小间隙 350mm， 该井担负岩石、 人员、 材料和设备、废石的提升任务。 提升机采用液压站盘型闸制动， 电控系统同时设有防过卷、过速、过压等安 全控制装置。另外井塔上部设有楔形罐道，在井口设有磁感应保护开关和人字安全门并与提升机联锁。31井下井巷掘进和出矿采用铲运机出岩，井下运输 480m、 440m、 400m 、370m 、340m 、310m 、280m 和 257m 中段采用 7t 电机车牵引 1.2m3 侧卸式矿车运输矿石，采用 7t 电机车牵引 0.7m3翻转式矿车运输岩石。7t 电机车型号为 ZK7-6/250 ，功率 2×20.6KW。3、矿井的通风系统3、矿井的通风系统矿井通风方式为单翼对角式， 通风方法为抽出式， 即全矿贯穿风流通风，新风由副井进风，经副井车场及石门，沿中段主巷进入工作面，污风经上部回风道、由北风井通风机排到地面。北风井地面主通风机型号 FKCD(DK40-6)20 型矿用通风机一台，FKZ-6-18 型矿用通风机一台,电动机电压 380V，功率为 160KW，主要通风机电源来自矿井地表建 10KV 配变电所，备用电源采用安设在回风斜井口附近400KW 柴油发电机。矿井负压 400Pa，副井总入风量为 2150m3/min，北风井总排风量为 2190m3/min；现在井下运转局部通风机 2 台，其中：+370m 中段石门运输巷设一台 5.5kw 局扇供+370m 斜坡道下延掘进工作面，副井+440m 设一台 11kw 局扇供+194m 粉矿回收巷。4、矿井的排水系统4、矿井的排水系统矿山采用二段机械接力排水作业， 坑内涌水汇集至水仓后由水泵倒段排至地表高位水池内。在 400m、257m 中段井底车场附近设有水泵房和水仓，泵房 16×3.5×3.5m，采用砼支护，厚度 300mm，泵房设两个出口，一个出口通往井底车场，出口高出其入口处地面 0.5m；另一通道为管子斜道与井筒连通，其净断面 4m2，斜长为 11.1m ，不支护，水泵硐室内设 2t 起重梁方便水泵检维修，通向井底车场的32通道设防水门，通向副井的通道为管子斜道，并设人行梯道，斜道上口与副井连接处高于井底车场 7m。每个泵房设两个独立的水仓，南北对称式布置，水仓规格为 3m×2.5m×80m，水仓容积均为 280m3，可容纳矿井预测的 11.2 小时正常涌水量。水仓清泥采用人工清泥方式。+400m 水平泵房内布置 3 台 D46-50×6 型水泵，配套电机功率 75kw，正常涌水量时，1 台工作，2 台备用检修；最大涌水量时，2 台工作，1 台备用检修。+257m 水平泵房内布置 3 台 D46-50×4 型水泵，配套电机功率 45kw。正常涌水量时，1 台工作，2 台备用检修；最大涌水量时，2 台工作，1 台备用检修。排水管路选用108×5mm 无缝钢管两条，安设于竖井井筒，管路上设置管子直管支座和弯管支座以承载排水管重量。主井井筒淋水在 193.83m 粉矿回收井底装车处设积水坑，选用IS50-32-250 型水泵二台， 一台工作一台备用， 流量 7.5m3/h， 扬程 88m，配用电机功率 11kw。排至 257m 中段流至水仓。副井井底水窝涌水井底处设积水坑， 选用 6563×4 型潜水泵二台，一台工作一台备用，流量 3.5m3/h，扬程 44m，配用电机功率 1.7kw，排至 257m 水仓。5、井下供水系统5、井下供水系统井下生产用水预计需要 300m3/d， 由地面布置在副井以西 84处的山坡山，标高 607，钢混结构，容积 3503高位水池供给，井下消防用水与生产用水共用一条管路， 主供水管选取无缝钢管89×335（mm），支管57×4（mm），每隔 50100m 设支管和供水接头。供水管路需接入每个用水地点并设阀门。6、矿井供电系统6、矿井供电系统 (1)、电源及井上下供电系统 (1)、电源及井上下供电系统xxxxxxxxx 矿业有限公司 xxxxxxxxx 铁矿一回路电源上级为 XXX镇 10KV 变电所，距离矿区约 3.5 公里，铁矿在在地表建 10KV 配变电所一座，内设高压室、低压室、动力变压器室、升压变压器室、柴油发电机室和控制室。备用电源采用 1250kW 一台和 400KW 一台柴油发电机提供另一路 AC 380V 电源，经 S11-1250KVA /0.4KV/10KV 型升压变压器升压后提供 10KV 保安电源。地表配变电所设 S9-1000KVA /10KV/0.4KV 变压器一台，为井上用电设备提供低压电源。低压系统主接线形式为单母线单段式。井上共有高压开关柜 11 面，GGD 低压开关柜 30 面。高压柜采用中置式开关柜，直流操作，计算机综合保护做继电保护，主接线形式为单母线分段形式， 以放射式的方式为地表电机及变压器供电。 地表配变电所内设 1 台 S9-M-1000KVA 10KV/0.4KV 型变压器，低压室设 GGD2 低压配电柜 8 面，主接线形式为单母线单段形式，以放射式的方式为空压机、消防水泵、锅炉房等地表低压负荷供电。消防水泵保安电源引自 1250kw 柴油发电机组低压侧。地表设 1 台 S11-250KVA 10KV/0.4KV 型变压器为主扇风机供电，风机采用变频器启动，可以进行反风控制。地表供电变压器中性点接地，采用接地型式为 TN-S。设 1250KW 柴油发电机 1 台，利用 S9-M-1250KVA 升压动力变压器升压后并入 3410KV 系统母线，作为副井卷扬机、排水泵、消防水泵等一类负荷的保安电源。利用矿山现有 400KW 柴油发电机 1 台，直接为风机保安电源利用安设在安设在回风斜井口附近 400KW 柴油发电机供电，两组电源互为备用。井下供电从地面变电所引 3 条 10KV 矿用交联聚乙烯绝缘钢丝聚氯乙烯护套高压电缆 MYJV22-10/3×35,沿副井井筒入井， 其中两条电缆下至井下+400 及+257 变电所，形成双回路供电，供井下排水，另外两条电缆供 440 中段动力电源， 固定敷设的低压电缆采用阻燃交联聚乙烯绝缘电缆。矿山井下 480m 中段生产电气硐室设 1 台 KS11-M-400KVA10KV/0.4KV 型变压器， 低压系统主接线形式为单母线单段式。 以放射式为本中段生产设备低压负荷供电。井 下 400m 中 段 水 泵 配 电 硐 室 设 2 台 KS11-M-315KVA10KV/0.4KV 型变压器， 低压系统主接线形式为单母线分段式， 为井下低压负荷供电。井下 257m 中段水泵配电硐室两路电源引自 400m 中段配电硐室低压柜不同母线段， 以放射式为本中段水泵及粉矿回收斜井卷扬等低压负荷供电。井下供电变压器、柴油发电机组中性点绝缘，采用接地型式为 IT 。(2)安全保护设施(2)安全保护设施变压器高压侧安装熔断器和避雷器保护， 低压侧安装空气断路器做配出回路短路及过流保护。 井下主要馈出回路安装过压、 欠压保护和漏电保护装置。受电安装电流速断、过电流短延时、过电流长延时35三段保护。馈电安装电流速断、过电流保护。地面部分的工作和保护接地采用 TN-S 系统，接地电阻小于 4。地面电气设备正常不带电的金属外壳、 金属管道和金属构架均采取接零保护。 井下所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、 金属外皮等均接地， 铠装电缆每隔 100m 左右接地一次 ； 移动式和便携式电气设备，采用橡套电缆的接地芯线接地，并与接地干线连接 ； 各中段的接地干线均与主接地相连，形成接地网， 主接地极在井下每个水仓各安装一组， 接地线上任一点接地电阻不大于 2。(3)防雷与接地(3)防雷与接地各车间进户线在入户处零线做重复接地，接地电阻不大于 10 欧姆。 所有用电设备的金属外壳及金属支架等均可靠接地。 井下设接地网，主接地极设在水仓，副接地极设在排水沟。任意接地点，接地电阻不大于 2 欧。地面高低压供电系统采用中性点直接接地系统，接地电阻不大于 4 欧姆，井下供电系统采用中性点不接地系统。(4)照明(4)照明矿山井下照明，运输巷道、井底车场固定照明电压为 AC 220V，具。 入井人员均配备防水防尘便携式蓄电池矿灯。 采掘工作面、 天井、移动行灯照明电压为 AC 36V，照明均为节能灯。7、井下通信联络系统7、井下通信联络系统矿井调度室设置 KT195 调度系统，40 门程控交换机一台，各中段井底车场、井口、水泵房、各中段主要作业的采掘作业面、主通风机室、避灾硐室、空压机室、卷扬机室、配电所、机修室、爆破时撤离人员集中地点及各职能科室设置分机。36矿井内通讯电缆线路设两条通讯电缆。主采区 ： 一条从副井（笫一安全出口） 进入井下，另一条从南风井（笫二安全出口） 进入井下配线设备；副采区：一条从 570m 主平硐（笫一安全出口） 进入井下，另一条从东风井（笫二安全出口） 进入井下配线设备。电话采用井下专用电话。矿井的无线通讯系统已安设， 无线网可以做为矿井第二种联络方式。8、井下人员定位系统8、井下人员定位系统人员定位系统型号为 KJ211A 矿井人员考勤管理系统软件，采用KJ211-J 型数据传输接口，KJ211A-F 型位置监测分站，KDW0.2/127矿用隔爆兼本质安全型电源箱，KJ211A-K 型识别卡，井口大屏等组成。该系统能同时监控 80 人下井，对井下人员进行实时动态跟踪、位置显示、 运行轨迹回放， 基于 GIS 平台实施动态查询某一区域某一时刻井下人员分布。以及对入井人数超计划、进入限制区域、升井超时及系统故障能自动显示和报警。 同时还可以提供求救人员位置信息，便于及时救护。第四节 以往灾害情况第四节 以往灾害情况xxxxxxxxx 铁矿由 2005 年批准建设起没有发生过事故和灾害。第三章 采空区致灾因素普查及治理第三章 采空区致灾因素普查及治理第一节 采空区致灾因素普查第一节 采空区致灾因素普查1、采空区范围、位置、面积1、采空区范围、位置、面积本矿井+480-+520m 中段已开采完毕，围岩崩落充填验收合格后37已封闭，+453-+480m 分段已开采完毕，采空区已封闭，采空区各留设 2 个泄水孔将积水汇聚到+400m 水平水仓，+440-+453 分段已开采2/3 为正在生产中段。采空区范围由 19 个坐标点圈定，采空区范围清晰。 在 9 月份企业聘请 XXXXXXD 矿业大学利用三维扫描的方法对采空区的位置、范围高度进行了普查。实测扫描时采空区内没有积水，瞬变电磁报告可以验证采空区没有积水的论证。+480 中段采空区范围拐点坐标表+480 中段采空区范围拐点坐标表+440 中段采准面与采空区范围拐点坐标表+440 中段采准面与采空区范围拐点坐标表点号XYZ点号XYZ12345+480 中段采空区范围示意图+480 中段采空区范围示意图点号XYZ点号XYZ123453839+440 中段采准面与采空区范围平面示意图+440 中段采准面与采空区范围平面示意图2、采空区风险分析与评估2、采空区风险分析与评估40采空区的存在可能会使得围岩和矿柱稳定性逐渐降低,造成地压活动,冒落冲击气浪,突水,地表塌陷等危害,但采空区灾害发生前有一定的规律和特征， 采空区岩体失稳破坏过程和冒落规律提前有预警信号。 危害主要是因为采空区顶板暴露面积大或者采空区至周围自由空间的岩体厚度小,顶板岩体强度降低是采空区灾害发生的直接原因。xxxxxxxxx 铁矿的+480m 中段采空区已经进行了围岩崩落充填处理，+440m 中段待开采完毕再进行处理，xxxxxxxxx 铁矿采矿方法科学合理，在开采过程中严格按设计留设岩柱，xxxxxxxxx 铁矿单个最大采空区暴露面积 1200m2，单个暴露面积小，岩柱支撑稳定，采空区内不存在积水，所以 xxxxxxxxx 铁矿不存在采空区风险。3、采空区治理措施3、采空区治理措施采掘工作面的布置要科学合理，测量准确，及时上图并留存，清晰掌握采空区范围、位置、体积。采用科学合理的地下采矿方法，按安全规程和行业规范要求留设岩柱， 提高采矿工程的机械化程度， 减少采掘工作面人员， 开采后及时充填采空区并封闭， 下一步计划建立充填系统，对采空区进行胶结充填。采空区保留泄水孔，防止采空区积水。第二节 废弃矿井（井筒）致灾因素普查第二节 废弃矿井（井筒）致灾因素普查1、废弃矿井（井筒）位置、范围 1、废弃矿井（井筒）位置、范围 xxxxxxxxx 铁矿矿界外扩 0.2km 范围内没有其他矿井， 距东、 南、西、 北边界 0.2km 外有一个勘探区， 该勘探区只在地面进行了槽探和物探，没有施工井巷工。本矿也没有废弃的井筒。2、废弃矿井（井筒）风险分析与评估2、废弃矿井（井筒）风险分析与评估废弃矿井（井筒） 可能会积存大量的积水及有毒有害气体，如果41在开采过程联通会发生重大透水事故或中毒事故，xxxxxxxxx 铁矿范围内没有废弃的矿井（井筒）、老窑，所以不存在废弃矿井（井筒）、老窑的风险。第四章 水文地质致灾因素普查治理第四章 水文地质致灾因素普查治理第一节 地下含水体致灾因素普查第一节 地下含水体致灾因素普查一、地下水类型及补给一、地下水类型及补给吉林省通化地质矿勘查开发院提交的XXXXXXXXXXXxxxxxxxxx铁床详查报告中显示矿床地段主要分布有三种类型地下水：1、笫四系砂砾石孔隙潜水，分布于沟谷底部，主要为第四系洪积砂、砾石等松散沉积物含水，范围小、厚度薄，富水性好，接受大气降水及风化裂隙水补给， 区内见四个泉出露， 该潜水对矿体开采有一定影响。2、玄武岩孔隙裂隙水分布于矿区北部，出露标高为 635650m，主要为玄武岩孔洞裂隙含水， 富水性取决于孔洞的连通性， 接受大气降水补给，远离矿体，对矿床开采无影响。3、基岩风化裂隙水。在矿区分布范围较大，是区内主要含水层。出露标高为 560808m，含水岩系主要为太古界表壳岩四道砬子河岩组黑云斜长片麻岩、 角闪斜长片麻岩、 斜长角闪岩及太古宙变质二长花岗岩。风化裂隙发育中等，风化带深度一般为 2040m，赋水性一般，接受大气降水补给，在山坡负地形以泉的形式排泄。泉流量0.7175.121L/s。是矿床充水的主要来源。本区地下水总的活动规律是接受大气降水补给， 汇水面积小， 地形坡度较大，覆盖层不厚，因此地表水径流条件较好，径流路程短，排泄快， 由沟谷排泄降雨或融雪水。 矿区地形为山地， 地表水不发育，地下水类型以基岩风化裂隙水及孔隙裂隙水为主， 其补给来源主要42为大气降水和融雪水。降水量比较充沛，山区覆盖比较薄，有利于渗入补给。裂隙多，深处为封闭型。节理、裂隙相互连通性差，因此，地下水泾流途径短。它难于汇集渗入深部。大部分在山坡、谷底以泉的形式排泄。泉流量 0.717-5.12m3/s，区内见四处泉出露。泉水调查一览表泉水调查一览表二、矿床充水因素二、矿床充水因素矿区内主要含水层为基岩风化裂隙水含水层及玄武岩孔隙裂隙潜水含水层，均处于地下水补给区及径流区，接受大气降水补给，随地形向两侧泾流排泄，补给地表水。矿体大部份位于侵蚀基准面以下，仅-1、-2 号矿体和、矿体上翼部分矿体在侵蚀基准面以上，地形坡度较大，可自然排水。、号矿体下翼均在侵蚀基准面以下，矿床充水来自基岩风化裂隙水含水层及第四第系孔隙潜水含水层， 虽无大的构造发育，但采至近河时，地表水通过基岩风化裂隙水间接补给，充水方式为直接进水。43三、矿坑涌水量预测三、矿坑涌水量预测根据 XXXXXXXXX 地质矿产勘查开发院在 2010 年 5 月 5 日出具的关于 XXX 省 xxxxxxxxxxxxx 铁矿床补充水文地质工作查明情况的说明 ，利用距 xxxxxxxxx 铁矿 102km 的板石沟铁矿涌水量预测正常涌水量 24.9m3/h，最大涌水量 41.2m3/h。现在矿井实际正常涌水量9m3/h，最大涌水量 22m3/h。四、导水裂隙带高度四、导水裂隙带高度 导水裂隙带高度的计算，煤矿是有具体的计算公式，或采用钻探的方法直接确定， 因为金属非金属矿山的顶板管理与煤矿的顶板管理不同，所以利用煤矿“三带” 高度的计算方法来对金属非金属矿山的“三带” 高度是不科学的。因本矿没有进行导水裂隙带高度的钻探勘测，本次导水裂隙带高度参照勘探、水文钻孔数据、采掘现场顶板淋水情况及安全岩柱留设要求来确定。 根据勘探报告和水文地质勘探说明，本地区岩石裂隙不发育，水位垂直最深水位埋深 16.76 米，钻井过程中大于此深度后冲洗液无消耗，水位无明显变化。按照金属非金属地下矿山防治水安全技术规范（AQ2061-2018)留设安全岩柱的基数为 20m，大于地表地表水位埋深。xxxxxxxxx 铁矿每个分段之间留设 8m 的间隔顶板，+480m 分段已开采，采空区经过围岩崩充填处理后已封闭，+440 分段采掘过程未发生顶板裂隙淋水现象，所有涌水全部由预留的泄水孔汇入到+400m 水仓，按照开发利用方案计算所定 xxxxxxxxx 铁矿的导水裂隙带高度暂定为 61m。44钻孔终孔稳定水位一览表钻孔终孔稳定水位一览表五 地下含水体风险分析与评估五 地下含水体风险分析与评估地下含水层会造成矿井顶板淋水， 巷道积水， 老空区积水使工作面及其附近巷道空气潮湿，工作环境恶化，影响工人身体健康，造成设备、设施腐蚀和锈蚀，使用寿命缩短。并使排水费用增加，生产效率降低，开采成本提高。如果管理不善有可能突然发生大量涌水时，轻则造成生产环境恶劣或局部停产， 重则直接危害及工人生命和造成国家财产损失。xxxxxxxxx 铁矿矿床赋存在隔水层岩系中，在地表风化带（风化裂隙水含水层）20-40m 深以下，矿床顶板均是未遭受风化作用的新鲜基岩，重新补充施工的简易水文地质钻孔 16 个，钻井过程中冲洗液无消耗，水位无明显变化，未发生突然涌水、漏水现象，故该层新鲜基岩，包括矿体直接顶、底板岩石均为隔水层，稳定性好。据地表地质工作、 物探工作没发现可在图上表明的断裂或裂隙带， 经岩心编曲录，岩石完整性好，裂隙不发育，矿体埋藏较深，顶板为石英岩及斜长角闪岩，且通过基岩风化裂隙水含水层。岩石裂隙不发育，裂隙45多为闭合，岩石隔水性能良好。根据钻孔终孔稳定水位一览表显示，本地区水位垂直最深水位埋深 16.76 米，地下水位高于矿床 20-40m不等， 并且在矿床与含水体之间隔水层隔水效果良好， 在实际开采中，巷道顶板个别点偶有滴水现象， 而且水量没随着季节降水量的变化面变化。根据瞬变磁探测的结果，在坐标，标高 m 有含水体，但不对矿井开采造成影响，所以 xxxxxxxxx 铁矿不存在地下含水体风险。xxxxxxxxx 铁矿 2022 年 1-9 月总涌水量与降雨量关系曲线图xxxxxxxxx 铁矿 2022 年 1-9 月总涌水量与降雨量关系曲线图六 地下含水体治理措施六 地下含水体治理措施地下含水体为近地表第四系残坡积层水体，近矿体没有含水层，与含水体只有良好的隔水层，隔水层厚米，地表没有塌陷和地裂缝，做好 xxxxxxxxx 保护岩柱的设计， 按设计要求严格留设保护岩柱， 做好涌水量与降雨量的观测， 分析降水与涌水的数据变化规律， 发生异46常时及时做出安全可靠、 有针对性的安全技术措施进行治理， 根据涌水地点、涌水量、涌水特性的不同可采取设置防水闸门等防水设施、疏干开采、注浆堵水、帷幕等方法进行治理。第二节 地表水体致灾因素普查第二节 地表水体致灾因素普查一、地表水体一、地表水体xxxxxxxxx 是本区的主要河流， 属头道 XXX 江支流水系三级支流，河床宽 20-50m，水位 0.2-0.7m,全长约 3.5km，由北向南通过矿区中部，距矿区 2km 处汇入那尔轰河，将矿区分为河东、河西两个采区，据 XXX 水文站观测记录，xxxxxxxxx 断面平均流速 0.03m/s，最大流速 0.16m/s；最大流量 3m3/s，最小流量 0.5m3/s，江水结冰期 11 月中、下旬，翌年 4 月中旬开始融化。历史上 1995 年最高洪水位 0 号线 1 号孔位置 552.3m,xxxxxxxxx 村一队最高洪水位为 535.29m。二、地表水体风险分析与评估二、地表水体风险分析与评估地表水体靠近矿井， 如果出现强桃花水或强降雨极端天气等情况，发生河水暴涨漫堤， 可能会淹没地势较低的矿井工业广场、 地表建筑物、生产设备，并且可能发生河水倒灌井下，造成淹井事故，出现人身伤亡等重大财产损失。xxxxxxxxx 铁矿：主井为箕斗井，井口坐标：X=4787950.00，Y=47896270.00，井口标高 583m。副井为罐笼明井，井口坐标：X=4778938.00，Y=42789326.00，井口标高 583m；+570 平硐，井口坐标：X=，Y=，井口标高 m，北风井是所有井筒中距河床相对位置最低的的井口，高程 566m。1995 年最高洪水位时一队通往公路的桥面距河床 2.95m， 桥面没有漫水，村庄未被水淹，河旁道路没有漫水。47北风井距 1995 年最高洪水淹没线 552.3 还有 13.7m 的高差，不受洪水倒灌的威胁，所以 xxxxxxxxx 铁矿没有地表水风险。三、地表水体治理措施三、地表水体治理措施矿井调度室与地方气象、水利、防汛部门建立密切联系，建立灾害性天气预警和预防机制， 及时掌握暴雨洪水灾害和灾害性天气的预报预警信息，发生强降雨等极端天气，井下停产撤人。在北风井处建立河道水位观测点， 及时观测河道水位情况， 在水位距北风井还有 1米时， 立即通知井下停产撤人， 并利用提前准备的沙袋封堵北风井口。对本矿区采空区预计塌陷范围、 巡视检查， 建立岩移观测站并定期观测。第三节 岩溶致灾因素普查第三节 岩溶致灾因素普查通过瞬变电磁法探测结合矿井开拓过程中实际揭露的岩性，xxxxxxxxx 铁矿矿界范围内不存在岩溶现象，没有溶洞。不存在受岩溶影响的风险。第四节 封闭不良钻孔致灾因素普查第四节 封闭不良钻孔致灾因素普查一、铁矿详查勘探钻孔普查一、铁矿详查勘探钻孔普查xxxxxxxxx 铁矿勘探区 1973 年至 2005 年共施工 7 个钻孔，钻孔坐标明确，位置清楚，详见钻孔量成果表。钻孔根据钻探时地层水位埋深确定了封孔深度及及封孔用料。ZK501 号钻孔采用水泥封孔6.73m、ZK502 号钻孔用水泥封孔 4.10m、ZK301 号钻孔用水泥封孔5.21m、ZK302 号钻孔用水泥封孔 4.15m、ZK1、ZK2 号钻孔采用黄泥全孔封灌、ZK101 号钻孔评定表数据错误，分析应该是采用水泥封孔4.10m,而且该钻孔在 xxxxxxxxx 保护岩柱旁， 距采掘巷道最近的直线距离在 20m 以外。48详查勘探钻孔测量成果表详查勘探钻孔测量成果表详查勘探钻孔质量评定一览表详查勘探钻孔质量评定一览表采取率（）孔深校正（m）弯曲度测量（°）孔深钻孔结构钻孔质量评定钻孔编号矿心岩心记录孔深丈量孔深误差设计倾角倾角（m）简易水文观测合格率（）原始记录合格率（）封孔孔深（m）孔径（mm）6.73108ZK501 97.6 96.7 280.05280.10-0.059090.00280100100水泥0-6.73280.0560优良ZK502 100 100296.40296.37+0.038585290100100水泥0-4.10245-2501.804.10296.3714611075优良5.21108ZK301 99.5 99.4 266.95266.90+0.059090.00260100100水泥0-5.21266.9560优良ZK302 100 100253.06252.98+0.088585200100100水泥0-4.15155-1602.154.15253.0614611075优良8080.000115.23115.20+0.0382.00253.0414682.0060215.59215.590.0082.0011011.0212778.75160ZK284.0 79.0334.80333.50+0.3075.00210100100黄泥全孔334.80108优良ZK101 100 100270.42270.35+0.0790900200100100水泥1402.204.01270.4214611075优良100.09100.090.00021.14150205.60205.45+0.15ZK185.0 84.0408.80408.65+0.159090.00 200100100黄泥全孔408.80110优良49二、铁矿储量核实勘探钻孔普查二、铁矿储量核实勘探钻孔普查根据储量核实报告显示，xxxxxxxx 有色地质局勘察研究院在2009 年对 xxxxxxxxx 铁矿进行储量核实时施工了 9 个钻孔，其中ZK104、ZK105、ZK304、ZK503 号钻孔分别位于 ZK2、ZK102、ZK302、ZK502 号钻孔旁， 其余 5 个钻孔分布在原钻孔的外围， 钻孔坐标明确，位置清楚， 详见 xxxxxxxxx 铁矿钻孔收测成果表， 所有钻孔采用水泥全孔封孔。50xxxxxxxxx 铁矿钻孔收测成果表xxxxxxxxx 铁矿钻孔收测成果表51储量核实钻孔质量评定一览表储量核实钻孔质量评定一览表三、封闭不良钻孔风险分析与评估三、封闭不良钻孔风险分析与评估封闭不良钻孔可能会导通上履的含水层或地表水体， 一旦采掘时揭露，可能会发生透水事故，xxxxxxxxx 铁矿不存在封闭不良钻孔，仅 ZK101 号钻孔在钻孔量成果表上数据存在疑点，但该钻孔位于采区外部，没有导通的风险，根据瞬变电磁勘测结果显示， 各钻孔处没有积水现象。 而且在开采过程所钻孔位置没有出现过异常涌水现象。xxxxxxxxx 铁矿不存在封闭不良钻孔风险。四、封闭不良钻孔治理措施四、封闭不良钻孔治理措施(1)在作采区巷道之前,必须对设计采区所能影响到的钻孔资料52进行 查阅,全面了解钻孔的封闭情况。对于钻孔资料不祥、模糊的钻孔,必须以封闭不良钻孔对待,在 设计说明中必须明确提出来,作为视在安全隐患来处理。(2)在设计中明确告知施工单位,所要揭露的钻孔数量及位置,以及 钻孔的封闭情况,让施工单位提前做好应对措施,防患于未然。可以按防治水要求留设钻孔保安煤柱， 在回采或巷道施工过程中如果需要继续施工的,在距钻孔 20-30 米时必须进行探放水 ，探水钻孔施工时必须计算精确，将探水钻孔直接穿过钻孔。(3)在探放水工作之前，必须在作业地点备足封孔材料和排水设备， 以备有水时立即排水。 在探放钻孔水之前必须要将可能受水灾害威胁地点的人员全部撤出去后再施工。(4)当探水钻孔穿过勘探钻孔后，若有水涌出时，不得将钻杆拔出，让水沿钻孔排放，如果提前安设探放水闸阀的，可以拔出钻杆，用闸阀控制水量排放。 同时必须立即启动排水泵进行排水， 并由专人进行视察水的变化情况， 若涌水量在 3 个小时之内有增无减， 说明该钻孔与含水层或地表水源相通， 此时必须逐级上报， 立即启动灾害防治计划进行讨论处理。第五节 第五节 天窗、陷落柱致灾因素普查天窗、陷落柱致灾因素普查一、天窗普查一、天窗普查自然界中,由于岩性、 岩相的变化或构造变动等因素,往往使某些地层不连续或透水性发生明显的变化,形成沟通含水层之间的通道叫做“天窗”。天窗是承压含水层顶板隔水局部缺失的地段，采掘工程接近或通过这些区域时容易造成突水。 根据地质勘探报告、 瞬变电磁勘探报告、建井实际揭露情况，xxxxxxxxx 铁矿不存天窗风险。二、陷落柱普查二、陷落柱普查53陷落柱是井田范围内因下伏石灰岩溶发育， 在重力作用下， 下覆岩层呈柱状或圆锥状塌陷形成的地质体。 当陷落柱穿过含水层时， 将含水层水导入陷落柱内， 陷落柱就成了良好的导水通道。 根据地质勘探报告、瞬变电磁勘探报告、建井实际揭露情况，xxxxxxxxx 铁矿不存陷落柱风险。第五章 地压致灾因素普查治理第五章 地压致灾因素普查治理第一节 主要构造普查第一节 主要构造普查一、主要构造一、主要构造本区构造活动较频繁， 自太古宙以来， 伴随多期次岩浆侵位及变质变形构造活动过程， 使太古宙地体的韧性变形构造十分发育， 并且使有用组份进一步富集。 区内太古宙地体上叠小型古生代和中生代断陷盆地， 形成了古生代至中生代的较新构造层， 该构造层构造比较简单，主要表现为脆性断裂特征，有时发育宽缓的褶皱，岩层多呈单斜地层产出。主体构造层次变形形迹主要发生在新太古古元古宙的地质体中， 在表壳岩中表现明显。 是在地下中深部位埋深而温度相对较高的条件下发生的地质历史事件， 对本矿区磁铁矿体的成形定位有重要作用。 构造形迹以地质体在塑性柔流及固态流变作用下形成的片理、 片麻理、 暗色矿物及浅色矿物变质条带， 以及由这些新生面理形成的厚项柔流褶皱等， 所构成的面状、 条带状强弱不均匀的韧性变形带为主。本期构造主体形迹面理走向近北西，倾向南，倾角 30°60°左右，局部近 70°。勘探报告中矿区内主要褶皱构造为一个总体走向东略偏南， 背部向南突出的横卧紧闭背型， 铁矿体的空间产出状态与此构造形迹相关。矿区断裂构造主要为韧性剪切带、脆性断裂带两种。54（1）、韧性剪切带：发育于太古宙内部的韧性断裂是二长花岗岩变形之后，晚期基性岩墙侵入之前发生的，因此，早期基性岩墙与二长花岗岩一起共同经历了韧性剪切作用 ； 发育于新元古代之后的韧性剪切作用，呈北东向带状展布，岩石普遍发生糜棱岩化，局部形成糜棱岩，长石、石英细粒化，石英多呈透镜状定向分布，残斑及石英碎屑同步形成似流动构造。 此类构造在矿床附近偶有轻微迹象， 未作更多研究。（2）、脆性断裂带：矿区所见多为北东向断裂构造，其性质为脆性，具有长期活动的继承性特点，其中发育普遍的蚀变矿化，主要类型有硅化、碳酸盐化、绿泥石化、黄铁矿化等。其总体走向为 20°40°，倾向西北或南东，呈舒缓波状，倾角 30°40°。西北方向的断裂构造发育较晚，切割了早期的北东向构造。xxxxxxxxx 铁矿结构面间距基本全部大于 50cm,岩石单层厚度一般都大于 50cm,岩石的抗压强度在 100200Mpa 之间，工程地质岩组为坚硬、半坚硬岩层结构，岩体稳定性较好。铁矿的+480m+520m 中段已开采完毕，+440m 开拓、采准巷道工作已完工，+400m、+370m、+340m、的主要开拓工程巷道已基本完工，在采掘实际揭露中没有发现落差大于 1m 的断层构造，也没发现有张性断层与裂隙，围岩与矿体的结合面平整，没有次生物充填，岩石结理不发育，根据地质勘探报告、建井实际揭露情况，xxxxxxxxx 铁矿不存在大的构造。2022 年 9 月份由<中建材资源与环境工程吉林有限公司>对xxxxxxxxx 铁矿井田范围内瞬变电磁勘测结果显示，在地表通过的xxxxxxxxx 基本确定是次级张性构造，物探时在工作区北部发现该构造走向北西、倾向北东，是倾角较为陡立的次级张性构造，构造深度超过 500m（未封闭），构造破碎带中主要由斜长角闪岩的碎屑物质55以及后期岩浆侵入体组成，破碎带宽度 40-10m 不等，具备一定的导水性。对该断裂构造破碎带的西翼进行了推断：从 5 线距离 310m 至1 线距离 40m 一线，该断裂贯穿整个纵向剖面直至含矿地层底板（未封闭），是地表水向下补给运移的主要通道。二、主要构造风险分析与评估二、主要构造风险分析与评估构造可能造成顶板或围岩破碎， 出现冒顶片帮或强列地压显示情况，破碎由次生物充填，可能沟通地表水体或地下水体，出现突水事故。三、主要构造治理措施三、主要构造治理措施坚持开采设计地质先行的原则， 利用资料结合现场实际揭露情况综合分析， 预测作业面前方及周边的地质构造情况， 在采掘设计前首先以地质预报为技术依据，坚持“有掘必探，先探后掘，有疑必停”的原则进行探放水作业。遇到顶板岩层破碎、开裂情况，应及时敲帮问顶，作业面及时用液压柱打设临时点柱支护，作业面采取锚杆网、料石发碹、混凝土浇筑、喷浆等方式进行支护，并应加密顶板、两帮锚网支护从巷顶到巷底全部打严。严格按设计留设 xxxxxxxxx 河道安全保护岩柱， 严禁破坏岩柱开采或开采保护岩柱， 靠近保护岩柱施工时要加强对矿井涌水变化情况的观测。第二节 地压致灾因素普查第二节 地压致灾因素普查一、地压致灾因素普查一、地压致灾因素普查本区不是冲击地压灾害区域，xxxx 周边的 XXXX 铁矿、XX 的XXXXX 金矿、XXX 县的 XX 铁矿、XX 县 XXXX 矿业等金属非金属矿山皆没有冲击地压风险。 xxxxxxxxx 铁矿设计开采深度 365m， 现在开采垂56直深度 165m，开拓垂直深度 391m,开采深度远远小于 1500m，矿采空区体积 408427m3，井下巷道总长度 m，2010 建井至今所有巷道、岩柱没有地压显现，地面没有塌陷，没出现地裂缝、地坑等现象。 二、地压致灾因素风险分析与评估二、地压致灾因素风险分析与评估地压现象它既包含原岩对围岩的作用力，围岩间的相互作用力，又包含围岩对支护体的作用力。 地压的大小， 不仅与岩体的应力状态、岩体的物理力学性质、 岩体结构有关， 还与支护类型及支护时间等因素。为了便于分析各种不同性质的地压，按其表现形式，将地压分为变形地压、散体地压（亦称松动地压）、冲击地压、膨胀地压四类。变形地压是指在大范围内岩体因变形、 位移受到支护体的抑制而产生的地压；散体地压（亦称松动地压） 是在一定范围内，滑移或塌落的岩体以重力的形式直接作用于支护体上的压力；冲击地压又称岩爆，当在矿床深部（一般指 1500m 以上） 或在构造应力很高的地区进行开采时， 在围岩积累了大量的弹性变形能之后， 突然释放出来时所产生的压力发生突然的爆发式破坏现象， 如在掘进巷道或采场围岩发生强烈的劈裂声；矿岩的弹射和振动，并引发大量矿岩碎块抛出；底板鼓起，并伴有巨大响声；气浪冲击造成井下严重破坏及地面剧烈振动（地震） ； 膨胀地压是由于巷道围岩膨胀而产生的压力 。采场地压与巷道地压有相当大的差异， 由于地下矿体采出后所形成的采掘空间破坏了原岩的自然平衡状态， 致使岩体应力重新分布， 引起采场围岩变形、 移动或破坏等一系列地压现象， 归纳起来采场地压具有暴露空间大、复杂性、多变性、显现形式的多样性、控制采场地压的难度大等特点。 空场法 （包括留矿法） 的采场地压显现， 从时间和空间上看，大体可分为开采初期采场回采期间的局部地压显现和开采中、 后期大57规模剧烈的地压显现两个时期。 局部地压显现表现为采场矿体、 围岩或矿柱的变形、断裂、片帮、冒顶等现象 ； 大规模的地压显现表现为采空区上方大面积覆盖岩层急急剧冒落， 与冒落区相邻的采场压力剧增，出现矿柱压裂、顶板破裂、采准巷道开裂及冒顶现象。在矿井生产中当围岩中的应力不超过其弹性极限时， 地压可全部由围岩来承担，井巷可以不加支护而能在一定时期内维持稳定。 当围岩中的应力超过了围岩强度极限时，为了维护井巷断面形状，并保持其稳定，必须采取支护，这时的地压是由围岩和支护体共同承受。矿床开采过程中， 地压显现在脆性岩体中， 可能发生冒顶、 片帮 ；在塑性岩体中，表现为巷道顶板下沉、两帮突出、底板鼓起等现象，给 采矿工作带来巨大灾难， 它不仅危害生产安全， 而且会使矿山局部停产，甚至毁灭整个矿山。xxxxxxxxx 铁矿巷道采用是裸体支护，采空区没有动压现象产生， 地表也没有塌陷和裂隙， 地表设三个采空区岩移观测站，没有出现过岩移。2022 年 9 月份在井下+440m、 +400m、 +370m 中段采区内安设矿山动压观测系统，对地压动态进行 24 小时不间断的观测，半个月的观测时间里各观测点的初始压力值没有变化，没有出现地压异动现象。井下所有巷道没有出现冒顶片帮、顶板破裂、矿柱压裂、裂隙张大、岩柱承压增大的现象，所以 xxxxxxxxx 铁矿没有地压风险。三、地压致灾因素治理措施三、地压致灾因素治理措施选择合理的采矿方法， 合理选择矿房、 矿柱参数及矿房断面形状与布置方向， 以使矿房周围应力分布尽可能地合理， 充分发挥围岩自承能力维护自身的稳定。回采不稳定矿体时，利用用锚杆、长锚索、注浆等加固不稳定矿体，增强其强度，维持其稳定。合理布置采掘工58程与选择合理的回采顺序。 在地质构造复杂地段应先回采高应力块段 ；自断层下盘后退式回采 ； 回采空间的长轴方向尽可能与矿体最大主应力方向平行。 为避免造成过高的应力集中， 应尽可能避免巷道之间及巷道与构造断裂之间呈锐角交叉， 使相邻采掘工程的间距达到可避免应力增高带相互重叠的程度。 回采工作面应是直线布置， 少出现急转角变化 ； 采掘空间的长轴，应尽可能与岩体中最大主应力方向呈平行布置 ； 回采时应从构造应力高的地段或构造断裂面、矿脉交叉处后退回采，以避免过高的应力集中 ； 回采跨度的扩大，即卸压拱跨度的扩大应逐渐扩展，避免突然成倍增长（如两个采场突然合并） ，以防造成脉冲载荷诱发冲击地压 。在高压力区进行回采时， 可利用形成免压拱的方法使待采矿块处于卸压区内，借以解除原有的高应力状态，使应力释放，并使来自原岩体的载荷转移到该区域之外， 从而改善待采矿块的回采条件。 利用充填处理空区来改善采场围岩及矿柱的受力状态， 增强采场围岩的稳定性和矿柱的强度，阻挡围岩冒落。缓和地压显现，减少地表下沉。利用崩落围岩的方法消除采空区， 控制地压显现以及使承压带卸载，改善相邻采场的回采条件。采取松动爆破、振动性爆破的方法进行卸压，采用较小矿柱，使冲击地压强度降低减小，不至于引起强烈冲击。按周期要求坚持地表岩移观测地面采区范围内设置岩移观测点，采用全站仪按周期进行观测。安装井下深层地压监测及预警系统-V1.0,该预警系统威海晶合数字矿山技术公司的矿山之星系统， 对采空区及采场压力显现情况进 24 小时不间断的在线监测，定期对采集的数据进行汇总分析，发生动压异常或监测系统预警时，立即停产，首先撤出井下人员，进行处理。59井下深层地压监测及预警系统 9 月份采集数据表井下深层地压监测及预警系统 9 月份采集数据表6061第六章火灾致灾因素普查治理第六章火灾致灾因素普查治理第一节 内因火灾致灾因素普查第一节 内因火灾致灾因素普查一、自燃倾向性一、自燃倾向性xxxxxxxxx 铁矿矿体及围岩是角闪质混合岩、黑云斜长角闪片麻岩、斜长角闪岩、石榴黑云斜长片麻岩、黑云斜长片麻岩、混合质变粒岩及磁铁石英岩，不易自燃。二、自燃倾向性风险分析与评估二、自燃倾向性风险分析与评估不受自燃风险威胁。第二节 外因火灾致灾因素普查第二节 外因火灾致灾因素普查一、外因火灾一、外因火灾非煤矿山中的外因火灾绝大部分是因电气线路、 电气设备、 照明、动火作业、吸烟、明火、爆破等原因引发的。如井下、电气设备短路、过负荷、接触不良等原因造设备电缆发热起火引燃可燃物 ； 爆破作业引发的炸药燃烧、硫化矿尘燃烧，或因通风不良造成可燃气（碳、氢化合物） 体聚集而发生燃烧，大爆破时高温引燃黄铁矿粉末等火灾事故。xxxxxxxxx 铁矿黄铁矿成分不多，并且井下采用湿式凿岩，但存在外因火灾风险。二、外因火灾风险分析与评估二、外因火灾风险分析与评估火灾的危害，产生高温和有毒有害气体，造成人员窒息及 CO 中毒事故，烧毁支架，设备造成财产损失，使用矿井局部或全部停产，破坏矿井生产，扑灭井下火灾，消耗大量人力物力。三、外因火灾致灾因素治理措施三、外因火灾致灾因素治理措施矿井井架、巷道支护、井口建筑物、主要通风机房和压入式辅助通风机房、风硐及空气预热风道、井下电机车库、井下机修及电机硐62室、 变压器硐室、 变电所、 油库等， 都必须用不燃性材料支护或建筑，硐室中有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材；配备足够数量的自救器， 集中存放在合适的场所， 并应定期检查或更换，入井人员必须随身携带以便应急 ； 井下各种油类，应分别存放在专用的硐室中。 装油的铁桶应有严密的封盖， 储存动力用油的硐室应有独立的风流并将污风汇入排风巷道， 储油量一般不超过一昼夜的用量 ； 井下柴油设备或液压设备严禁漏油，出现漏油时要及时修理，每台柴油设备上应配备灭火装置 ； 为防止地面火灾波及井下，井口和平硐口应设置防火金属井盖或铁门。 各水平进风巷道， 距井筒处应设置不燃性材料构筑的双重防火门。消防水池必需常常保证不少于 200m3水量，消防管路必须铺设到每一个主要运输巷、入风巷、回风巷、各作面业。按每年至少进行一次反风演习，与救护队签定救护协议。严格烟火入井管理，必须采取湿式凿岩，定期冲洗岩尘，杜绝岩尘堆积。 为防止在井口发生火灾和污浊风流， 矿井工业广场的可燃物， 空气压缩机等要距离井口保持 20m 以外的安全距离， 禁止用明火或火炉直接接触的方法加热井内空 气，也不准用明火烤热井口冻结的管道；更不准在井下用木材生火取暖，要加强明火的管理。在井口建筑物内或井下从事焊接或切割作业时， 要严格执行动火作业审批程序，并制定出相应的防火措施 ； 必须在井筒内进行焊接作业时， 须派专人监护防火工作， 焊接完毕后， 应严格检查和清理现场，保证收尾的巡视时间 ； 在井筒内进行焊接作业时，必须在作业部位的下面设置接收火星、 铁渣的设施， 并派专人喷水淋湿， 及时扑灭火星 ；63在井口或井筒内进行焊接作业时，应停止井筒中的其他作业。对于有硫化矿尘燃烧、爆炸危险的矿山，应限制一次装药量，并填塞好炮泥， 以防止矿石过分破碎和爆破时喷出明火， 在爆破过程中和爆破后应采取喷雾洒水等降尘措施 ； 不得使用在黄铁矿中钻孔时所产生的粉末做为填塞炮孔的材料 ； 大爆破作业时，应认真检查运药路线，以防止电气短路、顶板冒落、明火等原因引燃炸药，造成火灾、中毒、爆炸事故 ； 爆破后要进行有效的通风，防止可燃性气体局部积聚，达到燃烧或爆炸引起烧伤或爆炸事故。正确地选择、装配和使用电气设备及电线、电缆、熔断器或过流保护装置，以防止发生短路和过负荷。注意电路中接触不良，电阻增加发生热现象，正确进行线路联接、插头联接、电缆联接、灯头联接等；井下 输电线路和直流回馈线路，通过井架和易燃材料的场所时，必须采取有效的防 止漏电或短路的措施；变压器、控制器等用油，在倒入前必须很好干燥，清除杂质，以防引起电气火灾，井下要使用干式变压器 ； 严禁将易燃易爆器材存放在电缆接头、 铁道接头、临时照明线灯头接头或接地极附近，以免因电火花引起火灾。第七章、普查结论及隐蔽致灾因素防治重点第七章、普查结论及隐蔽致灾因素防治重点第一节 普查结论第一节 普查结论一、采空区普查一、采空区普查xxxxxxxxx 铁矿+480-+520m 中段已开采完毕， 围岩崩落充填验收合格后已封闭，+453-+480m 分段已开采完毕，采空区已封闭，采空区各留设 2 个泄水孔将积水汇聚到+400m 水平水仓，+440-+453 分段已开采 2/3 为正在生产中段， 采空区范围清晰明确， 上部采空区已充64填处理，实地勘测没有积水，目前不存在采空区风险，但在今后的生产中， 采空区的范围和体积会逐渐增加， 在开采过程中必须严格采取充填等措施进行处理，并要保留有效的泄水手段。二、废弃井筒普查二、废弃井筒普查 xxxxxxxxx 铁矿目前没有废弃的井筒，周边没有生产矿井，没有废弃矿井和井筒 。三、封闭不良钻孔的普查三、封闭不良钻孔的普查xxxxxxxxx 铁矿根据勘探资料和实际生产揭露不存封闭不良钻孔， 但因 CK101 钻孔的数据存疑点， 在今后的生产中如果采掘面接近该钻孔时要做好探放水设计， 或在采掘设计时要留设该钻孔安全保安岩柱。四、地下含水体普查四、地下含水体普查本区地下水总的活动规律是接受大气降水补给， 汇水面积小， 地形坡度较大，覆盖层不厚，因此地表水径流条件较好，径流路程短，排泄快，由沟谷排泄降雨或融雪水。深处为封闭型。节理、裂隙相互连通性差，地下水泾流途径短，难于汇集渗入深部。大部分在山坡、谷底以泉的形式排泄。泉流量 0.717-5.12m3/s，区内见四处泉出露，地下水埋深 4.28-16.76m，与矿床之间有良好的隔水层，瞬变电磁法探测采区上部没有富水区， 但因第一开采中段距地表较近， 所以在今后的生产过程中要及时观测涌水变化和地面岩移之间的关系， 发现在导通地下含水体时要立即采取措施处理。五、地表水体普查五、地表水体普查本区的地表水体是 xxxxxxxxx，平常河水水位 0.2-0.7m，199565年最高洪水位时，河水水位高度 3m，北风井是离河道最近，与河床相对高差较小的井口， 但最高洪水位也没造成河水倒灌的威胁， 但在今后的生产中， 如有强桃花水、 强降雨极端天气时要加强对北风井处及上游的水位监测。六、外因火灾普查六、外因火灾普查金属非金属矿山中的外因火灾绝大部分是因电气线路、 电气设备、照明、动火作业、吸烟、明火、爆破等原因引发的。如井下、电气设备短路、过负荷、接触不良等原因造设备电缆发热起火引燃可燃物；爆破作业引发的炸药燃烧、 硫化矿尘燃烧， 或因通风不良造成可燃气（碳、氢化合物） 体聚集而发生燃烧，大爆破时高温引燃黄铁矿粉末等火灾事故。xxxxxxxxx 铁矿存在外因火灾风险。七、天窗、岩溶、陷落柱等不良地质体普查七、天窗、岩溶、陷落柱等不良地质体普查根据详查勘探报告、建井实际揭露和瞬变电磁勘探结果，xxxxxxxxx 铁矿矿区范围内不存在天窗、 岩溶、 陷落柱等不良地质体。八、主要构造普查八、主要构造普查根据地质勘探报告、建井实际揭露情况，xxxxxxxxx 铁矿不存在构造风险， 但在第九勘探线经巷道实际揭露裂隙， 该裂隙非张性构造，两盘面没有明显位移，之间贴合平整无次生物充填，但有裂隙水，矿井涌水一部分是井筒渗漏、 另一大部分是该裂隙渗漏的， 而且水量随着时间的推移与地面降水量有关联。在 2022 年 9 月份由<中建材资源与环境工程吉林有限公司>对xxxxxxxxx 铁矿井田范围内瞬变电磁勘测结果显示，在地表通过的xxxxxxxxx 基本确定是次级张性构造，物探时在工作区北部发现该构造走向北西、倾向北东，是倾角较为陡立的次级张性构造，构造深度66超过 500m（未封闭），构造破碎带中主要由斜长角闪岩的碎屑物质以及后期岩浆侵入体组成，破碎带宽度 40-10m 不等，具备一定的导水性。对该断裂构造破碎带的西翼进行了推断：从 5 线距离 310m 至1 线距离 40m 一线，该断裂贯穿整个纵向剖面直至含矿地层底板（未封闭） ，是地表水向下补给运移的主要通道，我矿在开采中严格执行了开发利用方案中保护岩柱的设计， 目前开采的西采区不涉及该张性构造的风险。九、地压普查九、地压普查xxxxxxxxx 铁矿 2010 建井至今所有巷道、岩柱没有地压显现，地面没有塌陷，没出现地裂缝、地坑等现象。本区域也不是冲击地域危险区域，目前没有地压危害。 综上所述， 采空区、 外因火灾、 第九勘探线裂隙导水为 xxxxxxxxx铁矿隐蔽致灾主要因素，是今后矿井生产重点防范对象。第二节 隐蔽致灾因素防治重点第二节 隐蔽致灾因素防治重点进行隐蔽致灾因素普查是体现安全工作预防为主、 源头治理的治本之策， 是有效防范矿山重特大事故的重要举措， 是推进金属非金属地下矿山安全生产管理的重要抓手， 也是一项长期而艰巨的工作， 矿井要强化领导，建立隐蔽致灾因素普查和预防的长效运行机制。矿井应按照普查确定的隐蔽致灾因素， 制定相应的治理工作计划并采取综合安全技术措施。矿山生产属于动态生产过程， 地质条件千变万化， 安全条件会随着隐蔽致灾因素的变化而变化， 必须根据隐蔽致灾因素随时调整安全对策，以满足安全生产要求，实现矿井安全生产着重以下几个方面：1、做好井上下日常观测及资料分析，定期对各工作面进行日常67巡视，观测水量的变化情况，对重点部位要加强水文监测，必要时进行水质化验分析对比， 找出水水源， 要对第九勘探线的构造裂隙水设定地质专业技术人员及时、 定期观测， 以便采取有针对性的防范措施。2、公司成立雨季防汛领导小组，负责指挥公司的防汛及抗灾抢险工作， 并对全矿防汛总体工作进行统一安排布署。 在雨季来临之前，井下水仓、沉淀池、水沟必须清挖一次，水泵、水管、闸阀、排水用配电设备和输电线路必面全面检修一次， 并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验并做好记录。3、本着“预测预报，有疑必探，先探后掘、先治后采”的探放水原则， 对井下有水害隐患， 而且需要钻探方法解决的要坚持进行探放水工作。4、利用科学手段对地压观测，并定期对采集的数据进行分析，发现数据异常或接到预警信号时， 必须立即停产撤出井下所人， 采取可靠措施处理后，确认安全方可继续生产。5、按设计要求严格留设保安岩柱，严禁开采或破坏保安岩柱。6、注意地面和井下防火，要保证消防火系统的完好与实用，每个地面消防栓及水龙带要履盖所有风险部位， 井下消防管路要铺设到位，保证消防水池的蓄水量，要保持消防系统不断水且水量充足。68附件：1、xxxxxxxxx 铁矿地质地形图2、xxxxxxxxx 铁矿水文地质图3、xxxxxxxxx 铁矿钻孔柱状图4、xxxxxxxxx 铁矿井上下对照图5、xxxxxxxxx 铁矿总平面布置图6、+480 中段平面图7、+440 中段平面图8、xxxxxxxxx 铁矿开拓及通风系统示意图9、xxxxxxxxx 铁矿塌陷区观测控制点布置图