地铁工程车站低压配电工程施工工序和方法及质量控制要点

地铁工程车站低压配电工程施工工序和方法及质量控制要点1.1 施工工序电缆敷设抹灰前准备面层结合层找平层基层面层施工清理中层灰施工底层灰施工抹灰前准备测量放线盘角组砌方法计量工具砂浆配合比验收砌砖砂浆搅拌砖浇水作业准备联络通道施工装修泵房装修其他工程地面恢复工程B区站台层风亭装修出入口喷涂公共区喷涂轨行区喷涂B区站厅层其它工程B区风道、风机房地面恢复工程A区站台层风亭装修出入口喷涂公共区喷涂轨行区喷涂A区站厅层设备接线孔洞的封堵基础完成工作面检验管路安装支架、桥架安装母线槽安装屏、柜安装配电箱安装接地装置安装设备调试1.2工作面的检验工作面办理交接手续时，应按设计图进行全方位的检验，从结构、预留孔位、尺寸，以及施工接口和本专业施工与其它专业系统施工基础及方位设置是否有矛盾，对存在的问题向验收部门提出解决，以便进行安装工序的施工。1.3管路敷设管路敷设前安装工作面已交接，放线、定点、定位完毕，钢管经验收合格。与其他专业协调好，安装其他准备工作就绪后进行管路的敷设。考虑到车站的设置特点和专业的配合，根据设备房工期的要求，先进行站厅层的管路敷设，然后再进行站内公共区管路的敷设。轨行区的管路敷设则根据轨行区的工期要求进行施工。（1）室内配管的一般要求：a敷设于多尘和潮湿的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理。b埋入地下或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。线管按“规范”规定涂刷防腐漆； c进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。d电线管路弯曲半径：明暗配时均不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或仝板内时，不应小于管外径10倍。e电线管路中间加装接线盒，应符合国标电气装置安装工程及验收规范(GB50258-96，2.17)的规定。在TN-S系统中，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气联接。（2）钢管敷设：a明配于潮湿场所和埋入地下的钢管均应使用镀锌厚壁钢管。b明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。c钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为24扣。 d钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管引入设备；金属软管长度不宜大于2米，管口包扎严密。e在建筑物的顶棚内，必须采用金属管、金属线槽布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。（3）成品、半成品保护a.暗敷设建筑我内的导管管路、开关盒等，应在土建施工过程中预埋，不能留槽剔槽、留洞或凿洞，敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。b.明配管路时，应保持墙面、地面、顶面清洁完整。c.其他专业在施工中，应注意应注意不得碰坏。（4）质量通病及防治措施a. 管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。管与器具盒螺纹连接时，必须用锁紧螺母和护圈帽固定住。b.明配管路固定不牢，螺栓(丝)松动，固定点间距不均匀。明配管应采用与管径相配套的管卡固定牢固。明配管固定点距离应测量准确。1.4支架、桥架的安装（1）支架安装：安装要求即支架层间的垂直净距、与楼板、墙面距离应符合设计要求。电缆支架层间最小允许垂直净距：0.4kV为150 mm，控制电缆为100 mm；电缆支架至楼板为150 mm，安装时使各支架的同层横档在同一平面上，其高低偏差不大于5mm。（2）桥架安装：桥架的安装前安装工作面已交接，放线、定点、定位完毕，电缆桥架经验收合格，与其他专业已协调好，准备工作就绪后进行施工。根据车站的设置特点和专业的配合，根据设备房工期的要求，先进行设备房首层及夹层的施工，然后再进行公共区及竖井桥架的安装，并在施工过程协调好与其他专业的施工配合。a施工工序检查、现场验收托盘安装托臂调整安装准备工作立柱安装、接地b施工方法（a）准备工作：由于桥架的安装位置有靠墙、悬吊，有垂直、水平，有各种角度的转弯。车站绝大部分是悬吊式，水平安装在楼板底下，因而要求桥架的安装要可靠、牢固。桥架产品应经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证，其结构应满足强度、刚度及稳定性要求，符合生产厂给出的允许荷载要求，其型号、规格应符合设计要求。桥架安装主要由立柱固定、托臂安装、及桥架固定连接三个工序组成，支柱、托臂、桥架所用材料应平直，无显著扭曲且焊接处牢固，铝合金桥架在直线段的安装超过15米应有一处伸缩节。（b）立柱安装、接地方法是：桥架安装的连接处留20毫米的伸缩缝。桥架水平敷设时，宜负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.53m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。为了电缆桥架可靠接地，每层桥架的端部用软铜联接和接地干线相接，长距离的电缆桥架隔30-50米接地一次。桥架伸缩缝处做好接地连接，桥架两端应与接地装置引出电缆可靠连接。（c）托臂调整安装：电缆桥架层间距为：控制电缆不小于250mm，电力电缆不小于350mm。（d）托盘安装：考虑是否与其他专业管道发生空间位置冲突，当与其他管道发生冲突时，征得驻地监理及设计部门同意后，桥架的安装位置再作变动。桥架安装应保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装时应与建筑物有相同的坡度，这样才能达到整齐、美观的效果，同时安装过程还应做好安全保护措施，架设两人可搬动的工作台等。（3）成品、半成品保护a.安装后，不应再进行建筑物喷浆和刷油，以防止支架、桥架受到污染。b.电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。（4）质量通病及防治措施a. 支架或吊架固定不牢。原因：用膨胀螺栓固定支、吊架时，钻孔尺寸偏差大或膨胀螺栓未拧紧。应及时修复。b.支架或桥架在穿过建筑变形缝处未做处理。应重新断开底板，导线和保护线应留有补偿余量。c.在不易拆卸盖板的线槽内电线有接头。施工时不应马虎，电线的接头应置于线槽的接线盒或器具盒内。1.5母线槽安装母线槽安装前安装工作面已交接，已具备安装条件，放线、定点、定位完毕，母线槽到货经验收合格，与其他专业已协调好，准备工作就绪后进行安装。根据车站的设置特点和专业的配合，公共区工期的要求，先进行公共区的施工，然后再进行站内设备层母线槽的安装。母线槽与环控或其他专业设备布置有交叉的情况下，先施工最顶部的设备。（1）施工工序准备工作开箱、检查母线安装现场电气试验检查、验收（2）施工方法母线槽订制：安装前，协同工程监理、订货厂家、设计代表一起根据母线槽安装路径定好长度，弯头的数量、型式，支架的固定方式以及膨胀补偿的数量、安装等，以便厂家订做。母线槽验收保管：厂家到货后，应检查有无出厂合格证，安装技术文件，检查设备及附件是否齐全，分段标志应清晰、齐全，外观无损坏变形，并将母线槽妥善保管。为防止绝缘受潮，用枕木或别的物体将母线槽架离地面，同时上下面用塑料布或编织布将其覆盖，以免受潮及灰尘、装修材料等对其进行污染。母线槽安装:母线槽水平敷设离地面距离不应小于2.2m，支持点间距不宜大于2m。线槽的拐弯处、与柜连接处必须加支架。母线槽的安装顺序必须从终端到始端或从始端到终端逐段连接，并应注意其接头要避开支架，以免接头受力。母线槽安装有以下三种安装方式：a母线槽沿墙平装时：必须在其安装位置上找出一水平线，定位打孔后，将支架逐个固定，要求支架安装横平竖直，牢固可靠，然后利用两台叉车将母线槽抬举到一定高度，若高度不能满足要求时，则人站在平台上将其抬上支架，接头连接时，要用零号砂布将其接触面氧化层打磨干净，并用酒精擦干净。涂上导电膏，穿入绝缘套、螺栓。接头件紧固螺栓要求适用专用工具，其接头连接应紧密，确保导电性能良好；b母线槽沿墙竖装时：在其安装位置上找出一条垂直线，定位打好孔后，将支架逐个固定，要求支架横平竖直，牢固可靠。由于竖装无法将母线槽临时固定在支架上，因此，待母线槽装到竖装位置时，方利用手拉滑轮将其定位连接固定。接头连接时，要用零号砂布将其接触面氧化层打磨干净，并用酒清擦洗。涂上导电膏，穿入绝缘套、螺栓，用板手把紧，其接头连接应紧密，确保导电性能良好；c母线槽沿顶平装时：根据施工图纸安装位置定好位后，用冲击钻打好孔。将吊架用膨胀螺栓固定，要求牢固可靠，确保安全，母线槽上架安装可利用两个手拉滑轮协助吊装，其挂钩点利用两边支架立柱。接头连接紧固后，其接头连接应紧密，确保导电性能良好。母线槽的所有非导电部分的铁金属均用专门铜导线相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并整体接地。母线槽的线槽的拐弯处，以及与柜体连接处加支架。直线段的支架间距不小于2m。安装完毕后应整理、清扫干净，用1000V摇表检测相对地的绝缘电阻值，应不小于10M并做好记录。检查测试符合设计要求，送电空载运行24h应无异常现象。(3)成品、半成品保护a.设备及附件应存放在干燥有锁的房间保管。b.封闭式母线安装完毕，暂不能送电运行时，现场应设置明显标志牌，以防损坏。c.封闭式母线安装后，如有其他工种作业应对母线加以保护，以防损伤。 (4)质量通病及防治措施零部件缺少、或损坏。开箱检查清点要仔细，将缺件、破损件列好清单，同供货商协商解决，加强保管。1.6屏、柜安装屏柜安装前安装工作面已交接，屏柜基础安装验收合格。屏柜已验收合格，安装准备工作就绪后进行施工。考虑到车站的设置特点和专业的配合，先安排变电所屏柜的安装，然后根据设备间建筑装修工程完成的时间进行相应的屏柜安装工作。（1）施工工序准备工作基础安装开箱、检查屏、柜安装现场电气试验检查、验收设备接线（2）施工方法a.基础型钢制作与埋设：按设计图纸进行制作，制作中主要注意复核基础型钢的材质、型号及尺寸，将型材充分平整，不能用气割加工，要用专门的切割机进行切割，制作好后，边角用角磨机打磨，型材充分除锈并做好防腐处理。屏、柜体安装前，应检查设备房的地面是否水平，按施工图纸有关尺寸位置，用冲击钻钻好孔位，在孔内装设嵌入式膨胀螺栓。用螺母将制作好的角钢固定，调整槽钢，使前后两槽钢应平行，将槽钢与角钢焊接固定，最后将基础型钢应可靠接地。b.开箱、检查：所有设备在运输到工地后，应经我单位的技术和仓管人员及监理工程师、业主等有关人员，按设计要求、订货清单、厂家装箱清单和设备说明书、规程规范等资料进行开箱验收，验收合格的设备由我单位按ISO9002的有关标准进行保管。对要进行试验的设备由我单位专职试验人员按国家标准及产品要求进行各项试验。对不合格产品及时以书面形式向监理工程师及业主汇报并协助处理。屏、柜搬运应天气较好时进行，一般使用手动叉车进行装卸和短距离运输，搬运过程要用绳子绑车，保护平稳，以防互相撞击，损伤设备。c.屏、柜安装:在地面装修完成，并清扫干净后进行安装立屏，用人工或手动叉车搬运到安装位置，先精确地调整第一个屏，然后顺序地从左到右，或从右到左调整各个屏，用水平尺、线垂测量水平度和垂直度，用薄钢板垫入屏底与基础型钢之间进行调整，调整后屏面一致，排列整齐。屏与屏之间用螺栓拧紧，使之无明显缝隙。与基础型钢间的固定应施焊(在屏柜内侧)并将施焊处做好防腐处理。屏柜的接地螺栓与PE母线可靠连接，屏柜的接地应该牢固良好。屏、柜的防护：屏柜在安装过程中及安装完后要注意做好防腐、防尘、防潮和防意外损坏及故意破坏措施，具体措施可用泡沫板、防潮袋、木板、硬纸皮、彩条布、粘胶布等材料对安装过程中和安装完毕的屏柜等