沿德三标扩大基础施工方案

目录一、编制依据及编制原则41、编制依据42、编制原则4二、工程概况及进度计划安排5三、施工准备5四、人员、机械组织51、人员组织52、设备安排6五、施工工艺65.1扩大基础施工工艺流程65.2扩大基础工艺75.2.1基坑开挖7表5.2.1基坑坑壁坡度85.2.2基坑护壁95.2.3基坑排水95.2.4基底处理105.2.5基底检验105.2.6基础浇筑10 模板10 混凝土125.2.7基础回填13六、混凝土施工注意事项131、蜂窝131.1 现象131.2 产生的原因131.3 控制措施。132、麻面142.1 现象142.2 产生的原因142.3 控制措施143、孔洞153.1 现象153.2 产生的原因153.3 控制措施154、缝隙、夹层154.1 现象154.2 产生的原因155.3控制措施16七、检验标准16八、冬季、雨季施工保证措施161 、冬季施工保证措施16（1）施工准备16（2）混凝土拌制和运输的保温措施172、雨季施工保证措施18（1）准备工作18（2）雨季基坑施工技术保证措施18（4）雨季混凝土施工技术保证措施19（5）防洪措施19九、安全质量及文明施工20（一）安全措施20（二）质量措施23（三）文明施工251、环境保护目标：252、防止水污染措施263、降低噪声、减少扰民的措施264、水土保持措施275、文物保护措施28沿德三标扩大基础专项施工方案一、编制依据及编制原则1、编制依据1）贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段两阶段施工图设计；2）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011 交通部）；3）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；4）已审批的总体施工组织设计。5）已审批的总体施工计划6）高速公路施工标准化技术指南（交通部）2、编制原则（1）严格按建设单位对沿河至德江高速公路土建工程的质量、工期和造价控制的原则要求，结合工程实际来编制完成。 6（2）严格遵守各有关设计、施工规范和质量评定及验收标准。（3）严格遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻建设单位和监理工程师及其授权代表的指令和要求。（4）严格遵守贵州省关于施工安全、工地人员安全、劳动保护、土地使用与管理以及文明施工环境保护等方面的具体规定和技术标准。二、工程概况及进度计划安排本标段共计桥梁7座，包括乌江特大桥、沿河互通（B匝道桥、E匝道桥、D匝道桥、1#连接线、2#连接线）。乌江特大桥设计为98+180+98连续刚构桥，沿河互通设计叉方式为：主线上跨，互通形式为：变异单喇叭，收费站为6（三进三出），本互通设计桥梁共计六座。下部主要结构形式为桩基、圆柱墩、空心墩、实心墩、系梁、盖梁、垫石、挡块，其中扩大基础共计10个。计划于2014年5月1日开工，于2014年11月30日完成所有扩大基础施工。三、施工准备1、仔细领会施工图纸，合理组织施工。2、清查、安装满足施工需求的主要机具。3、准备施工所需要的各种原材料及模板支架。4、保证施工便道的畅通及水电的正常供应。四、人员、机械组织1、人员组织工种人名或数量主要工作范围及职责施工负责人刘志嘉负责施工的组织工作技术负责人陈怀安负责施工技术、施工质量检查控制技术人员林森、杨伟负责施工技术、记录，整理资料测量负责人张利红负责测量放样，控制标高试验负责人高俊凯负责试验检测工作安全负责人韩贵臣负责安全、保通工作砼 工15人负责混凝土浇筑及振捣普 工20人模板安装等工作2、设备安排序号设备名称规格型号数量1电焊机BX1-50083钢筋切割机GQ50A24发电机组150KW25吊 车16t26模 板刚模2007振捣棒50N/30N38水泵100m³2 扩大基础施工技术方案五、施工工艺5.1扩大基础施工工艺流程立模板图5.1 扩大基础工艺流程图5.2扩大基础工艺5.2.1基坑开挖基坑开挖前的准备工作：测定基坑中心线、方向、高程；按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度、开挖范围和防、排水措施。基坑在施工过程中及时与设计地质情况进行对比分析，当地质情况出入较大时，及时与监理、设计等单位联系，采取措施。特别是基础底地质情况、嵌岩深度要仔细核查。在自检的基础上，及时通知监理单位对地质情况进行检查，设计单位对代表性的地质情况进行现场确认。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表5.2.1选定。基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。表5.2.1基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1：11:1.251:1.5碎石类土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75极软岩、软岩1:0.251:0.331:0.67较软岩1:01:0.11:0.25极硬岩、硬岩1:01:01:0弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上2030cm保留一定保护层由人工开挖。基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即灌注基础。如基底暴露过久，则应重新检验。5.2.2基坑护壁当基坑较深，土方数量较大；基坑坡度受场地限制；基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持时采用护壁加固：挡板支撑，可采用横、竖向挡板与钢（木）框架支撑坑壁。基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。支撑拆除顺序，应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。5.2.3基坑排水明挖基坑，可采用积水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。挖基时，抽水能力应为渗水量的1.52倍。基坑排出的水应以水管或水槽远引。5.2.4基底处理扩大基础的基底为非粘性土或干土时，在施工前应将其湿润，基底为淤泥或承载力不足时，应按设计要求处理后方可进行基础施工。扩大基础的基底为岩石时，应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。倾斜岩层，应将岩面凿平。泉眼可用堵塞或排引等方法处理。5.2.5基底检验基底应检验下列内容：基底平面位置、尺寸大小和基底高程；基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；基底处理和排水情况。基坑检验方法按地基土质复杂（如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等）及结构对地基有无特殊要求，可采用直观或触探方法，必要时钻探（钻深至少4m）取样做土工试验，或按设计的特殊要求进行荷载试验。基底经自检合格后，上报监理工程师抽检，经监理工程师检验合格并批准后方能进行下道工序施工。基底高程容许误差应符合下列规定：土质±50 mm，石质 +50mm，-200mm。5.2.6基础浇筑 模板支立模板时重新测量放线，放线时注意曲线上桥台中心坐标与桥梁中心线有预定的偏差，放线时除核对标高外，还仔细核对桥梁墩台中心坐标。模板采用组合钢模板，扣件式钢管脚手支架。模板与脚手支架均应经检验合格后方能使用，浇筑前应在模板表面洒水使其处于湿润状态。模板要支立准确、牢固，浇筑混凝土时不能发生走模和变形。模板检验应符合公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）中的规定，具体要求如下：模板、支架制作质量标准项目允许偏差（mm）外形尺寸长和宽+0，-1肋高±5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓，卡子等的孔眼位置）孔中心与板面的间距±0.3板端中心与板端的间距+0，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6板面局部不平1板面和板侧挠度±1模板支架安装质量标准项目允许偏差（mm）模板高程±15模板尺寸±30轴线偏位15装配式构件支承面高程+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，-0支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30模板安装完成并经自检合格后，上报监理工程师，经监理工程师抽检合格并同意后方能进行砼浇筑 混凝土为了确保混凝土施工质量，混凝土在项目部拌合站集中拌制，使用混凝土运输车（罐车）运输，输送泵或吊车吊装入模。混凝土浇筑前应使基底处于湿润状态，对干燥的基底进行洒水使其湿润，以保证混凝土与基底的良好联结。混凝土连续浇筑，每节基础混凝土一次浇筑完成。浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内，用插入式振捣棒分层捣固，保证混凝土密实。自高处向模板内倾倒砼时，为防止砼的离析，其自由倾落高度不宜超过2.0m，当倾落度高于2.0m时，应通过串筒下落，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1.0m。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，并应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土振捣，混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。混凝土浇筑期间设专人值班，观察模板的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。混凝土收浆完毕后，及时进行覆盖洒水养生。采用草帘或是塑料布在混凝土终凝后覆盖在表面上，并派专人每天均匀洒水，使基础始终保持在湿润状态；养护周期为7d。浇筑C20片石混凝土要求：填充片石的数量不超过该结构体积的20%，片石的抗压强度应不低于MU40，片石应使用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化的石料，片石的厚度应为150300mm，片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于150mm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距不得小于1