加热炉烟道挡板电液执行机构操作法
加热炉烟道挡板电液执行机构操作法1.1主要特性1.1.1 控制精度高a. 电气主控部分选用智能数字显示调节器，该调节器应用当代微机技术，采用开关电源和SMT表面贴装元器件及相应的生产工艺，使得仪表具有功能强，性能可靠。并匹配有程序监视器（watch）和电源监视电路保证仪器正常运行。因此操作方便，调控准确，并有多项设定功能。b.液压控制主要元件方向阀，选用当今国际比较先进得德国力士乐技术的电磁换向阀，控制精度可达1%。1.1.2 锁定功能a. 当外给信号消失时，可自动锁定在事先设定的阀门位置。b.当动力失电时，油路自锁功能能锁定在原来的阀位。1.1.3 两种操作功能a. 420mA电气自动操作功能。b.液压手动操作功能。1.1.4 显示功能a. 阀位显示功能（可任意设置标定）。b.控制信号显示功能。c.如因故障需更换电机或压力油泵时，可在自动操作状态下，维持一定时间的不间断工作（时间的长短与阀门的工作时间成反比）。1.2产品主要技术参数 额定压力 10Mpa工作压力 25Mpa 工作推力 8000N（可调） 工作行程 20300mm 运行速度 210mm（可调） 控制精度 1% 输入信号 420mm（控制信号） 动力电源 380VAC 50HZ 0.181.1KW （单机组） 0.1821.12KW（双机组） 仪表电源 220VAC 50HZ 1.2A 环境温度 3050 相对湿度 95%1.3工 作 原 理1.3.1 液压系统工作原理见图（图1）：启动电机（M）定量柱塞泵（B）经吸油管从油箱中吸油所获得的高压油，通过过滤精度为5m的精滤器（F）过滤，然后由先导式溢流阀（YF）将工作压力调定在25Mpa，其压力由阻尼压力表（C）显示，此时压力表截止阀（J3）应成开启状态。压力油经单向阀（D）后将一部分液压油的能源储存在蓄能器（X）中，当负载不运行时，油泵输出的液压油经溢流阀（YF）释放回油箱。关闭回油截止阀（J2）打开主油路截止阀（J4），利用调速阀（J1）调定到执行机构所需的运行速度（210mm/s，系统在安装、调试时已调好）。高压油通过方向阀电磁换向阀（DF）或手动换向阀（SF），从而达到控制伺服油缸G对阀位作直线位移控制。当更油泵时，蓄能器（X）中储存的液压油可供系统使用。1.3.2 电气控制系统工作原理见图（图2）：图中智能数字显示调节器（A），它由220VAC供电并供给直线位移传感器（B）12VDC工作电源，同时显示阀位（显示值为0100%）。智能数字显示调节器接受由电流表（D）指示（420 mADC，指示值为0100%）的控制信号，和位移传感器反馈信号（05VDC），经两者的变化进行比较后，通过内部电路控制继电器吸合，输出220VAC，从而对液压系统中电磁换向阀（DF）的两个电磁铁分别控制，达到负载换向和阀位控制的目的。而转换开关（SB1）的切换可达到自动操作和手动操作的功能。电控箱内的电加热器（R）由温度继电器（K3）（K4）控制，前者在0时闭合加热继电器电路，后者在20时切电路，使仪表能在适宜的环境温度工作。1.5操作程序及方法参照附图（图1）、（图2）1.5.1自动操作程序a. 打开调速阀（J1）和截止阀（J4），关闭截止阀（J2）。b. 将手动换向阀（SF）置于中间“停”位置。c. 合上仪表电源开关（SB2），观察智能调节器（A）之显示器合和电流表（D）指示处于正常状态。d. 启动电机遥控按钮（S2）或现场启动按钮（S3），3分分钟后，观察；压力表指针达到调定值。e. 将自动（手动）转换开关（SB1）置于“自动”位置，该机构即投入自动运行状态。1.5.2 液压手动操作1.5.3 按自动操作程序a-d1.5.4 将自动（手动）转换开关（SB1）置于“手动”位置，用手缓慢操作手动换向阀（SF），同时观察阀位显示指示值，调定到所需位置应即时将手动换向阀置于中间“停”位置即可。1.6安装与调试1.6.1 有关自动控制电气部分的说明 由电磁换向阀控制执行机构的电气主控部分，由一台XTMF100型智能数字显示调节仪进行位式调节，其显示器显示阀门实际位移（0100%）或角位移（090），。该表内设置的参数（设定值）有：信号消失锁定、不灵敏区、外给信号、反馈信号、测量范围、测量偏移量、小数点位置等。上述参数值除“信号消失锁定（LSP）”和“不灵敏区（db）”能更改外，其余参数均已根据用户要求予以内存。LSP和db的更改方法如下：按下FUN键显示器即交替显示符（LSP）和数值，通过瑻键可修改参数（0100%或090），待LSP修改至所需参数，再按FUN键进入另一显示符（db）和数值，用同样方法修改完毕，再按FUN退出设置状态。在设置不灵敏区（db）值时应注意：它值的大小时是阀位不灵敏度的调整，db值太小会使系统频繁操作引起震荡，而太大会导致控制精度下降，建议设定范围在0.51.3%之间。以上参数我厂在设备安装调试时，已根据用户要求和系统的实际情况均已设置完毕，没有特殊情况不应变动。1.7.维护保养和注意事项1.7.1 设备维修必须在安全场所进行，当安装现场确认无可燃性气体存在时方可维修。1.7.2 用户安装使用和维护产品时必须同时遵循GB5005892“爆炸和火灾环境电力装置设计规范”和“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”的有关规定。1.7.3 当液压系统油压低于1Mpa时，应切断电源，排除故障。使之恢复正常使用压力时，方可投入运行。1.7.4 该执行机构使用的液压油过滤器，是过滤精度为5m的精虑器，位置见图（图2），在连续使用六个月后，或压力表比正常低0.5Mpa时，应及时更换精虑芯，以保证系统正常工作。1.7.5当油箱中液面低于液标下限时，应及时用专用加油车从空气精滤器入口处加入，用后复原，以防止杂物进入油箱。1.7.6 更换油泵时，可不必卸除蓄能器内液压油，仍可采用自动操作程序进行工作的同时更换油泵，但应将泵内灌满清洁的液压油后再启动电机。1.7.7 更换压力表、电磁换向阀、手动换向法阀时，应停止电机转动，并打开截止阀（J2），将蓄能器中的压力油释放完毕后进行。1.7.8 更换蓄能器皮囊后，应及时向皮囊内冲11.5Mpa氮气后方可投入使用。 7
