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加热炉烟道挡板电液执行机构操作法

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卖家[上传人]：万****

文档编号：144548733

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常见问题

1、加热炉烟道挡板电液执行机构操作法1.1主要特性1.1.1 控制精度高a. 电气主控部分选用智能数字显示调节器，该调节器应用当代微机技术，采用开关电源和SMT表面贴装元器件及相应的生产工艺，使得仪表具有功能强，性能可靠。并匹配有程序监视器（watch）和电源监视电路保证仪器正常运行。因此操作方便，调控准确，并有多项设定功能。b.液压控制主要元件方向阀，选用当今国际比较先进得德国力士乐技术的电磁换向阀，控制精度可达1%。1.1.2 锁定功能a. 当外给信号消失时，可自动锁定在事先设定的阀门位置。b.当动力失电时，油路自锁功能能锁定在原来的阀位。1.1.3 两种操作功能a. 420mA电气自动操作功能。b.液压手动操作功能。1.1.4 显示功能a. 阀位显示功能（可任意设置标定）。b.控制信号显示功能。c.如因故障需更换电机或压力油泵时，可在自动操作状态下，维持一定时间的不间断工作（时间的长短与阀门的工作时间成反比）。1.2产品主要技术参数额定压力 10Mpa工作压力 25Mpa 工作推力 8000N（可调）工作行程 20300mm 运行速度 210mm（可调）控制精度 1% 输入信

2、号 420mm（控制信号）动力电源 380VAC 50HZ 0.181.1KW （单机组） 0.1821.12KW（双机组）仪表电源 220VAC 50HZ 1.2A 环境温度 3050 相对湿度 95%1.3工作原理1.3.1 液压系统工作原理见图（图1）：启动电机（M）定量柱塞泵（B）经吸油管从油箱中吸油所获得的高压油，通过过滤精度为5m的精滤器（F）过滤，然后由先导式溢流阀（YF）将工作压力调定在25Mpa，其压力由阻尼压力表（C）显示，此时压力表截止阀（J3）应成开启状态。压力油经单向阀（D）后将一部分液压油的能源储存在蓄能器（X）中，当负载不运行时，油泵输出的液压油经溢流阀（YF）释放回油箱。关闭回油截止阀（J2）打开主油路截止阀（J4），利用调速阀（J1）调定到执行机构所需的运行速度（210mm/s，系统在安装、调试时已调好）。高压油通过方向阀电磁换向阀（DF）或手动换向阀（SF），从而达到控制伺服油缸G对阀位作直线位移控制。当更油泵时，蓄能器（X）中储存的液压油可供系统使用。1.3.2 电气控制系统工作原理见图（图2）：图中智能数字显示调节器（A），它由220V

3、AC供电并供给直线位移传感器（B）12VDC工作电源，同时显示阀位（显示值为0100%）。智能数字显示调节器接受由电流表（D）指示（420 mADC，指示值为0100%）的控制信号，和位移传感器反馈信号（05VDC），经两者的变化进行比较后，通过内部电路控制继电器吸合，输出220VAC，从而对液压系统中电磁换向阀（DF）的两个电磁铁分别控制，达到负载换向和阀位控制的目的。而转换开关（SB1）的切换可达到自动操作和手动操作的功能。电控箱内的电加热器（R）由温度继电器（K3）（K4）控制，前者在0时闭合加热继电器电路，后者在20时切电路，使仪表能在适宜的环境温度工作。1.5操作程序及方法参照附图（图1）、（图2）1.5.1自动操作程序a. 打开调速阀（J1）和截止阀（J4），关闭截止阀（J2）。b. 将手动换向阀（SF）置于中间“停”位置。c. 合上仪表电源开关（SB2），观察智能调节器（A）之显示器合和电流表（D）指示处于正常状态。d. 启动电机遥控按钮（S2）或现场启动按钮（S3），3分分钟后，观察；压力表指针达到调定值。e. 将自动（手动）转换开关（SB1）置于“自动”位置，该机构即

4、投入自动运行状态。1.5.2 液压手动操作1.5.3 按自动操作程序a-d1.5.4 将自动（手动）转换开关（SB1）置于“手动”位置，用手缓慢操作手动换向阀（SF），同时观察阀位显示指示值，调定到所需位置应即时将手动换向阀置于中间“停”位置即可。1.6安装与调试1.6.1 有关自动控制电气部分的说明由电磁换向阀控制执行机构的电气主控部分，由一台XTMF100型智能数字显示调节仪进行位式调节，其显示器显示阀门实际位移（0100%）或角位移（090），。该表内设置的参数（设定值）有：信号消失锁定、不灵敏区、外给信号、反馈信号、测量范围、测量偏移量、小数点位置等。上述参数值除“信号消失锁定（LSP）”和“不灵敏区（db）”能更改外，其余参数均已根据用户要求予以内存。LSP和db的更改方法如下：按下FUN键显示器即交替显示符（LSP）和数值，通过瑻键可修改参数（0100%或090），待LSP修改至所需参数，再按FUN键进入另一显示符（db）和数值，用同样方法修改完毕，再按FUN退出设置状态。在设置不灵敏区（db）值时应注意：它值的大小时是阀位不灵敏度的调整，db值太小会使系统频繁操作引起震

5、荡，而太大会导致控制精度下降，建议设定范围在0.51.3%之间。以上参数我厂在设备安装调试时，已根据用户要求和系统的实际情况均已设置完毕，没有特殊情况不应变动。1.7.维护保养和注意事项1.7.1 设备维修必须在安全场所进行，当安装现场确认无可燃性气体存在时方可维修。1.7.2 用户安装使用和维护产品时必须同时遵循GB5005892“爆炸和火灾环境电力装置设计规范”和“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”的有关规定。1.7.3 当液压系统油压低于1Mpa时，应切断电源，排除故障。使之恢复正常使用压力时，方可投入运行。1.7.4 该执行机构使用的液压油过滤器，是过滤精度为5m的精虑器，位置见图（图2），在连续使用六个月后，或压力表比正常低0.5Mpa时，应及时更换精虑芯，以保证系统正常工作。1.7.5当油箱中液面低于液标下限时，应及时用专用加油车从空气精滤器入口处加入，用后复原，以防止杂物进入油箱。1.7.6 更换油泵时，可不必卸除蓄能器内液压油，仍可采用自动操作程序进行工作的同时更换油泵，但应将泵内灌满清洁的液压油后再启动电机。1.7.7 更换压力表、电磁换向阀、手动换向法阀时，应停止电机转动，并打开截止阀（J2），将蓄能器中的压力油释放完毕后进行。1.7.8 更换蓄能器皮囊后，应及时向皮囊内冲11.5Mpa氮气后方可投入使用。 7

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