6仓储管理与库存控制剖析
中级物流师培训,丁斌 中国科技大学管理商学院 博士 副教授 TEL：13309699277 Email：dinbin MSN: dinbin,第二编 物流管理与实践,第4章 物流信息管理 第5章 运输管理 第6章 仓储管理与库存控制 第7章 配送管理,第6章 仓储管理与库存控制,6.1仓储规划与储存计划 重点掌握 6.2仓储作业流程管理 重点掌握 6.3装卸搬运系统的设计和选择 应用 6.4库存成本管理 重点掌握 6.5库存控制管理 应用,2019/10/18,6. 仓储管理与库存控制,仓储管理,库存控制,仓储规划,仓储计划,仓储作业,库存成本管理,6.1,6.4,6.5,6.2,装卸 搬运,6.3,2019/10/18,6.1 仓储规划与储存计划,仓储规划的内容,保管 场所 分配,保管 场所 布置,货物 堆垛 设计,库房、料棚、货场 的分配,平面布置 与 空间布置,就地码垛 或 货架堆放,2019/10/18,1.物资保管场所的分配,1、物资保管区划分的要求： 应根据货物的周转规律和物资保管的类别、品种、数量以及对保管、装卸搬运和运输条件的要求进行保管区的划分。 2、存入同一库房的物资应注意： 货物性质的互容性； 不同温湿度要求的、不同灭火条件的、性质相互抵触的货物绝对不能放入同一库房。,2019/10/18,2.保管场所布置,2019/10/18,仓库总平布置,通道 p167,2019/10/18,仓库总平面布置,库内布置形式 横列式 纵列式,2019/10/18,3.保管场所的空间布置,就地堆码大批量、单一品种的货物； 货架存放小批量、多品种的货物； 平台堆码当库房净空较高时，可搭建 二层平台堆码货物。,2019/10/18,货物码垛,货物堆码前应具备的基本条件； 货垛的要求。,货垛,合理,牢固,整齐,定量,节省,2019/10/18,物资储存计划,货物入出库计划,货物 储存 保管 计划,货物 维护 保养 计划,设备 维修 计划,物资供应计划,基本建设计划、 劳资计划、 财务计划等,2019/10/18,仓储主要经济技术指标,1、物资储存能力：包括: 库存量 库存周转量 仓容 定额 物资储存面积。,2019/10/18,仓储主要经济技术指标,1、物资储存能力： 仓库面积利用率=库房有效面积/库房的使用面积 仓库有效容积=库房有效面积x堆码有效高度 定额:一定技术条件下,单位面积允许储存的最高数量标准 某类物资单位面积储存定额(t/m2)= 某类物资实际储存量/某类物资储存实际占用面积,2019/10/18,仓储主要经济技术指标,2、物资吞吐能力： 一定技术条件和一定时间内,完成物资出入库数量的能力. 包括：物资吞吐量、装卸搬运设 备作业能力、作业有效率。 P年能=P日能xNxd工日xd完好,2019/10/18,6.2 仓储作业流程管理,入 库,库存保管,出 库,接 运,验收 入库,堆码、 苫垫,维护 保养,检查、盘点,备料、复核、 装车,2019/10/18,仓储作业流程管理的要点,一、入库管理中的验收工作； 二、储存保管中的维护保养工作； 三、出库管理中的复核工作。,2019/10/18,1.货物入库管理,入库过程: 货物接运 验收 办理入库手续,2019/10/18,2.货物存储和保管,目的:确定储位,采取保护货物措施 影响因素: 理化性质 储存的自然环境 储存期长短 解决方法: 定位储存;随机储存;分类储存;分类随机储存;共同储存,2019/10/18,3.捡货和货物出库,订单拣货:从存货区将客户定购的物料拣出 信息指令 拣货路径 出库方式: 用户自提 送货:委托运输公司送货或自己送货,2019/10/18,4.仓库管理系统,仓库管理系统WMS 整个过程管理 条码扫描 作用:科学,方便,精确,减少差错 提高劳动生产率,减少人工数量,提升订单处理速度,2019/10/18,6.3装卸搬运系统的设计和选择,要求:应用 1、装卸搬运系统的特点 2 、仓储设备合理利用和维护,2019/10/18,1、装卸搬运系统的特点,由物料,装卸运输设备,仓储设施,人员和信息等要素组成的集合体 物流系统的一个子系统 特点:集合性,相关性,目的性和环境适应性 尽量系列化,通用化和标准化,动态改进,2019/10/18,2.仓储设备合理利用和维护,目的:提高 设备使用寿命 生产效率 工作质量,2019/10/18,2.仓储设备合理利用和维护,合理使用问题: 1.加强操作人员培训和考核 2.合理安排工作量 3.建立健全的规程和制度,2019/10/18,2.仓储设备合理利用和维护,仓储设备的维护: 1.日常维护 2.定期清洗,换油和精度检修 3.计划维修,2019/10/18,6.4 库存成本管理,要求:重点掌握 1、库存成本的内涵 2、库存成本管理 3、库存品种与数量管理,2019/10/18,1、库存成本的内涵,库存:凡是处在储存状态的物资都可以称为库存物资,简称库存. 库存分类: 生产库存 流通库存 库存管理:对库存物资的管理,包括: 业务管理 成本管理 库存控制 库存管理目标:在保障供应的前提下,尽可能降低成本,2019/10/18,2、库存成本管理,库存成本：物资在储存全过程中所发生各种费用之和。 库存产生的原因： 不确定性与安全存货 在途和在制品库存 季节性库存 经济批量和周转库存,2019/10/18,生产企业的库存成本构成,库存成本,订货费,保管费,补货 费,缺货损失,进货费 购买费,2019/10/18,订货费,在总量一定的条件下,总订货费用 订货批量越大,次数越少,费用越低 C0=nc0 C0总订货费用 n订货次数 c0每次订货费用,2019/10/18,保管费,保管过程中为物资保管所化肥的全部费用 很多项目,不便一一计算 总费用 平均库存量 平均单位数量的保管费,2019/10/18,缺货费(缺货损失),损失的销售机会,应该赚的钱,2019/10/18,补货费,先销售,欠用户货,以后补上,2019/10/18,进货费与购买费,进货费:进货所花费的全部费用 包括:运费,包装费,装卸费,租赁费,延时费和货损货差 购买费:购买物资的原价 进货费与购买费与批量大小无关!,2019/10/18,总费用,在缺货情况下: C=C0+C1+C2+C3 C0订货费,C1保管费, C2缺货费, C3进货费与购买费 在补货情况下: C=C0+C1+C3+C4 C4补货费,2019/10/18,库存成本管理思路,1.建立物流成本管理会计制度 2.把目标成本最省作为指导思想 3.建立定期统计分析制度 4.零库存指导思想,2019/10/18,3、库存品种与数量管理,物资编码 对物资品种,类别,规格和性能进行统计整理,形成物资类别品种体系,并进行系统化的编码工作 组合序列码: 数字+字母 层次结构 计算机管理识别 条形码 原理相同,图形标识,2019/10/18,3、库存品种与数量管理,ABC分类管理 20:80原则 A类:20%物资,80%价值 B类:50%物资,15%价值 C类:30%物资,5%价值 方法:按价值(销售额)排序,累计百分比,分段划分,2019/10/18,6.5库存控制管理,要求:应用 库存控制是通过控制采购量,基本方法,定量订货法,定期订货法,2019/10/18,6.5库存控制管理,定量订货法: 预先确定一个订货点和订货批量,随时检查库存,当库存下降到订货点时就发出订货 原理图p193,2019/10/18,6.5库存控制管理,确定订货点: 需求速率;订货提前期 订货批量:,EOQ模型,模型符号 D：年需求量 c：单位订货成本 A：每次订货的费用 h：单位产品单位时间上的库存成本 Q：批量，决策变量,EOQ模型 (续),库存水平随时间变化过程,EOQ模型 (续),2019/10/18,6.5库存控制管理,定期订货法 预先确定一个订货周期T*和一个最高库存量Qmax,周期性地检查库存, 发出订货,补足最高库存,2019/10/18,再见!,
