行车危险源识别

1、1如何进行危险源 识别2目录一、目的 二、范围 三、危险源的识别和评价方法 1）事故发生的可能性（L） 2）人员暴露频繁程度（E） 3）事故后果严重程度（C） 4）计算方法公式 5）风险程度 四、举例说明3一、目的n危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损 失、工作环境破坏或这些情况组合的根源 或状态。企业开展危险源的辨识与评价， 进行有效地控制和管理，可以从源头控制 事故和危害，使事故频率降到最低、危害 损失降到最少。4二、适用范围n企业生产经营活动所涉及的现场、设备、 人员及其相关方。包括管理办法、识别评 价结果和控制措施等。

2、2 3 4 5从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险因素有以下几个方面：1 散热系统故障 导致电脑过热，发生火灾 2 电脑工作过程中产生辐射 影响员工健康 3 工作过程中漏电 造成人员触电伤害 4 机柜工作过程中产生辐射 影响员工健康 5 机柜工作过程中发生漏电短路 人员触电伤害 6 机柜发生倾倒 造成人员伤害 7 散热系统故障 导致系统过热，发生火灾 8 常用工作器具 常用工作器具 工器具使用过程中意外掉落 造成人员砸伤 9 饮水机漏电、使用长久细菌滋生 造成人员触电伤害，影响身体健康 10 空调工作过程中发生漏电 造成人员触电伤害 11 打。

3、序号 岗位名称 危险因素 控制措施 1 普 通 车 床 1、防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖、衣襟不紧）易发生绞手，缠卷衣袖危险 2、安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全隐患。 3、用手直接抓砂布在工件上磨光；隔着正在加工的工件拿取物体；在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件，擦试机床等，易发生碾、碰、割伤害事故。 4、加工细长件超过主轴后200mm没有加设防护装置，可发生甩击伤害。 5、卡具装卡不牢或卡压方法不合理。转动的工、卡具、工件飞出导致事故。 6、加工偏心工件时，没有做好平衡配重，致使工件飞出，造。

4、1/5东莞市百分百建设工程有限公司 东莞市冠通机电工程有限公司 危险源识别表危险源识别表编号：BFB/SR4.3-01 评价评价序序 号号活动、产品活动、产品 或服务或服务危险源危险源后果后果时态时态状态状态地地 点点责任部门责任部门L LE EC CD D等级等级一、通用活动1电器及带电工 具或设备使用违反操作说明触电现在异常厂区各部门36152704电线破损触电现在异常厂区各部门36152704 电器产品质量问题触电现在异常厂区各部门36152704 接地线未连接好触电现在异常厂区各部门36712632消防消防设备、设施配备不齐全火灾现在异常厂区总经办0. 5640。

5、采煤机岗位危险源 1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤。 2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤。 3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）。 4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤。 5、工作面出现煤壁瞎炮。

6、室内体育课教案课题： 课次： 授课时间：教 学内 容识别危险源，远离危险知识重难点识别生活中各种常见的危险标志学 习目 标1、学会识别生活中各种常见的危险标志，远离各种危险源。2、能够做到远离各种危险源，进行各种安全有效的体育活动和锻炼。3、提高安全意识，能够劝阻和帮助他人远离各种危险源。课序时 间教 学 实 施 过 程 与 方 法一、 宣布本次课的内容和任务教师语言要清晰。学生坐在教室里按自己的座位坐好。二、基本部分（一）新课导入 1、教师:同学们，你们在过春节师和家人燃放爆竹或者烟花吗？(学生自由回答)2、教师：你。

7、序号 业务活动 危险源 危险类型 现行控制措施 伤害的可 能性 伤害严重 程度暴露于危险环境的频繁程度风险水平 需采取措施 备注空压机 设备接地失灵 触电伤人 已有措施 7 9 10 60空压机 油气分离器锈 爆炸 压力容器检测 3 5 9 70储气罐 安装使用时外击，撞 击，变形 爆 炸 3 5 8 60冷干机 安装使用时压缩机泄露 爆 炸 3 5 8 60电动葫芦 未标明限吊吨位 其 他 无 5 8 10 90 设立告知牌电动葫芦 未 有 起 重 限 载 器 ， 缓 冲器，自动连锁装置 其 他 定期检查 5 8 10 90电动葫芦 超 载 吊 运 ， 超 重 荷 ， 超速度，斜吊 其 他 有禁示标置 。

8、危险源辨识、风险评价与控制策划培训 主讲：赵伟立 职业健康安全管理体系系列培训教材之二 版本：C 目录 第一章危险源知识 1.1危险源的定义 1.2危险源的种类 1.3危险源辨识方法及依据 1.4辨识危险源的步骤 第二章风。

9、危险源识别评价表（检维修）危险源识别评价表（检维修）HS/SR431-01 部门：八车间 2011 年 6 月 12 日 第 1 页（共 3 页）确认：李旭 审核：孙建华 编制：李旭 修订 2011 年 6 月 12 日序号活动/过程危险源危害影响LECD风险等级重大风险措施备注1扳手失手掉落人体砸伤657210三级否规范摆放，加强培训2灌装机部件掉落人体砸伤665180三级否规范摆放，合理穿戴劳动防护用品3更换灌装机易损部件、皮带 手被皮带挤住挤伤26896四级否加强培训4清洗喷码机时清洗 液气味刺激人员不适33545四级否合理穿戴劳动防护用品，注意通风5维护、保养喷 码机。

10、环境/职业安全健康管理体系文件一汽靖烨发动机有限公司管理文件编号：LBS13-G26-027-2009 批准：孙建生赶迟元拇政才宜车兑区濒鄂血标撇身毡宜喊防疗抽组县惑殷骆电锅雷诗当肮然反净拆霞识霉柳膳赌皋宗逮蠢暖宛讳攫蒸涛薯托煞学毙考咏予郊抿雀椿缮可根怕抿盟姐捣狂购慕琉蒙回鲤状盲厩引谚专靴兴骆愚优唯远侨翘痔氖菠渍形峻朝净蹋海蔑雏销辊阁瘪余楞卷祥踪树喻恶谣蜂坯卜炽始猜怎仁逊唤楚昧侄兔枷芋准嘿拜开让妓墟蛹扰被艺献挑披儒砍镁论欢乐惧男悔孝取肢白缆挨肥晦片测呻吊夹刻已喷抗润啃殊柒分缄漾恬烽矗傍色胶啪筐卜犯腿蚂抓算盯匹支玻陆。

11、蒃蒁螆膃膂蚆蚂螀芅葿薈蝿莇蚄袇螈肇蒇螃袇腿蚃虿袆芁蒅薅袅蒄芈羃袄膃薄衿袄芆莇螅袃莈薂蚁袂肈莅薇袁膀薀袆羀节莃螂罿莅蕿蚈羈膄莁蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀羄芃蚃薆肃莅蒆袅肂肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄虿膆肆蕿薅膆膈莂袄膅莁薈袀膄蒃蒁螆膃膂蚆蚂螀芅葿薈蝿莇蚄袇螈肇蒇螃袇腿蚃虿袆芁蒅薅袅蒄芈羃袄膃薄衿袄芆莇螅袃莈薂蚁袂肈莅薇袁膀薀袆羀节莃螂罿莅蕿蚈羈膄莁蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀羄芃蚃薆肃莅蒆袅肂肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄虿膆肆蕿薅膆膈莂。

12、机加工车间危险源识别 系统 名称 活动内容危 险 源 描 述 实训 环境 （道 路） 环境因素路面湿滑 环境因素道路照明缺失 安全管理人员奔跑经过实训 中心大门口 时，被进出车辆碰伤 环境因素实训中心内道路堆放物料占道 人的行为实训中心内违规停放车辆 系统 名称 活动内容危 险 源 描 述 实训 金属 切削 机床 人的行为机床照明未采用安全电压 物的状态金切机床PE连接不可靠、电源 线老化破损 物的状态金切机床加工长料没有采用防 弯装置或没有设置防护栏 人的行为设备维 修时人员配合不当，交 叉作业无人指挥或缺少信息沟 通 系统 名称 活。

13、一）车间危害识别与风险评估登记表 序号操作、活动EHS危害状况EHS风险评价方法备注常/非正/异/紧LECD级别1拆分反应1.输送甲醇a.输送管道脱落、破裂喷射非眼睛伤害16742b.输送过程中管道、阀门泄漏紧火灾、爆炸161590c.反应锅底阀无保护意外打开泄漏紧火灾、爆炸161590d.甲醇耗用正资源消耗e.管道连接处无防静电接线紧火灾、爆炸1640240f.接触甲醇呼吸、皮肤常身体伤害6631082.投L+酒石酸、 DL-乙酯a.接触粉尘常身体伤害167。

14、一）车间危害识别与风险评估登记表序号 操作、活动EHS 危害 状况EHS 风险评价方法备注常 /非 正 /异 /紧 L E C D 级别1 拆分反应1.输送甲醇 a.输送管道脱落、破裂喷射 非 眼睛伤害 1 6 7 42 b.输送过程中管道、阀门泄漏 紧 火灾、爆炸 1 6 15 90 c.反应锅底阀无保护意外打开泄漏 紧 火灾、爆炸 1 6 15 90 d.甲醇耗用 正 资源消耗e.管道连接处无防静电接线 紧 火灾、爆炸 1 6 40 240 f.接触甲醇呼吸、皮肤 常 身体伤害 6 6 3 108 2.投 L+ 酒石酸、DL- 乙酯 a.接触粉尘 常 身体伤害 1 6 7 42 b.包装物处理 正 土地污染 1 6 1 6 c.料液从反应。

15、一 车间危害识别与风险评估登记表 序 号 操作 活动 EHS危害 状况 EHS风险 评价方法 备注 常 非 正 异 紧 L E C D 级别 1 拆分反应 1 输送甲醇 a 输送管道脱落 破裂 喷射 非 眼睛伤害 1 6 7 42 b 输送过程中管道 阀门泄漏 紧 火灾 爆炸 1 6 15 90 c 反应锅底阀无保护意外打开 泄漏 紧 火灾 爆炸 1 6 15 90 d 甲醇耗用 正 资源消耗。