气液传质设备1讲

1、第 10 章 气液传质设备10.1 板式塔10.1.1 概述（1）板式塔的设计意图：1.在每块塔板上气液两相必须保持密切而充分的接触，为传质过程提供足够大而且不断更新的相际接触表面 ，减小传质阻力；2.在塔内应尽量使气液两相呈逆流流动，以提供最大的传质推动力。(板式塔结构录像)（2）筛孔塔板的构造 板式塔的主要构件是塔板，以筛孔塔板为例，塔板的主要构造包括如下部分：塔板上的气体通道-筛孔 各种塔板的主要区别就在于气体通道的形式不同。溢流堰-塔板上的液层高度或滞液量在很大程度上由堰高决定。降液管-液体自上层塔板流至下层塔板的通。

2、脊孩驰镭槐牧撤轿毁冰棕沤埠募属倪植脓革汰族投杉焰邵埋吩纵帖猪传云第11章 气液传质设备_图文.ppt第11章 气液传质设备_图文.ppt,曙眶嘶皇遇执泳书灵圣擂萌夫痉吁膀依齐扎甭饯趾顷掀徊坷买注钧祟栅讫第11章 气液传质设备_图文.ppt第11章 气液传质设备_图文.ppt,萤驹悟彝图膛说亚雏这尼例居六旱两漫鞠婪缮仅缺地江岛嘻瞅碌四范丽感第11章 气液传质设备_图文.ppt第11章 气液传质设备_。

3、第七章 气液传质设备,西北民族大学 化工学院,环境工程原理,7 气液传质设备,7.1 概述 7.2 板式塔 7.3 填料塔 7.4 板式塔与填料塔比较,7.1 概述,（1）分类 （2）评价塔设备性能的指标,（1）分类,板式塔：逐级接触式，内装塔板，气液传质在板上液层空间内进行；填料塔：连续接触式，内装填料，气液质在填料润湿表面进行。,（2）评价塔设备性能的指标,1）生产能力大； 2）分离效率高； 3）阻力小，压降低； 4）操作弹性大； 5）满足工业对生产设备的一般要求：结构简单、造价低、安装维修方便等。,7.2 板式塔,7.2.1 板式塔的设计意图 7.2.2 气。

4、第四章 气液传质设备,4.1.1 概述,4.1.2 板式塔的类型,4.1.3 气体通过塔板压力降,4.1.4 筛板塔内气液两相的 非理想流动,4.1.5 不正常操作现象,4.1.6 塔板负荷性能图,4.1.7 塔板效率,4.1.1 概述,一、板式塔的设计意图 1. 在每块塔板上气液两相必须保持密切而充分 的接触，为传质过程提供足够大而且不断更 新的相际接触表面，以减小传质阻力； 2. 在塔内应尽量使气液两相呈逆流流动，以提 供较大的传质推动力。,板式塔：总体上气液呈逆流流动； 每块塔板上呈均匀错流。,降液管,受液区,俯视图,开孔区（有效传质区）：塔板上布置有筛孔的区域，。

5、1第一节 板式塔一、板式塔的主要类型与结构1、概述板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。如图 11-1 所示，板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；气体在压差推动下，经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后由塔顶排出，在每块塔板上皆贮有一定的液体，气体穿过板上液层时，两相接触进行传质。为有效地实现气液两相之间的传质，板式塔应具有以下两方面的功能：在每块塔板上气液两相必须保持密切而充分的接触，为传质过程提。

6、气液传质设备板式塔（ 逐级接触式）填料塔（微分接触式）第十章气液传质设备1、板式塔1.1 概述设计意图 在塔内造成一个对传质过程最有利的理想流动条件, 总体上使两相呈逆流流动, 每一块塔板上两相呈均匀的错流接触传质速率传质系数传质面积传质推动力1、板式塔1.1 概述重点解决三方面问题：从传质系数来说：通常分散相（泡或滴）内的传质系数很小，所以希望传质界面不断更新和较强湍动。从传质面积来说：希望气液两相适当分散。从传质推动力来说：提供尽可能大的传质推动力。对板式塔，目前难以实现真正逆流，只能做到总体逆流，板上错流。

7、第八章 气液传质设备第一节 板式塔一、 概述板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。如图10-1所示，板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；气体在压差推动下，经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后由塔顶排出，在每块塔板上皆贮有一定的液体，气体穿过板上液层时，两相接触进行传质。为有效地实现气液两相之间的传质，板式塔应具有以下两方面的功能：在每块塔板上气液两相必须保持密切而充分的接触，为传质过程提供足够大。

8、浙江大学本科生课程化工原理 第十章气液传质设备 1 18 幻灯片1目录 10 1板式塔一 板式塔类型 结构及特点二 塔板的流体力学性能三 塔径和塔高的估算四 塔板负荷性能图五 塔板设计要点 第十章气液传质设备 浙江大学本科生课程化工原理 第十章气液传质设备 2 18 第十章气 液传质设备 浙江大学本科生课程化工原理 第十章气液传质设备 3 18 10 1板式塔 降液管 平顶型溢流堰 受液区 开孔区。

9、1,第十一章 气液传质设备,11-2 填 料 塔,填料塔是一种以连续方式进行气液传质的设备，具有结构简单，压降小，填料耐腐蚀等优点，特别适合处理易发泡的物料和真空操作的场合。尤其新型高效填料的开发，以及对填料流体力学、传质机理的深入研究，使填料塔技术得到了迅速发展。,一、填料塔与塔填料(一)结构与操作,塔体：一般取为圆筒形，可由金属、塑料或陶瓷制成，金属筒体内壁常衬以防腐材料。 填料:是传热和传质的场所。 塔内件：包括填料支承与压紧装置、液体与气体分布器、液体再分布器以及气体除沫器等。,5,生产能力大,分离效率高,压力。

10、第八章 气液传质设备,精馏、吸收比较,概述,塔设备的类型 1.连续接触式 2.逐级接触式 3.实现：塔板和填料 工业生产对塔设备的要求 1.生产能力大； 2.传质效率高； 3.流动阻力小； 4.操作弹性大。 大工业追求高生产能力（传质效率不太低）；精密分离追求高效率；真空操作要求低压降。,板式塔,一、板式塔的设计意图 气液两相在塔板上保持密切而充分的接触，提供足够大的不断更新的传质面积，减小流动阻力。 整体上的逆流流动，在塔板上的错流流动。,筛板塔,筛孔塔板的主要构造包括以下三个部分: 1、筛孔 保证气液两相在塔板上能够充分接触并。

11、第六节 气液传质设备6.1 填料塔6.2 板式塔6.3 塔设备的比较和选型16.1.1填料塔和填料一、填料塔的结构填料塔是一种应用广泛的气液两相接触并进行 传热、传质的塔设备，可用于吸收（解吸）、 精馏和萃取等分离过程。填料塔不仅结构简单 ，而且具有阻力小和便于用耐腐蚀材料制造等 优点，尤其适用于塔直径较小地情形及处理有 腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统 ，此外，对于某些液气比较大的蒸馏或吸收操 作，也宜采用填料塔。6.1 填料塔2二、填料填料式填充于填料塔中的材料，它是填料塔的主要内构件，其作用 是增加气、液两相的接。

12、第六节 气液传质设备,6.1 填料塔 6.2 板式塔 6.3 塔设备的比较和选型,6.1.1 填料塔和填料,一、填料塔的结构 填料塔是一种应用广泛的气液两相接触并进行传热、传质的塔设备，可用于吸收（解吸）、精馏和萃取等分离过程。填料塔不仅结构简单，而且具有阻力小和便于用耐腐蚀材料制造等优点，尤其适用于塔直径较小地情形及处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统，此外，对于某些液气比较大的蒸馏或吸收操作，也宜采用填料塔。,6.1 填料塔,二、填料 填料式填充于填料塔中的材料，它是填料塔的主要内构件，其作用是增加气、液两相的接。

13、化工原理,第八章 气液传质设备,1/96,第八章 气液传质设备,本章学习要求1.熟练掌握的内容板式塔内气液流动方式;板式塔塔板上气液两相非理想流动；板式塔的不正常操作，全塔效率和单板效率；板式塔塔高和塔径的计算；填料塔内流体力学特性；气体通过填料层的压降；泛点气速的计算；填料塔塔径的计算。2.理解的内容板式塔的主要类型与结构特点，板式塔塔板上气液两相接触状况；筛板塔溢流装置的设计及塔板板面布置；筛板塔塔板校核；筛板塔负荷性能图的绘制及其作用；填料塔的结构；填料及其特性。3.了解的内容气液传质设备类型与基本要求；。