金属切削原理与刀具全套课件336P 课件

1、金属切削原理与刀具,说课提纲,1、说教材2、说教法3、说学法4、说教学过程,关于这门课,金属切削原理与刀具属于机械专业学生的专业课。在此之前，学生已有制图、公差、材料等专业基础课的知识储备，并将进一步学习机床、工艺等专业课程。所以，本课程在课程设置上有承上启下的作用。,说教材,关于教材,目前我校金属切削原理与刀具课程选用的教材是王洪琳主编，山东大学出版社出版的21世纪高职高专系列教材。该教材从学生的实际能力出发，紧扣大纲，通俗易懂。本书包括金属切削原理与金属切削刀具两部分，主要介绍金属切削过程的基本规律，常。

2、第二章 刀具材料, 金属切削原理及工具 ,第二章 刀 具 材 料,一、刀具材料应具有的性能 二、低速切削刀具材料 三、高速钢 四、硬质合金 五、其他刀具材料, 金属切削 原理及工具 ,二、低速切削刀具材料,1.碳素工具钢 2.低合金刃具钢,四、硬质合金,表2-1 硬质合金的分类及应用,表2-1 硬质合金的分类及应用,五、其他刀具材料,1.陶瓷刀具 2.超硬刀具材料。

3、第十一章 齿轮刀具,第一节 齿轮刀具的主要类型和选用 第二节 成形齿轮刀具 第三节 齿轮滚刀和蜗轮滚刀 第四节 剃齿刀 第五节 插齿刀 第六节 非渐开线齿轮刀具 小结 习题,第一节 齿轮刀具的主要类型和选用 齿轮的种类很多，加工要求又各有不同，因此齿轮刀具的品种极其繁多。通常按加工齿轮的品种和加工原理的方法来分类。,11.1.1 按加工齿轮的品种分 1、加工渐开线圆柱齿轮的刀具。 2、加工。

4、7.1孔加工刀具的种类及用途,3中心钻,主要用于加工轴类零件的中心孔，根据其结构特点分为无护锥中心钻（见图7.1a）和带护锥中心钻（见图7.1b）两种。,深孔钻：用来加工长径比较大的孔（详见第二节）,7.1.2 对已有孔加工用刀具,1铰刀：,2镗刀,铰刀是孔的精加工刀具，也可用于高精度孔的半精加工。（详见第三节）,镗刀是一种很常见的扩孔用刀具，镗孔的加工精度可达IT6IT8，加工表面粗糙度Ra可。

5、金属切削原理与刀具教学课件下载-样章.ppt第三章金属切削基本理论切削变形切削力切削温度刀具磨损与刀具耐用度,3-1 切削变形,一、切屑的基本形态1、带状切屑2、节状切屑3、粒状切屑4、崩碎切屑,二、切屑于已加工表面的形成,切削变形过程示意图,工 件,刀 具,金属切削过程大致划分出三个变区 第一变形区,第二变形区的摩擦特性,塑性金属切削层材料经第一变形区后验前面排出。这是由于受前面的挤压和摩擦进一步加剧变形，在靠近前面处形成第二变形区即摩擦区。摩擦区的特征：使切屑底层靠近前面处纤维化，流动速度减缓，甚至会停滞在前刀面上。

6、一.刀具磨损的形式与过程 1.刀具磨损的形式,刀具磨损与耐用度,后刀面磨损 磨损形式 前刀面磨损前刀面与后刀面同时磨损（边界磨损）,2.磨损过程,初期磨损阶段（）：磨损速度较高，但磨损值不大。 正常磨损阶段（）：磨损速度较慢，磨损值随切削时间均匀增加。,切削时间 t（min）,磨损VB（mm）,剧烈磨损阶段（）：正常磨损达到一定程度后，磨损速度突然加快。,二.磨损原因,前刀面与切屑、后刀面 与工件发生强烈的摩擦，并产生剧烈热效应而加剧磨损。,硬质点磨损：切削速度较低，刀具硬度不太高，工件材料中的一些硬磨粒在刀具上拉出沟痕； 。

7、金属切削原理 及工具, 金属切削原理及工具 ,第一章 金属切削原理1 第二章 刀具材料14 第三章 车刀16 第四章 铣刀32 第五章 镗刀52 第六章 孔加工刀具59 第七章 螺纹加工刀具82 第八章 拉刀93 第九章 刀具的磨损及刃磨101 第十章 数控机床刀具113, 金属切削 原理及工具 ,第一章 金属切削原理1,第一节 切削运动及切削用量1 第二节 金属切削、积屑瘤、硬化层 第三节 切削力7 第四节 切削热与切削液7 第五节 改善金属材料切削性能的主要 第六节 切削用量的选择12, 金属切削 原理及工具 ,第三章 车刀16,第一节 车刀的组成和结构16 第二节 刀具。

8、第十章 螺纹刀具,10.1 螺纹刀具的类型、特点及用途,螺纹是零件上常见的表面之一，它有多种形式。按照螺纹的种类、精度和生产批量的不同，可以采用不同的方法和螺纹刀具来加工螺纹。 按加工方法不同，螺纹刀具可分为切削法和滚压加工法两大类。,10.1.1 切削加工螺纹刀具,有自动开合螺纹切头,螺纹车刀,丝锥,扳牙,螺纹铣刀,一、螺纹车刀,2适用：,1特点：,结构较为简单。齿形容易制造准确，加。

9、第二章 刀具材料,（1）熟悉刀具材料应具备的性能； （2）掌握常用刀具材料：高速钢、硬质合金的性能、常用牌号及选用； （3）了解新的刀具材料，如涂层硬质合金、陶瓷材料、超硬刀具材料的性能及应用； （4）对刀具材料在金属切削中的重要作用有所了解。,基本要求,刀具材料是指刀具切削部分的材料。合理选择刀具材料影响到： （1）切削加工生产率 （2）刀具耐用度 （3）刀具消耗和加工成本 （4）加工精度和表面。

10、一.切屑种类及形成机理,金属切削基本规律,切削单元OMmaOMma。一个个切削单元叠加起来，从前刀面流出，形成切屑。,1.切屑的形成,切削过程是刀具从工件表面上切去多余金属，形成已加工表面的过程，也是工件的切削层金属在刀具前刀面挤压下产生塑性变形，形成切屑被切下来的过程。,2.切屑的种类,带状切屑切削速度较高，刀具的前角较大而切削厚度不大时，加工塑性较好的材料容易获得。这是正常情况下最常见的切屑形态（与刀具接触的底层光滑，背面呈微小锯齿形，延续成带状）。 挤裂切屑切削厚度较大，刀具前角较小，容易获得（背面呈较大锯齿。

11、第五章 磨削,一、砂轮:由磨料加结合剂用烧结的方法而制成的多孔物体。 1.磨料:起切削作用， 2.结合剂:把磨料结合起来，使之具有一定的形状、硬度和强度。 3.气孔:结合剂没有填满磨料之间的全部空间，因而有气孔存在。,.1 砂 轮,二、砂轮的基本参数 磨料的种类、磨料颗粒大小、结合剂的种类、砂轮硬度及组成 三、砂轮的特性 磨料、粒度、硬度、结合剂、组织以及形状和尺寸等,5.1.1 磨料,天然磨料。

12、第一章 金属切削原理, 金属切削原理及工具 ,第一章 金属切削原理,图1-1 法兰盘, 金属切削 原理及工具 ,第一章 金属切削原理,一、切削运动 1.主运动 2.进给运动,第一节 切削运动及切削用量,图1-2 切削运动示意图,第一章 金属切削原理,图1-3 加工不同零件表面时的切削运动 a)车外圆面 b)磨外圆柱面 c)钻孔 d)车床车孔 e)刨平面 f)铣平面 g)车成形面 h)铣成形面,第一章 金属切削原理,(1)已加工表面 工件上经刀具切削后产生的表面。 (2)待加工表面 工件上有待切除的切削层的表面。 (3)过渡表面 工件上由切削刃正在形成的那部分表面。 三、切削。

13、社会主义核心价值体系质量体系审核的类型榆林开发区一小北师四下精打细算课件营运岗位常用地理知识金属切削原理与刀具一.金属切削加工的基本概念 1.切削运动：切削时，刀具和工件的相对运动。1.1 切削运动及刀具结构切削运动在切削过程中，消耗功率最 多，速度最高的运动。主运动进给运动使金属层不断投入切削，以 加工出整个工件表面的运动主运动的速度（线速度），就是切削速度。主运动只有一个，切削运动可以有两个以上。社会主义核心价值体系质量体系审核的类型榆林开发区一小北师四下精打细算课件营运岗位常用地理知识 零件不同表面。

14、金属切削原理与刀具,一.金属切削加工的基本概念 1.切削运动：切削时，刀具和工件的相对运动。,1.1 切削运动及刀具结构,切削运动,在切削过程中，消耗功率最多，速度最高的运动。,主运动进给运动,使金属层不断投入切削，以加工出整个工件表面的运动,主运动的速度（线速度），就是切削速度。 主运动只有一个，切削运动可以有两个以上。,零件不同表面加工时的切削运动,各种切削加工的切削运动都是由一些简单的运动单元组合而成。,主运动 进给运动车削 工件旋转 车刀轴向运动和切入运动钻削 钻头旋转 钻头轴向运动拉削 拉刀直线运动 拉刀直线运。

15、北京地铁矿山法区间隧道结构设计方法研究-石家庄铁道大学常用血管活性药物药物在危重病儿童应用的护理进展春光集团企业宣传片创意方案大豆玉米田杂草难治杂草防除标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载 第1章 金属切削原理与刀具1.1 切削运动及刀具结构 1.2 金属切削基本规律 1.3 刀具磨损与耐用度 1.4 金属切削效益分析北京地铁矿山法区间隧道结构设计方法研究-石家庄铁道大学常用血管活性药物药物在危重病儿童应用的护理进展春光集团企业宣传片创意方案大豆玉米田杂草难治杂草防除1.1 切削运动及刀具结构1.1.1 切削运动及切削用量 1.1.2 刀。

16、金属切削原理与刀具,机械设计制造及自动化专业课程,主讲:韩 彦 军Tel: 13932143508Email: han_yan_jun126.com,石家庄铁道学院,课程性质与任务,子贡问为仁。子曰：“工欲善其事，必先利其器。居是邦也，事其大夫之贤者，友其士之仁者。” -论语,研究金属切削加工规律与所用刀具的一门技术学科，是机械设计制造及自动化专业的基础课程。金属切削原理与刀具分为两部分，原理部分讨论的是金属切削加工过程中的主要物理现象的变化规律，以及对规律的控制及应用；刀具部分是要我们学习常用金属切削刀具的选择、使用以及常用非标准刀具的设计，如。

17、机电一体化/数控应用技术专业金属切削原理与刀具金属切削原理与刀具 理实一体化理实一体化机械系机电教研室 董金梁教学过程设计 教学方法 学情分析 教材分析 说课内容说课内容教学效果考评 一、教材分析1234课程定位课程设计、内容选取与组织课程目标课程重点、难点和解决方法我所讲是普车实习，参考教材金属切削原理与刀具，教案是以模块化教学为主导的。教案特点：模块清晰突出重点重视过程 1、课程定位一、教材分析我国制造业飞速发展 新闻：5月28日，常州高新区内4个制造业项目同时开工，总投资 7.35亿元。重点发展机械电子设备制造产。

18、机械制造技术基础机械制造技术基础 第二章第二章 金属切削原理与刀具金属切削原理与刀具 2 2 金属切削过程金属切削过程 1 金属切削过程 金属切削过程的变形 切削的类型及控制 切削力 切削热和切削温度 刀具磨损和刀。