加工中心与操作

1、加工中心操作工一、报考条件一、报考条件 1、具备下列条件之一的，可申请报考中级工： （1）连续从事相关职业 3 年以上，经本职业正规培训达规定的标准学时， 并取得毕(结)业证书。 （2）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种） 工作。2、具备下列条件之一的，可申请报考高级工： （1）取得本职业（工种）的中级工等级证书满四年； （2）取得本职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得本职业（工种）的中级工等级证书。 （4）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定，。

2、HN80D HN63D 操作培训资料1 加工中心操作 蒲令 09-06-07 HN80D HN63D 操作培训资料2 注意事项注意事项 -安全信息安全信息 危险危险 此标语用于危险无法避免时，其结果会导致重伤甚至死亡的情况， 在这些地方设置。

3、第6章 数控加工中心的操作与加工,返回总目录,教学提示：本章主要讲述数控加工中心的组成和加工工艺方法;华中世纪星HNC21M系统加工中心的功能特点、控制面板、编程指令；加工中心的程序输入、手动和自动加工的操作；通过实例演示了加工中心使用操作的过程。 教学要求：了解数控加工中心的组成与分类；了解数控加工中心的刀库系统；掌握数控加工中心加工的工艺方法；熟练掌握华中世纪星HNC21M系统控制面板和操作面板的功能；掌握加工中心程序的输入方法；掌握加工中心刀具和工件的装夹，学会正确对刀；熟练掌握手动及自动加工方法，能够独立。

4、1行业模块行业模块加工中心操作与加工加工中心操作与加工项目项目1 1 加工中心的操作编程加工中心的操作编程学习单元学习单元1 1 加工中心的手动方法加工中心的手动方法一、一、FANUCFANUC 0i0iMATEMATE系统加工中心控制面板系统加工中心控制面板FANUC 0iMATE数控系统分为4个部分，分别是CNC操作面板，屏幕显示区，屏幕软键和机床控制面板，如图H.1.1所示。图H.1.1 FANUC数控系统加工中心控制面板1 FANUC数控系统CNC操作面板CNC操作面板屏幕显示区屏幕软键机床控制面板2FANUC数控系统CNC操作面板如图H.1.2所示，各按键功能见表H1.1。图H.1。

5、数控加工工艺 加工中心加工工艺,第六单元 加工中心加工工艺,了解在加工中心加工中要解决的主要工艺问题以及各种问题的解决方法。对加工中心工艺知识有一个系统的了解，并学会制定加工中心加工工艺和进行工艺分析的方法 。,教学目的：,第六单元 加工中心加工工艺,学习内容与知识点：,加工中心与数控铣床的异同: 加工中心是在数控机床的基础上发展起来的，都是通过程序控制多轴联动走刀进行加工的数控机床。不同的是加工中心具有刀库和自动换刀功能。,加工中心的主要加工对象,加工中心适于加工形状复杂、工序多、精度要求较高，普通机床加工。

6、数控铣床及加工中心编程与操作,罗定职业技术学院 模具教研室,一、数控机床编程基本知识 二、数控铣床基本编程指令 三、数控铣床常用编程指令 四、简化编程指令 五、数控铣床编程实例 六、半径补偿专题,数控机床编程基础,1、机床坐标轴 2、机床原点、参考点、机床坐标系 3、工件原点和工件坐标 4、绝对、增量编程 5、程序格式,一、数控编程基本知识,机床参考点：为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常。

7、模块五 加工中心与操作,加工中心认识项目 项目一 加工中心特点 项目二 加工中心分类 项目三 加工中心主要加工对象 项目四 加工中心主要技术参数 加工中心了解项目 项目一 加工中心的基本组成 项目二 自动换刀装置 项目三 工作台自动交换装置,模块五 加工中心与操作,加工中心操作项目 项目一 操作面板及其功能应用 项目二 开机及原点复位 项目三 工件安装 项目四 刀具装入刀库 项目五 对刀与刀具补偿 项目六 程序输入与调试 项目七 程序运行 项目八 零件检测 项目九 关机,模块五 加工中心与操作,零件加工实例 加工中心拓展项目 项目一 加工。

8、赵亚攀赵亚攀 著著 （盛华企业集团) 加工中心认识项目 项目一 加工中心特点 项目二 加工中心分类 项目三 加工中心主要加工对象 项目四 加工中心主要技术参数 加工中心了解项目 项目一 加工中心的基本组成 项目二 自动换刀装置 项目三 工作台自动交换装置 模块五 加工中心与操作 加工中心操作项目 项目一 操作面板及其功能应用 项目二 开机及原点复位 项目三 工件安装 项目四 刀具装入刀库 项目五 对刀与刀具补偿 项目六 程序输入与调试 项目七 程序运行 项目八 零件检测 项目九 关机 模块五 加工中心与操作 零件加工实例 数控加工中心编程。

9、模块五 加工中心与操作,（2004版）,加工中心认识项目 项目一 加工中心特点 项目二 加工中心分类 项目三 加工中心主要加工对象 项目四 加工中心主要技术参数加工中心了解项目 项目一 加工中心的基本组成 项目二 自动换刀装置 项目三 工作台自动交换装置,模块五 加工中心与操作,加工中心操作项目 项目一 操作面板及其功能应用 项目二 开机及原点复位 项目三 工件安装 项目四 刀具装入刀库 项目五 对刀与刀具补偿 项目六 程序输入与调试 项目七 程序运行 项目八 零件检测 项目九 关机,模块五 加工中心与操作,零件加工实例加工中心拓展项目 项。

10、数控铣床及加工中心编程与操作 罗定职业技术学院模具教研室 一 数控机床编程基本知识二 数控铣床基本编程指令三 数控铣床常用编程指令四 简化编程指令五 数控铣床编程实例六 半径补偿专题 数控机床编程基础 1 机床坐标轴2 机床原点 参考点 机床坐标系3 工件原点和工件坐标4 绝对 增量编程5 程序格式 一 数控编程基本知识 机床参考点 为了正确地在机床工作时建立机床坐标系 通常在每个坐标轴的移动范围。

11、行业模块加工中心操作与加工项目1 加工中心的操作编程学习单元1 加工中心的手动方法一、FANUC 0iMATE系统加工中心控制面板FANUC 0iMATE数控系统分为4个部分，分别是CNC操作面板，屏幕显示区，屏幕软键和机床控制面板，如图H.1.1所示。机床控制面板CNC操作面板屏幕显示区屏幕软键图H.1.1 FANUC数控系统加工中心控制面板1 FANUC数控系统CNC操作面板FANUC数控系统CNC操作面板如图H.1.2所示，各按键功能见表H1.1。图H.1.2 FANUC数控系统CNC操作面板表H1.1： FANUC数控系统操作面板各键功能键名称功能说明09地址、数字键输入输入字母、数字和符。

12、行业模块加工中心操作与加工项目1 加工中心的操作编程学习单元1 加工中心的手动方法一、FANUC 0iMATE系统加工中心控制面板FANUC 0iMATE数控系统分为4个部分，分别是CNC操作面板，屏幕显示区，屏幕软键和机床控制面板，如图H.1.1所示。机床控制面板CNC操作面板屏幕显示区屏幕软键图H.1.1 FANUC数控系统加工中心控制面板1 FANUC数控系统CNC操作面板FANUC数控系统CNC操作面板如图H.1.2所示，各按键功能见表H1.1。图H.1.2 FANUC数控系统CNC操作面板表H1.1： FANUC数控系统操作面板各键功能键名称功能说明09地址、数字键输入输入字母、数字和符。

13、行业模块加工中心操作与加工项目1 加工中心的操作编程学习单元1 加工中心的手动方法一、FANUC 0iMATE系统加工中心控制面板FANUC 0iMATE数控系统分为4个部分，分别是CNC操作面板，屏幕显示区，屏幕软键和机床控制面板，如图H.1.1所示。机床控制面板CNC操作面板屏幕显示区屏幕软键图H.1.1 FANUC数控系统加工中心控制面板1 FANUC数控系统CNC操作面板FANUC数控系统CNC操作面板如图H.1.2所示，各按键功能见表H1.1。图H.1.2 FANUC数控系统CNC操作面板表H1.1： FANUC数控系统操作面板各键功能键名称功能说明09地址、数字键输入输入字母、数字和符。

14、行业模块加工中心操作与加工项目1 加工中心的操作编程学习单元1 加工中心的手动方法一、FANUC 0iMATE系统加工中心控制面板FANUC 0iMATE数控系统分为4个部分，分别是CNC操作面板，屏幕显示区，屏幕软键和机床控制面板，如图H.1.1所示。机床控制面板CNC操作面板屏幕显示区屏幕软键图H.1.1 FANUC数控系统加工中心控制面板1 FANUC数控系统CNC操作面板FANUC数控系统CNC操作面板如图H.1.2所示，各按键功能见表H1.1。图H.1.2 FANUC数控系统CNC操作面板表H1.1： FANUC数控系统操作面板各键功能键名称功能说明09地址、数字键输入输入字母、数字和符。