
金属堵漏工艺.pdf
1页压缩空气接口真空筒单向阀滤网集液箱真空泵 筒盖 夹紧装置真空压力(表量程:-0.06—2.0Mpa)金属铸件堵漏的工艺方法为弥补铸件的砂眼、疏松和针孔等缺陷,我们对加工完成的零件采用水玻璃浸润的工艺方法进行堵漏1.浸润堵漏液体的配置a.配方比例:水玻璃1000g 二氧化锰21g,硼砂2gb.配置方法:以水玻璃重量为主,其它配料重量依比例配置,每200件配2000g水玻璃(密度为1.4g/ 3cm 模数M=3.0-3.3),将二氧化锰、硼砂、氧化锌用研体研成粉末并用细网过筛放入水玻璃中,按每2000g水玻璃加热水250g的比例搅拌均匀2.浸润工艺方法将将加工完成的工件放入水基清洗剂(温度30°C)中进行清洗除油,用压缩空气吹干,再放入堵漏真空筒中密封并抽真空,真空度为-0.08Mpa,保压3min,使零件内部(包括缩孔)的压力与真空筒中的压力值一致,然后利用压差吸入水玻璃溶液并使水玻璃溶液浸润所以铸件,再用压缩空气向液面加压0.7-0.8Mpa,保持压力30min,可以将水玻璃浸润剂“压入”到零件内部,卸压后取出铸件用清水清洗铸件表面的水玻璃,最后将铸件放入烘箱中升温,烘干温度为70°C,烘干时间为2h二氧化锰、硼砂和氧化锌粉末作为堵漏填充剂在压力的作用下进入铸件内部针孔,可以堵塞针孔,而水玻璃溶液由于虹吸作用进入铸件的针孔在升温固化时,可以在针孔初形成很牢固的"焊点"铸件经堵漏后合格率提高很多,废品率由20%下降到5%,此方法不受零件形状限制,效果明显,生产效率高,劳动强度低,简单而行之有效,图1.堵漏装置结构示意图。
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