胜利路污水泵站南侧检查井改造方案.docx

特殊检查井基坑支护施工方案编制:审核:审批:江苏楷正建设有限公司一、 工程概况胜利路污水提升泵站南侧现状检查井由于下沉移位【检查井连接 管段相应下沉，应建设的要求对此检查井进行改造，该土地现场地质 较为复杂，上层为杂填土及树木，地下含水量较高现采用二级开挖、 钢板桩支护形式进行降水，设置深井降水二、 场地工程及水文地质条件详见工程勘察报告三、 井点降水施工方案及相关注意措施基坑降水平面图、轻型井点降水验收规范、《建筑地基基础施工 质量验收规范》(GBJ50202-2002)根据上述条件和开挖要求，考虑到基坑水位比较高，为了基坑 更好、更快的施工，经过经济技术比较并考虑施工吋间，为减少施工 费用，可在第一阶梯土方开挖结束后【地面下挖5】时进行轻型井 点降水，降水一周后打入钢板桩进行二次沟槽土方开挖，具有技术可 靠、经济合理、施工快速等诸多优点1、根据基坑的形成情况、土层含水量、渗透系赋存状态机施工面 积，充分考虑每组井点机组的影响面积，采用线形井点降水，每根井 点降水管间距6ni左右(详见井点降水平面布置图)，一级井点降水深 度一般不大于6m,采用一级井点降水无法满足要求，所以采用深井 降水。

2、真空泵排水口应设见简单沉淀池，不可随意排放或直接排入下水道3、电源、水源具体位置视场地情况而定三）、方案数据1、 基坑要求降水深度：上基坑开挖底面下0. 5mo2、 基坑底面下井管深度：15哄3、 影响半径：r=9. 0m.4、 总泵数：真空泵10台5、 井点管间距：6m,井点管长至开挖基坑底面向下21m6、 抽水时间：第二阶梯土方开挖时起至管段周边土方冋填到位，上 部荷载能满足抗浮力为止7、 最大用电量为：40KWo8、 井点降水钢管尺寸：48*3. 5四、主要方案设备本基坑采用的轻型井点降水设备为JSJ-60型射流真空泵机组为目前市场上通用的井点降水设备机组主要技术参数:1、最大抽吸深度:—19・6iii2、最大抬升高度：+8. Om3、最大真空度:-0. IMpao4、适用真空度：-0. 04^-0. 08Mpao5、最大排水量：60m3/ho离心泵电机场机功率7. 5KWO五、基坑及沟槽支护方案钢板桩施丁前准备(1) 钢板桩种类选择，本工程釆用封闭拉仲钢板支护结构；(2) 钢板桩的设置位置应便于基础施T,即在地下结构边缘之外,并留有支、拆模板的操作面；(1・8M—2.5M)(3) 钢板桩不直的平面位置，应尽量平直整齐，避免不规则的转 角，以便充分利用标准钢板和便于设置支撑(4) 陆上卷扬机钢板桩打入(5) 钢板桩长度选择为12m1、 钢板桩的打入(1) 钢板桩打入方式选择，板桩打设方式采用“单独打入 法”。

这种方法是从板桩墙一角开始，逐根大入，直 至打桩工程结束；(2) 钢板桩打设工艺程序：测量定位放线"桩机导架安装机就位f测建桩机垂 直和水度f吊车板桩就位插桩f套上桩帽f轻轻加 以捶击一桩打设至标高f桩机移位f重度施工程序 至打桩结束一桩上部支撑安装；钢板桩打设技术要求：a、 在打桩 过程中，为保证钢板桩的垂直度以内用两台经纬仪在两个方向加以控制；b、 、打设桩前，测量定位放线，桩按线插入就位；C、为防止锁口中心线平面移位，可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板，阻止板桩移位；d、 、钢板桩墙的设计 长度尽力按钢板桩标准码数的整倍数， 最终合拢带来不必要的难度；e、 封闭式拉伸钢板桩缝搭接法打设板桩墙的封闭，皎接；f、 、打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方 向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入lm应 测量一次2、 钢板桩打设质量验收标准按目前国家规定打设钢板桩 允许误差：桩顶标高 100mm,拔桩轴线偏差100mni板 桩垂直度为1%;3、 钢板桩的拔除：在地下结构桩施工完成后，进行基坑回填土时，要拔除钢 板桩，以便修整再重复使用拔桩前要考虑拔桩顺序，拔 桩时间以及桩空处理方法。

1） 基坑内先回天夯实，为了工程施工总进度，加速回填 和拔桩工期，基坑采用砂回填，浇水沉实；（2） 对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点宜离开角正装5 根以上，必须时还可用跳拔的方法间隔拔除；（3） 拔桩的顺序一般对打设桩顺序相反（4） 拔除钢板桩宜用振动和振动锤一起重机共同拔除振 动锤产生强大振动破坏拔桩一周围土体间的粘结力， 依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔除；（5） 、对较难拔的桩，亦可先用柴油锤先振先，然后再与 振动锤交替进行振打和振拔为了考虑施工条件，施工工 期，钢板桩露头割除，余留部不拔埋入土层内；（6） 、当将桩拔出后，及时用砂子冋填孔洞，或者用振动 几分钟，让土孔填实拔桩的空洞必须及时回填，减少对 邻边基础的影响回填方法有振动法、剂实法及填入法 也可在桩拔时间灌水，边振边拔并回填砂子；4、 钢板桩加固支撑设置：（1） 钢板桩墙上部设置通环钢梁（用240槽钢双拼组合成 钢梁），梁顶标高为桩墙顶标高低50〜100nun环钢与 钢板桩焊接牢固2） 在墙转角处双拼240槽钢设置钢梁斜撑，斜撑与水平 环梁焊接牢固3） 钢板桩墙中间每隔5m左右 设置300*85*7. 5钢梁的 水平支撑，与环梁长边焊接牢固；（4） 中间水平支撑，可在基坑至标高,跟着逐根加设焊接。

不影响基坑土方开挖5、基坑施工安全措施1、 ）基坑上部边缘安装安全栏杆，栏杆上涂刷安全标设2、 ）基坑施工人员上下设置安全梯广2座，梯双面设扶手 栏杆3、 ）操作人员下坑施工必须带好安全帽，不允许把安全帽 放在旁边操作4、 ）基坑上下运送材料及工具，不允许向下抛送，必须传 运或机吊运输5、 ）机具电源电线经常检查，凡是脱皮、裂缝等电缆线必 须修理完整，一防止漏电6、 ）机械挖基坑土方，挖至桩顶标高部位，留余100"200mm 厚土方配合人工处理，挖土机不能冲击桩头和桩身7、 ）挖基坑土方时必须有专业施工人员现场直接指挥，配 合测量人员，严格控制基坑标高，超挖标准用松土回填六、施工准备（-）现场准备1、 设备进场前详细进行现场勘查，进行树木移植，围墙破除2、 了解水源，电力位置及最大可用量，并将施工总用电量通知现场 电工，配合其合理安排，现场临时用电的管线架设，落实安插电箱， 以利安全用电3、 开挖沟槽，根据井点平面布置图所示，具体位置开挖2m左右沟槽, 深度以见原土质为准二）主要设备检修设备提前1天进场，进场后选择场地堆放好，并做最后检修，确保设 备完好投入使用六、施工组织计划工程负责人全面负责组织施工人员、安排设备、施工质量、进度、 安全生产等工作，并做好与其它协作单位的协调联络工作，确保工程 安全、质量、进度。

1、 安装初期施工人员8人，其中配屯工、机修各1人2、 设备正常出水后设值班人员2人，机修1人3、 工程结束吋施工人员8人4、 根据设备能力及相关协作单位施工，井点管冲孔工期为3~5天, 安装调试工期为1天（因不可抗力因素除外）八、施工工艺流程放线定位一＞钻机引孑—安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封一铺设总管一f用弯联管将井点管与总管连通一安装抽水设备与总管连通一安装集水箱和排水管一＞开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水 ——A测量观测井中地下水位变化 九.施工中的主要技术质量保证措施（1） 测放井位应准确2） 在插管过程中，采用钻机成孔下井管.（3） 井点管的埋设采用钻机成孔法，冲孔前先引孔，冲管应垂直插 入土中，并作上下左右摆动，加剧土的松动，孔旁挖一个排泥 浆水沟4） 井管不得漏气漏水，网管不得漏砂，保证降水效果5） 滤砂要求过滤性好，地表下0.5米应填粘土密封6） 出水量应做好记录7) 井点使用吋，应保证连续不断地抽水，正常出水规律是“先大 后小，先混后清”如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况, 应立即检查纠止8) 如真空度不够，先关闭机组和总管的连阀门，检查机组真空度。

若机组未达到要求(真空度＜-0. 04Mpa)，是总管和井点泄露，找漏、 杜绝若机组达不到要求，检查离心泵叶轮、射流泵喷嘴等9) 井点管淤塞，可通过听管内水流声；手扶管壁感到振动；冬季 期间手摸管子冷热、潮干等简便方法进行检查如井点管淤塞太多， 严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋 设10) 真空泵停机，可能是停电、控制箱出故障、机组电机故障，要 及时逐步检查解决若抽腹地下水,停机时间允许较长(小于8小时), 其它情况不得大于3小时。