路基施工方案9.doc

路基路面工程专项施工方案施工单位： 审核人： 编制人： 编制时间： 一、 编制依据1、 汽车大道市政工程全套设计图2、 已编制的大道施T组织总设计3、 各种法律法规，技术规范二、 工程概况1、道路工程：汽车大道道路工程西起起帝王输水渠，东至西兰路，总长1560m 规划红线宽度为60m控制红线宽度为80m设计横断面为三幅路面 形式，其中，机动车道24m、绿化分隔带2X6米，非机动车道2 X6米，人行道2X6米，绿化带2X10米1. 1路基本工程位于西安市北部，地层，地质分布比较均匀，沿线地形 开阔，红线两侧基本无大的建筑物，道路两旁大部分为农田和少部分 村庄，为保证路基强度，必须全部清除道路范围内垃圾和填充土，填 方路基必须清除地面腐殖土，清除厚度按0. 3考虑，填筑路基吋，应 进行原土压实，然后用素土分层填筑压实，路基压实为重型标准1. 2路面机动车道路面结构组成：而层5厘米密级配沥青混合料（AC-16）,洒透层油0. 6kg/m2；下面层7厘米厚密级配沥青混合料 （AC-25）,喷洒PC—2乳化沥青透层油1. 2kg/m2； 23厘米厚二灰碎石（重量比6： 14： 80）； 40厘米厚二灰土（重量比10： 30： 60）非 机动车道面层3厘米密级配沥青混合料（AC-13）,洒透层油0. 6kg/m2； 下面层4厘米厚密级配沥青混合料（AC-16 ）,喷洒PC—2乳化沥青 透层油l・2kg/n6 23厘米厚二灰碎石（重量比6： 14： 80）； 40厘 米厚二灰土（重量比10： 30： 60）,人行道面层采用6厘米240X120 X60彩色通体透水砖，底浆层3厘米M7. 5水泥砂浆，垫层；10厘米 C20混凝土，基层20厘米石灰土（含灰量10%）三、施工部署1、施工准备为了确保本工程顺利实施，根据本工程特点做好施工前准备工 作，科学组织、精心安排、计划在先、保证施工中各项工作的顺利开 展。

1. 1、技术准备做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计 意图，全而掌握施工图纸内容，认真学习有关技术规范，安全操作规 程及质量检验评定标准规范，做到施工严格按照规范要求认真做好技术交底工作，项目技术负责人根据施工组方案和进 度计划向施T员和作业班组交底，重点放在施工方案，技术措施，作 业指导书，工艺标准，安全措施等方面交底必须细致齐全，并结合 具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点等1.2、现场准备a、原材料准备施工用材料石灰、粉煤灰、级配碎石、视施工阶段进展情况安 排进场时间，所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并做好标识 所有进场材料进场前必须有合格证和检验报告进场后监理见证取样 合格后方能使用b、机械设备安排本次路基路而施工所用到的机械设备，根据现场施工情况，提 前7天安排机械进场，进场机械必须是完好状态，可以马上进行工作， 对于自有机械机械要提前进行检修，对于损坏的机械设备要及时修 理，修理不能满足施工时间要求的要及时更换C、现场水电现场水电安装到位，确保施工用水用电d、施工场地布置：由于施工场地周围都是农山，所以施工拌料场地只能在道路红线 范围内，本次路基施工内容主要是道路基层的填筑，因此原料石灰粉 煤灰进场后按照每100m需要量进行堆积，并分类堆放。

四、施工方案1、 施工顺序路基施工程序：测量放线——路床土方开挖一一碾压——检验一 —二灰土填筑——二灰碎石填筑——碾压——检验——路缘石安装路面施工程序：喷洒透层沥青油一一主车道沥青下面层(AC25)— 主车道沥青上面层(AC16) ——非机动车道沥青下面层——非机动车 道沥青上面层2、 路基施工方法2.1测量放线：用全站仪将道路中边桩放样到施工场地上，其中边桩要多出路边 线50cm,以便于施工时的标高控制，所有桩点用竹桩标示清楚，标 高所在位置用红胶带绑扎清晰2. 2路床土方开挖现场放样完成后，用挖掘机或装载机将高出路床设计标高的土挖 除，堆运至200m段集料拌合点，同石灰、粉煤灰，分类堆积整齐 需要洒水闷料的，洒水覆盖闷料机械挖土方时，不得超挖，挖至路 床设计高以上5〜10cm,改用平地机刮平，待复测达到设计标高后压 路机碾压挖方时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖,作业中断或作业后, 开挖面应做成稳定边坡机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线、 在距管道边lm范围内采用人工开挖；在距直埋缆线加范围内必须采 用人工开挖2. 3路床土方冋填：路床填方使用的填料采用素土回填，含水量适中便于碾压，填土 应分层进行，每层虚铺厚度为20cm,填土时先将原状土压实，再在 其上填筑下一层。

2. 4路床土方压实度检验路床按照几何范围整理出来，平地机刮平至设计标高，用25吨 压路机碾压3遍以上至路床上不显示出轮痕迹为止碾压完成后进行 路床压实度检验，自检合格后请当地质检站进行道路压实度检验检 验合格后方能进行下一步2.5二灰土填筑2. 5. 1测量放样根据边桩恢复中桩，恢复中边桩测量标高，标出二灰土黄土、石 灰、粉煤灰的虚铺厚度标高每20m划一石灰线将现场分割成24*20 的方格2. 5. 2二灰土集料拌合与摊铺将符合标准的黄土用装载机取料，翻斗车按格卸料当卸料长度 大于50m时，开始用推土机或装载机摊铺，平地机整平，然后用CA —25压路机快速静压两遍，以防止上粉煤灰时运输车辆碾压出车辙, 使其上的材料留于车辙中而形成带状不均测其厚度，一般控制在 15〜16cm2. 5. 3运输、摊铺粉煤灰按要求布格卸料粉煤灰用平地机辅以人工进行摊铺整平，再用 CA-25压路机快速稳压两遍，并测其松铺厚度，一般控制在6~6. 5cm2.5.4、运输、摊铺石灰剩余石灰的运输可采用It的翻斗车进行石灰的摊铺用人工进 行，摊铺完后，用AC-25快速碾压…遍，对暴露的不平整人T摊铺均 匀，并测其松铺厚度，一般控制在2~2.5cmo全部料摊铺后，并测 其总的松铺厚度，一般控制在24〜25cm,由此可得松铺系数。

2.5.5、 洒水或晾晒洒水车洒水时不得停车或调头，含水量超过最佳含水量+2%时， 则需晾晒至合格为止2.5.6、 拌和石灰摊铺lOOni后，可进行拌和1） 路拌采用进I I稳定土拌和楼，拌和深度以打入路槽顶面1cm 为限，以保证上下层的连接，确保没有夹层；故一般调齿深为25cm, 路拌两遍，冃测混合料颜色是否均匀一致；（2） 拌和时，横向搭接30cm,注意行驶时避免陷入旁边的拌槽， 以防由此引起后桥歪斜，影响拌和效果；（3） 由于路拌机后盖的影响，二灰土必须加宽铺筑（或路肩土的培 ）o2.5.7、 稳定、初平用AC-25压路机以5km/h对疏松的二灰土静压一遍，以暴露潜在 的不平整，然后用平地机来回刮平，辅以人工整平，再用压路机快速 稳压一遍测其混合料的含水量、石灰剂量以及大于1. 5cm颗粒含量, 并取样做无侧限抗压强度试件，当含水量在最佳含水量+2%、-1%的范 围内,灰剂量不小于8%,大于1.5cm颗粒含量小于5%,即可进行下 道工序，否则采取洒水、晾晒、加灰、重拌等措施2・5.8、精平；每50m —个断面挂线检查标高，然后用平地机精整， 高的地方刮去，不足之处从接头处取拌好的混合料补料。

同时，用仪 器测压实度，根据压实度要求，算出还能压下儿公分，与理论数值比 较，用平地机仔细刮平到要求值或稍高一点（不超过5mm） o2. 5. 9＞振压用AC-25压路机振压4〜6遍（对二灰土下部影响较大）,12〜15t 三轮压路机静压2~3遍（对其表面影响较大）碾压时须遵守以下规 则：⑴从低向高(从边向中)碾压，两边多压1〜2遍；(2) 振动启闭应在进行中进行，停车时不得启闭振动开关；(3) 各压路机间的距离不得小于1. 5m2.5. 10.检测碾压成型后应当时便用水准仪每断面检测标高、横坡，不合格地 段应立即返工处理，超高地段可用平地机刮去，局部低洼段应翻开重 压，不得贴补2.5・11、封碾三轮压路机进行封碾，以表面坚实平整、无明显轮迹为止2.5. 12.养生二灰土成型后24h至7d内应及吋进行洒水保湿养生并封闭交通, 7d后至二灰结石施工前同样需要适度洒水养生，并保持一定湿度， 以保证二灰土表面不开裂、不起灰施工过程中及二灰土成型后24h内如遇雨应及时覆盖，未碾压完 毕的只能待晴天翻晒重新掺灰处理，并同时做相应的标准击实试验， 求取再次掺灰后的二灰土的最大干密度故二灰土施工期间应密切注 意天气的变化，尽量赶在雨前碾压成型。

2.5. 13、路缘石及雨水I I安装在路床开挖同吋，进行雨水口及雨水I I管道的开挖及安装，雨水 口的砌筑按照图集要求控制好雨水口标高及接水横管的位置路基 二灰碎石填筑完毕进行路缘石安装2.5.13、注意事项(1) 为降低塑性指数大的土颗粒，可以先掺部分石灰闷土2) 若不闷土可采取先上土后上石灰，稳压后路拌一遍，稳压后 上粉煤灰，摊铺后初平稳压再拌和3) 对拌和不均匀的混合料，可用推土机打堆、挖掘机翻拌后， 再用推土机摊平，平地机整平、初压4) 为减少表层起皮松散，可用振动羊足碾VV-170替代AC-25使 二灰土下部密实，在碾压6遍后，用平地机粗平，消除羊足碾压后二 灰土表面的坑洼，利用中桩、边桩抬线法标出各断面高程差值，平地 机精平，抬线与精平反复进行，直到二灰土高程达到规范要求再用 VV-170光轮压路机静压一遍，振压频率100次/min,速度2. 5km/h, 静压速度为3km/h,使二灰土上部亦达到密度5) 碾压过程中由于日晒风干、表层失水，可用喷雾器适度补水, 以减少表层松散，促使表面潮湿，闷一段时间后，改用轮胎式压路机 碾压，可以消除起皮现象6) 由于混合料宜在24h内拌和碾压完毕，故作业而一般200m为 宜，时间过长冇灰失效快，早期形成的强度被破坏，无形中降低了右 灰的使用效果。

自掺石灰起至二灰土碾压成型应不超过24h,根据室内对比试验 松散的二灰土中钙镁含量的衰减较快，2d后会损失47%以上，而压实 后的同样天数只损失30%,并已产生强度增长7) 成型后二灰土要及时洒水养生，保持湿润，以减少干缩裂缝, 且宜尽快将上面层覆盖上去8) 由于现场的不均匀性，如果粉煤灰用量偏少，很容易达到最 大干密度，甚至超过故压实度有时不能真正反映客观事实9) 拌和均匀性直接影响二灰土的强度，粉煤灰、石灰在摊铺过 程中有局部不均匀现象，拌和后易出现灰条，须及时采取补救措施， 拌和过程中设专人跟随路拌机检验拌和深度，以保证不留素土夹层o3、路面施工方法：3.1、 喷洒结合油施工前将铺设地段清扫干净，报请甲方、监理同意后喷洒乳化 沥青结合油，喷洒耍均匀，避免油料集中现彖，同时对成品(道牙、 平冇)采取覆盖措施，以免受污染洒油地段随着沥青碗作业面向前 推进，不能相距太远3.2、 中粗粒式沥青碇施工A、 沥青殓施T流程为中粗粒式沥青殓一细粒式沥青殓二层路 面结构按顺序交叉施工B、 沥青栓采用集中拌合场拌合，运输釆用自卸车运至施工现场C、 现场摊铺采用沥青碇摊铺机机械化施工D、 现场摊铺前，根据设计分边或分幅施工进行安排，事先控制 高度线，每20米打一钢桩，挂线施工。

E、 采用摊铺机作业受料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料用的 油水混合液F、 摊铺时，应根据混合料的种类，检查厚度加以控制G、 摊铺机摊铺时，应缓慢、均匀、连续不间断，摊铺机的速度 应根据拌合机产量，施工进度的完成量及其它施工配套设施进行作 业H、 在铺筑过程。