5s基本观念及应用(04版).ppt

2003/07/02,1,5S基本觀念及應用授課大綱,本課程需要時間約 2Hr, 大致分如左几節,5S的重要意義 1S 整理 2S 整頓 3S 清扫 4S/5S清洁/素养 后记,5S的重要意義,2003/07/02,3,夕陽無限好, 怎奈……,2003/07/02,4,感受日本企業-1,工厂內特別安靜和整洁,且維護良好的工作環境 從自我做起,做好自主管理.是如鍛煉好身体,做一個可靠的人,與他人建立良好的信任關系 設備維護在尖峰狀態,養成尋找最小缺點并隨時改正的習慣,讓机器設備處于可持續運行狀態,2003/07/02,5,感受日本企業-2,安全第一,消除一切危險作業,借每一個人的合作.維護和改善來确保安全 品質不是檢查出來的,而是在制造之前必須將品質“想”出來 任何不良品都是寶藏,因為其中包含了可改善的情報 現場人員有效的推行了現場的管理與改善 品質管制得以徹底執行,确保高水准的產品品質,2003/07/02,6,5S是多層面的活動-1,個人方面 服裝儀容整洁 言行舉止文明 社會規范的遵守 道德修養提升,家庭方面 房間的清掃.整理 喜慶日子的裝飾布置 家庭的和睦相處 對長輩的孝順,對晚輩的關愛,2003/07/02,7,5S是多層面的活動-2,社會方面 道路的整洁暢通 社區的綠化美化 社會的愛心工程,这个团队/部门的执行力的好坏!!!,当一旦决定要做5S, 那做得好与不好的决定因素只有一个：,2003/07/02,9,5S基本觀念5S是什么?,1S整理(SEIRI):區分要用與不要用的東西,不要用的東西清理掉 2S整頓(SEITON):要用的東西依規定定位.定量的擺放整齊,明确的標示 3S清掃(SEISO):清除工作場所的贓污,並防止污染的發生,*,*,*,2003/07/02,10,5S基本觀念5S是什么?,4S清洁(SEIKETSU):將前3S實施的做法制度化,規范化, 貫徹執行并維持成果 5S素養(SHITSUKE):人人依規定執行養成好習慣 6S:5S+Safety(安全) 7S:5S+Safety+Service(服務) 8S:5S+Speed(效率)+Simple(簡化)+Software(軟件設計及運用),*,*,5S 第一步,1S 整理,2003/07/02,12,1S 整理推行要領,所有的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到的和看不到的 制定需要和不需要的判斷基准 清楚不需要的物品 制定廢棄物處理方法 每日自我檢查,*,“不要”的判斷標准,过期/过时的 损坏不能保持其基本功能的 不需要但其他部门可以使用的,牆上 蜘蛛网 過時的標准書 破爛的意見箱,提案箱 老舊的海報標語 天花板上 不再使用的吊扇 不再使用的各种挂具 無用的各种管線 無效的標牌,指示牌,地板上 雜物,灰塵,紙屑,油污 不再使用的工裝夾具 不再使用的辦公用品 破爛的垃圾箱,籃框,紙箱 呆料 工作台/櫥窗 過時的報表,資料 損坏的工具,樣品 多余的材料 私人用品,*,2003/07/02,14,“要” 的判斷標准:,用的机器設備,電器裝置 工作台,材料架,板凳; 使用的工裝夾具 原材料,半成品,成品; 棧板,插架,防護用品,辦公用品,文具; 使用中的看板海報 各种清洁工具,用品 文件資料,圖表檔案 作業標准書,檢驗用樣品,工作过程中需要使用的一切设备,物料,制工具,表单….,*,司空見慣的現象,司空見慣的現象,司空見慣的現象,,5S 第二步,2S 整顿,2003/07/02,19,2S 整頓推行要領,要落實前一步驟整理工作 布置物流确定放置場所 規定放置方法 划線定位 標識場所物品(目視管理重點),*,2003/07/02,20,2S 整頓的目标,整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態 要站在新人,其他部門或外部人員的立場來看,使得什么東西該在什么地方更為明确; 對于放置處和被放置物,都要想辦法使其能立即取出使用; 另外,使用后要能容易恢复到原位,沒有恢复或誤放時能馬上知道!,*,2003/07/02,21,使用頻率與放置距离,*,整顿的好坏比较,2003/07/02,23,在制品的整頓要點,嚴格規定在制品存放數量和存放位置 堆放整齊确保先進先出 确保搬運方便 在制品存放和移動中,要慎防踫坏刮傷,不可將在制品直接放在地上 不良品放置場地應用紅色標示,便于彰顯問題并防止處理錯誤,*,2003/07/02,24,倉庫/倉儲區域的整頓要點,必須做到定位.定量.定容,*,一目了然的物品放置区,,好的做法--1,好的做法--2,不好的做法--1,不好的做法--2,不好的做法--3,不好的做法--4,不好的做法--5,5S 第三步,3S 清扫,2003/07/02,34,清掃推行要領,建立清掃責任區,包括室內室外 建立清掃基准,作為規范 執行例行清掃,清理臟污 調查污染源,斬草除根,*,2003/07/02,35,如何執行例行清掃?,規定例行清掃/每日/每周清掃之時間及內容 清掃中發現的不良處應及時加以改善 清掃應仔細,具備不容許污穢存在的強烈愿望 配線/管線上部的擦拭 轉角處的清掃 日光燈內壁和燈罩的清掃 櫥柜上下部清掃 清掃用品本身保持清潔與歸位,2003/07/02,36,調查污染源頭,斬草除根,臟污是絕大多數异常與不良的根源 電路板上的臟污是S/O的原因 机器上殘留的切屑會影響到精度 加工冷卻油的不當流淌會造成馬達過熱甚至燒坏 徹底調查臟污源頭 檢討确定臟污對策 杜絕式 收集式,好的做法--1,好的做法--2,不好的做法--1,不好的做法--2,不好的做法--3,2003/07/02,42,机器設備的清掃,建立員工與設備的切身感 以產能/稼動率/綜合效率和獎金挂鉤來体現 設定具体的責任人來維護和檢查 以良好的心態來清掃設備和周邊的環境 設備內外不需要物品的清掃如廢料/垃圾/不良品 配套設備的清掃,如風管/排气扇 設備周圍死角的清掃 机器設備擦拭干淨后,應仔細檢查 檢查各种管路開關是否在正确的位置 請工務部門協助檢查電器開關/線路有無安全隱患(定期進行),*,5S 第四/五步,4S 清洁 5S 素养,2003/07/02,44,清潔行動要領,落實前3S工作 制定目視管理/顏色管理之基准 制定稽核方式方法 制定獎懲制度,加強執行力度 維持5S意識 高階主管經常帶頭巡查,帶頭重視,2003/07/02,45,素養推行要領,持續推動前4S,直至習慣化 制定共同遵守的有關規則,規定 制定禮儀守則 加強新進人員教育訓練 推動各种精神提升活動,后记,重在落实 ! 贵在坚持 !,除了堅持還是堅持!,2003/07/02,49,目視管理的特點,從遠處就能看得很清楚 標示想管理的事項 “好”和“不好”立即可判斷,誰都能指出 誰都能遵守,并能立即糾正 誰都能使用,并且使用方便,方法: 紅牌 看板 警示燈 標准作業書 錯誤示范板……,( 限5職等以上 ),2003/07/02,50,目視管理方法 - 1,2003/07/02,51,目視管理方法 - 2,2003/07/02,52,顏色管理的應用,( 限5職等以上 ),表面文章要不得,现实 ( 好不好? ),2003/07/02,55,End page,,Wus Printed Circuit Board ( Kunshan) Co, Ltd.,Jack Chan 18-Jun-2002 Version 1,The End,。