现代设备管理的理论实践.ppt

现代设备管理的理论创新与实践8/19/20241一、现代设备管理理论的创新一、现代设备管理理论的创新( ( ( ( 全面生产设备管理全面生产设备管理全面生产设备管理全面生产设备管理 TPEMTPEM ) ) ) )8/19/20242                    全员生产维修全员生产维修全员生产维修全员生产维修TPM   TPM   （（（（Total   Productive Total   Productive  Maintenance ) Maintenance )                    特点是三全：特点是三全：特点是三全：特点是三全：全效率，全系统，全员全效率，全系统，全员全效率，全系统，全员全效率，全系统，全员                              全全全全效效效效率率率率：：：：又又又又称称称称综综综综合合合合效效效效率率率率以以以以提提提提高高高高综综综综合合合合效效效效率率率率为为为为目标，追求设备运行的经济性目标，追求设备运行的经济性目标，追求设备运行的经济性目标，追求设备运行的经济性                    全系统：全系统：全系统：全系统：设备设计阶段采用可靠性、维修性设备设计阶段采用可靠性、维修性设备设计阶段采用可靠性、维修性设备设计阶段采用可靠性、维修性设计，进行设备的维修预防；使用阶段实施预防设计，进行设备的维修预防；使用阶段实施预防设计，进行设备的维修预防；使用阶段实施预防设计，进行设备的维修预防；使用阶段实施预防维修；对重复故障采取改善维修。

建立以设备一维修；对重复故障采取改善维修建立以设备一维修；对重复故障采取改善维修建立以设备一维修；对重复故障采取改善维修建立以设备一生为对象的生产维修机制生为对象的生产维修机制生为对象的生产维修机制生为对象的生产维修机制                    全员：全员：全员：全员：操作者的自主维修涉及设备寿命周操作者的自主维修涉及设备寿命周操作者的自主维修涉及设备寿命周操作者的自主维修涉及设备寿命周                8/19/20243期各环节的所有部门及员工均应参加设备的综合管理期各环节的所有部门及员工均应参加设备的综合管理期各环节的所有部门及员工均应参加设备的综合管理期各环节的所有部门及员工均应参加设备的综合管理                        TPMTPM模模模模式式式式实实实实际际际际上上上上反反反反映映映映的的的的是是是是一一一一种种种种企企企企业业业业文文文文化化化化，，，，而而而而这这这这种种种种企企企企业业业业文文文文化化化化的的的的核核核核心心心心就就就就是是是是团团团团队队队队精精精精神神神神，，，，强强强强调调调调的的的的是是是是协协协协作作作作。

小小小小组组组组自自自自主主主主活活活活动动动动、、、、5S5S活活活活动动动动、、、、设设设设备备备备点点点点检检检检制制制制等等等等都都都都是是是是具具具具有有有有鲜鲜鲜鲜明明明明“ “全全全全员员员员” ”特色的管理模式特色的管理模式特色的管理模式特色的管理模式 小小小小组组组组自自自自主主主主活活活活动动动动的的的的目目目目的的的的通通通通过过过过各各各各种种种种激激激激励励励励手手手手段段段段是是是是员员员员工工工工的的的的自主意识和团队精神，使员工自觉、自发地开展自主意识和团队精神，使员工自觉、自发地开展自主意识和团队精神，使员工自觉、自发地开展自主意识和团队精神，使员工自觉、自发地开展TPMTPMTPMTPM        8/19/20244管理中的各项活动，实现管理中的各项活动，实现管理中的各项活动，实现管理中的各项活动，实现“ “生产设备非计划停机时间为生产设备非计划停机时间为生产设备非计划停机时间为生产设备非计划停机时间为零；由生产设备故障引发的产品缺陷为零；生产设备零；由生产设备故障引发的产品缺陷为零；生产设备零；由生产设备故障引发的产品缺陷为零；生产设备零；由生产设备故障引发的产品缺陷为零；生产设备的速度损失为零的速度损失为零的速度损失为零的速度损失为零” ”的目标。

的目标                  所谓所谓所谓所谓“5S”“5S”活动的内容就是：活动的内容就是：活动的内容就是：活动的内容就是：                           整整整整理理理理：：：：将将将将工工工工作作作作场场场场所所所所的的的的各各各各类类类类物物物物品品品品有有有有序序序序地地地地进进进进行行行行整整整整理理理理、、、、摆放，以便有条不紊地开展各项作业；摆放，以便有条不紊地开展各项作业；摆放，以便有条不紊地开展各项作业；摆放，以便有条不紊地开展各项作业；                           整整整整顿顿顿顿：：：：将将将将要要要要使使使使用用用用的的的的各各各各类类类类物物物物品品品品根根根根据据据据定定定定量量量量、、、、定定定定位位位位、、、、使使使使用频率大小、标记化的原则，合理地加以布置，以便用频率大小、标记化的原则，合理地加以布置，以便用频率大小、标记化的原则，合理地加以布置，以便用频率大小、标记化的原则，合理地加以布置，以便   8/19/20245作业时能够快速取用；作业时能够快速取用；作业时能够快速取用；作业时能够快速取用；                        清清清清扫扫扫扫：：：：将将将将作作作作业业业业场场场场所所所所中中中中的的的的灰灰灰灰尘尘尘尘、、、、油油油油污污污污、、、、垃垃垃垃圾圾圾圾清清清清扫扫扫扫干净，创造一个舒适的作业环境；干净，创造一个舒适的作业环境；干净，创造一个舒适的作业环境；干净，创造一个舒适的作业环境；                        清清清清洁洁洁洁：：：：清清清清除除除除各各各各类类类类污污污污染染染染源源源源（（（（如如如如废废废废水水水水、、、、废废废废气气气气等等等等）））），，，，杜绝各类跑、冒、滴、漏现象；杜绝各类跑、冒、滴、漏现象；杜绝各类跑、冒、滴、漏现象；杜绝各类跑、冒、滴、漏现象；                素养：素养：素养：素养：员工应具有良好的职业素养，遵章守纪。

员工应具有良好的职业素养，遵章守纪员工应具有良好的职业素养，遵章守纪员工应具有良好的职业素养，遵章守纪                        5S5S中中中中的的的的素素素素养养养养是是是是核核核核心心心心员员员员工工工工具具具具有有有有良良良良好好好好的的的的素素素素养养养养，，，，其其其其余四项就容易形成制度余四项就容易形成制度余四项就容易形成制度余四项就容易形成制度8/19/20246         设设设设备备备备的的的的点点点点检检检检就就就就是是是是根根根根据据据据相相相相关关关关的的的的标标标标准准准准、、、、周周周周期期期期对对对对设设设设备备备备的的的的薄薄薄薄弱弱弱弱环环环环节节节节进进进进行行行行状状状状态态态态检检检检查查查查，，，，将将将将可可可可能能能能发发发发生生生生的的的的故故故故障障障障隐隐隐隐患患患患消消消消除除除除在在在在萌萌萌萌芽芽芽芽状状状状态态态态点点点点检检检检的的的的特特特特点点点点是是是是：：：：定定定定人人人人、、、、定定定定点点点点、、、、定定定定量量量量、、、、定定定定周周周周期期期期、、、、定定定定标标标标准准准准、、、、定定定定计计计计划划划划、、、、定定定定记记记记录录录录、、、、定定定定作作作作业业业业流流流流程。

程                           设设设设备备备备点点点点检检检检在在在在实实实实施施施施过过过过程程程程中中中中可可可可以以以以分分分分为为为为三三三三个个个个层层层层面面面面进进进进行行行行，，，，即即即即操操操操作作作作工工工工人人人人进进进进行行行行的的的的岗岗岗岗位位位位点点点点检检检检；；；；专专专专业业业业点点点点检检检检员员员员进进进进行行行行的的的的定定定定期点检以及专业技术人员进行的精密点检期点检以及专业技术人员进行的精密点检期点检以及专业技术人员进行的精密点检期点检以及专业技术人员进行的精密点检 8/19/20247三级点检的具体方式为：三级点检的具体方式为：三级点检的具体方式为：三级点检的具体方式为：种类种类种类种类点检方法点检方法点检方法点检方法责任主体责任主体责任主体责任主体周期周期周期周期内容内容内容内容岗位点检岗位点检岗位点检岗位点检运转前后或运转中，凭运转前后或运转中，凭运转前后或运转中，凭运转前后或运转中，凭人的感官进行检查判断人的感官进行检查判断人的感官进行检查判断人的感官进行检查判断生产、运行生产、运行生产、运行生产、运行岗位岗位岗位岗位按点检标准按点检标准按点检标准按点检标准压力、温升、压力、温升、压力、温升、压力、温升、润滑、泄漏、润滑、泄漏、润滑、泄漏、润滑、泄漏、松动、异音等松动、异音等松动、异音等松动、异音等   专职点检专职点检专职点检专职点检运转前后或运转中，凭运转前后或运转中，凭运转前后或运转中，凭运转前后或运转中，凭人的感官或借助工具、人的感官或借助工具、人的感官或借助工具、人的感官或借助工具、仪器进行检查判断仪器进行检查判断仪器进行检查判断仪器进行检查判断专职点检员专职点检员专职点检员专职点检员   按点检标准按点检标准按点检标准按点检标准振动、磨损、振动、磨损、振动、磨损、振动、磨损、参数、劣化程参数、劣化程参数、劣化程参数、劣化程度、给油脂状度、给油脂状度、给油脂状度、给油脂状况等况等况等况等精密点检精密点检精密点检精密点检使用专用设备或精密使用专用设备或精密使用专用设备或精密使用专用设备或精密仪器有针对性的、不仪器有针对性的、不仪器有针对性的、不仪器有针对性的、不定期地进行专项测试定期地进行专项测试定期地进行专项测试定期地进行专项测试或解体检查或解体检查或解体检查或解体检查专（兼）职专（兼）职专（兼）职专（兼）职点检员点检员点检员点检员按专项按专项按专项按专项检测计划检测计划检测计划检测计划物理量定量检物理量定量检物理量定量检物理量定量检测、母材化测、母材化测、母材化测、母材化（检（检（检（检) )验、探伤验、探伤验、探伤验、探伤、失效分析等、失效分析等、失效分析等、失效分析等8/19/20248缺陷处理点 检过程控制验    收试车生产定修评价定修准备备件材料准备组织机构人力资金平衡确认缺陷公司设备部 生产部协力单位生产厂生产厂定修模型定修时间计划定 修施工方案 计划平衡下发 点点点点 检检检检 定定定定 修修修修 制制制制 的的的的 业业业业 务务务务 流流流流 程程程程8/19/202498/19/202410 自自自自1971197119711971年年年年日日日日本本本本推推推推广广广广全全全全员员员员生生生生产产产产维维维维修修修修以以以以来来来来, , , , 情情情情况况况况发发发发生了很多变化生了很多变化生了很多变化生了很多变化, , , , 内容也不断充实和完善。

内容也不断充实和完善内容也不断充实和完善内容也不断充实和完善 其其其其主主主主导导导导思思思思想想想想是是是是将将将将局局局局限限限限于于于于生生生生产产产产部部部部门门门门的的的的TPMTPMTPMTPM推推推推广广广广到到到到包包包包括括括括开开开开发发发发、、、、经经经经营营营营、、、、管管管管理理理理等等等等所所所所有有有有部部部部门门门门的的的的遍遍遍遍及及及及全全全全工工工工厂厂厂厂的的的的TPM, TPM, TPM, TPM, 以以以以此此此此追追追追求求求求整整整整个个个个生生生生产产产产系系系系统统统统的的的的最最最最高高高高效效效效率率率率与与与与此此此此对对对对应应应应,TPM,TPM,TPM,TPM的的的的目目目目标标标标、、、、研研研研究究究究对对对对象象象象都都都都由由由由““““设设设设备备备备””””推推推推广广广广到到到到““““整整整整个个个个””””生生生生产产产产系系系系统统统统, , , , 这这这这就就就就赋赋赋赋于于于于了了了了TPMTPMTPMTPM以以以以更更更更广广广广泛泛泛泛的的的的意意意意义义义义。

根根根根据据据据新新新新的的的的解解解解释释释释，，，，TPM TPM TPM TPM 中中中中的的的的““““三三三三全全全全””””指指指指的的的的是是是是生生生生产产产产系系系系统统统统的综合效率化、生产的综合效率化、生产的综合效率化、生产的综合效率化、生产系统的寿命周期全过程以及系统的寿命周期全过程以及系统的寿命周期全过程以及系统的寿命周期全过程以及8/19/202411包包包包括括括括生生生生产产产产、、、、开开开开发发发发、、、、经经经经营营营营、、、、管管管管理理理理的的的的所所所所有有有有部部部部门门门门和和和和全全全全体体体体成成成成员员员员追追追追求求求求生生生生产产产产系系系系统统统统的的的的最最最最高高高高效效效效率率率率则则则则是是是是使使使使““““灾灾灾灾害害害害为为为为零零零零, , , , 废废废废品品品品为为为为零零零零, , , , 故故故故障障障障为为为为零零零零”,”,”,”,而而而而不不不不单单是是是是追追追追求求求求生生生生产产效效效效率率率率最最最最高高高高新新新新的的的的观观点点点点也也也也为为““““维维修修修修””””赋赋予予予予了了了了广广广广义义的的的的解解解解释释, , , ,使使使使其其其其不不不不单单指指指指生生生生产产系系系系统统的的的的使使使使用用用用、、、、维维修修修修阶阶段段段段, , , ,而而而而是是是是以以以以生生生生产产产产系系系系统统统统的的的的寿寿寿寿命命命命周周周周期期期期全全全全过过过过程程程程为为为为对对对对象象象象的的的的活活活活动动动动。

全全全全员员员员生生生生产产产产维维维维修修修修在在在在日日日日本本本本已已已已由由由由生生生生产产产产部部部部门门门门逐逐逐逐渐渐渐渐推广到整个企业推广到整个企业推广到整个企业推广到整个企业, , , , 形成全企业形成全企业形成全企业形成全企业TPMTPMTPMTPM的格局8/19/2024128/19/202413         全全全全 面面面面 生生生生 产产产产 维维维维 修修修修 TPMTPM（（（（ Total Total  Productive Productive Maintenance Maintenance ））））是是是是一一一一个个个个在在在在世世世世界界界界范范范范围围围围内内内内为为为为维维维维护护护护、、、、生生生生产产产产及及及及企企企企业业业业管管管管理理理理者者者者所所所所关关关关注注注注并并并并试试试试图图图图学学学学习习习习和和和和了了了了解解解解的的的的话话话话题题题题一一一一些些些些世世世世界界界界级级级级企企企企业业业业都都都都将将将将TPEMTPEM视视视视为为为为一一一一种种种种最最最最新新新新和和和和最最最最好好好好的的的的现现现现代代代代管管管管理理理理模模模模式式式式，，，，如如如如戴戴戴戴姆姆姆姆勒勒勒勒· ·克克克克莱莱莱莱斯斯斯斯勒勒勒勒、、、、大大大大众众众众、、、、福福福福特特特特、、、、宝宝宝宝马马马马、、、、邓邓邓邓禄禄禄禄普普普普、、、、摩摩摩摩托托托托罗罗罗罗拉拉拉拉、、、、卡卡卡卡夫夫夫夫、、、、柯柯柯柯达达达达、、、、博博博博世世世世、、、、西西西西门门门门子子子子及及及及其其其其它它它它一一一一些些些些世世世世界界界界级级级级企企企企业业业业已已已已经经经经或或或或正正正正在在在在建建建建立立立立TPEMTPEM管管管管理理理理系系系系统统统统并并并并取取取取得得得得了了了了很很很很好好好好的的的的成成成成效效效效。

TPMTPM似似似似乎乎乎乎将将将将成成成成为为为为现现现现代代代代企企企企业业业业中中中中一一一一种种种种最最最最具具具具发发发发展展展展潜力的管理模式潜力的管理模式潜力的管理模式潜力的管理模式8/19/202414                        2020世世世世纪纪纪纪5050年年年年代代代代初初初初日日日日本本本本引引引引进进进进了了了了通通通通用用用用电电电电气气气气公公公公司司司司创创创创建建建建的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修体体体体制制制制如如如如同同同同质质质质量量量量管管管管理理理理与与与与零零零零故故故故障障障障管管管管理理理理的的的的引引引引进进进进一一一一样样样样，，，，日日日日本本本本人人人人改改改改进进进进和和和和发发发发展展展展了了了了预预预预防防防防维维维维修修修修模模模模式式式式，，，，使使使使之之之之更更更更加加加加适适适适应应应应日日日日本本本本企企企企业业业业的的的的实实实实际际际际日日日日本本本本设设设设备备备备维维维维修修修修协协协协会会会会副副副副主主主主席席席席中中中中岛岛岛岛青青青青一一一一在在在在全全全全日日日日本本本本积积积积极极极极推推推推动动动动TPMTPM，，，，被被被被称称称称为为为为TPMTPM之之之之父父父父，，，，他他他他就就就就TPMTPM题题题题材材材材所所所所写写写写成成成成的的的的著著著著作作作作也也也也被被被被日日日日本本本本和和和和许许许许多国家认为是维护和生产管理领域内的圣经。

多国家认为是维护和生产管理领域内的圣经多国家认为是维护和生产管理领域内的圣经多国家认为是维护和生产管理领域内的圣经 中岛青一首先在中岛青一首先在中岛青一首先在中岛青一首先在NippondensoNippondenso公司开展了涉及公司开展了涉及公司开展了涉及公司开展了涉及日常维修工作的日常维修工作的日常维修工作的日常维修工作的TPEMTPEM的试点并为此打下了较好的的试点并为此打下了较好的的试点并为此打下了较好的的试点并为此打下了较好的基础虽然中岛青一的书是针对日本企业的特点写基础虽然中岛青一的书是针对日本企业的特点写基础虽然中岛青一的书是针对日本企业的特点写基础虽然中岛青一的书是针对日本企业的特点写8/19/202415的，但是的，但是的，但是的，但是TPEMTPEM模式已被视为模式已被视为模式已被视为模式已被视为2020世纪一种最为世纪一种最为世纪一种最为世纪一种最为有效的设备管理手段，为提高自身的设备管理有效的设备管理手段，为提高自身的设备管理有效的设备管理手段，为提高自身的设备管理有效的设备管理手段，为提高自身的设备管理水平，水平，水平，水平，许多国家的企业纷纷从日本引进许多国家的企业纷纷从日本引进许多国家的企业纷纷从日本引进许多国家的企业纷纷从日本引进TPMTPM模式。

模式目目目目前，日本人已在这一领域占据了无可争议的优前，日本人已在这一领域占据了无可争议的优前，日本人已在这一领域占据了无可争议的优前，日本人已在这一领域占据了无可争议的优势在日本，企业广泛地开展了势在日本，企业广泛地开展了势在日本，企业广泛地开展了势在日本，企业广泛地开展了TPMTPM活动一个大型企业的董事长选择自己企业供货商的前个大型企业的董事长选择自己企业供货商的前个大型企业的董事长选择自己企业供货商的前个大型企业的董事长选择自己企业供货商的前提就是必须建立提就是必须建立提就是必须建立提就是必须建立TPMTPM管理系统，而这些供货商管理系统，而这些供货商管理系统，而这些供货商管理系统，而这些供货商又同样要求自己的员工必须掌握又同样要求自己的员工必须掌握又同样要求自己的员工必须掌握又同样要求自己的员工必须掌握TPMTPM方法                TPMTPM模式实际上反映的是一种企业文化，模式实际上反映的是一种企业文化，模式实际上反映的是一种企业文化，模式实际上反映的是一种企业文化，而这种企业文化的核心就是团队精神，强调的而这种企业文化的核心就是团队精神，强调的而这种企业文化的核心就是团队精神，强调的而这种企业文化的核心就是团队精神，强调的是协作。

是协作8/19/202416因此，因此，因此，因此，建立建立建立建立TPMTPMTPMTPM模式，必须首先为全体员工制订适模式，必须首先为全体员工制订适模式，必须首先为全体员工制订适模式，必须首先为全体员工制订适合本企业实际情况的合本企业实际情况的合本企业实际情况的合本企业实际情况的TPMTPM计划，在此基础上根据不计划，在此基础上根据不计划，在此基础上根据不计划，在此基础上根据不同部门的需求再规划出同部门的需求再规划出同部门的需求再规划出同部门的需求再规划出TPMTPM实施进程实施进程实施进程实施进程                按照日本人的观点，按照日本人的观点，按照日本人的观点，按照日本人的观点， TPM TPM模式的引进需要大模式的引进需要大模式的引进需要大模式的引进需要大量的时间、精力和金钱，因而必须取得企业高层的量的时间、精力和金钱，因而必须取得企业高层的量的时间、精力和金钱，因而必须取得企业高层的量的时间、精力和金钱，因而必须取得企业高层的支持才能成功必须清醒地认识到，在支持才能成功必须清醒地认识到，在支持才能成功必须清醒地认识到，在支持才能成功必须清醒地认识到，在TPMTPM模式取模式取模式取模式取得成效之前，不仅在时间、金钱方面的消耗是巨大得成效之前，不仅在时间、金钱方面的消耗是巨大得成效之前，不仅在时间、金钱方面的消耗是巨大得成效之前，不仅在时间、金钱方面的消耗是巨大的，而且企业文化也将发生变化。

的，而且企业文化也将发生变化的，而且企业文化也将发生变化的，而且企业文化也将发生变化                           8/19/202417              精益生产与精益生产与精益生产与精益生产与TPMTPM之间的关系之间的关系之间的关系之间的关系                精益生产的核心内容是在强大的生产资源的基础上，精益生产的核心内容是在强大的生产资源的基础上，精益生产的核心内容是在强大的生产资源的基础上，精益生产的核心内容是在强大的生产资源的基础上，通过合理化思想、看板方式、提案制度、全面质量管理通过合理化思想、看板方式、提案制度、全面质量管理通过合理化思想、看板方式、提案制度、全面质量管理通过合理化思想、看板方式、提案制度、全面质量管理（（（（TQMTQM）、准时化生产（）、准时化生产（）、准时化生产（）、准时化生产（JITJIT）、柔性生产等手段来达到）、柔性生产等手段来达到）、柔性生产等手段来达到）、柔性生产等手段来达到削减库存、节省人手、消除一切浪费、提高产品竞争力的削减库存、节省人手、消除一切浪费、提高产品竞争力的削减库存、节省人手、消除一切浪费、提高产品竞争力的削减库存、节省人手、消除一切浪费、提高产品竞争力的生产制造策略。

生产制造策略生产制造策略生产制造策略 精精精精益益益益生生生生产产产产是是是是一一一一整整整整套套套套的的的的缩缩缩缩短短短短制制制制造造造造周周周周期期期期、、、、实实实实现现现现制制制制造造造造标标标标准准准准化化化化和和和和保保保保障障障障高高高高质质质质量量量量的的的的生生生生产产产产制制制制造造造造模模模模式式式式范范范范围围围围涉涉涉涉及及及及到到到到从从从从生生生生产产产产现现现现场场场场的的的的布布布布置置置置到到到到生生生生产产产产组组组组织织织织结结结结构构构构的的的的设设设设计计计计，，，，从从从从生生生生产产产产流流流流程程程程和和和和生生生生产产产产信信信信息息息息到到到到生生生生产产产产部部部部件件件件的的的的物物物物流流流流精精精精益益益益制制制制造造造造普普普普遍遍遍遍应应应应用用用用于于于于如如如如通通通通用用用用汽汽汽汽车车车车、、、、丰丰丰丰田田田田汽汽汽汽车和摩托罗车和摩托罗车和摩托罗车和摩托罗拉等世界制造巨人中；而且，越来越多的跨国拉等世界制造巨人中；而且，越来越多的跨国拉等世界制造巨人中；而且，越来越多的跨国拉等世界制造巨人中；而且，越来越多的跨国8/19/202418公司已经对供应商提出了精益制造的要求。

公司已经对供应商提出了精益制造的要求公司已经对供应商提出了精益制造的要求公司已经对供应商提出了精益制造的要求 精益生产方式的核心思想在于精益生产方式的核心思想在于精益生产方式的核心思想在于精益生产方式的核心思想在于““““清除浪费，强调精简清除浪费，强调精简清除浪费，强调精简清除浪费，强调精简组组组组织织织织结结结结构构构构””””和和和和““““不不不不断断断断改改改改善善善善””””前前前前者者者者指指指指的的的的是是是是从从从从组组组组织织织织管管管管理理理理到到到到生生生生产产产产过过过过程程程程，，，，侧侧侧侧重重重重分分分分析析析析““““产产产产品品品品流流流流””””、、、、““““物物物物资资资资流流流流””””和和和和““““信信信信息息息息流流流流””””，，，，及时暴及时暴及时暴及时暴露露露露问问问问题题题题，，，，删删删删繁繁繁繁就就就就简简简简，，，，杜杜杜杜绝绝绝绝浪浪浪浪费费费费，，，，从从从从而而而而使使使使““““价价价价值值值值流流流流””””连连连连续续续续流流流流动动动动起来后者则强调充分发挥人的潜能，力争精益求精，尽起来。

后者则强调充分发挥人的潜能，力争精益求精，尽起来后者则强调充分发挥人的潜能，力争精益求精，尽起来后者则强调充分发挥人的潜能，力争精益求精，尽善尽美，彻底消除浪费，体现出精益生产方式的精髓善尽美，彻底消除浪费，体现出精益生产方式的精髓善尽美，彻底消除浪费，体现出精益生产方式的精髓善尽美，彻底消除浪费，体现出精益生产方式的精髓 在生产企业中设备成为决定产品质量的重要因素在在生产企业中设备成为决定产品质量的重要因素在在生产企业中设备成为决定产品质量的重要因素在在生产企业中设备成为决定产品质量的重要因素在这种企业里推行精益生产，必须保证设备少出故障甚至不这种企业里推行精益生产，必须保证设备少出故障甚至不这种企业里推行精益生产，必须保证设备少出故障甚至不这种企业里推行精益生产，必须保证设备少出故障甚至不出出出出故故故故障障障障而而而而要要要要做做做做到到到到这这这这一一一一点点点点应应应应该该该该是是是是按按按按照照照照 TPM TPM 中中中中设设设设备备备备维维维维护护护护的的的的方法去做是最为有效的方法方法去做是最为有效的方法方法去做是最为有效的方法方法去做是最为有效的方法。

8/19/202419精益生产与精益生产与精益生产与精益生产与TPM TPM 之间的比较：之间的比较：之间的比较：之间的比较： 精益生产与精益生产与精益生产与精益生产与TPMTPM的特色比较的特色比较的特色比较的特色比较基本理念基本理念基本理念基本理念   精益生产精益生产精益生产精益生产TPMTPM基本技术基本技术基本技术基本技术IEIE技术技术技术技术设备维修技术设备维修技术设备维修技术设备维修技术                  彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费看看看看板板板板技技技技术术术术；；；；修修修修理理理理的的的的浪浪浪浪费费费费；；；；加加加加工工工工的的的的浪浪浪浪费费费费；；；；动动动动作作作作的的的的浪浪浪浪费费费费；；；；搬搬搬搬运运运运的的的的浪浪浪浪费费费费；；；；库库库库存存存存的的的的浪浪浪浪费费费费；；；；制制制制造造造造过过过过多多多多（（（（早早早早））））的的的的浪浪浪浪费费费费；；；；等等等等待待待待的浪费的浪费的浪费的浪费改改改改善善善善维维维维修修修修；；；；七七七七大大大大浪浪浪浪费费费费“0”“0”目标目标目标目标减少作业调整时间减少作业调整时间减少作业调整时间减少作业调整时间减减减减少少少少频频频频繁繁繁繁起起起起动动动动、、、、空空空空转转转转；；；；避免生产速度下降避免生产速度下降避免生产速度下降避免生产速度下降防患于未然防患于未然防患于未然防患于未然防止无意识差错防止无意识差错防止无意识差错防止无意识差错预防胜于治疗预防胜于治疗预防胜于治疗预防胜于治疗维修预防维修预防维修预防维修预防预防维修预防维修预防维修预防维修现场管理现场管理现场管理现场管理看板管理看板管理看板管理看板管理目视管理目视管理目视管理目视管理改善维修改善维修改善维修改善维修设备良好的状态设备良好的状态设备良好的状态设备良好的状态状态监测状态监测状态监测状态监测            经营及人本主义经营及人本主义经营及人本主义经营及人本主义构筑生产系统构筑生产系统构筑生产系统构筑生产系统多能工多能工多能工多能工TPEMTPEM管管管管理理理理看看看看板板板板；；；；自自自自主主主主维维维维修修修修；；；；零零零零灾灾灾灾害害害害、、、、零零零零故障、零废品故障、零废品故障、零废品故障、零废品8/19/202420         2         2、设备管理对企业生产经营的影响、设备管理对企业生产经营的影响、设备管理对企业生产经营的影响、设备管理对企业生产经营的影响                  在现代企业中，设备管理对于企业生存与在现代企业中，设备管理对于企业生存与在现代企业中，设备管理对于企业生存与在现代企业中，设备管理对于企业生存与发展所起的作用主要表现在以下几个方面：发展所起的作用主要表现在以下几个方面：发展所起的作用主要表现在以下几个方面：发展所起的作用主要表现在以下几个方面：            （（（（1 1）设备管理对产品的质量的影响）设备管理对产品的质量的影响）设备管理对产品的质量的影响）设备管理对产品的质量的影响                美国著名的质量管理专家朱兰早在美国著名的质量管理专家朱兰早在美国著名的质量管理专家朱兰早在美国著名的质量管理专家朱兰早在19941994年就年就年就年就提出，提出，提出，提出，2020世纪是世纪是世纪是世纪是“ “生产率的世纪生产率的世纪生产率的世纪生产率的世纪” ”，而，而，而，而2121世纪将是世纪将是世纪将是世纪将是“ “质量的世纪质量的世纪质量的世纪质量的世纪” ”。

任何企业，如果不能保证其产品任何企业，如果不能保证其产品任何企业，如果不能保证其产品任何企业，如果不能保证其产品的高质量，就难以在激烈竞争的国际市场上占有的高质量，就难以在激烈竞争的国际市场上占有的高质量，就难以在激烈竞争的国际市场上占有的高质量，就难以在激烈竞争的国际市场上占有一席之地，甚至也无法在国内市场上立足许多一席之地，甚至也无法在国内市场上立足许多一席之地，甚至也无法在国内市场上立足许多一席之地，甚至也无法在国内市场上立足许多8/19/202421世界级企业对产品质量的要求已上升到世界级企业对产品质量的要求已上升到世界级企业对产品质量的要求已上升到世界级企业对产品质量的要求已上升到“ “世纪级世纪级世纪级世纪级质量质量质量质量” ”的标准，即世界最高水准的质量标准这的标准，即世界最高水准的质量标准这的标准，即世界最高水准的质量标准这的标准，即世界最高水准的质量标准这些企业的产品合格品率通常都能达到些企业的产品合格品率通常都能达到些企业的产品合格品率通常都能达到些企业的产品合格品率通常都能达到98%98%左右的左右的左右的左右的水平，而美国通用电气公司实施的水平，而美国通用电气公司实施的水平，而美国通用电气公司实施的水平，而美国通用电气公司实施的“6σ”“6σ”管理，容管理，容管理，容管理，容许产品的不合格率更是要求达到许产品的不合格率更是要求达到许产品的不合格率更是要求达到许产品的不合格率更是要求达到0.002ppm0.002ppm的十亿的十亿的十亿的十亿分率的水平。

而摩托罗拉公司通过分率的水平而摩托罗拉公司通过分率的水平而摩托罗拉公司通过分率的水平而摩托罗拉公司通过6σ6σ管理要求所管理要求所管理要求所管理要求所生产的产品合格品率达到生产的产品合格品率达到生产的产品合格品率达到生产的产品合格品率达到99.9996%99.9996%，也就是在所，也就是在所，也就是在所，也就是在所生产的一百万件产品中，不合格的产品必须限制生产的一百万件产品中，不合格的产品必须限制生产的一百万件产品中，不合格的产品必须限制生产的一百万件产品中，不合格的产品必须限制在在在在4 4件之内   8/19/202422                在现代工业生产过程中，手工生产已普遍在现代工业生产过程中，手工生产已普遍在现代工业生产过程中，手工生产已普遍在现代工业生产过程中，手工生产已普遍为机械化、自动化、智能化的生产方式所取代为机械化、自动化、智能化的生产方式所取代为机械化、自动化、智能化的生产方式所取代为机械化、自动化、智能化的生产方式所取代把握产品质量的关键是生产设备，是生产设备把握产品质量的关键是生产设备，是生产设备把握产品质量的关键是生产设备，是生产设备把握产品质量的关键是生产设备，是生产设备的技术状态。

生产质量一流的产品就必须拥有的技术状态生产质量一流的产品就必须拥有的技术状态生产质量一流的产品就必须拥有的技术状态生产质量一流的产品就必须拥有技术状态一流的生产设备，无法设想故障频发技术状态一流的生产设备，无法设想故障频发技术状态一流的生产设备，无法设想故障频发技术状态一流的生产设备，无法设想故障频发的设备能生产出高质量的产品而设备的技术的设备能生产出高质量的产品而设备的技术的设备能生产出高质量的产品而设备的技术的设备能生产出高质量的产品而设备的技术状态在很大程度上又取决于对于设备的维护与状态在很大程度上又取决于对于设备的维护与状态在很大程度上又取决于对于设备的维护与状态在很大程度上又取决于对于设备的维护与管理，如果没有一流的设备管理，那么可靠性管理，如果没有一流的设备管理，那么可靠性管理，如果没有一流的设备管理，那么可靠性管理，如果没有一流的设备管理，那么可靠性再高的设备在生产过程中也不可能保持良好的再高的设备在生产过程中也不可能保持良好的再高的设备在生产过程中也不可能保持良好的再高的设备在生产过程中也不可能保持良好的技术状态技术状态技术状态技术状态   8/19/202423                在许多企业中，一些管理人员乃至高层领导在许多企业中，一些管理人员乃至高层领导在许多企业中，一些管理人员乃至高层领导在许多企业中，一些管理人员乃至高层领导重生产，轻设备，对设备管理的重要性认识不足，重生产，轻设备，对设备管理的重要性认识不足，重生产，轻设备，对设备管理的重要性认识不足，重生产，轻设备，对设备管理的重要性认识不足，他们只看到对设备所做出的投入，而没有认识到他们只看到对设备所做出的投入，而没有认识到他们只看到对设备所做出的投入，而没有认识到他们只看到对设备所做出的投入，而没有认识到良好的设备管理将使这种投入转化为更高的产出，良好的设备管理将使这种投入转化为更高的产出，良好的设备管理将使这种投入转化为更高的产出，良好的设备管理将使这种投入转化为更高的产出，即经过精心管理的设备是企业产品质量的可靠保即经过精心管理的设备是企业产品质量的可靠保即经过精心管理的设备是企业产品质量的可靠保即经过精心管理的设备是企业产品质量的可靠保证，同时也是企业获得良好经济效益的重要前提证，同时也是企业获得良好经济效益的重要前提证，同时也是企业获得良好经济效益的重要前提证，同时也是企业获得良好经济效益的重要前提条件。

在许多世界级企业中，对设备的维护保养条件在许多世界级企业中，对设备的维护保养条件在许多世界级企业中，对设备的维护保养条件在许多世界级企业中，对设备的维护保养几乎臻于极致，对设备的精心维护和保养已成为几乎臻于极致，对设备的精心维护和保养已成为几乎臻于极致，对设备的精心维护和保养已成为几乎臻于极致，对设备的精心维护和保养已成为企业全体员工的一种基本素养和职业习惯，这也企业全体员工的一种基本素养和职业习惯，这也企业全体员工的一种基本素养和职业习惯，这也企业全体员工的一种基本素养和职业习惯，这也是其产品保持高质量的重要原因之一是其产品保持高质量的重要原因之一是其产品保持高质量的重要原因之一是其产品保持高质量的重要原因之一8/19/202424对于已经推行质量认证体系的企业（如对于已经推行质量认证体系的企业（如对于已经推行质量认证体系的企业（如对于已经推行质量认证体系的企业（如ISOISO或或或或QS9000QS9000），），），），TPMTPM管理体系则可以作为广义上的质管理体系则可以作为广义上的质管理体系则可以作为广义上的质管理体系则可以作为广义上的质量保障体系中的一部分，即生产设备的质量监督量保障体系中的一部分，即生产设备的质量监督量保障体系中的一部分，即生产设备的质量监督量保障体系中的一部分，即生产设备的质量监督体系。

体系              （（（（2 2）设备管理对生产效率的影响）设备管理对生产效率的影响）设备管理对生产效率的影响）设备管理对生产效率的影响                在激烈的市场竞争中，企业必须通过减少生在激烈的市场竞争中，企业必须通过减少生在激烈的市场竞争中，企业必须通过减少生在激烈的市场竞争中，企业必须通过减少生产过程的准备时间来提高生产效率准备时间的产过程的准备时间来提高生产效率准备时间的产过程的准备时间来提高生产效率准备时间的产过程的准备时间来提高生产效率准备时间的减少意味着按照订单规定的交货时间可以得到保减少意味着按照订单规定的交货时间可以得到保减少意味着按照订单规定的交货时间可以得到保减少意味着按照订单规定的交货时间可以得到保障而生产设备的故障、空转及自身任何细微的障而生产设备的故障、空转及自身任何细微的障而生产设备的故障、空转及自身任何细微的障而生产设备的故障、空转及自身任何细微的缺陷都将使企业提高生产效率的努力落空缺陷都将使企业提高生产效率的努力落空缺陷都将使企业提高生产效率的努力落空缺陷都将使企业提高生产效率的努力落空8/19/202425                减少生产过程的准备时间在通常情况下都可减少生产过程的准备时间在通常情况下都可减少生产过程的准备时间在通常情况下都可减少生产过程的准备时间在通常情况下都可以加速生产进程，提高生产效率，因为过多的准以加速生产进程，提高生产效率，因为过多的准以加速生产进程，提高生产效率，因为过多的准以加速生产进程，提高生产效率，因为过多的准备时间将导致有效生产时间的减少。

早期关于制备时间将导致有效生产时间的减少早期关于制备时间将导致有效生产时间的减少早期关于制备时间将导致有效生产时间的减少早期关于制造业设备生产效率的研究表明，设备总的生产时造业设备生产效率的研究表明，设备总的生产时造业设备生产效率的研究表明，设备总的生产时造业设备生产效率的研究表明，设备总的生产时间中，调整与准备时间通常要占到间中，调整与准备时间通常要占到间中，调整与准备时间通常要占到间中，调整与准备时间通常要占到50%50%左右对于现代企业的生产来说，这将是设备生产效率中于现代企业的生产来说，这将是设备生产效率中于现代企业的生产来说，这将是设备生产效率中于现代企业的生产来说，这将是设备生产效率中最大的损失通过现代设备管理可以有效地对各最大的损失通过现代设备管理可以有效地对各最大的损失通过现代设备管理可以有效地对各最大的损失通过现代设备管理可以有效地对各种类型设备的调整与准备时间加以控制例如，种类型设备的调整与准备时间加以控制例如，种类型设备的调整与准备时间加以控制例如，种类型设备的调整与准备时间加以控制例如，在尽可能短的时间内更换工具是减少准备时间的在尽可能短的时间内更换工具是减少准备时间的在尽可能短的时间内更换工具是减少准备时间的在尽可能短的时间内更换工具是减少准备时间的一种有效措施，而这就是一种有效措施，而这就是一种有效措施，而这就是一种有效措施，而这就是TPMTPM中中中中5S5S管理的重管理的重管理的重管理的重   8/19/202426要内容；及时发现设备存在的故障隐患，避免设要内容；及时发现设备存在的故障隐患，避免设要内容；及时发现设备存在的故障隐患，避免设要内容；及时发现设备存在的故障隐患，避免设备故障停机事故的发生又是设备点检制所要解决备故障停机事故的发生又是设备点检制所要解决备故障停机事故的发生又是设备点检制所要解决备故障停机事故的发生又是设备点检制所要解决的问题。

在许多成功实施的问题在许多成功实施的问题在许多成功实施的问题在许多成功实施TPMTPM管理的企业中都有管理的企业中都有管理的企业中都有管理的企业中都有许多这方面的案例，通过许多这方面的案例，通过许多这方面的案例，通过许多这方面的案例，通过TPMTPM管理通常可以将生管理通常可以将生管理通常可以将生管理通常可以将生产设备的准备时间缩减产设备的准备时间缩减产设备的准备时间缩减产设备的准备时间缩减50%50%乃至乃至乃至乃至80%80%而自主维而自主维而自主维而自主维护，操作工人的参与对于这一目标的实现是至关护，操作工人的参与对于这一目标的实现是至关护，操作工人的参与对于这一目标的实现是至关护，操作工人的参与对于这一目标的实现是至关重要的                    为了更好地提高设备的生产效率，企业也需为了更好地提高设备的生产效率，企业也需为了更好地提高设备的生产效率，企业也需为了更好地提高设备的生产效率，企业也需要不断地对生产方式进行改善与完善而这种改要不断地对生产方式进行改善与完善而这种改要不断地对生产方式进行改善与完善而这种改要不断地对生产方式进行改善与完善而这种改善与完善无一不是以良好的设备管理作为基础的。

善与完善无一不是以良好的设备管理作为基础的善与完善无一不是以良好的设备管理作为基础的善与完善无一不是以良好的设备管理作为基础的例如丰田公司实施的及时生产制（例如丰田公司实施的及时生产制（例如丰田公司实施的及时生产制（例如丰田公司实施的及时生产制（JIT, Just in JIT, Just in timetime）就是一种极其有效的管理模式其最大的）就是一种极其有效的管理模式其最大的）就是一种极其有效的管理模式其最大的）就是一种极其有效的管理模式其最大的优势在于可以大大减少企业原料及产成品的优势在于可以大大减少企业原料及产成品的优势在于可以大大减少企业原料及产成品的优势在于可以大大减少企业原料及产成品的   8/19/202427库存数量及范围（其目标是库存为零）但是及库存数量及范围（其目标是库存为零）但是及库存数量及范围（其目标是库存为零）但是及库存数量及范围（其目标是库存为零）但是及时生产制能否取得成效在很大程度上则取决于生时生产制能否取得成效在很大程度上则取决于生时生产制能否取得成效在很大程度上则取决于生时生产制能否取得成效在很大程度上则取决于生产设备的可靠性，由于产品库存为零，如果在及产设备的可靠性，由于产品库存为零，如果在及产设备的可靠性，由于产品库存为零，如果在及产设备的可靠性，由于产品库存为零，如果在及时生产制的实施过程中设备突然发生故障停机将时生产制的实施过程中设备突然发生故障停机将时生产制的实施过程中设备突然发生故障停机将时生产制的实施过程中设备突然发生故障停机将使企业由于无法及时交货而面临极大的损失。

而使企业由于无法及时交货而面临极大的损失而使企业由于无法及时交货而面临极大的损失而使企业由于无法及时交货而面临极大的损失而设备的可靠性除了设计、制造等方面的因素外，设备的可靠性除了设计、制造等方面的因素外，设备的可靠性除了设计、制造等方面的因素外，设备的可靠性除了设计、制造等方面的因素外，在很大程度上又取决于对于设备的管理与维修在很大程度上又取决于对于设备的管理与维修在很大程度上又取决于对于设备的管理与维修在很大程度上又取决于对于设备的管理与维修而生产设备由于管理不当所造成的故障、空转及而生产设备由于管理不当所造成的故障、空转及而生产设备由于管理不当所造成的故障、空转及而生产设备由于管理不当所造成的故障、空转及自身任何细微的缺陷都将使企业提高生产效率的自身任何细微的缺陷都将使企业提高生产效率的自身任何细微的缺陷都将使企业提高生产效率的自身任何细微的缺陷都将使企业提高生产效率的努力落空努力落空努力落空努力落空8/19/202428            （（（（3 3）设备管理对生产成本的影响）设备管理对生产成本的影响）设备管理对生产成本的影响）设备管理对生产成本的影响                在现代企业的生产过程中，设备的维修费用在现代企业的生产过程中，设备的维修费用在现代企业的生产过程中，设备的维修费用在现代企业的生产过程中，设备的维修费用一般要占到生产成本的一般要占到生产成本的一般要占到生产成本的一般要占到生产成本的5%5%～～～～15%15%左右，具体占比左右，具体占比左右，具体占比左右，具体占比则取决于生产企业的类型。

一般说来，劳动力密则取决于生产企业的类型一般说来，劳动力密则取决于生产企业的类型一般说来，劳动力密则取决于生产企业的类型一般说来，劳动力密集型企业所占的份额要少于自动化生产的企业集型企业所占的份额要少于自动化生产的企业集型企业所占的份额要少于自动化生产的企业集型企业所占的份额要少于自动化生产的企业因此，通过加强设备管理降低设备维修费用对于因此，通过加强设备管理降低设备维修费用对于因此，通过加强设备管理降低设备维修费用对于因此，通过加强设备管理降低设备维修费用对于企业生产成本的控制有着极其重要的意义企业生产成本的控制有着极其重要的意义企业生产成本的控制有着极其重要的意义企业生产成本的控制有着极其重要的意义                    降低成本的关键不仅在于费用本身，更为重降低成本的关键不仅在于费用本身，更为重降低成本的关键不仅在于费用本身，更为重降低成本的关键不仅在于费用本身，更为重要的是现代工业生产发展的趋势一方面，由于要的是现代工业生产发展的趋势一方面，由于要的是现代工业生产发展的趋势一方面，由于要的是现代工业生产发展的趋势一方面，由于现代工业生产的集约化、自动化和连续化，单位现代工业生产的集约化、自动化和连续化，单位现代工业生产的集约化、自动化和连续化，单位现代工业生产的集约化、自动化和连续化，单位8/19/202429产品的生产成本在不断降低；而另一方面，由于产品的生产成本在不断降低；而另一方面，由于产品的生产成本在不断降低；而另一方面，由于产品的生产成本在不断降低；而另一方面，由于设备大型化、自动化所导致的投资增加又使得用设备大型化、自动化所导致的投资增加又使得用设备大型化、自动化所导致的投资增加又使得用设备大型化、自动化所导致的投资增加又使得用于设备维护方面的费用在不断增加，这是现代设于设备维护方面的费用在不断增加，这是现代设于设备维护方面的费用在不断增加，这是现代设于设备维护方面的费用在不断增加，这是现代设备的特点所导致的结果。

许多企业寻求降低维修备的特点所导致的结果许多企业寻求降低维修备的特点所导致的结果许多企业寻求降低维修备的特点所导致的结果许多企业寻求降低维修费用的途径，但是他们关注的仅仅是不可预测和费用的途径，但是他们关注的仅仅是不可预测和费用的途径，但是他们关注的仅仅是不可预测和费用的途径，但是他们关注的仅仅是不可预测和控制的突发故障的维修，即救火队式的抢修，但控制的突发故障的维修，即救火队式的抢修，但控制的突发故障的维修，即救火队式的抢修，但控制的突发故障的维修，即救火队式的抢修，但这对于维修费用的降低是影响甚微的，维修资源这对于维修费用的降低是影响甚微的，维修资源这对于维修费用的降低是影响甚微的，维修资源这对于维修费用的降低是影响甚微的，维修资源的配置才是影响其成本的关键要素现代设备管的配置才是影响其成本的关键要素现代设备管的配置才是影响其成本的关键要素现代设备管的配置才是影响其成本的关键要素现代设备管理通过对各种维修资源的优化配置可以有效地理通过对各种维修资源的优化配置可以有效地理通过对各种维修资源的优化配置可以有效地理通过对各种维修资源的优化配置可以有效地8/19/202430降低设备维护费用。

一些发达国家企业的经验表明，降低设备维护费用一些发达国家企业的经验表明，降低设备维护费用一些发达国家企业的经验表明，降低设备维护费用一些发达国家企业的经验表明，维修资源的优化配置大体上可以降低维修资源的优化配置大体上可以降低维修资源的优化配置大体上可以降低维修资源的优化配置大体上可以降低10%—20%10%—20%的的的的维修费用，而且还可以较大幅度地提高设备的生产维修费用，而且还可以较大幅度地提高设备的生产维修费用，而且还可以较大幅度地提高设备的生产维修费用，而且还可以较大幅度地提高设备的生产效率            （（（（4 4）设备管理对生产能力的影响）设备管理对生产能力的影响）设备管理对生产能力的影响）设备管理对生产能力的影响                设备的生产效率低下将严重影响到企业的生产设备的生产效率低下将严重影响到企业的生产设备的生产效率低下将严重影响到企业的生产设备的生产效率低下将严重影响到企业的生产能力，是许多企业所面临的难题由于不重视设备能力，是许多企业所面临的难题由于不重视设备能力，是许多企业所面临的难题由于不重视设备能力，是许多企业所面临的难题由于不重视设备管理，不仅老旧设备，许多现代化的设备常常也存管理，不仅老旧设备，许多现代化的设备常常也存管理，不仅老旧设备，许多现代化的设备常常也存管理，不仅老旧设备，许多现代化的设备常常也存在效率低下、产能不足的问题。

设备生产效率的低在效率低下、产能不足的问题设备生产效率的低在效率低下、产能不足的问题设备生产效率的低在效率低下、产能不足的问题设备生产效率的低下也就意味着大量可资利用的设备生产能力的损下也就意味着大量可资利用的设备生产能力的损下也就意味着大量可资利用的设备生产能力的损下也就意味着大量可资利用的设备生产能力的损   8/19/202431失，这就相当于许多现有生产设备资产的投资在无失，这就相当于许多现有生产设备资产的投资在无失，这就相当于许多现有生产设备资产的投资在无失，这就相当于许多现有生产设备资产的投资在无形之中就消失了，这种的无形的损失的后果对于企形之中就消失了，这种的无形的损失的后果对于企形之中就消失了，这种的无形的损失的后果对于企形之中就消失了，这种的无形的损失的后果对于企业的影响是非常严重的业的影响是非常严重的业的影响是非常严重的业的影响是非常严重的              传统的工业生产过程中，生产能力的提高通常是传统的工业生产过程中，生产能力的提高通常是传统的工业生产过程中，生产能力的提高通常是传统的工业生产过程中，生产能力的提高通常是通过增加固定资产投资或员工的加班加点也就是资通过增加固定资产投资或员工的加班加点也就是资通过增加固定资产投资或员工的加班加点也就是资通过增加固定资产投资或员工的加班加点也就是资源的投入实现的。

但是这种资源投入型的生产方式源的投入实现的但是这种资源投入型的生产方式源的投入实现的但是这种资源投入型的生产方式源的投入实现的但是这种资源投入型的生产方式由于固定成本的增加并不能有效提高企业生产经营由于固定成本的增加并不能有效提高企业生产经营由于固定成本的增加并不能有效提高企业生产经营由于固定成本的增加并不能有效提高企业生产经营的效益，同时这种粗放型的生产方式也不利于资源的效益，同时这种粗放型的生产方式也不利于资源的效益，同时这种粗放型的生产方式也不利于资源的效益，同时这种粗放型的生产方式也不利于资源的节约和环境保护现代设备管理的理念是通过加的节约和环境保护现代设备管理的理念是通过加的节约和环境保护现代设备管理的理念是通过加的节约和环境保护现代设备管理的理念是通过加强设备管理，提高设备的综合效率以实现生产能力强设备管理，提高设备的综合效率以实现生产能力强设备管理，提高设备的综合效率以实现生产能力强设备管理，提高设备的综合效率以实现生产能力8/19/202432的提高因为生产设备综合效率的提高可以减少的提高因为生产设备综合效率的提高可以减少的提高因为生产设备综合效率的提高可以减少的提高。

因为生产设备综合效率的提高可以减少各种形式的设备非计划停机时间，从而实现提高各种形式的设备非计划停机时间，从而实现提高各种形式的设备非计划停机时间，从而实现提高各种形式的设备非计划停机时间，从而实现提高设备生产能力的目标这种以提高生产设备效率设备生产能力的目标这种以提高生产设备效率设备生产能力的目标这种以提高生产设备效率设备生产能力的目标这种以提高生产设备效率达到提高生产能力的生产模式是一种内涵式的发达到提高生产能力的生产模式是一种内涵式的发达到提高生产能力的生产模式是一种内涵式的发达到提高生产能力的生产模式是一种内涵式的发展模式，较之传统的以增加生产要素（固定资产展模式，较之传统的以增加生产要素（固定资产展模式，较之传统的以增加生产要素（固定资产展模式，较之传统的以增加生产要素（固定资产或劳动力）提高产能的外延式发展更加符合可持或劳动力）提高产能的外延式发展更加符合可持或劳动力）提高产能的外延式发展更加符合可持或劳动力）提高产能的外延式发展更加符合可持续发展的战略目标许多世界级企业已经证明，续发展的战略目标许多世界级企业已经证明，续发展的战略目标许多世界级企业已经证明，续发展的战略目标。

许多世界级企业已经证明，现代设备管理可以在无需增加资源投入的条件下现代设备管理可以在无需增加资源投入的条件下现代设备管理可以在无需增加资源投入的条件下现代设备管理可以在无需增加资源投入的条件下较大幅度地提高设备的生产能力较大幅度地提高设备的生产能力较大幅度地提高设备的生产能力较大幅度地提高设备的生产能力 8/19/202433            （（（（5 5）设备管理对可持续发展战略的影响）设备管理对可持续发展战略的影响）设备管理对可持续发展战略的影响）设备管理对可持续发展战略的影响                在全球范围内，环境保护和节能降耗问题已在全球范围内，环境保护和节能降耗问题已在全球范围内，环境保护和节能降耗问题已在全球范围内，环境保护和节能降耗问题已日益为人们所关注，相关的法律条款也日趋严厉日益为人们所关注，相关的法律条款也日趋严厉日益为人们所关注，相关的法律条款也日趋严厉日益为人们所关注，相关的法律条款也日趋严厉设备在生产过程中已严格限制向大气、地表和江设备在生产过程中已严格限制向大气、地表和江设备在生产过程中已严格限制向大气、地表和江设备在生产过程中已严格限制向大气、地表和江河湖海中排放工业废弃物，只有经过严格环保认河湖海中排放工业废弃物，只有经过严格环保认河湖海中排放工业废弃物，只有经过严格环保认河湖海中排放工业废弃物，只有经过严格环保认证的设备才被允许投入运行。

证的设备才被允许投入运行证的设备才被允许投入运行证的设备才被允许投入运行                可持续发展的另一方面是节能降耗对于制可持续发展的另一方面是节能降耗对于制可持续发展的另一方面是节能降耗对于制可持续发展的另一方面是节能降耗对于制造业来说，电动机是能耗最多的设备设备维护造业来说，电动机是能耗最多的设备设备维护造业来说，电动机是能耗最多的设备设备维护造业来说，电动机是能耗最多的设备设备维护中的缺陷是导致电机效率低下，能耗增高的重要中的缺陷是导致电机效率低下，能耗增高的重要中的缺陷是导致电机效率低下，能耗增高的重要中的缺陷是导致电机效率低下，能耗增高的重要原因，企业设备管理所面临的挑战是怎样才能降原因，企业设备管理所面临的挑战是怎样才能降原因，企业设备管理所面临的挑战是怎样才能降原因，企业设备管理所面临的挑战是怎样才能降低能耗，使设备能耗降至最低低能耗，使设备能耗降至最低低能耗，使设备能耗降至最低低能耗，使设备能耗降至最低8/19/202434                  由于环境保护与节能降耗在很大程度上都是通由于环境保护与节能降耗在很大程度上都是通由于环境保护与节能降耗在很大程度上都是通由于环境保护与节能降耗在很大程度上都是通过设备实现的，因此良好的设备管理对于这两大目过设备实现的，因此良好的设备管理对于这两大目过设备实现的，因此良好的设备管理对于这两大目过设备实现的，因此良好的设备管理对于这两大目标的实现具有非常重要的意义。

标的实现具有非常重要的意义标的实现具有非常重要的意义标的实现具有非常重要的意义                   此外，在设备的维修作业中，许多项目也都是此外，在设备的维修作业中，许多项目也都是此外，在设备的维修作业中，许多项目也都是此外，在设备的维修作业中，许多项目也都是涉及到环保和节能的例如维修过程中的喷涂、刷涉及到环保和节能的例如维修过程中的喷涂、刷涉及到环保和节能的例如维修过程中的喷涂、刷涉及到环保和节能的例如维修过程中的喷涂、刷镀、电镀、清洗液的处理等等都事关环保与节能，镀、电镀、清洗液的处理等等都事关环保与节能，镀、电镀、清洗液的处理等等都事关环保与节能，镀、电镀、清洗液的处理等等都事关环保与节能，日益严苛的环保法律、法规也将对维修作业产生越日益严苛的环保法律、法规也将对维修作业产生越日益严苛的环保法律、法规也将对维修作业产生越日益严苛的环保法律、法规也将对维修作业产生越来越重要的影响，即在工艺的改进，技术进步及废来越重要的影响，即在工艺的改进，技术进步及废来越重要的影响，即在工艺的改进，技术进步及废来越重要的影响，即在工艺的改进，技术进步及废弃物的排放方面提出越来越高的要求。

弃物的排放方面提出越来越高的要求弃物的排放方面提出越来越高的要求弃物的排放方面提出越来越高的要求8/19/202435地地地地表表表表和和和和水水水水中中中中排排排排放放放放工工工工业业业业废废废废弃弃弃弃物物物物，，，，只只只只有有有有经经经经过过过过严严严严格格格格环环环环保认证的设备才可以投入运行保认证的设备才可以投入运行保认证的设备才可以投入运行保认证的设备才可以投入运行                  环保问题的另一方面是节能对于制造业环保问题的另一方面是节能对于制造业环保问题的另一方面是节能对于制造业环保问题的另一方面是节能对于制造业来说，电动机是能耗最多的设备设备维护中来说，电动机是能耗最多的设备设备维护中来说，电动机是能耗最多的设备设备维护中来说，电动机是能耗最多的设备设备维护中的缺陷是导致电机效率低下的重要原因，企业的缺陷是导致电机效率低下的重要原因，企业的缺陷是导致电机效率低下的重要原因，企业的缺陷是导致电机效率低下的重要原因，企业面临的挑战是怎样才能降低能耗，使设备效率面临的挑战是怎样才能降低能耗，使设备效率面临的挑战是怎样才能降低能耗，使设备效率面临的挑战是怎样才能降低能耗，使设备效率达到最大化。

达到最大化达到最大化达到最大化                上述问题与挑战是所有企业为增强自身市上述问题与挑战是所有企业为增强自身市上述问题与挑战是所有企业为增强自身市上述问题与挑战是所有企业为增强自身市场竞争力所必须面对的问题运行良好的场竞争力所必须面对的问题运行良好的场竞争力所必须面对的问题运行良好的场竞争力所必须面对的问题运行良好的TPMTPM系统可以在无需花费太多费用的前提下解决系统可以在无需花费太多费用的前提下解决系统可以在无需花费太多费用的前提下解决系统可以在无需花费太多费用的前提下解决8/19/202436企业所面临的这些问题，改造设备的运行质量和生企业所面临的这些问题，改造设备的运行质量和生企业所面临的这些问题，改造设备的运行质量和生企业所面临的这些问题，改造设备的运行质量和生产效率换言之，在达到上述目标的各种措施中，产效率换言之，在达到上述目标的各种措施中，产效率换言之，在达到上述目标的各种措施中，产效率换言之，在达到上述目标的各种措施中，TPMTPM可能是投资回报率（可能是投资回报率（可能是投资回报率（可能是投资回报率（ROIROI）最高的一些世一些世一些世一些世界级大企业（如戴姆勒界级大企业（如戴姆勒界级大企业（如戴姆勒界级大企业（如戴姆勒· ·克莱斯勒、邓禄普）推行克莱斯勒、邓禄普）推行克莱斯勒、邓禄普）推行克莱斯勒、邓禄普）推行TPMTPM管理模式的案例表明，对于制造业项目上的管理模式的案例表明，对于制造业项目上的管理模式的案例表明，对于制造业项目上的管理模式的案例表明，对于制造业项目上的投资回报率甚至可以达到投资回报率甚至可以达到投资回报率甚至可以达到投资回报率甚至可以达到200%200%～～～～ 400% 400%。

         3         3、、、、TPMTPM理论的创新理论的创新理论的创新理论的创新——全面生产设备管理全面生产设备管理全面生产设备管理全面生产设备管理            TPEM         TPEM（（（（Total Productive Equipment Total Productive Equipment ManagementManagement））））8/19/202437                        在在在在日日日日本本本本，，，，TPMTPM被被被被定定定定义义义义为为为为“ “全全全全员员员员参参参参与与与与下下下下的的的的生生生生产产产产维维维维修修修修” ”在在在在这这这这一一一一前前前前提提提提下下下下，，，，TPEMTPEM还还还还涉涉涉涉及及及及使使使使生生生生产产产产设设设设备备备备效效效效率率率率的的的的最最最最大大大大化化化化以以以以及及及及包包包包括括括括一一一一个个个个广广广广泛泛泛泛的的的的、、、、每每每每一一一一个个个个管管管管理理理理人人人人员员员员积积积积极极极极参参参参与与与与的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修体体体体系系系系的的的的建建建建立立立立。

其其其其核核核核心心心心是是是是“ “维维维维修修修修” ”与与与与“ “员员员员工工工工的的的的参参参参与与与与” ”在在在在其其其其它它它它国国国国家家家家中中中中，，，，其其其其内内内内涵涵涵涵有有有有所所所所不不不不同同同同对对对对于于于于西西西西方方方方发发发发达达达达国国国国家家家家而而而而言言言言，，，，核核核核心心心心问问问问题题题题在在在在于于于于设设设设备备备备国国国国际际际际TPEMTPEM协协协协会会会会主主主主席席席席HartmannHartmann所所所所提提提提出出出出并并并并经经经经西西西西方方方方国国国国家家家家企企企企业认可的业认可的业认可的业认可的TPEMTPEM定义为：定义为：定义为：定义为：8/19/202438                        全全全全体体体体员员员员工工工工积积积积极极极极参参参参与与与与下下下下的的的的生生生生产产产产设设设设备备备备整整整整体体体体效效效效率率率率的的的的持续改造持续改造持续改造持续改造                        上上上上述述述述定定定定义义义义的的的的核核核核心心心心在在在在于于于于生生生生产产产产设设设设备备备备的的的的整整整整体体体体效效效效率率率率而而而而非非非非维维维维修修修修，，，，在在在在于于于于全全全全体体体体员员员员工工工工的的的的积积积积极极极极参参参参与与与与而而而而不不不不仅仅仅仅仅仅仅仅是是是是管管管管理理理理人人人人员员员员。

TPEMTPEM体体体体系系系系不不不不仅仅仅仅涉涉涉涉及及及及维维维维护护护护和和和和操操操操作作作作人人人人员员员员，，，，而而而而且且且且还还还还应应应应包包包包括括括括诸诸诸诸如如如如研研研研发发发发人人人人员员员员、、、、采采采采购购购购人人人人员员员员及及及及工工工工长长长长在在在在内内内内的的的的全全全全体体体体员员员员工工工工生生生生产产产产设设设设备备备备整整整整体体体体效效效效率率率率所所所所带带带带来来来来出出出出来来来来的的的的效效效效益益益益将将将将通通通通过过过过操操操操作作作作人人人人员员员员与与与与维维维维护护护护人人人人员员员员之之之之间间间间的的的的良良良良好好好好合合合合作作作作加以实现加以实现加以实现加以实现                        全全全全 面面面面 生生生生 产产产产 设设设设 备备备备 管管管管 理理理理 TPEMTPEM®®（（（（ Total Total Productive Equipment ManagementProductive Equipment Management））））                为适应西方国家工业企业建立为适应西方国家工业企业建立为适应西方国家工业企业建立为适应西方国家工业企业建立TPEMTPEM管理管理管理管理8/19/202439模模模模式式式式的的的的需需需需要要要要，，，，国国国国际际际际TPEMTPEM协协协协会会会会提提提提出出出出了了了了“ “全全全全面面面面生生生生产产产产设设设设备管理备管理备管理备管理” ”这一新的概念。

这一新的概念这一新的概念这一新的概念                        与与与与日日日日本本本本的的的的TPMTPM模模模模式式式式相相相相比比比比TPEMTPEM系系系系统统统统的的的的建建建建立立立立具具具具有有有有较较较较大大大大的的的的灵灵灵灵活活活活性性性性TPEMTPEM模模模模式式式式更更更更注注注注重重重重现现现现实实实实的的的的需需需需求求求求，，，，将将将将生生生生产产产产设设设设备备备备置置置置于于于于优优优优先先先先考考考考虑虑虑虑的的的的位位位位置置置置，，，，对对对对企企企企业业业业文文文文化化化化在在在在企企企企业业业业管管管管理理理理中中中中的的的的作作作作用用用用也也也也给给给给予予予予特特特特别别别别的的的的关关关关注注注注TPEMTPEM模模模模式式式式是是是是一一一一种种种种更更更更为为为为实实实实用用用用的的的的管管管管理理理理模模模模式式式式借借借借助助助助于于于于TPEMTPEM的的的的方方方方法法法法，，，，TPEMTPEM将将将将重重重重新新新新调调调调整整整整和和和和改改改改变变变变生生生生产产产产设设设设备备备备管管管管理理理理的的的的结结结结构构构构。

以以以以2424小小小小时时时时连连连连续续续续有有有有效效效效运运运运转转转转为为为为最最最最高高高高目目目目标标标标的的的的设设设设备备备备利利利利用用用用率率率率是是是是建建建建立立立立良良良良好好好好的的的的固固固固定定定定资资资资产产产产及及及及设设设设备备备备管管管管理系统的关键所在理系统的关键所在理系统的关键所在理系统的关键所在8/19/202440                对于大多数企业而言，改造生产设备管理系对于大多数企业而言，改造生产设备管理系对于大多数企业而言，改造生产设备管理系对于大多数企业而言，改造生产设备管理系统可以通过以下三个阶段进行：统可以通过以下三个阶段进行：统可以通过以下三个阶段进行：统可以通过以下三个阶段进行：                  现有生产设备系统的改造；现有生产设备系统的改造；现有生产设备系统的改造；现有生产设备系统的改造；                  将经改造后的设备管理系统维持在高效及将经改造后的设备管理系统维持在高效及将经改造后的设备管理系统维持在高效及将经改造后的设备管理系统维持在高效及高有效度的水平上；高有效度的水平上；高有效度的水平上；高有效度的水平上；                  购置高效及高有效度的新设备。

购置高效及高有效度的新设备购置高效及高有效度的新设备购置高效及高有效度的新设备                  设备管理的每一阶段都包括许多步骤，这设备管理的每一阶段都包括许多步骤，这设备管理的每一阶段都包括许多步骤，这设备管理的每一阶段都包括许多步骤，这是在建立是在建立是在建立是在建立TPEMTPEM体系的规划中必须加以注意的问体系的规划中必须加以注意的问体系的规划中必须加以注意的问体系的规划中必须加以注意的问题对于TPEMTPEM系统来说，首先应该将设备性系统来说，首先应该将设备性系统来说，首先应该将设备性系统来说，首先应该将设备性能及有效度维持在尽可能高的水平，这在能及有效度维持在尽可能高的水平，这在能及有效度维持在尽可能高的水平，这在能及有效度维持在尽可能高的水平，这在TPEMTPEM体系中是十分重要的问题体系中是十分重要的问题体系中是十分重要的问题体系中是十分重要的问题8/19/202441                虽然必须投入大量的金钱、时间和精力才能实虽然必须投入大量的金钱、时间和精力才能实虽然必须投入大量的金钱、时间和精力才能实虽然必须投入大量的金钱、时间和精力才能实现这一目标，但是相对于生产率和质量的改造及成现这一目标，但是相对于生产率和质量的改造及成现这一目标，但是相对于生产率和质量的改造及成现这一目标，但是相对于生产率和质量的改造及成本的降低而言，这些投入还是很有意义的。

本的降低而言，这些投入还是很有意义的本的降低而言，这些投入还是很有意义的本的降低而言，这些投入还是很有意义的                  充分而详尽的数据资料及周密的计划对于第一充分而详尽的数据资料及周密的计划对于第一充分而详尽的数据资料及周密的计划对于第一充分而详尽的数据资料及周密的计划对于第一阶段目标的实现也是至关重要的应予优先考虑的阶段目标的实现也是至关重要的应予优先考虑的阶段目标的实现也是至关重要的应予优先考虑的阶段目标的实现也是至关重要的应予优先考虑的是改造生产过程，使有限的生产设备能够生产更多是改造生产过程，使有限的生产设备能够生产更多是改造生产过程，使有限的生产设备能够生产更多是改造生产过程，使有限的生产设备能够生产更多的产品，这也将使得早期对的产品，这也将使得早期对的产品，这也将使得早期对的产品，这也将使得早期对TPEMTPEM的投入得到补偿的投入得到补偿的投入得到补偿的投入得到补偿                设备管理的第一阶段：通过对设备的改进使其设备管理的第一阶段：通过对设备的改进使其设备管理的第一阶段：通过对设备的改进使其设备管理的第一阶段：通过对设备的改进使其达到尽可能高的效率及有效度。

达到尽可能高的效率及有效度达到尽可能高的效率及有效度达到尽可能高的效率及有效度                第一步：确定现有设备的效率及有效度第一步：确定现有设备的效率及有效度第一步：确定现有设备的效率及有效度第一步：确定现有设备的效率及有效度; ;                第二步：确定设备的实际状态第二步：确定设备的实际状态第二步：确定设备的实际状态第二步：确定设备的实际状态; ;8/19/202442                第三步：已实施的维修信息的采集第三步：已实施的维修信息的采集第三步：已实施的维修信息的采集第三步：已实施的维修信息的采集; ;                第四步：设备故障损失的分析第四步：设备故障损失的分析第四步：设备故障损失的分析第四步：设备故障损失的分析; ;                第五步：确定改进设备状态的需求及可能性第五步：确定改进设备状态的需求及可能性第五步：确定改进设备状态的需求及可能性第五步：确定改进设备状态的需求及可能性; ;                第六步：确定设备换装的需求及可能性第六步：确定设备换装的需求及可能性第六步：确定设备换装的需求及可能性第六步：确定设备换装的需求及可能性; ;                第七步：按计划实施改进及换装方案第七步：按计划实施改进及换装方案第七步：按计划实施改进及换装方案第七步：按计划实施改进及换装方案; ;                第八步：检查及评估方案实施的效果第八步：检查及评估方案实施的效果第八步：检查及评估方案实施的效果第八步：检查及评估方案实施的效果. .                对于第一阶段前三步的实施来说，应予优先对于第一阶段前三步的实施来说，应予优先对于第一阶段前三步的实施来说，应予优先对于第一阶段前三步的实施来说，应予优先考虑的是数据的采集、处理。

数据是考虑的是数据的采集、处理数据是考虑的是数据的采集、处理数据是考虑的是数据的采集、处理数据是TPEMTPEM系统系统系统系统可行性研究的重要组成，对于管理决策和可行性研究的重要组成，对于管理决策和可行性研究的重要组成，对于管理决策和可行性研究的重要组成，对于管理决策和TPEMTPEM项目的成败也是关键的要素项目的成败也是关键的要素项目的成败也是关键的要素项目的成败也是关键的要素8/19/202443                通过可行性研究得到的信息和其它数据（如现通过可行性研究得到的信息和其它数据（如现通过可行性研究得到的信息和其它数据（如现通过可行性研究得到的信息和其它数据（如现有的设备失效记录，故障登记表，修理费用，平均有的设备失效记录，故障登记表，修理费用，平均有的设备失效记录，故障登记表，修理费用，平均有的设备失效记录，故障登记表，修理费用，平均故障间隔期故障间隔期故障间隔期故障间隔期MTBFMTBF等等）可以被等等）可以被等等）可以被等等）可以被TPEMTPEM小组用来进小组用来进小组用来进小组用来进行生产设备故障（第四步）及设备状态改进可能性行生产设备故障（第四步）及设备状态改进可能性行生产设备故障（第四步）及设备状态改进可能性行生产设备故障（第四步）及设备状态改进可能性的分析（第五步）。

改进方案将按照设备投入产出的分析（第五步）改进方案将按照设备投入产出的分析（第五步）改进方案将按照设备投入产出的分析（第五步）改进方案将按照设备投入产出分析，生产状况，产品质量提升的需求，设备有效分析，生产状况，产品质量提升的需求，设备有效分析，生产状况，产品质量提升的需求，设备有效分析，生产状况，产品质量提升的需求，设备有效度及其它因素依其重要程度逐项予以安排第六步度及其它因素依其重要程度逐项予以安排第六步度及其它因素依其重要程度逐项予以安排第六步度及其它因素依其重要程度逐项予以安排第六步的重点在于对设备换装的必要及可能性进行研究，的重点在于对设备换装的必要及可能性进行研究，的重点在于对设备换装的必要及可能性进行研究，的重点在于对设备换装的必要及可能性进行研究，由专业工程师组成的由专业工程师组成的由专业工程师组成的由专业工程师组成的TPEMTPEM小组将分析换装过程中小组将分析换装过程中小组将分析换装过程中小组将分析换装过程中可能出现的损失，换装对于设备的必要性并拟定可能出现的损失，换装对于设备的必要性并拟定可能出现的损失，换装对于设备的必要性并拟定可能出现的损失，换装对于设备的必要性并拟定8/19/202444相应相应相应相应的方的方的方的方案。

第六步则是根据拟定的计划实施改案第六步则是根据拟定的计划实施改案第六步则是根据拟定的计划实施改案第六步则是根据拟定的计划实施改进的方案，这一过程延续的时间取决于设备的状进的方案，这一过程延续的时间取决于设备的状进的方案，这一过程延续的时间取决于设备的状进的方案，这一过程延续的时间取决于设备的状态、所确定的需求及可能性，可能长达态、所确定的需求及可能性，可能长达态、所确定的需求及可能性，可能长达态、所确定的需求及可能性，可能长达6 6至至至至1818个月由于设备的改进是一个持续的过程，因此这一进由于设备的改进是一个持续的过程，因此这一进由于设备的改进是一个持续的过程，因此这一进由于设备的改进是一个持续的过程，因此这一进程将不断延续下去对于程将不断延续下去对于程将不断延续下去对于程将不断延续下去对于TPEMTPEM管理模式来说，管理模式来说，管理模式来说，管理模式来说，设备状态的改进是最有效的成果，对于生产设备设备状态的改进是最有效的成果，对于生产设备设备状态的改进是最有效的成果，对于生产设备设备状态的改进是最有效的成果，对于生产设备及其它固定资产的使用效率，产品质量，产量及及其它固定资产的使用效率，产品质量，产量及及其它固定资产的使用效率，产品质量，产量及及其它固定资产的使用效率，产品质量，产量及成本都将产生积极的具有深远意义的影响。

成本都将产生积极的具有深远意义的影响成本都将产生积极的具有深远意义的影响成本都将产生积极的具有深远意义的影响TPEMTPEM模式的投资将通过小组的自主维修活动及模式的投资将通过小组的自主维修活动及模式的投资将通过小组的自主维修活动及模式的投资将通过小组的自主维修活动及与其它人员的紧密协作产生的效果得到回报与其它人员的紧密协作产生的效果得到回报与其它人员的紧密协作产生的效果得到回报与其它人员的紧密协作产生的效果得到回报在在在在8/19/202445最后一步中最后一步中最后一步中最后一步中，，，，生产设备状态改进的效果应通过与生产设备状态改进的效果应通过与生产设备状态改进的效果应通过与生产设备状态改进的效果应通过与其改进前状态的比较而得出，在此基础上再考虑其改进前状态的比较而得出，在此基础上再考虑其改进前状态的比较而得出，在此基础上再考虑其改进前状态的比较而得出，在此基础上再考虑进一步的需求进一步的需求进一步的需求进一步的需求                生产设备管理的第二阶段是将其效率及有效生产设备管理的第二阶段是将其效率及有效生产设备管理的第二阶段是将其效率及有效生产设备管理的第二阶段是将其效率及有效度保持在最高状态，所要做的就是巩固第一阶段度保持在最高状态，所要做的就是巩固第一阶段度保持在最高状态，所要做的就是巩固第一阶段度保持在最高状态，所要做的就是巩固第一阶段所取得的成果，使之不致出现反复。

对于新设备所取得的成果，使之不致出现反复对于新设备所取得的成果，使之不致出现反复对于新设备所取得的成果，使之不致出现反复对于新设备也要使其在全部使用时间内保持高效状态，要达也要使其在全部使用时间内保持高效状态，要达也要使其在全部使用时间内保持高效状态，要达也要使其在全部使用时间内保持高效状态，要达到这一目标，关键就在于良好的预防性维护，舍到这一目标，关键就在于良好的预防性维护，舍到这一目标，关键就在于良好的预防性维护，舍到这一目标，关键就在于良好的预防性维护，舍此之外别无良策一个运转良好的预防维修体系此之外别无良策一个运转良好的预防维修体系此之外别无良策一个运转良好的预防维修体系此之外别无良策一个运转良好的预防维修体系是建立在以现代仪器仪表为检测手段，能够判断是建立在以现代仪器仪表为检测手段，能够判断是建立在以现代仪器仪表为检测手段，能够判断是建立在以现代仪器仪表为检测手段，能够判断8/19/202446设备状态的预知维修之上的设备状态的预知维修之上的设备状态的预知维修之上的设备状态的预知维修之上的                将设备保持在最佳状态并不需要完全依赖复将设备保持在最佳状态并不需要完全依赖复将设备保持在最佳状态并不需要完全依赖复将设备保持在最佳状态并不需要完全依赖复杂而昂贵的检测设备，耐心而细致的检查同样可杂而昂贵的检测设备，耐心而细致的检查同样可杂而昂贵的检测设备，耐心而细致的检查同样可杂而昂贵的检测设备，耐心而细致的检查同样可以发现并排除设备运行中存在的各种故障隐患。

以发现并排除设备运行中存在的各种故障隐患以发现并排除设备运行中存在的各种故障隐患以发现并排除设备运行中存在的各种故障隐患                设备清洁工作在维护设备清洁工作在维护设备清洁工作在维护设备清洁工作在维护   中是一种重要的辅助手中是一种重要的辅助手中是一种重要的辅助手中是一种重要的辅助手段，对于设备的高效运转及产品质量的提升来说，段，对于设备的高效运转及产品质量的提升来说，段，对于设备的高效运转及产品质量的提升来说，段，对于设备的高效运转及产品质量的提升来说，清洁工作都是必不可少的与其它维护手段相比，清洁工作都是必不可少的与其它维护手段相比，清洁工作都是必不可少的与其它维护手段相比，清洁工作都是必不可少的与其它维护手段相比，清洁工作的作用似乎不太明显，但是在整个生产清洁工作的作用似乎不太明显，但是在整个生产清洁工作的作用似乎不太明显，但是在整个生产清洁工作的作用似乎不太明显，但是在整个生产过程中产生的影响是绝不可以低估的过程中产生的影响是绝不可以低估的过程中产生的影响是绝不可以低估的过程中产生的影响是绝不可以低估的8/19/202447                设备管理的第二阶段：保持生产设备的最高效设备管理的第二阶段：保持生产设备的最高效设备管理的第二阶段：保持生产设备的最高效设备管理的第二阶段：保持生产设备的最高效率和有效度率和有效度率和有效度率和有效度                第一步：编制设备的维护目录第一步：编制设备的维护目录第一步：编制设备的维护目录第一步：编制设备的维护目录                第二步：编制设备的润滑目录第二步：编制设备的润滑目录第二步：编制设备的润滑目录第二步：编制设备的润滑目录                第三步：编制设备的清洗目录第三步：编制设备的清洗目录第三步：编制设备的清洗目录第三步：编制设备的清洗目录                第四步：制订设备清洗、润滑及维护的实施方第四步：制订设备清洗、润滑及维护的实施方第四步：制订设备清洗、润滑及维护的实施方第四步：制订设备清洗、润滑及维护的实施方案案案案                第五步：编制设备的检查程序第五步：编制设备的检查程序第五步：编制设备的检查程序第五步：编制设备的检查程序                第六步：建立包括监督机制在内的预防维修、第六步：建立包括监督机制在内的预防维修、第六步：建立包括监督机制在内的预防维修、第六步：建立包括监督机制在内的预防维修、润滑、清洗和检查体系润滑、清洗和检查体系润滑、清洗和检查体系润滑、清洗和检查体系                第七步：编制预防维修手册第七步：编制预防维修手册第七步：编制预防维修手册第七步：编制预防维修手册                第八步：按计划实施维护、润滑、清洗第八步：按计划实施维护、润滑、清洗第八步：按计划实施维护、润滑、清洗第八步：按计划实施维护、润滑、清洗                第九步：检查和调整相关的计划第九步：检查和调整相关的计划第九步：检查和调整相关的计划第九步：检查和调整相关的计划8/19/202448                在第二阶段中，首先要为生产设备确定预防维在第二阶段中，首先要为生产设备确定预防维在第二阶段中，首先要为生产设备确定预防维在第二阶段中，首先要为生产设备确定预防维修的需求。

由工程师、维修人员、操作人员组成的修的需求由工程师、维修人员、操作人员组成的修的需求由工程师、维修人员、操作人员组成的修的需求由工程师、维修人员、操作人员组成的小组基于自身经验及设备制造厂商推荐的方案编制小组基于自身经验及设备制造厂商推荐的方案编制小组基于自身经验及设备制造厂商推荐的方案编制小组基于自身经验及设备制造厂商推荐的方案编制和调整设备维护计划这项工作可以分两种实施方和调整设备维护计划这项工作可以分两种实施方和调整设备维护计划这项工作可以分两种实施方和调整设备维护计划这项工作可以分两种实施方式，第一种由操作人员经培训后进行，第二种则由式，第一种由操作人员经培训后进行，第二种则由式，第一种由操作人员经培训后进行，第二种则由式，第一种由操作人员经培训后进行，第二种则由专业维修人员负责在第二、第三步中，需要分别专业维修人员负责在第二、第三步中，需要分别专业维修人员负责在第二、第三步中，需要分别专业维修人员负责在第二、第三步中，需要分别为设备编制润滑、清洗计划紧接其后的是制订设为设备编制润滑、清洗计划紧接其后的是制订设为设备编制润滑、清洗计划紧接其后的是制订设为设备编制润滑、清洗计划紧接其后的是制订设备清洗、润滑、维护的实施方案，这也是员工培训，备清洗、润滑、维护的实施方案，这也是员工培训，备清洗、润滑、维护的实施方案，这也是员工培训，备清洗、润滑、维护的实施方案，这也是员工培训，预防维修的检查目录，操作规程及工作进度计划的预防维修的检查目录，操作规程及工作进度计划的预防维修的检查目录，操作规程及工作进度计划的预防维修的检查目录，操作规程及工作进度计划的基础。

第五步是为生产设备编制检查程序，基础第五步是为生产设备编制检查程序，基础第五步是为生产设备编制检查程序，基础第五步是为生产设备编制检查程序，8/19/202449通常情况下检查是预防维修的一个重要组成部通常情况下检查是预防维修的一个重要组成部通常情况下检查是预防维修的一个重要组成部通常情况下检查是预防维修的一个重要组成部分，偶尔也可用预防维修工作分开进行，以便分，偶尔也可用预防维修工作分开进行，以便分，偶尔也可用预防维修工作分开进行，以便分，偶尔也可用预防维修工作分开进行，以便更好地确定了零部件的磨损状态和早期发现潜更好地确定了零部件的磨损状态和早期发现潜更好地确定了零部件的磨损状态和早期发现潜更好地确定了零部件的磨损状态和早期发现潜在的故障隐患如同在维护、清洗和润滑工作在的故障隐患如同在维护、清洗和润滑工作在的故障隐患如同在维护、清洗和润滑工作在的故障隐患如同在维护、清洗和润滑工作中一样，检查工作也可以采用两种形式进行中一样，检查工作也可以采用两种形式进行中一样，检查工作也可以采用两种形式进行中一样，检查工作也可以采用两种形式进行                    在第六步中，为了加强维护、润滑、清洗在第六步中，为了加强维护、润滑、清洗在第六步中，为了加强维护、润滑、清洗在第六步中，为了加强维护、润滑、清洗及检查工作的计划、实施和调整，必须编制相及检查工作的计划、实施和调整，必须编制相及检查工作的计划、实施和调整，必须编制相及检查工作的计划、实施和调整，必须编制相关的报表。

这些报表包括检查目录，操作规程，关的报表这些报表包括检查目录，操作规程，关的报表这些报表包括检查目录，操作规程，关的报表这些报表包括检查目录，操作规程，工作进度计划，检查报表，相关的工作报告等工作进度计划，检查报表，相关的工作报告等工作进度计划，检查报表，相关的工作报告等工作进度计划，检查报表，相关的工作报告等等                第七步的工作是编制预防维修手册，手册第七步的工作是编制预防维修手册，手册第七步的工作是编制预防维修手册，手册第七步的工作是编制预防维修手册，手册8/19/202450应体现应体现应体现应体现TPEMTPEM模式中的预防维修理念，涉及预防模式中的预防维修理念，涉及预防模式中的预防维修理念，涉及预防模式中的预防维修理念，涉及预防维修策略，维护、润滑、检查程序及组织机构维修策略，维护、润滑、检查程序及组织机构维修策略，维护、润滑、检查程序及组织机构维修策略，维护、润滑、检查程序及组织机构预防维修目录的编制及应用，操作规程，维修工预防维修目录的编制及应用，操作规程，维修工预防维修目录的编制及应用，操作规程，维修工预防维修目录的编制及应用，操作规程，维修工作进度计划及控制（包括平均故障间隔期作进度计划及控制（包括平均故障间隔期作进度计划及控制（包括平均故障间隔期作进度计划及控制（包括平均故障间隔期MTBFMTBF），维修费用及发展趋势等也都属于维修），维修费用及发展趋势等也都属于维修），维修费用及发展趋势等也都属于维修），维修费用及发展趋势等也都属于维修手册的范畴。

手册的范畴手册的范畴手册的范畴                  完成前七项工作后就可以开始实施由操作完成前七项工作后就可以开始实施由操作完成前七项工作后就可以开始实施由操作完成前七项工作后就可以开始实施由操作人员参与的预防维护、清洗、润滑和检查等项工人员参与的预防维护、清洗、润滑和检查等项工人员参与的预防维护、清洗、润滑和检查等项工人员参与的预防维护、清洗、润滑和检查等项工作，其成败则取决于操作人员的素质及激励机制作，其成败则取决于操作人员的素质及激励机制作，其成败则取决于操作人员的素质及激励机制作，其成败则取决于操作人员的素质及激励机制在在在在TPEMTPEM理念中，第一种实施方式通常都是理念中，第一种实施方式通常都是理念中，第一种实施方式通常都是理念中，第一种实施方式通常都是8/19/202451由操作人员承担较多的设备管理工作，这种工由操作人员承担较多的设备管理工作，这种工由操作人员承担较多的设备管理工作，这种工由操作人员承担较多的设备管理工作，这种工作性质的转换则是通过长时间的培训才能加以作性质的转换则是通过长时间的培训才能加以作性质的转换则是通过长时间的培训才能加以作性质的转换则是通过长时间的培训才能加以实现的。

实现的                经改造后的预防维护、润滑、清洗和检查经改造后的预防维护、润滑、清洗和检查经改造后的预防维护、润滑、清洗和检查经改造后的预防维护、润滑、清洗和检查所显示的成效表现为所实施的任务及实施间隔所显示的成效表现为所实施的任务及实施间隔所显示的成效表现为所实施的任务及实施间隔所显示的成效表现为所实施的任务及实施间隔可以根据需要进行调整最有效的预防维修系可以根据需要进行调整最有效的预防维修系可以根据需要进行调整最有效的预防维修系可以根据需要进行调整最有效的预防维修系统应该是动态的，随时可以根据需要和生产设统应该是动态的，随时可以根据需要和生产设统应该是动态的，随时可以根据需要和生产设统应该是动态的，随时可以根据需要和生产设备的实际状态进行调整，即如果在实施预防维备的实际状态进行调整，即如果在实施预防维备的实际状态进行调整，即如果在实施预防维备的实际状态进行调整，即如果在实施预防维护时生产设备或零部件的状态许可，则可以通护时生产设备或零部件的状态许可，则可以通护时生产设备或零部件的状态许可，则可以通护时生产设备或零部件的状态许可，则可以通过减少工作量或延长实施间隔的方式使管理过过减少工作量或延长实施间隔的方式使管理过过减少工作量或延长实施间隔的方式使管理过过减少工作量或延长实施间隔的方式使管理过程得以优化，这种优化必须建立在维修与操作程得以优化，这种优化必须建立在维修与操作程得以优化，这种优化必须建立在维修与操作程得以优化，这种优化必须建立在维修与操作人员积极主动参与的基础上。

人员积极主动参与的基础上人员积极主动参与的基础上人员积极主动参与的基础上8/19/202452                        设备寿命周期费用最佳设备寿命周期费用最佳设备寿命周期费用最佳设备寿命周期费用最佳                        在在在在TPEMTPEM的第三阶段，新设备筹措（购置的第三阶段，新设备筹措（购置的第三阶段，新设备筹措（购置的第三阶段，新设备筹措（购置或自制）是以高效及寿命周期费用（或自制）是以高效及寿命周期费用（或自制）是以高效及寿命周期费用（或自制）是以高效及寿命周期费用（LCC, LCC, Life  Cycle CostLife  Cycle Cost）低为前提的寿命周期费用）低为前提的寿命周期费用）低为前提的寿命周期费用）低为前提的寿命周期费用是贯穿于设备寿命周期的全部费用，分为五个是贯穿于设备寿命周期的全部费用，分为五个是贯穿于设备寿命周期的全部费用，分为五个是贯穿于设备寿命周期的全部费用，分为五个部分：部分：部分：部分：                          设计费用；设计费用；设计费用；设计费用；                          制造费用；制造费用；制造费用；制造费用；                          试运转及故障排除费用；试运转及故障排除费用；试运转及故障排除费用；试运转及故障排除费用；                          设备运转费用；设备运转费用；设备运转费用；设备运转费用；                          维护及修理费用。

维护及修理费用维护及修理费用维护及修理费用8/19/202453                上述五项费用中，前三项称为购置费用除上述五项费用中，前三项称为购置费用除上述五项费用中，前三项称为购置费用除上述五项费用中，前三项称为购置费用除了自动化和无维修设计的设备，设备在运转及维了自动化和无维修设计的设备，设备在运转及维了自动化和无维修设计的设备，设备在运转及维了自动化和无维修设计的设备，设备在运转及维护、修理过程中所发生的费用通常都远远超出其护、修理过程中所发生的费用通常都远远超出其护、修理过程中所发生的费用通常都远远超出其护、修理过程中所发生的费用通常都远远超出其购置费用购置费用购置费用购置费用                设备寿命周期费用的设备寿命周期费用的设备寿命周期费用的设备寿命周期费用的80%80%是在设备的设计及是在设备的设计及是在设备的设计及是在设备的设计及制造过程中确定的，这其中既取决于设备的自动制造过程中确定的，这其中既取决于设备的自动制造过程中确定的，这其中既取决于设备的自动制造过程中确定的，这其中既取决于设备的自动化程度，也取决于设备运转过程中所需要的操作化程度，也取决于设备运转过程中所需要的操作化程度，也取决于设备运转过程中所需要的操作化程度，也取决于设备运转过程中所需要的操作人员数量及维护和修理的强度。

在某些条件下，人员数量及维护和修理的强度在某些条件下，人员数量及维护和修理的强度在某些条件下，人员数量及维护和修理的强度在某些条件下，设备的安装及调试阶段所需的费用在全部购置费设备的安装及调试阶段所需的费用在全部购置费设备的安装及调试阶段所需的费用在全部购置费设备的安装及调试阶段所需的费用在全部购置费用中所占比例也是相当高的用中所占比例也是相当高的用中所占比例也是相当高的用中所占比例也是相当高的8/19/202454                设备管理的第三阶段：筹措效率高，寿命周设备管理的第三阶段：筹措效率高，寿命周设备管理的第三阶段：筹措效率高，寿命周设备管理的第三阶段：筹措效率高，寿命周期费用低的新设备期费用低的新设备期费用低的新设备期费用低的新设备                第一步：设备技术性能的确定；第一步：设备技术性能的确定；第一步：设备技术性能的确定；第一步：设备技术性能的确定；                第二步：通过操作人员收集现有设备的相关第二步：通过操作人员收集现有设备的相关第二步：通过操作人员收集现有设备的相关第二步：通过操作人员收集现有设备的相关信息；信息；信息；信息；                第三步：通过维修人员收集现有设备的相关第三步：通过维修人员收集现有设备的相关第三步：通过维修人员收集现有设备的相关第三步：通过维修人员收集现有设备的相关信息；信息；信息；信息；                第四步：对现有设备存在的问题进行排查；第四步：对现有设备存在的问题进行排查；第四步：对现有设备存在的问题进行排查；第四步：对现有设备存在的问题进行排查；                第五步：根据新工艺规划设备工程方案：第五步：根据新工艺规划设备工程方案：第五步：根据新工艺规划设备工程方案：第五步：根据新工艺规划设备工程方案：                第六步：编制故障诊断的程序：第六步：编制故障诊断的程序：第六步：编制故障诊断的程序：第六步：编制故障诊断的程序：                第七步：编制维修工作的标准和规范：第七步：编制维修工作的标准和规范：第七步：编制维修工作的标准和规范：第七步：编制维修工作的标准和规范：                第八步：对维修及操作人员进行早期培训；第八步：对维修及操作人员进行早期培训；第八步：对维修及操作人员进行早期培训；第八步：对维修及操作人员进行早期培训；                第九步：新设备的验收。

第九步：新设备的验收第九步：新设备的验收第九步：新设备的验收8/19/202455                新设备的技术性能主要是指自动化程度、功能新设备的技术性能主要是指自动化程度、功能新设备的技术性能主要是指自动化程度、功能新设备的技术性能主要是指自动化程度、功能及工作周期等项指标以及这些指标对产品的适应程及工作周期等项指标以及这些指标对产品的适应程及工作周期等项指标以及这些指标对产品的适应程及工作周期等项指标以及这些指标对产品的适应程度                收集、分析及处理操作与维修人员基于自己操收集、分析及处理操作与维修人员基于自己操收集、分析及处理操作与维修人员基于自己操收集、分析及处理操作与维修人员基于自己操作与维修设备的实际经验及相关工作记录所积累的作与维修设备的实际经验及相关工作记录所积累的作与维修设备的实际经验及相关工作记录所积累的作与维修设备的实际经验及相关工作记录所积累的信息对于新设备的筹措来说都是十分重要的，这也信息对于新设备的筹措来说都是十分重要的，这也信息对于新设备的筹措来说都是十分重要的，这也信息对于新设备的筹措来说都是十分重要的，这也是第二及第三步中所需要加以解决的问题。

是第二及第三步中所需要加以解决的问题是第二及第三步中所需要加以解决的问题是第二及第三步中所需要加以解决的问题                利用第二第三步所收集到的信息，通过设计良利用第二第三步所收集到的信息，通过设计良利用第二第三步所收集到的信息，通过设计良利用第二第三步所收集到的信息，通过设计良好的规划方案使现有设备使用中存在的问题不致出好的规划方案使现有设备使用中存在的问题不致出好的规划方案使现有设备使用中存在的问题不致出好的规划方案使现有设备使用中存在的问题不致出现在新设备中则是第四步的中心工作，其目标是依现在新设备中则是第四步的中心工作，其目标是依现在新设备中则是第四步的中心工作，其目标是依现在新设备中则是第四步的中心工作，其目标是依据人类工程学的原理加快设备筹措的进程，从而实据人类工程学的原理加快设备筹措的进程，从而实据人类工程学的原理加快设备筹措的进程，从而实据人类工程学的原理加快设备筹措的进程，从而实现减少或避免损失的目标现减少或避免损失的目标现减少或避免损失的目标现减少或避免损失的目标8/19/202456                    第五步的中心工作是根据新工艺规划设备第五步的中心工作是根据新工艺规划设备第五步的中心工作是根据新工艺规划设备第五步的中心工作是根据新工艺规划设备工程方案，进行此项工作时必须注意方案的安工程方案，进行此项工作时必须注意方案的安工程方案，进行此项工作时必须注意方案的安工程方案，进行此项工作时必须注意方案的安全性及环保性。

全性及环保性全性及环保性全性及环保性                  编制故障诊断程序是设备管理第三阶段第编制故障诊断程序是设备管理第三阶段第编制故障诊断程序是设备管理第三阶段第编制故障诊断程序是设备管理第三阶段第六步需要解决的问题故障诊断可以通过多种六步需要解决的问题故障诊断可以通过多种六步需要解决的问题故障诊断可以通过多种六步需要解决的问题故障诊断可以通过多种方式进行，油压表，热传感器，润滑指示器，方式进行，油压表，热传感器，润滑指示器，方式进行，油压表，热传感器，润滑指示器，方式进行，油压表，热传感器，润滑指示器，计数器，水位计，振动传感器，计时器等等都计数器，水位计，振动传感器，计时器等等都计数器，水位计，振动传感器，计时器等等都计数器，水位计，振动传感器，计时器等等都是用于故障诊断的工具办公设备中的复印机是用于故障诊断的工具办公设备中的复印机是用于故障诊断的工具办公设备中的复印机是用于故障诊断的工具办公设备中的复印机也为此提供了一个很好的例子，其故障诊断系也为此提供了一个很好的例子，其故障诊断系也为此提供了一个很好的例子，其故障诊断系也为此提供了一个很好的例子，其故障诊断系统不仅能显示不同形式的故障，而且能确定故统不仅能显示不同形式的故障，而且能确定故统不仅能显示不同形式的故障，而且能确定故统不仅能显示不同形式的故障，而且能确定故障的位置并自动加以记录，将相关故障信息告障的位置并自动加以记录，将相关故障信息告障的位置并自动加以记录，将相关故障信息告障的位置并自动加以记录，将相关故障信息告之维修人员。

之维修人员之维修人员之维修人员8/19/202457                在第七步维修标准和规范的制定中，维护是在第七步维修标准和规范的制定中，维护是在第七步维修标准和规范的制定中，维护是在第七步维修标准和规范的制定中，维护是已经预先计划好的，其目标是无维护或至少做到已经预先计划好的，其目标是无维护或至少做到已经预先计划好的，其目标是无维护或至少做到已经预先计划好的，其目标是无维护或至少做到设备的维护性能良好通向维护位置的路径通畅，设备的维护性能良好通向维护位置的路径通畅，设备的维护性能良好通向维护位置的路径通畅，设备的维护性能良好通向维护位置的路径通畅，经常性的清扫和保养也是必须持之以恒的工作，经常性的清扫和保养也是必须持之以恒的工作，经常性的清扫和保养也是必须持之以恒的工作，经常性的清扫和保养也是必须持之以恒的工作，例如为设备加装防护罩，对设备内部经常性的吸例如为设备加装防护罩，对设备内部经常性的吸例如为设备加装防护罩，对设备内部经常性的吸例如为设备加装防护罩，对设备内部经常性的吸尘等等对维修及操作人员早期培训的一项重要尘等等对维修及操作人员早期培训的一项重要尘等等对维修及操作人员早期培训的一项重要尘等等。

对维修及操作人员早期培训的一项重要内容就是尽可能早地熟悉新设备，进行作业练习内容就是尽可能早地熟悉新设备，进行作业练习内容就是尽可能早地熟悉新设备，进行作业练习内容就是尽可能早地熟悉新设备，进行作业练习在设备交货前派遣维修及操作人员赴设备制造厂在设备交货前派遣维修及操作人员赴设备制造厂在设备交货前派遣维修及操作人员赴设备制造厂在设备交货前派遣维修及操作人员赴设备制造厂实习、培训也是早期培训的一种重要手段强化实习、培训也是早期培训的一种重要手段强化实习、培训也是早期培训的一种重要手段强化实习、培训也是早期培训的一种重要手段强化对员工的培训对于保持新设备的高效运转和良好对员工的培训对于保持新设备的高效运转和良好对员工的培训对于保持新设备的高效运转和良好对员工的培训对于保持新设备的高效运转和良好状态也是行之有效的状态也是行之有效的状态也是行之有效的状态也是行之有效的8/19/202458                在第九步新设备验收中，一般是由设备制造厂在第九步新设备验收中，一般是由设备制造厂在第九步新设备验收中，一般是由设备制造厂在第九步新设备验收中，一般是由设备制造厂家负责此项工作，通常这也是购货合同中所规定的家负责此项工作，通常这也是购货合同中所规定的家负责此项工作，通常这也是购货合同中所规定的家负责此项工作，通常这也是购货合同中所规定的厂家的责任。

对于设备的用户来说，新设备投入使厂家的责任对于设备的用户来说，新设备投入使厂家的责任对于设备的用户来说，新设备投入使厂家的责任对于设备的用户来说，新设备投入使用在时间上是紧迫的，因而在安装、试运转过程中用在时间上是紧迫的，因而在安装、试运转过程中用在时间上是紧迫的，因而在安装、试运转过程中用在时间上是紧迫的，因而在安装、试运转过程中故障的排除及试车的时间往往被大大压缩这就将故障的排除及试车的时间往往被大大压缩这就将故障的排除及试车的时间往往被大大压缩这就将故障的排除及试车的时间往往被大大压缩这就将导致新设备在使用之初就难以达到较高的综合效率导致新设备在使用之初就难以达到较高的综合效率导致新设备在使用之初就难以达到较高的综合效率导致新设备在使用之初就难以达到较高的综合效率                  3 3、、、、TPEMTPEM的目标的目标的目标的目标                  为使生产设备达到并保持最高的生产效率，必为使生产设备达到并保持最高的生产效率，必为使生产设备达到并保持最高的生产效率，必为使生产设备达到并保持最高的生产效率，必须建立一个明确的管理目标，如同质量管理中的零须建立一个明确的管理目标，如同质量管理中的零须建立一个明确的管理目标，如同质量管理中的零须建立一个明确的管理目标，如同质量管理中的零缺陷一样，缺陷一样，缺陷一样，缺陷一样，TPEMTPEM模式中与之相类似的目标是：模式中与之相类似的目标是：模式中与之相类似的目标是：模式中与之相类似的目标是：8/19/202459                          生产设备非计划停机时间为零；生产设备非计划停机时间为零；生产设备非计划停机时间为零；生产设备非计划停机时间为零；                          由生产设备故障引发的产品缺陷为零；由生产设备故障引发的产品缺陷为零；由生产设备故障引发的产品缺陷为零；由生产设备故障引发的产品缺陷为零；                          生产设备的速度损失为零。

生产设备的速度损失为零生产设备的速度损失为零生产设备的速度损失为零                          上述三项目标中，第一项即非计划停机时上述三项目标中，第一项即非计划停机时上述三项目标中，第一项即非计划停机时上述三项目标中，第一项即非计划停机时间为零是最重要但也是最为困难的目标，通常间为零是最重要但也是最为困难的目标，通常间为零是最重要但也是最为困难的目标，通常间为零是最重要但也是最为困难的目标，通常情况下实现这一目标几乎是不可能的这里所情况下实现这一目标几乎是不可能的这里所情况下实现这一目标几乎是不可能的这里所情况下实现这一目标几乎是不可能的这里所强调的是为达到非计划停机为零的目标，需要强调的是为达到非计划停机为零的目标，需要强调的是为达到非计划停机为零的目标，需要强调的是为达到非计划停机为零的目标，需要投入多少计划停机时间来实施计划维护、预防投入多少计划停机时间来实施计划维护、预防投入多少计划停机时间来实施计划维护、预防投入多少计划停机时间来实施计划维护、预防维修、清洗、润滑、检查和调整等各项工作维修、清洗、润滑、检查和调整等各项工作维修、清洗、润滑、检查和调整等各项工作。

维修、清洗、润滑、检查和调整等各项工作8/19/202460                由于停机时间的存在，因而产量的损失也由于停机时间的存在，因而产量的损失也由于停机时间的存在，因而产量的损失也由于停机时间的存在，因而产量的损失也是不可避免的，如果要完全达到停机时间为零是不可避免的，如果要完全达到停机时间为零是不可避免的，如果要完全达到停机时间为零是不可避免的，如果要完全达到停机时间为零的目标，则所需付出的代价将可能是非常高昂的目标，则所需付出的代价将可能是非常高昂的目标，则所需付出的代价将可能是非常高昂的目标，则所需付出的代价将可能是非常高昂的，但通过的，但通过的，但通过的，但通过TPEMTPEM管理模式，非计划停机时间管理模式，非计划停机时间管理模式，非计划停机时间管理模式，非计划停机时间为零的目标毕竟还是可能接近或达到的如果为零的目标毕竟还是可能接近或达到的如果为零的目标毕竟还是可能接近或达到的如果为零的目标毕竟还是可能接近或达到的如果维修管理系统是由相关数据支撑的，便可以据维修管理系统是由相关数据支撑的，便可以据维修管理系统是由相关数据支撑的，便可以据维修管理系统是由相关数据支撑的，便可以据此确定收益点并判断设备非计划停机的大致时此确定收益点并判断设备非计划停机的大致时此确定收益点并判断设备非计划停机的大致时此确定收益点并判断设备非计划停机的大致时间。

非计划停机的成本核算及其与避免非计划间非计划停机的成本核算及其与避免非计划间非计划停机的成本核算及其与避免非计划间非计划停机的成本核算及其与避免非计划停机而增加的计划维护所需费用之间的比较也停机而增加的计划维护所需费用之间的比较也停机而增加的计划维护所需费用之间的比较也停机而增加的计划维护所需费用之间的比较也可据此加以估算可据此加以估算可据此加以估算可据此加以估算8/19/202461        TPEM        TPEM的第二个目标就是将生产设备故障的第二个目标就是将生产设备故障的第二个目标就是将生产设备故障的第二个目标就是将生产设备故障引发的产品缺陷降低为零在一些产品质量要引发的产品缺陷降低为零在一些产品质量要引发的产品缺陷降低为零在一些产品质量要引发的产品缺陷降低为零在一些产品质量要求很高的企业中，生产设备往往是实现质量标求很高的企业中，生产设备往往是实现质量标求很高的企业中，生产设备往往是实现质量标求很高的企业中，生产设备往往是实现质量标准的障碍状态良好，无缺陷与故障的设备是准的障碍状态良好，无缺陷与故障的设备是准的障碍状态良好，无缺陷与故障的设备是准的障碍状态良好，无缺陷与故障的设备是优质产品的基本保证。

将产品质量置于首位的优质产品的基本保证将产品质量置于首位的优质产品的基本保证将产品质量置于首位的优质产品的基本保证将产品质量置于首位的企业必须同时将企业必须同时将企业必须同时将企业必须同时将TPEMTPEM管理模式置于同样重要管理模式置于同样重要管理模式置于同样重要管理模式置于同样重要的地位                  生产设备的速度损失为零是生产设备的速度损失为零是生产设备的速度损失为零是生产设备的速度损失为零是TPEMTPEM管理的管理的管理的管理的第三个目标生产设备的速度损失对设备工程第三个目标生产设备的速度损失对设备工程第三个目标生产设备的速度损失对设备工程第三个目标生产设备的速度损失对设备工程方案的影响与使用寿命一样，在设备筹措过程方案的影响与使用寿命一样，在设备筹措过程方案的影响与使用寿命一样，在设备筹措过程方案的影响与使用寿命一样，在设备筹措过程中是难以预估的，这是因为理论上的生产速度中是难以预估的，这是因为理论上的生产速度中是难以预估的，这是因为理论上的生产速度中是难以预估的，这是因为理论上的生产速度及生产时间与实际速度及时间必然存在较大差及生产时间与实际速度及时间必然存在较大差及生产时间与实际速度及时间必然存在较大差及生产时间与实际速度及时间必然存在较大差8/19/202462异，而生产设备的磨损常常是生产速度损失的直异，而生产设备的磨损常常是生产速度损失的直异，而生产设备的磨损常常是生产速度损失的直异，而生产设备的磨损常常是生产速度损失的直接原因。

在流程作业的生产线中，单台设备的速接原因在流程作业的生产线中，单台设备的速接原因在流程作业的生产线中，单台设备的速接原因在流程作业的生产线中，单台设备的速度损失将直接影响整条生产线生产速度并导致产度损失将直接影响整条生产线生产速度并导致产度损失将直接影响整条生产线生产速度并导致产度损失将直接影响整条生产线生产速度并导致产量的降低在工业生产中，生产设备速度对生产量的降低在工业生产中，生产设备速度对生产量的降低在工业生产中，生产设备速度对生产量的降低在工业生产中，生产设备速度对生产率造成的损失通常在率造成的损失通常在率造成的损失通常在率造成的损失通常在10%10%左右，企业通过左右，企业通过左右，企业通过左右，企业通过TPEMTPEM管理模式的实施则可以找出速度损失的原因并加管理模式的实施则可以找出速度损失的原因并加管理模式的实施则可以找出速度损失的原因并加管理模式的实施则可以找出速度损失的原因并加以排除                全面生产设备管理全面生产设备管理全面生产设备管理全面生产设备管理TPEM TPEM 的要素的要素的要素的要素                全面生产设备管理是在非日本企业中推行全面生产设备管理是在非日本企业中推行全面生产设备管理是在非日本企业中推行全面生产设备管理是在非日本企业中推行TPEMTPEM管理模式的有效手段。

全面生产设备管理管理模式的有效手段全面生产设备管理管理模式的有效手段全面生产设备管理管理模式的有效手段全面生产设备管理包括三项要素：包括三项要素：包括三项要素：包括三项要素：8/19/202463                          以自主维护为中心的以自主维护为中心的以自主维护为中心的以自主维护为中心的TPEM—AMTPEM—AM模式；模式；模式；模式；                          以预防维修及预知维修为中心的以预防维修及预知维修为中心的以预防维修及预知维修为中心的以预防维修及预知维修为中心的TPEM—TPEM—PMPM模式；模式；模式；模式；                          以生产设备的管理与改进为中心的以生产设备的管理与改进为中心的以生产设备的管理与改进为中心的以生产设备的管理与改进为中心的TPEMTPEM      —EM      —EM模式                          以自主维护为中心的以自主维护为中心的以自主维护为中心的以自主维护为中心的TPEM—AMTPEM—AM模式，就模式，就模式，就模式，就是组织操作人员对自己所操作的设备进行维护和是组织操作人员对自己所操作的设备进行维护和是组织操作人员对自己所操作的设备进行维护和是组织操作人员对自己所操作的设备进行维护和润滑。

自主维修活动一般适宜于小范围内进行，润滑自主维修活动一般适宜于小范围内进行，润滑自主维修活动一般适宜于小范围内进行，润滑自主维修活动一般适宜于小范围内进行，即通过若干操作人员组成的即通过若干操作人员组成的即通过若干操作人员组成的即通过若干操作人员组成的TPEMTPEM小组实施自主小组实施自主小组实施自主小组实施自主维修，这也是自主维修取得成效的重要前提操维修，这也是自主维修取得成效的重要前提操维修，这也是自主维修取得成效的重要前提操维修，这也是自主维修取得成效的重要前提操作人员参与的方式和范围可以结合企业及车间的作人员参与的方式和范围可以结合企业及车间的作人员参与的方式和范围可以结合企业及车间的作人员参与的方式和范围可以结合企业及车间的文化，组织形式及设备自身的特点加以确定文化，组织形式及设备自身的特点加以确定文化，组织形式及设备自身的特点加以确定文化，组织形式及设备自身的特点加以确定8/19/202464        TPEM—EM        TPEM—EM模式的实施为操作人员从设备使模式的实施为操作人员从设备使模式的实施为操作人员从设备使模式的实施为操作人员从设备使用初期参与管理及提高设备使用效率提供了可能。

用初期参与管理及提高设备使用效率提供了可能用初期参与管理及提高设备使用效率提供了可能用初期参与管理及提高设备使用效率提供了可能作为作为作为作为TPEMTPEM模式的分支，模式的分支，模式的分支，模式的分支，TPEM—EMTPEM—EM是一种收益是一种收益是一种收益是一种收益很高、激励性很强的管理模式，如果企业将提高很高、激励性很强的管理模式，如果企业将提高很高、激励性很强的管理模式，如果企业将提高很高、激励性很强的管理模式，如果企业将提高生产设备的效率置于优先位置，则应该首先在下生产设备的效率置于优先位置，则应该首先在下生产设备的效率置于优先位置，则应该首先在下生产设备的效率置于优先位置，则应该首先在下属的车间中建立属的车间中建立属的车间中建立属的车间中建立TPEM—EMTPEM—EM系统这一系统的建系统这一系统的建系统这一系统的建系统这一系统的建立应基于对参与系统的操作人员及维修人员的技立应基于对参与系统的操作人员及维修人员的技立应基于对参与系统的操作人员及维修人员的技立应基于对参与系统的操作人员及维修人员的技能与主观能动性有充分认识的基础上，这也是系能与主观能动性有充分认识的基础上，这也是系能与主观能动性有充分认识的基础上，这也是系能与主观能动性有充分认识的基础上，这也是系统发挥效能的基本前提。

统发挥效能的基本前提统发挥效能的基本前提统发挥效能的基本前提8/19/202465                4 4、、、、TPEMTPEM的组织的组织的组织的组织                高效率的高效率的高效率的高效率的TPEMTPEM组织机构是组织机构是组织机构是组织机构是TPEMTPEM系统在企系统在企系统在企系统在企业中取得成效的基本保证许多企业并没有人认业中取得成效的基本保证许多企业并没有人认业中取得成效的基本保证许多企业并没有人认业中取得成效的基本保证许多企业并没有人认识到这一问题的重要性，因而往往使得识到这一问题的重要性，因而往往使得识到这一问题的重要性，因而往往使得识到这一问题的重要性，因而往往使得TPEMTPEM系系系系统难以发挥其效能下图是典型的统难以发挥其效能下图是典型的统难以发挥其效能下图是典型的统难以发挥其效能下图是典型的TPEMTPEM组织结组织结组织结组织结构简图公司TPEM委员会工厂TPEM委员会部门TPEM委员会       TPEM小组      公司TPEM经理 TPEM竞赛优胜者     TPEM协调人    TPEM顾问小组提交报告提交报告培训、支持提交报告提交报告直线部分直线部分直线部分直线部分职能部分职能部分职能部分职能部分   8/19/202466                直线部分由高层管理延向下延伸，并由从直线部分由高层管理延向下延伸，并由从直线部分由高层管理延向下延伸，并由从直线部分由高层管理延向下延伸，并由从TPEMTPEM指导委员会直到生产层的指导委员会直到生产层的指导委员会直到生产层的指导委员会直到生产层的TPEMTPEM小组代小组代小组代小组代行其职能。

职能部分包括一名生产现场行其职能职能部分包括一名生产现场行其职能职能部分包括一名生产现场行其职能职能部分包括一名生产现场TPEMTPEM竞赛的优胜者，通常由车间管理人员中产生并竞赛的优胜者，通常由车间管理人员中产生并竞赛的优胜者，通常由车间管理人员中产生并竞赛的优胜者，通常由车间管理人员中产生并承担承担承担承担TPEMTPEM职能范畴内的全部责任职能范畴内的全部责任职能范畴内的全部责任职能范畴内的全部责任TPEMTPEM取取取取得成效的关键主要在于得成效的关键主要在于得成效的关键主要在于得成效的关键主要在于TPEMTPEM项目经理，偶尔项目经理，偶尔项目经理，偶尔项目经理，偶尔也作为也作为也作为也作为TPEMTPEM项目协调人的身份出现，负责项目协调人的身份出现，负责项目协调人的身份出现，负责项目协调人的身份出现，负责TPEMTPEM项目的计划与实施除了小型企业或车项目的计划与实施除了小型企业或车项目的计划与实施除了小型企业或车项目的计划与实施除了小型企业或车间，间，间，间，TPEMTPEM经理通常是专职的人员的培训，经理通常是专职的人员的培训，经理通常是专职的人员的培训，经理通常是专职的。

人员的培训，项目可行性报告的编制，报告的编写，项目的项目可行性报告的编制，报告的编写，项目的项目可行性报告的编制，报告的编写，项目的项目可行性报告的编制，报告的编写，项目的改进等等也都属于改进等等也都属于改进等等也都属于改进等等也都属于TPEMTPEM经理的职责范畴经理的职责范畴经理的职责范畴经理的职责范畴8/19/202467除此之外，除此之外，除此之外，除此之外，TPEMTPEM经理还需负责联系并指导各经理还需负责联系并指导各经理还需负责联系并指导各经理还需负责联系并指导各TPEMTPEM小组的工作，协调维修与生产，小组的工作，协调维修与生产，小组的工作，协调维修与生产，小组的工作，协调维修与生产，TPEMTPEM组组组组织与管理层之间的关系正因为如此，织与管理层之间的关系正因为如此，织与管理层之间的关系正因为如此，织与管理层之间的关系正因为如此，TPEMTPEM经经经经理对于企业中理对于企业中理对于企业中理对于企业中TPEMTPEM管理的成败具有关键性的作管理的成败具有关键性的作管理的成败具有关键性的作管理的成败具有关键性的作用                对对对对TPEMTPEM顾问小组工作时间上的需求取决于顾问小组工作时间上的需求取决于顾问小组工作时间上的需求取决于顾问小组工作时间上的需求取决于车间的规模以及车间的规模以及车间的规模以及车间的规模以及TPEMTPEM经理的日常工作量，经理的日常工作量，经理的日常工作量，经理的日常工作量，TPEMTPEM顾问辅助顾问辅助顾问辅助顾问辅助TPEMTPEM经理进行经理进行经理进行经理进行TPEMTPEM管理方面管理方面管理方面管理方面的工作并向其汇报工作，同时向的工作并向其汇报工作，同时向的工作并向其汇报工作，同时向的工作并向其汇报工作，同时向TPEMTPEM小组提供小组提供小组提供小组提供培训及相关方面的支持。

培训及相关方面的支持培训及相关方面的支持培训及相关方面的支持8/19/202468二、二、 设备实际生产率的测定设备实际生产率的测定8/19/202469                世界上大多数的企业中都存在着没有完全发世界上大多数的企业中都存在着没有完全发世界上大多数的企业中都存在着没有完全发世界上大多数的企业中都存在着没有完全发掘出来的生产潜能借助于掘出来的生产潜能借助于掘出来的生产潜能借助于掘出来的生产潜能借助于TPEMTPEM管理系统，可管理系统，可管理系统，可管理系统，可以将这种生产潜能开发出来，在现有设备的基础以将这种生产潜能开发出来，在现有设备的基础以将这种生产潜能开发出来，在现有设备的基础以将这种生产潜能开发出来，在现有设备的基础上将生产能力提高上将生产能力提高上将生产能力提高上将生产能力提高25%25%～～～～30%30%         TPEM         TPEM管理中三个重要的指标分别是管理中三个重要的指标分别是管理中三个重要的指标分别是管理中三个重要的指标分别是设备总设备总设备总设备总的有效生产率的有效生产率的有效生产率的有效生产率TEEPTEEP (Total Effective Equipment  (Total Effective Equipment Productivity)Productivity)，，，，设备综合效率设备综合效率设备综合效率设备综合效率 (OEE (OEE，，，，Overall Overall Equipment Effectiveness)Equipment Effectiveness)和和和和设备净效率设备净效率设备净效率设备净效率（（（（NEE,NEE,Net Equipment EffectivenessNet Equipment Effectiveness）。

                  衡量设备实际生产率的尺度应该是设备总的衡量设备实际生产率的尺度应该是设备总的衡量设备实际生产率的尺度应该是设备总的衡量设备实际生产率的尺度应该是设备总的有效生产率与此相关的参数有有效生产率与此相关的参数有有效生产率与此相关的参数有有效生产率与此相关的参数有设备利用率设备利用率设备利用率设备利用率（（（（EUEU，，，，Equipment UtilizationEquipment Utilization）大多数）大多数）大多数）大多数TPEMTPEM     8/19/202470文献仅仅提及设备综合效率而忽视了设备利用率文献仅仅提及设备综合效率而忽视了设备利用率文献仅仅提及设备综合效率而忽视了设备利用率文献仅仅提及设备综合效率而忽视了设备利用率对于设备生产率和资产回收率（对于设备生产率和资产回收率（对于设备生产率和资产回收率（对于设备生产率和资产回收率（ROAROA，，，，Return Return on Assetson Assets）的影响在计划停机期间，可以通过）的影响在计划停机期间，可以通过）的影响在计划停机期间，可以通过）的影响在计划停机期间，可以通过实施设备换装及维修作业来优化设备使用的费用。

实施设备换装及维修作业来优化设备使用的费用实施设备换装及维修作业来优化设备使用的费用实施设备换装及维修作业来优化设备使用的费用如果企业管理人员希望最大限度地利用设备的生如果企业管理人员希望最大限度地利用设备的生如果企业管理人员希望最大限度地利用设备的生如果企业管理人员希望最大限度地利用设备的生产能力，那就一定要重视设备总的有效生产率产能力，那就一定要重视设备总的有效生产率产能力，那就一定要重视设备总的有效生产率产能力，那就一定要重视设备总的有效生产率                设备总的有效生产率这一参数中包括设备的设备总的有效生产率这一参数中包括设备的设备总的有效生产率这一参数中包括设备的设备总的有效生产率这一参数中包括设备的计划停机时间，同时也是衡量设备利用率和设备计划停机时间，同时也是衡量设备利用率和设备计划停机时间，同时也是衡量设备利用率和设备计划停机时间，同时也是衡量设备利用率和设备综合效率的尺度综合效率的尺度综合效率的尺度综合效率的尺度8/19/202471                设备总的有效生产率设备总的有效生产率设备总的有效生产率设备总的有效生产率= =设备利用率设备利用率设备利用率设备利用率× ×设备综合设备综合设备综合设备综合效率效率效率效率                                                      设备综合效率是设备综合效率是设备综合效率是设备综合效率是TPEMTPEM管理中经典的并且应管理中经典的并且应管理中经典的并且应管理中经典的并且应用最为广泛的参数，这一参数表明设备在使用时用最为广泛的参数，这一参数表明设备在使用时用最为广泛的参数，这一参数表明设备在使用时用最为广泛的参数，这一参数表明设备在使用时所能提供的综合效益。

由于设备使用期间还涉及所能提供的综合效益由于设备使用期间还涉及所能提供的综合效益由于设备使用期间还涉及所能提供的综合效益由于设备使用期间还涉及到诸如整理、换装等方面的工作，因此综合效率到诸如整理、换装等方面的工作，因此综合效率到诸如整理、换装等方面的工作，因此综合效率到诸如整理、换装等方面的工作，因此综合效率并不是一个十分精确的参数，与设备真实意义上并不是一个十分精确的参数，与设备真实意义上并不是一个十分精确的参数，与设备真实意义上并不是一个十分精确的参数，与设备真实意义上的效率也无太大的关系，这一参数反映的是设备的效率也无太大的关系，这一参数反映的是设备的效率也无太大的关系，这一参数反映的是设备的效率也无太大的关系，这一参数反映的是设备在使用时的在使用时的在使用时的在使用时的“ “全面全面全面全面” ”、、、、“ “综合综合综合综合” ”的效率                设备综合效率设备综合效率设备综合效率设备综合效率= =设备实际有效度设备实际有效度设备实际有效度设备实际有效度× ×设备性能效设备性能效设备性能效设备性能效率率率率× ×产品合格率产品合格率产品合格率产品合格率8/19/202472        设备运转期间的质量及效率则可以通过设设备运转期间的质量及效率则可以通过设备净效率加以表示。

这项参数既不涉及设备的备净效率加以表示这项参数既不涉及设备的计划停机时间，与设备安装及调整时间也无关计划停机时间，与设备安装及调整时间也无关系，仅仅反映了设备运行过程中实际上的机械系，仅仅反映了设备运行过程中实际上的机械状态         设备净效率设备净效率设备净效率设备净效率= =生产准备程度生产准备程度生产准备程度生产准备程度× ×设备性能效率设备性能效率设备性能效率设备性能效率× ×产品合格率产品合格率产品合格率产品合格率                   设备故障设备故障设备故障设备故障                为便于上述三项参数的计算，为便于上述三项参数的计算，为便于上述三项参数的计算，为便于上述三项参数的计算，TPEMTPEM管理管理管理管理强调对由设备故障对设备效率所造成损失的研强调对由设备故障对设备效率所造成损失的研强调对由设备故障对设备效率所造成损失的研强调对由设备故障对设备效率所造成损失的研究对设备效率造成损失的因素至少包括以下究对设备效率造成损失的因素至少包括以下究对设备效率造成损失的因素至少包括以下究对设备效率造成损失的因素至少包括以下五种类型：五种类型：五种类型：五种类型：8/19/202473                  1 1．工作准备过程中所造成的损失；．工作准备过程中所造成的损失；．工作准备过程中所造成的损失；．工作准备过程中所造成的损失；         2         2．故障停机损失；．故障停机损失；．故障停机损失；．故障停机损失；         3         3．设备空转及等候时间所造成的损失；．设备空转及等候时间所造成的损失；．设备空转及等候时间所造成的损失；．设备空转及等候时间所造成的损失；         4         4．工作速度降低所造成的损失；．工作速度降低所造成的损失；．工作速度降低所造成的损失；．工作速度降低所造成的损失；         5         5．生产废品所造成的时间损失。

．生产废品所造成的时间损失．生产废品所造成的时间损失．生产废品所造成的时间损失                上述五方面的因素对设备总的有效生产率，上述五方面的因素对设备总的有效生产率，上述五方面的因素对设备总的有效生产率，上述五方面的因素对设备总的有效生产率，设备综合效率及设备净效率等三项参数的影响可设备综合效率及设备净效率等三项参数的影响可设备综合效率及设备净效率等三项参数的影响可设备综合效率及设备净效率等三项参数的影响可以通过相关的计算参数设备有效度、效率及质量以通过相关的计算参数设备有效度、效率及质量以通过相关的计算参数设备有效度、效率及质量以通过相关的计算参数设备有效度、效率及质量加以确定加以确定加以确定加以确定                  对设备有效度的影响包括安装及调整，设备对设备有效度的影响包括安装及调整，设备对设备有效度的影响包括安装及调整，设备对设备有效度的影响包括安装及调整，设备失灵两方面前者涉及设备换装，为设备编制操失灵两方面前者涉及设备换装，为设备编制操失灵两方面前者涉及设备换装，为设备编制操失灵两方面前者涉及设备换装，为设备编制操作程序（尤指数控设备），设备试运转；后者则作程序（尤指数控设备），设备试运转；后者则作程序（尤指数控设备），设备试运转；后者则作程序（尤指数控设备），设备试运转；后者则包括偶发故障及由设备缺陷引发的故障。

包括偶发故障及由设备缺陷引发的故障包括偶发故障及由设备缺陷引发的故障包括偶发故障及由设备缺陷引发的故障8/19/202474                  对设备效率造成的影响涉及空转及小故障，对设备效率造成的影响涉及空转及小故障，对设备效率造成的影响涉及空转及小故障，对设备效率造成的影响涉及空转及小故障，速度损失两方面前者主要由等候原材料，缺少速度损失两方面前者主要由等候原材料，缺少速度损失两方面前者主要由等候原材料，缺少速度损失两方面前者主要由等候原材料，缺少零部件或服务，设备进出通道堵塞及其它原因所零部件或服务，设备进出通道堵塞及其它原因所零部件或服务，设备进出通道堵塞及其它原因所零部件或服务，设备进出通道堵塞及其它原因所造成；后者则由设备的磨损，精度降低所引发造成；后者则由设备的磨损，精度降低所引发造成；后者则由设备的磨损，精度降低所引发造成；后者则由设备的磨损，精度降低所引发                  对质量造成的影响是在生产过程形成的，主对质量造成的影响是在生产过程形成的，主对质量造成的影响是在生产过程形成的，主对质量造成的影响是在生产过程形成的，主要标志是废品及返工品增多。

要标志是废品及返工品增多要标志是废品及返工品增多要标志是废品及返工品增多                  除上述因素外，设备的试运转、介于设备启除上述因素外，设备的试运转、介于设备启除上述因素外，设备的试运转、介于设备启除上述因素外，设备的试运转、介于设备启动与稳定运转之间的不稳定运转时间等其它因素动与稳定运转之间的不稳定运转时间等其它因素动与稳定运转之间的不稳定运转时间等其它因素动与稳定运转之间的不稳定运转时间等其它因素也都将在不同程度上对相关参数造成影响也都将在不同程度上对相关参数造成影响也都将在不同程度上对相关参数造成影响也都将在不同程度上对相关参数造成影响                  在某些企业中，还有一些特定因素也将对相在某些企业中，还有一些特定因素也将对相在某些企业中，还有一些特定因素也将对相在某些企业中，还有一些特定因素也将对相关参数造成影响，如热加工设备重新升温对有效关参数造成影响，如热加工设备重新升温对有效关参数造成影响，如热加工设备重新升温对有效关参数造成影响，如热加工设备重新升温对有效工作时间造成的损失等等工作时间造成的损失等等工作时间造成的损失等等工作时间造成的损失等等。

 8/19/202475                由特定因素导致的设备效率降低所产生的由特定因素导致的设备效率降低所产生的由特定因素导致的设备效率降低所产生的由特定因素导致的设备效率降低所产生的损失必须预先确定并以适宜的公式加以计算损失必须预先确定并以适宜的公式加以计算损失必须预先确定并以适宜的公式加以计算损失必须预先确定并以适宜的公式加以计算如同其它文献中所阐述的，产量的降低或介于如同其它文献中所阐述的，产量的降低或介于如同其它文献中所阐述的，产量的降低或介于如同其它文献中所阐述的，产量的降低或介于设备启动与稳定运转之间的不稳定运转时间的设备启动与稳定运转之间的不稳定运转时间的设备启动与稳定运转之间的不稳定运转时间的设备启动与稳定运转之间的不稳定运转时间的减少不易被测定，通常都是包括在上述五项损减少不易被测定，通常都是包括在上述五项损减少不易被测定，通常都是包括在上述五项损减少不易被测定，通常都是包括在上述五项损失之中，此时可以以设备修理或不稳定运转阶失之中，此时可以以设备修理或不稳定运转阶失之中，此时可以以设备修理或不稳定运转阶失之中，此时可以以设备修理或不稳定运转阶段所产生的效率损失来表述。

因此，首先计算段所产生的效率损失来表述因此，首先计算段所产生的效率损失来表述因此，首先计算段所产生的效率损失来表述因此，首先计算设备试运转期间的综合效率，然后再计算稳定设备试运转期间的综合效率，然后再计算稳定设备试运转期间的综合效率，然后再计算稳定设备试运转期间的综合效率，然后再计算稳定生产时的综合效率，通过两者之间的比较生产时的综合效率，通过两者之间的比较生产时的综合效率，通过两者之间的比较生产时的综合效率，通过两者之间的比较   最终最终最终最终就可以获得产量损失的数据就可以获得产量损失的数据就可以获得产量损失的数据就可以获得产量损失的数据8/19/202476                设备效率的计算设备效率的计算设备效率的计算设备效率的计算                与设备效率计算相关的时间要素分别表示与设备效率计算相关的时间要素分别表示与设备效率计算相关的时间要素分别表示与设备效率计算相关的时间要素分别表示如下：如下：如下：如下：                设备理论作业时间设备理论作业时间设备理论作业时间设备理论作业时间= =设备可利用时间设备可利用时间设备可利用时间设备可利用时间——计划计划计划计划停机时间停机时间停机时间停机时间                设备实际作业时间设备实际作业时间设备实际作业时间设备实际作业时间= =设备可利用时间设备可利用时间设备可利用时间设备可利用时间——计划计划计划计划停机时间停机时间停机时间停机时间——工作准备时间工作准备时间工作准备时间工作准备时间                设备凈作业时间设备凈作业时间设备凈作业时间设备凈作业时间= =设备可利用时间设备可利用时间设备可利用时间设备可利用时间——计划计划计划计划   停停停停机时间机时间机时间机时间——工作准备时间工作准备时间工作准备时间工作准备时间——故障停机时间故障停机时间故障停机时间故障停机时间                设备有效作业时间设备有效作业时间设备有效作业时间设备有效作业时间= =设备可利用时间设备可利用时间设备可利用时间设备可利用时间——计划计划计划计划停机时间停机时间停机时间停机时间——工作准备时间工作准备时间工作准备时间工作准备时间——故障停机时间故障停机时间故障停机时间故障停机时间——管管管管理原因损失的时间理原因损失的时间理原因损失的时间理原因损失的时间   8/19/202477                有效生产时间有效生产时间有效生产时间有效生产时间= =设备可利用时间设备可利用时间设备可利用时间设备可利用时间——计划停机计划停机计划停机计划停机时间时间时间时间——工作准备时间工作准备时间工作准备时间工作准备时间——故障停机时间故障停机时间故障停机时间故障停机时间——管理原管理原管理原管理原因损失的时间因损失的时间因损失的时间因损失的时间— — 生产废品损失的时间生产废品损失的时间生产废品损失的时间生产废品损失的时间                各时间要素的定义如下：各时间要素的定义如下：各时间要素的定义如下：各时间要素的定义如下：                设备可利用时间：指理论上的设备可利用设备可利用时间：指理论上的设备可利用设备可利用时间：指理论上的设备可利用设备可利用时间：指理论上的设备可利用时间。

按每天三班、每班时间按每天三班、每班时间按每天三班、每班时间按每天三班、每班8 8小时工作制计，每天小时工作制计，每天小时工作制计，每天小时工作制计，每天的理论工作时间为的理论工作时间为的理论工作时间为的理论工作时间为14401440分钟                计划停机时间：纳入计划的非生产时间，计划停机时间：纳入计划的非生产时间，计划停机时间：纳入计划的非生产时间，计划停机时间：纳入计划的非生产时间，包括班中休息、班中餐时间，维护时间包括班中休息、班中餐时间，维护时间包括班中休息、班中餐时间，维护时间包括班中休息、班中餐时间，维护时间                工作准备时间：包括班前准备时间，设备工作准备时间：包括班前准备时间，设备工作准备时间：包括班前准备时间，设备工作准备时间：包括班前准备时间，设备换装时间，调整时间，测试时间换装时间，调整时间，测试时间换装时间，调整时间，测试时间换装时间，调整时间，测试时间8/19/202478                故障停机时间：由任何设备故障造成的非故障停机时间：由任何设备故障造成的非故障停机时间：由任何设备故障造成的非故障停机时间：由任何设备故障造成的非计划停机时间。

计划停机时间计划停机时间计划停机时间                管理原因损失的时间：包括由于原材料、管理原因损失的时间：包括由于原材料、管理原因损失的时间：包括由于原材料、管理原因损失的时间：包括由于原材料、零备件供应问题或操作、维修人员脱岗造成的零备件供应问题或操作、维修人员脱岗造成的零备件供应问题或操作、维修人员脱岗造成的零备件供应问题或操作、维修人员脱岗造成的设备停机或空转损失的时间，生产速度下降损设备停机或空转损失的时间，生产速度下降损设备停机或空转损失的时间，生产速度下降损设备停机或空转损失的时间，生产速度下降损失的时间失的时间失的时间失的时间                生产废品损失的时间：由废品生产、返工生产废品损失的时间：由废品生产、返工生产废品损失的时间：由废品生产、返工生产废品损失的时间：由废品生产、返工产品重新加工所损失的时间产品重新加工所损失的时间产品重新加工所损失的时间产品重新加工所损失的时间                有关设备效率计算的公式如下：有关设备效率计算的公式如下：有关设备效率计算的公式如下：有关设备效率计算的公式如下：                设备利用率设备利用率设备利用率设备利用率= = 8/19/202479                设备计划有效度设备计划有效度设备计划有效度设备计划有效度= =                生产准备程度生产准备程度生产准备程度生产准备程度= =                 设备实际有效度设备实际有效度设备实际有效度设备实际有效度= =设备计划有效度设备计划有效度设备计划有效度设备计划有效度× ×生产生产生产生产                                                                              准备程度准备程度准备程度准备程度                                                            设备性能效率设备性能效率设备性能效率设备性能效率= =                设备性能效率也可表示为：设备性能效率也可表示为：设备性能效率也可表示为：设备性能效率也可表示为：                设备性能效率设备性能效率设备性能效率设备性能效率= = 8/19/202480                产品合格率产品合格率产品合格率产品合格率= =                 或：或：或：或：产品合格率产品合格率产品合格率产品合格率= =                根据相关的时间要素及上述计算公式，就可根据相关的时间要素及上述计算公式，就可根据相关的时间要素及上述计算公式，就可根据相关的时间要素及上述计算公式，就可以循序渐进地计算设备的效率。

以下是对设备效以循序渐进地计算设备的效率以下是对设备效以循序渐进地计算设备的效率以下是对设备效以循序渐进地计算设备的效率以下是对设备效率进行计算的例子率进行计算的例子率进行计算的例子率进行计算的例子                例：某企业的生产设备按每日两班生产，每例：某企业的生产设备按每日两班生产，每例：某企业的生产设备按每日两班生产，每例：某企业的生产设备按每日两班生产，每班班班班8 8小时包括班中休息及班中餐在内的计划停小时包括班中休息及班中餐在内的计划停小时包括班中休息及班中餐在内的计划停小时包括班中休息及班中餐在内的计划停机时间为机时间为机时间为机时间为9090分钟，由班前准备，设备调整、换装、分钟，由班前准备，设备调整、换装、分钟，由班前准备，设备调整、换装、分钟，由班前准备，设备调整、换装、测试时间组成的工作准备时间为测试时间组成的工作准备时间为测试时间组成的工作准备时间为测试时间组成的工作准备时间为7070分钟根据分钟根据分钟根据分钟根据统统计，计，每天由故障导致的非计划停机时间平均每天由故障导致的非计划停机时间平均每天由故障导致的非计划停机时间平均每天由故障导致的非计划停机时间平均8/19/202481为为为为5050分钟，设备空转及各种临时停机时间为分钟，设备空转及各种临时停机时间为分钟，设备空转及各种临时停机时间为分钟，设备空转及各种临时停机时间为240240分钟，由管理原因导致生产速度下降折合的停分钟，由管理原因导致生产速度下降折合的停分钟，由管理原因导致生产速度下降折合的停分钟，由管理原因导致生产速度下降折合的停机时间为机时间为机时间为机时间为7575分钟。

该设备每天生产分钟该设备每天生产分钟该设备每天生产分钟该设备每天生产290290件产品，件产品，件产品，件产品，废品平均每天为废品平均每天为废品平均每天为废品平均每天为6 6件，每件产品的加工时间为件，每件产品的加工时间为件，每件产品的加工时间为件，每件产品的加工时间为1.51.5分钟根据所给定的数据计算并确定各项有分钟根据所给定的数据计算并确定各项有分钟根据所给定的数据计算并确定各项有分钟根据所给定的数据计算并确定各项有关效率的参数关效率的参数关效率的参数关效率的参数                设备如果每天设备如果每天设备如果每天设备如果每天2424小时连续不断地工作，一小时连续不断地工作，一小时连续不断地工作，一小时连续不断地工作，一天可利用的时间为天可利用的时间为天可利用的时间为天可利用的时间为14401440分钟如果按每日两班，分钟如果按每日两班，分钟如果按每日两班，分钟如果按每日两班，每班每班每班每班8 8小时生产，则须减去小时生产，则须减去小时生产，则须减去小时生产，则须减去8 8小时（小时（小时（小时（480480分钟），分钟），分钟），分钟），计划停机时间为计划停机时间为计划停机时间为计划停机时间为9090分钟，两者之和为分钟，两者之和为分钟，两者之和为分钟，两者之和为480+90=570(480+90=570(分钟分钟分钟分钟) )。

根据各时间要素之间的关根据各时间要素之间的关根据各时间要素之间的关根据各时间要素之间的关系可分别计算出设备的运转及作业时间如下：系可分别计算出设备的运转及作业时间如下：系可分别计算出设备的运转及作业时间如下：系可分别计算出设备的运转及作业时间如下：8/19/202482                设备可运转时间设备可运转时间设备可运转时间设备可运转时间=1440—570=870=1440—570=870（分钟）（分钟）（分钟）（分钟）                设备作业时间设备作业时间设备作业时间设备作业时间=870—70=800=870—70=800（分钟）（分钟）（分钟）（分钟）                设备凈作业时间设备凈作业时间设备凈作业时间设备凈作业时间=800—50=750=800—50=750（分钟）（分钟）（分钟）（分钟）                设备有效作业时间设备有效作业时间设备有效作业时间设备有效作业时间=750—240—75=435=750—240—75=435（分（分（分（分钟）钟）钟）钟）                设备有效生产时间设备有效生产时间设备有效生产时间设备有效生产时间=435—=435—（（（（6×1.56×1.5））））=426=426（分钟）（分钟）（分钟）（分钟）                由上述各项时间参数可计算出有关设备效由上述各项时间参数可计算出有关设备效由上述各项时间参数可计算出有关设备效由上述各项时间参数可计算出有关设备效率的各项参数：率的各项参数：率的各项参数：率的各项参数：                因此，设备的利用率应为：因此，设备的利用率应为：因此，设备的利用率应为：因此，设备的利用率应为：8/19/202483                设备利用率设备利用率设备利用率设备利用率= ==60.4%      设备可利用时间减去计划停机时间后的剩设备可利用时间减去计划停机时间后的剩设备可利用时间减去计划停机时间后的剩设备可利用时间减去计划停机时间后的剩余时间就是设备可运转时间，总计为余时间就是设备可运转时间，总计为余时间就是设备可运转时间，总计为余时间就是设备可运转时间，总计为870870分钟。

分钟在此基础上可以计算设备的计划有效度设备在此基础上可以计算设备的计划有效度设备在此基础上可以计算设备的计划有效度设备在此基础上可以计算设备的计划有效度设备的计划有效度为：的计划有效度为：的计划有效度为：的计划有效度为：     设备计划有效度设备计划有效度设备计划有效度设备计划有效度= ==92%      由上面所计算的，设备的计划有效度为由上面所计算的，设备的计划有效度为由上面所计算的，设备的计划有效度为由上面所计算的，设备的计划有效度为92%92%而生产准备程度按下式计算为：而生产准备程度按下式计算为：而生产准备程度按下式计算为：而生产准备程度按下式计算为：8/19/202484          生产准备程度生产准备程度生产准备程度生产准备程度= ==93.7%=93.7%              设备实际有效度设备实际有效度设备实际有效度设备实际有效度=0.92×0.937=0.862=86.2% =0.92×0.937=0.862=86.2%               根据所给定的数据可计算出设备的凈作业时根据所给定的数据可计算出设备的凈作业时根据所给定的数据可计算出设备的凈作业时根据所给定的数据可计算出设备的凈作业时间为间为间为间为750750分钟，据此即可计算设备的性能效率。

分钟，据此即可计算设备的性能效率分钟，据此即可计算设备的性能效率分钟，据此即可计算设备的性能效率            设备性能效率设备性能效率设备性能效率设备性能效率=58%               根据产品数量及废品的数量可计算出产品根据产品数量及废品的数量可计算出产品根据产品数量及废品的数量可计算出产品根据产品数量及废品的数量可计算出产品合格率为：合格率为：合格率为：合格率为：8/19/202485                产品合格率产品合格率产品合格率产品合格率= = =97.9%                   在建立在建立在建立在建立TPEMTPEM系统的企业中，计算所需的系统的企业中，计算所需的系统的企业中，计算所需的系统的企业中，计算所需的各项数据由各项数据由各项数据由各项数据由TPEMTPEM小组成员通过长期观察和积小组成员通过长期观察和积小组成员通过长期观察和积小组成员通过长期观察和积累加以采集、分析和处理，完全依赖机械或计累加以采集、分析和处理，完全依赖机械或计累加以采集、分析和处理，完全依赖机械或计累加以采集、分析和处理，完全依赖机械或计算机进行此项工作并不一定是适宜的。

同时，算机进行此项工作并不一定是适宜的同时，算机进行此项工作并不一定是适宜的同时，算机进行此项工作并不一定是适宜的同时，由于数据采集工作自身的难度，精确数据的采由于数据采集工作自身的难度，精确数据的采由于数据采集工作自身的难度，精确数据的采由于数据采集工作自身的难度，精确数据的采集也是非常困难的在数据采集过程中，必须集也是非常困难的在数据采集过程中，必须集也是非常困难的在数据采集过程中，必须集也是非常困难的在数据采集过程中，必须对诸如设备调整、换装、空转、临时性停机等对诸如设备调整、换装、空转、临时性停机等对诸如设备调整、换装、空转、临时性停机等对诸如设备调整、换装、空转、临时性停机等现象进行连续、认真而仔细的观察合格品率现象进行连续、认真而仔细的观察合格品率现象进行连续、认真而仔细的观察合格品率现象进行连续、认真而仔细的观察合格品率8/19/202486则可以通过废品与设备所生产的全部产品的比较则可以通过废品与设备所生产的全部产品的比较则可以通过废品与设备所生产的全部产品的比较则可以通过废品与设备所生产的全部产品的比较加以确定设备生产速度降低所产生的损失一般加以确定设备生产速度降低所产生的损失一般加以确定。

设备生产速度降低所产生的损失一般加以确定设备生产速度降低所产生的损失一般可通过实际生产速度达到最佳生产速度的百分比可通过实际生产速度达到最佳生产速度的百分比可通过实际生产速度达到最佳生产速度的百分比可通过实际生产速度达到最佳生产速度的百分比来表述                  效率公式的应用效率公式的应用效率公式的应用效率公式的应用                  根据所采集的数据计算出来的各种参数可以根据所采集的数据计算出来的各种参数可以根据所采集的数据计算出来的各种参数可以根据所采集的数据计算出来的各种参数可以用来确定设备总的有效生产率，设备综合效率，用来确定设备总的有效生产率，设备综合效率，用来确定设备总的有效生产率，设备综合效率，用来确定设备总的有效生产率，设备综合效率，设备凈效率这三项设备凈效率这三项设备凈效率这三项设备凈效率这三项TPEMTPEM管理中重要的指标管理中重要的指标管理中重要的指标管理中重要的指标                  设备总的有效生产率设备总的有效生产率设备总的有效生产率设备总的有效生产率= =设备利用率设备利用率设备利用率设备利用率× ×设备综合设备综合设备综合设备综合效率效率效率效率= =设备利用率设备利用率设备利用率设备利用率× ×设备实际有效度设备实际有效度设备实际有效度设备实际有效度× ×设备性能效率设备性能效率设备性能效率设备性能效率× ×合格品率合格品率合格品率合格品率=0.604×0.862×0.58×0.979=0.296=0.604×0.862×0.58×0.979=0.2968/19/202487                  设备的有效生产时间可以理解为在此时间段设备的有效生产时间可以理解为在此时间段设备的有效生产时间可以理解为在此时间段设备的有效生产时间可以理解为在此时间段内（内（内（内（426426分钟）以每件分钟）以每件分钟）以每件分钟）以每件1.51.5分钟的生产速度生产出合分钟的生产速度生产出合分钟的生产速度生产出合分钟的生产速度生产出合格的产品格的产品格的产品格的产品284284件。

而有效作业时间件而有效作业时间件而有效作业时间件而有效作业时间435435分钟生产的分钟生产的分钟生产的分钟生产的290290件产品中有件产品中有件产品中有件产品中有6 6件不合格，因此件不合格，因此件不合格，因此件不合格，因此6 6件废品的生产时件废品的生产时件废品的生产时件废品的生产时间间间间9 9分钟对企业的生产和效益来说是无效的分钟对企业的生产和效益来说是无效的分钟对企业的生产和效益来说是无效的分钟对企业的生产和效益来说是无效的                设备综合效率设备综合效率设备综合效率设备综合效率= =设备实际有效度设备实际有效度设备实际有效度设备实际有效度× ×设备性能效设备性能效设备性能效设备性能效率率率率× ×合格品率合格品率合格品率合格品率= =0.862 ×0.58×0.979=0.490.862 ×0.58×0.979=0.490.862 ×0.58×0.979=0.490.862 ×0.58×0.979=0.49                设备综合效率反映了设备运转时的效率，也设备综合效率反映了设备运转时的效率，也设备综合效率反映了设备运转时的效率，也设备综合效率反映了设备运转时的效率，也可以用设备的有效生产时间与设备可运转时间的可以用设备的有效生产时间与设备可运转时间的可以用设备的有效生产时间与设备可运转时间的可以用设备的有效生产时间与设备可运转时间的比值加以表示：比值加以表示：比值加以表示：比值加以表示：8/19/202488                设备综合效率设备综合效率设备综合效率设备综合效率= = =0.49               设备净效率设备净效率设备净效率设备净效率= =设备生产准备程度设备生产准备程度设备生产准备程度设备生产准备程度× ×设备性能效率设备性能效率设备性能效率设备性能效率× ×产品合格率产品合格率产品合格率产品合格率=0.937×0.58×0.979=0.532=0.937×0.58×0.979=0.532设备净效率这一指标真实地反映了生产设备的运设备净效率这一指标真实地反映了生产设备的运设备净效率这一指标真实地反映了生产设备的运设备净效率这一指标真实地反映了生产设备的运行质量。

也可以用设备有效生产时间与设备作业行质量也可以用设备有效生产时间与设备作业行质量也可以用设备有效生产时间与设备作业行质量也可以用设备有效生产时间与设备作业时间的比值表述设备凈效率：时间的比值表述设备凈效率：时间的比值表述设备凈效率：时间的比值表述设备凈效率：                设备净效率设备净效率设备净效率设备净效率= = =0.532                 针对设备利用率低的状况，许多企业计划将针对设备利用率低的状况，许多企业计划将针对设备利用率低的状况，许多企业计划将针对设备利用率低的状况，许多企业计划将两班工作制改为三班制，试图将设备利用率从现两班工作制改为三班制，试图将设备利用率从现两班工作制改为三班制，试图将设备利用率从现两班工作制改为三班制，试图将设备利用率从现有的有的有的有的60%60%提高到提高到提高到提高到90%90%班次的增加提高了设备的班次的增加提高了设备的班次的增加提高了设备的班次的增加提高了设备的利用率，但是三班制的生产使得设备很难有时间利用率，但是三班制的生产使得设备很难有时间利用率，但是三班制的生产使得设备很难有时间利用率，但是三班制的生产使得设备很难有时间8/19/202489按计划实施维修工作，从而也将给设备管理工作按计划实施维修工作，从而也将给设备管理工作按计划实施维修工作，从而也将给设备管理工作按计划实施维修工作，从而也将给设备管理工作带来一些新的问题。

如果能致力于提高设备的综带来一些新的问题如果能致力于提高设备的综带来一些新的问题如果能致力于提高设备的综带来一些新的问题如果能致力于提高设备的综合效率，使之从现有的合效率，使之从现有的合效率，使之从现有的合效率，使之从现有的49%49%提高到提高到提高到提高到75%75%，那么企，那么企，那么企，那么企业就可以在维持两班生产的基础上将产量提高业就可以在维持两班生产的基础上将产量提高业就可以在维持两班生产的基础上将产量提高业就可以在维持两班生产的基础上将产量提高50%50%，实现与三班生产同样的目标，相比之下花，实现与三班生产同样的目标，相比之下花，实现与三班生产同样的目标，相比之下花，实现与三班生产同样的目标，相比之下花费的成本却要低得多费的成本却要低得多费的成本却要低得多费的成本却要低得多         TPEM         TPEM是一种基于数据的量化管理模式，设是一种基于数据的量化管理模式，设是一种基于数据的量化管理模式，设是一种基于数据的量化管理模式，设备管理及其改进工作都是通过数据分析及后期的备管理及其改进工作都是通过数据分析及后期的备管理及其改进工作都是通过数据分析及后期的备管理及其改进工作都是通过数据分析及后期的调整实现的，在管理工作中确立一项可以据此比调整实现的，在管理工作中确立一项可以据此比调整实现的，在管理工作中确立一项可以据此比调整实现的，在管理工作中确立一项可以据此比较各种改进管理可能性的基本原则是十分重要的。

较各种改进管理可能性的基本原则是十分重要的较各种改进管理可能性的基本原则是十分重要的较各种改进管理可能性的基本原则是十分重要的设备总的有效生产率，设备综合效率及设备设备总的有效生产率，设备综合效率及设备设备总的有效生产率，设备综合效率及设备设备总的有效生产率，设备综合效率及设备8/19/202490净效率这三项公式是成功地对生产设备和生产过程净效率这三项公式是成功地对生产设备和生产过程净效率这三项公式是成功地对生产设备和生产过程净效率这三项公式是成功地对生产设备和生产过程实施优化管理的关键实施优化管理的关键实施优化管理的关键实施优化管理的关键                科达公司在成功地实施科达公司在成功地实施科达公司在成功地实施科达公司在成功地实施TPEMTPEM管理后的各项指管理后的各项指管理后的各项指管理后的各项指标对比如下：标对比如下：标对比如下：标对比如下：            实施实施实施实施TPEMTPEM前前前前                                                        实施实施实施实施TPEMTPEM后后后后                有有有有     效效效效     度：度：度：度：    86.2                         86.2                     ＞＞＞＞90%90%                性能效率：性能效率：性能效率：性能效率：    58%                        58%                    ＞＞＞＞95%95%                合格品率：合格品率：合格品率：合格品率：    97.                           97.                       ＞＞＞＞99%99%                综合效率：综合效率：综合效率：综合效率：    49%                       85%    49%                       85%              性能效率从性能效率从性能效率从性能效率从58%58%提高到提高到提高到提高到95%95%，提高的幅度最，提高的幅度最，提高的幅度最，提高的幅度最大，较前有明显的改善。

大，较前有明显的改善大，较前有明显的改善大，较前有明显的改善之所以能取得这之所以能取得这之所以能取得这之所以能取得这样大样大样大样大8/19/202491的的的的成成成成效效效效，，，，是是是是因因因因为为为为由由由由设设设设备备备备空空空空转转转转，，，，生生生生产产产产速速速速度度度度下下下下降降降降等等等等原原原原因因因因所所所所产产产产生生生生的的的的这这这这种种种种隐隐隐隐性性性性损损损损失失失失得得得得以以以以大大大大大大大大降降降降低低低低因因因因此此此此，，，，减减减减少少少少隐隐隐隐性性性性损损损损失失失失对对对对效效效效率率率率的的的的影影影影响响响响，，，，对对对对提提提提高高高高设设设设备备备备综综综综合合合合效效效效率率率率具具具具有有有有极极极极其其其其重重重重要要要要的的的的意意意意义义义义，，，，也也也也是是是是改改改改进进进进管管管管理理理理中中中中最最最最具具具具潜潜潜潜力力力力的的的的领领领领域域域域某某某某些些些些成成成成功功功功地地地地推推推推行行行行TPEMTPEM管管管管理理理理的的的的企企企企业业业业可可可可以以以以将将将将生生生生产产产产率率率率提提提提高高高高50%50%。

其其其其成成成成功功功功之之之之道道道道在在在在于于于于首首首首先先先先改改改改善善善善设设设设备备备备的的的的效效效效率率率率和和和和减减减减少少少少设设设设备备备备在在在在空空空空转转转转和和和和工工工工作作作作准准准准备备备备方方方方面面面面存存存存在的潜在的时间损失在的潜在的时间损失在的潜在的时间损失在的潜在的时间损失                   推行推行推行推行TPEMTPEM管理时需要优先考虑的问题管理时需要优先考虑的问题管理时需要优先考虑的问题管理时需要优先考虑的问题 在在在在TPEMTPEM管理中，通过测定和分析得到的管理中，通过测定和分析得到的管理中，通过测定和分析得到的管理中，通过测定和分析得到的各各各各8/19/202492种种种种   数据是推行数据是推行数据是推行数据是推行TPEMTPEM管理时需优先予以考虑的管理时需优先予以考虑的管理时需优先予以考虑的管理时需优先予以考虑的问题正因为如此，如何有效地利用这些资源，问题正因为如此，如何有效地利用这些资源，问题正因为如此，如何有效地利用这些资源，问题正因为如此，如何有效地利用这些资源，以便加快投资的回收和提高生产的效益。

前面以便加快投资的回收和提高生产的效益前面以便加快投资的回收和提高生产的效益前面以便加快投资的回收和提高生产的效益前面相关的效率计算将有助于管理层正确地决策，相关的效率计算将有助于管理层正确地决策，相关的效率计算将有助于管理层正确地决策，相关的效率计算将有助于管理层正确地决策，制订周密的计划，通过在制订周密的计划，通过在制订周密的计划，通过在制订周密的计划，通过在TPEMTPEM项目中投入的项目中投入的项目中投入的项目中投入的各类资源的有效利用，企业将可以实现生产率各类资源的有效利用，企业将可以实现生产率各类资源的有效利用，企业将可以实现生产率各类资源的有效利用，企业将可以实现生产率最大化的目标最大化的目标最大化的目标最大化的目标8/19/202493三、三、TPEM的发展战略的发展战略8/19/202494                        TPEMTPEM管管管管理理理理的的的的意意意意义义义义已已已已远远远远远远远远超超超超出出出出了了了了维维维维修修修修的的的的范范范范畴畴畴畴，，，，它它它它所所所所涉涉涉涉及及及及的的的的是是是是对对对对企企企企业业业业生生生生产产产产设设设设备备备备管管管管理理理理体体体体系系系系的的的的改改改改善善善善，，，，TPEMTPEM管管管管理理理理与与与与传传传传统统统统的的的的管管管管理理理理在在在在性性性性质质质质上上上上也也也也有有有有着很大的区别。

着很大的区别着很大的区别着很大的区别 全面生产设备管理全面生产设备管理全面生产设备管理全面生产设备管理TPEMTPEM®®是由国际是由国际是由国际是由国际TPEMTPEM协会推行的建立协会推行的建立协会推行的建立协会推行的建立TPEMTPEM体系的一种特殊方式，体系的一种特殊方式，体系的一种特殊方式，体系的一种特殊方式，当它作为一种设备管理体系被引入企业时，更当它作为一种设备管理体系被引入企业时，更当它作为一种设备管理体系被引入企业时，更当它作为一种设备管理体系被引入企业时，更容易为员工所接受在企业内部建立容易为员工所接受在企业内部建立容易为员工所接受在企业内部建立容易为员工所接受在企业内部建立TPEMTPEM体体体体系时往往出现这样的情况，如果这种体系是为系时往往出现这样的情况，如果这种体系是为系时往往出现这样的情况，如果这种体系是为系时往往出现这样的情况，如果这种体系是为维修工作服务的，那么生产系统的员工就不愿维修工作服务的，那么生产系统的员工就不愿维修工作服务的，那么生产系统的员工就不愿维修工作服务的，那么生产系统的员工就不愿意积极参与，而维修部门也不愿自己的工作被意积极参与，而维修部门也不愿自己的工作被意积极参与，而维修部门也不愿自己的工作被意积极参与，而维修部门也不愿自己的工作被别人所干预。

另一方面，设备管理工作又不可别人所干预另一方面，设备管理工作又不可别人所干预另一方面，设备管理工作又不可别人所干预另一方面，设备管理工作又不可避免地要涉及到操作工人、维修工人、工程避免地要涉及到操作工人、维修工人、工程避免地要涉及到操作工人、维修工人、工程避免地要涉及到操作工人、维修工人、工程8/19/202495师师师师，，，，工工工工长长长长及及及及管管管管理理理理人人人人员员员员因因因因此此此此，，，，各各各各方方方方面面面面也也也也都都都都将将将将投投投投身身身身于设备管理与维修的工作中于设备管理与维修的工作中于设备管理与维修的工作中于设备管理与维修的工作中                1 1、全面生产设备管理的组成、全面生产设备管理的组成、全面生产设备管理的组成、全面生产设备管理的组成                        全全全全面面面面生生生生产产产产设设设设备备备备管管管管理理理理体体体体系系系系由由由由三三三三部部部部分分分分组组组组成成成成，，，，即即即即全全全全面面面面生生生生产产产产维维维维修修修修——自自自自主主主主维维维维修修修修（（（（TPEM—AMTPEM—AM）））），，，，全全全全面面面面生生生生产产产产维维维维修修修修——预预预预防防防防维维维维修修修修（（（（TPEM—PMTPEM—PM）））），，，，全全全全面面面面生生生生产产产产维维维维修修修修——设设设设备备备备管管管管理理理理（（（（TPEM—EMTPEM—EM））））。

在在在在对对对对设设设设备备备备综综综综合合合合效效效效率率率率进进进进行行行行分分分分析析析析和和和和建建建建立立立立相相相相关关关关目目目目标标标标的的的的基基基基础础础础上上上上，，，，正正正正确确确确并并并并按按按按照照照照顺顺顺顺序序序序运运运运用用用用这这这这三三三三种种种种体体体体系系系系可可可可以以以以加加加加强强强强对对对对设设设设备备备备体体体体系的改进和管理系的改进和管理系的改进和管理系的改进和管理                全面生产设备管理体系组成全面生产设备管理体系组成全面生产设备管理体系组成全面生产设备管理体系组成   ：：：：            （（（（1 1）全面生产维修）全面生产维修）全面生产维修）全面生产维修——自主维修：自主维修：自主维修：自主维修：                 独立的、自主活动的小组；独立的、自主活动的小组；独立的、自主活动的小组；独立的、自主活动的小组；                                                                      8/19/202496        操作人员的参与；操作人员的参与；操作人员的参与；操作人员的参与；                          小组成员能力的改善；小组成员能力的改善；小组成员能力的改善；小组成员能力的改善；                 操作人员的全面聘用。

操作人员的全面聘用操作人员的全面聘用操作人员的全面聘用 （（（（2 2 2 2））））全面生产维修全面生产维修全面生产维修全面生产维修——预防维修：预防维修：预防维修：预防维修： 操作人员参与的预防维修；操作人员参与的预防维修；操作人员参与的预防维修；操作人员参与的预防维修； 设备的检查；设备的检查；设备的检查；设备的检查； 预知维修预知维修预知维修预知维修 （（（（3 3 3 3））））全面生产维修全面生产维修全面生产维修全面生产维修——设备管理：设备管理：设备管理：设备管理： 设备的改进；设备的改进；设备的改进；设备的改进； 设备的性能；设备的性能；设备的性能；设备的性能； 设备损失的分析；设备损失的分析；设备损失的分析；设备损失的分析； 设备持续改进的工作范围设备持续改进的工作范围设备持续改进的工作范围设备持续改进的工作范围     8/19/202497        2        2、建立、建立、建立、建立TPEMTPEM系统的策略系统的策略系统的策略系统的策略                        建建建建立立立立TPEMTPEM系系系系统统统统的的的的策策策策略略略略是是是是什什什什么么么么？？？？能能能能否否否否同同同同时时时时建建建建立立立立自自自自主主主主维维维维修修修修AMAM、、、、预预预预防防防防维维维维修修修修PMPM及及及及设设设设备备备备管管管管理理理理EMEM体体体体系系系系？？？？应应应应该该该该怎怎怎怎样样样样合合合合理理理理地地地地确确确确定定定定建建建建立立立立高高高高效效效效TPEMTPEM系系系系统统统统的的的的程程程程序序序序？？？？这这这这一一一一系系系系列列列列问问问问题题题题是是是是建建建建立立立立TPEMTPEM系系系系统统统统过过过过程程程程中中中中所所所所必必必必须须须须加加加加以以以以解解解解决决决决的的的的。

一一一一般般般般说说说说来来来来，，，，解解解解决决决决这这这这些些些些问问问问题题题题应应应应从从从从不不不不同同同同的的的的角角角角度度度度加加加加以以以以考考考考虑虑虑虑，，，，也也也也就就就就是是是是要要要要取取取取决决决决于于于于不不不不同同同同的的的的因因因因素素素素在在在在西西西西方方方方企企企企业业业业中中中中，，，，工工工工会会会会组组组组织织织织对对对对TPEMTPEM的的的的建建建建立立立立往往往往往往往往起起起起到到到到非非非非常常常常重重重重要要要要的的的的作作作作用用用用，，，，其其其其对对对对三三三三种种种种不不不不同同同同的的的的管管管管理理理理体体体体系的影响程度按顺序分别是：设备管理、预防系的影响程度按顺序分别是：设备管理、预防系的影响程度按顺序分别是：设备管理、预防系的影响程度按顺序分别是：设备管理、预防8/19/202498维维维维修修修修和和和和自自自自主主主主维维维维修修修修这这这这样样样样的的的的顺顺顺顺序序序序安安安安排排排排是是是是基基基基于于于于人人人人们们们们对对对对这这这这种种种种管管管管理理理理体体体体制制制制的的的的理理理理解解解解与与与与看看看看法法法法，，，，如如如如前前前前所所所所述述述述，，，，没没没没有有有有人人人人会会会会反反反反对对对对设设设设备备备备管管管管理理理理。

但但但但是是是是如如如如果果果果从从从从一一一一开开开开始始始始就就就就推推推推行行行行自自自自主主主主维维维维修修修修，，，，就就就就有有有有可可可可能能能能遭遭遭遭到到到到原原原原先先先先与与与与维维维维修修修修无无无无关关关关的的的的操操操操作作作作工工工工人人人人的的的的反反反反对对对对，，，，而而而而且且且且还还还还将将将将遇遇遇遇到到到到不不不不同同同同意意意意将将将将维维维维修修修修职职职职能能能能移移移移交交交交出出出出去去去去的的的的维维维维修修修修工工工工人人人人的的的的阻阻阻阻力力力力但但但但是是是是如如如如果果果果将将将将维维维维修修修修工工工工人人人人与与与与操操操操作作作作工工工工人人人人混混混混合合合合组组组组成成成成小小小小组组组组，，，，由由由由双双双双方方方方共共共共同同同同承承承承担担担担设设设设备备备备管管管管理理理理的的的的职职职职责责责责，，，，就就就就可可可可以以以以有有有有效效效效地地地地解解解解决决决决这这这这一一一一矛矛矛矛盾盾盾盾在在在在此此此此前前前前提提提提下下下下，，，，双双双双方方方方都都都都会会会会为为为为共共共共同同同同的的的的目目目目标标标标而而而而协协协协同同同同努努努努力力力力，，，，出出出出现现现现双双双双赢赢赢赢的的的的局局局局面面面面。

如如如如果果果果小小小小组组组组成员在协同工作中能够配合默契，取得成效，就会成员在协同工作中能够配合默契，取得成效，就会成员在协同工作中能够配合默契，取得成效，就会成员在协同工作中能够配合默契，取得成效，就会8/19/202499为今后的继续合作打下良好的基础与此同时，设为今后的继续合作打下良好的基础与此同时，设为今后的继续合作打下良好的基础与此同时，设为今后的继续合作打下良好的基础与此同时，设备管理与自主维修也将成为企业文化的重要组成部备管理与自主维修也将成为企业文化的重要组成部备管理与自主维修也将成为企业文化的重要组成部备管理与自主维修也将成为企业文化的重要组成部分                  在新建企业中，建立在新建企业中，建立在新建企业中，建立在新建企业中，建立TPEMTPEM的重点有所不同的重点有所不同的重点有所不同的重点有所不同因为在企业投产的初始阶段，对设备没有加以改进因为在企业投产的初始阶段，对设备没有加以改进因为在企业投产的初始阶段，对设备没有加以改进因为在企业投产的初始阶段，对设备没有加以改进和管理的强烈要求企业往往希望以自主维修作为和管理的强烈要求企业往往希望以自主维修作为和管理的强烈要求。

企业往往希望以自主维修作为和管理的强烈要求企业往往希望以自主维修作为TPEMTPEM管理的起点，这样就可以使新的设备操作人管理的起点，这样就可以使新的设备操作人管理的起点，这样就可以使新的设备操作人管理的起点，这样就可以使新的设备操作人员能树立和保持良好的工作习惯同时，这样做的员能树立和保持良好的工作习惯同时，这样做的员能树立和保持良好的工作习惯同时，这样做的员能树立和保持良好的工作习惯同时，这样做的好处在于，设备操作人员从一开始就能将自己的注好处在于，设备操作人员从一开始就能将自己的注好处在于，设备操作人员从一开始就能将自己的注好处在于，设备操作人员从一开始就能将自己的注意力集中于所操作的意力集中于所操作的意力集中于所操作的意力集中于所操作的设备，为今后的故障预防打下设备，为今后的故障预防打下设备，为今后的故障预防打下设备，为今后的故障预防打下8/19/2024100基础在新企业中在预防维修体系的支撑下，合基础在新企业中在预防维修体系的支撑下，合基础在新企业中在预防维修体系的支撑下，合基础在新企业中在预防维修体系的支撑下，合理地建立自主维修体系，将使企业的设备保持理理地建立自主维修体系，将使企业的设备保持理理地建立自主维修体系，将使企业的设备保持理理地建立自主维修体系，将使企业的设备保持理想的状态。

想的状态想的状态想的状态                        还还还还有有有有其其其其他他他他一一一一些些些些因因因因素素素素将将将将影影影影响响响响TPEMTPEM系系系系统统统统的的的的建建建建立立立立人人人人们们们们必必必必须须须须确确确确定定定定需需需需要要要要优优优优先先先先考考考考虑虑虑虑的的的的问问问问题题题题并并并并合合合合理理理理安安安安排排排排其其其其顺顺顺顺序序序序如如如如企企企企业业业业对对对对TPEMTPEM的的的的需需需需求求求求，，，，人人人人员员员员及及及及设设设设备备备备条条条条件件件件等等等等诸诸诸诸多多多多因因因因素素素素都都都都是是是是需需需需要要要要加加加加以以以以考考考考虑虑虑虑的的的的问问问问题题题题首首首首先先先先要要要要进进进进行行行行的的的的是是是是项项项项目目目目可可可可行行行行性性性性研研研研究究究究，，，，根根根根据据据据设设设设备备备备的的的的价价价价值值值值来来来来确确确确定定定定对对对对其其其其改改改改进进进进的的的的必必必必要要要要性性性性员员员员工工工工的的的的技技技技能能能能与与与与培培培培训训训训方方方方面面面面的的的的需需需需求也是项目的计划阶段应予注意的因素。

求也是项目的计划阶段应予注意的因素求也是项目的计划阶段应予注意的因素求也是项目的计划阶段应予注意的因素8/19/2024101                        需需需需要要要要加加加加以以以以确确确确定定定定的的的的因因因因素素素素还还还还有有有有：：：：在在在在降降降降低低低低成成成成本本本本与与与与提提提提高高高高生生生生产产产产能能能能力力力力两两两两者者者者之之之之间间间间，，，，是是是是优优优优先先先先考考考考虑虑虑虑前前前前者者者者还还还还是是是是优优优优先先先先考考考考虑虑虑虑后后后后者者者者，，，，或或或或者者者者是是是是将将将将二二二二者者者者置置置置于于于于同同同同等等等等的的的的地地地地位位位位此此此此外外外外，，，，产产产产品品品品质质质质量量量量改改改改善善善善的的的的必必必必要要要要性性性性也也也也应应应应该该该该是是是是项项项项目目目目结结结结构中应予优先考虑的问题构中应予优先考虑的问题构中应予优先考虑的问题构中应予优先考虑的问题                        企企企企业业业业文文文文化化化化在在在在TPEMTPEM建建建建立立立立的的的的策策策策略略略略中中中中也也也也常常常常常常常常是是是是一一一一个个个个不不不不可可可可忽忽忽忽视视视视的的的的因因因因素素素素。

设设设设备备备备操操操操作作作作人人人人员员员员对对对对自自自自主主主主维维维维修修修修的的的的理理理理念念念念是是是是否否否否认认认认同同同同，，，，某某某某些些些些企企企企业业业业的的的的规规规规章章章章制制制制度度度度中中中中禁禁禁禁止止止止或或或或限限限限制制制制操操操操作作作作人人人人员员员员使使使使用用用用一一一一些些些些特特特特定定定定的的的的工工工工具具具具与与与与设设设设备备备备，，，，所所所所有有有有这这这这些些些些因因因因素素素素都都都都将将将将对对对对TPEMTPEM策策策策略略略略产产产产生生生生重重重重要要要要的的的的影影影影响响响响但但但但是是是是，，，，这这这这些些些些因因因因素素素素如如如如果果果果处处处处理理理理得得得得当当当当将将将将使使使使TPEMTPEM系统更为安全可靠系统更为安全可靠系统更为安全可靠系统更为安全可靠8/19/2024102                  企企企企业业业业高高高高层层层层管管管管理理理理人人人人员员员员必必必必须须须须能能能能够够够够理理理理解解解解和和和和支支支支持持持持TPEMTPEM，，，，没没没没有有有有高高高高层层层层管管管管理理理理的的的的介介介介入入入入，，，，TPEMTPEM系系系系统统统统的的的的建建建建立立立立几几几几乎乎乎乎是是是是不不不不可可可可能能能能的的的的。

在在在在建建建建立立立立TPEMTPEM之之之之初初初初，，，，高高高高层层层层管管管管理理理理人人人人员员员员就就就就应应应应参参参参与与与与起起起起草草草草规规规规划划划划，，，，制制制制定定定定目目目目标标标标，，，，编编编编制制制制TPEMTPEM发展的战略和战术等实质性的工作发展的战略和战术等实质性的工作发展的战略和战术等实质性的工作发展的战略和战术等实质性的工作                  可可可可行行行行性性性性研研研研究究究究对对对对于于于于TPEMTPEM同同同同样样样样是是是是非非非非常常常常重重重重要要要要的的的的建建建建立立立立TPEMTPEM所所所所需需需需的的的的计计计计划划划划，，，，实实实实施施施施效效效效果果果果的的的的评评评评估估估估等等等等都都都都是是是是建建建建立立立立在在在在科科科科学学学学、、、、严严严严谨谨谨谨的的的的可可可可行行行行性性性性研研研研究究究究及及及及好好好好的的的的TPEMTPEM策略基础之上的策略基础之上的策略基础之上的策略基础之上的8/19/2024103 3 3 3 3、预防维修、预防维修、预防维修、预防维修PMPM项目的设计及实施项目的设计及实施项目的设计及实施项目的设计及实施 尽管预防维修模式在世界范围内为多数企业尽管预防维修模式在世界范围内为多数企业尽管预防维修模式在世界范围内为多数企业尽管预防维修模式在世界范围内为多数企业所采纳，但实施过程中许多企业都存在误区，使所采纳，但实施过程中许多企业都存在误区，使所采纳，但实施过程中许多企业都存在误区，使所采纳，但实施过程中许多企业都存在误区，使这一管理模式并未有效地发挥其效能。

由单一维这一管理模式并未有效地发挥其效能由单一维这一管理模式并未有效地发挥其效能由单一维这一管理模式并未有效地发挥其效能由单一维修部门实施的预防维修在发生紧急故障时承担着修部门实施的预防维修在发生紧急故障时承担着修部门实施的预防维修在发生紧急故障时承担着修部门实施的预防维修在发生紧急故障时承担着全部的责任，往往难以满足生产部门的要求，全部的责任，往往难以满足生产部门的要求，全部的责任，往往难以满足生产部门的要求，全部的责任，往往难以满足生产部门的要求，在在在在实施实施实施实施TPEMTPEMTPEMTPEM——PMPMPMPM模式的条件下，企业可以将全部已模式的条件下，企业可以将全部已模式的条件下，企业可以将全部已模式的条件下，企业可以将全部已到期或按计划将要实施的预防维修项目通过操作到期或按计划将要实施的预防维修项目通过操作到期或按计划将要实施的预防维修项目通过操作到期或按计划将要实施的预防维修项目通过操作工人的参与来解决前述矛盾工人的参与来解决前述矛盾工人的参与来解决前述矛盾工人的参与来解决前述矛盾                        在在在在对对对对操操操操作作作作工工工工人人人人进进进进行行行行培培培培训训训训并并并并使使使使其其其其参参参参与与与与小小小小组组组组活活活活动动动动之之之之前前前前，，，，必必必必须须须须明明明明确确确确的的的的是是是是企企企企业业业业所所所所实实实实施施施施的的的的何何何何种种种种形形形形式式式式的的的的预预预预防维修。

防维修   8/19/2024104              在在在在TPEMTPEM管理模式中，预防维修还可以划分为管理模式中，预防维修还可以划分为管理模式中，预防维修还可以划分为管理模式中，预防维修还可以划分为以下两种不同的类型：以下两种不同的类型：以下两种不同的类型：以下两种不同的类型：              由设备操作人员经专业技能培训后实施的预防由设备操作人员经专业技能培训后实施的预防由设备操作人员经专业技能培训后实施的预防由设备操作人员经专业技能培训后实施的预防维修；维修；维修；维修；              要求由专业维修人员实施的预防维修要求由专业维修人员实施的预防维修要求由专业维修人员实施的预防维修要求由专业维修人员实施的预防维修                        日日日日常常常常性性性性维维维维修修修修及及及及基基基基于于于于时时时时间间间间的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修在在在在TPEMTPEM模模模模式中都是属于第一种类型的预防维修式中都是属于第一种类型的预防维修式中都是属于第一种类型的预防维修式中都是属于第一种类型的预防维修                        对对对对预预预预防防防防维维维维修修修修给给给给出出出出确确确确切切切切的的的的定定定定义义义义是是是是十十十十分分分分必必必必要要要要的的的的。

从避免出现设备故障的角度出发，预防维修仅仅从避免出现设备故障的角度出发，预防维修仅仅从避免出现设备故障的角度出发，预防维修仅仅从避免出现设备故障的角度出发，预防维修仅仅   8/19/2024105是是是是指指指指日日日日常常常常小小小小修修修修还还还还是是是是包包包包括括括括大大大大修修修修在在在在内内内内的的的的全全全全部部部部修修修修理理理理？？？？虽虽虽虽然然然然两两两两者者者者都都都都可可可可以以以以纳纳纳纳入入入入预预预预防防防防维维维维修修修修的的的的范范范范畴畴畴畴，，，，但但但但是是是是确确确确切切切切地地地地加加加加以以以以定定定定义义义义是是是是十十十十分分分分有有有有益益益益的的的的因因因因为为为为不不不不同同同同形形形形式式式式的的的的预预预预防防防防维维维维修所需要的时间及工人的技能是完全不同的修所需要的时间及工人的技能是完全不同的修所需要的时间及工人的技能是完全不同的修所需要的时间及工人的技能是完全不同的                        日日日日常常常常性性性性预预预预防防防防维维维维修修修修涵涵涵涵盖盖盖盖使使使使设设设设备备备备保保保保持持持持良良良良好好好好状状状状态态态态所所所所实施的以下措施：实施的以下措施：实施的以下措施：实施的以下措施：                设备的清洗；设备的清洗；设备的清洗；设备的清洗； 设备的润滑；设备的润滑；设备的润滑；设备的润滑；   8/19/2024106            设备的检查；设备的检查；设备的检查；设备的检查； 设备的测试；设备的测试；设备的测试；设备的测试；    设备的小修；设备的小修；设备的小修；设备的小修；                设备的调整与紧固；设备的调整与紧固；设备的调整与紧固；设备的调整与紧固；                为设备提供的其它服务。

为设备提供的其它服务为设备提供的其它服务为设备提供的其它服务                     上上上上述述述述所所所所有有有有的的的的措措措措施施施施通通通通常常常常仅仅仅仅需需需需要要要要较较较较少少少少的的的的时时时时间间间间，，，，如如如如果果果果采采采采用用用用由由由由专专专专业业业业维维维维修修修修人人人人员员员员实实实实施施施施的的的的第第第第二二二二种种种种类类类类型型型型的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修，，，，则则则则等等等等候候候候修修修修理理理理的的的的时时时时间间间间往往往往往往往往要要要要多多多多于于于于实实实实际际际际修修修修理理理理的的的的时间，因此采用由操作工人进行修理的第一种类时间，因此采用由操作工人进行修理的第一种类时间，因此采用由操作工人进行修理的第一种类时间，因此采用由操作工人进行修理的第一种类8/19/2024107型的预防维修更为合适这里需要强调的是实施型的预防维修更为合适这里需要强调的是实施型的预防维修更为合适这里需要强调的是实施型的预防维修更为合适这里需要强调的是实施维修作业时的系统性和计划性，每日、每周以及维修作业时的系统性和计划性，每日、每周以及维修作业时的系统性和计划性，每日、每周以及维修作业时的系统性和计划性，每日、每周以及每月的维修工作量一般都要按计划加以确定，通每月的维修工作量一般都要按计划加以确定，通每月的维修工作量一般都要按计划加以确定，通每月的维修工作量一般都要按计划加以确定，通过这种方式，提前将实施过程中重复的作业时间过这种方式，提前将实施过程中重复的作业时间过这种方式，提前将实施过程中重复的作业时间过这种方式，提前将实施过程中重复的作业时间确定下来。

确定下来确定下来确定下来                        在在在在某某某某些些些些推推推推行行行行TPEMTPEM管管管管理理理理模模模模式式式式的的的的企企企企业业业业中中中中，，，，仅仅仅仅仅仅仅仅部部部部分分分分易易易易掌掌掌掌握握握握的的的的预预预预知知知知维维维维修修修修是是是是由由由由设设设设备备备备操操操操作作作作人人人人员员员员负负负负责责责责的的的的，，，，例例例例如如如如设设设设备备备备振振振振动动动动可可可可以以以以由由由由计计计计算算算算机机机机实实实实施施施施监监监监测测测测，，，，而而而而这这这这种种种种形形形形式的监测完全由设备操作人员负责在另式的监测完全由设备操作人员负责在另式的监测完全由设备操作人员负责在另式的监测完全由设备操作人员负责在另8/19/2024108一一一一些些些些企企企企业业业业中中中中，，，，全全全全部部部部预预预预知知知知维维维维修修修修的的的的相相相相关关关关措措措措施施施施都都都都是是是是由由由由专业维修人员组成预防维修小组负责实施的专业维修人员组成预防维修小组负责实施的专业维修人员组成预防维修小组负责实施的专业维修人员组成预防维修小组负责实施的。

                        如如如如果果果果企企企企业业业业按按按按照照照照TPEMTPEM模模模模式式式式对对对对预预预预防防防防维维维维修修修修进进进进行行行行分分分分类类类类（（（（即即即即划划划划分分分分为为为为由由由由设设设设备备备备操操操操作作作作人人人人员员员员经经经经专专专专业业业业技技技技能能能能培培培培训训训训后后后后实实实实施施施施的的的的第第第第一一一一类类类类预预预预防防防防维维维维修修修修以以以以及及及及由由由由专专专专业业业业维维维维修修修修人人人人员员员员实实实实施施施施的的的的第第第第二二二二类类类类预预预预防防防防维维维维修修修修）））），，，，则则则则可可可可以以以以进进进进一一一一步步步步据据据据此此此此对对对对TPEM—PMTPEM—PM项项项项目目目目进进进进行行行行计计计计划划划划计计计计划划划划的的的的目目目目标标标标是是是是预预预预防防防防维维维维修修修修时时时时间间间间100%100%（（（（已已已已实实实实施施施施的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修时时时时间间间间与与与与计计计计划划划划实实实实施施施施的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修时时时时间间间间之之之之比比比比））））地地地地按按按按计计计计划划划划实实实实施施施施，，，，或者至少是主要生产设备的预防维修时间或者至少是主要生产设备的预防维修时间或者至少是主要生产设备的预防维修时间或者至少是主要生产设备的预防维修时间8/19/2024109应应应应100%100%地地地地按按按按计计计计划划划划履履履履行行行行。

为为为为此此此此，，，，可可可可以以以以由由由由两两两两种种种种不不不不同同同同的的的的方案：方案：方案：方案：                        对对对对现现现现有有有有预预预预防防防防维维维维修修修修的的的的系系系系统统统统、、、、组组组组织织织织、、、、实实实实施施施施及及及及               控控控控制的过程的改造；制的过程的改造；制的过程的改造；制的过程的改造；                           预预预预防防防防维维维维修修修修中中中中多多多多数数数数日日日日常常常常工工工工作作作作向向向向设设设设备备备备操操操操作作作作人人人人员员员员的的的的转移                  在实施过程中，两套方案应该尽可能同时采在实施过程中，两套方案应该尽可能同时采在实施过程中，两套方案应该尽可能同时采在实施过程中，两套方案应该尽可能同时采用对于维修工作来说，用对于维修工作来说，用对于维修工作来说，用对于维修工作来说，   首先应予考虑的是预首先应予考虑的是预首先应予考虑的是预首先应予考虑的是预防维修系统的规划与建立防维修系统的规划与建立防维修系统的规划与建立。

防维修系统的规划与建立8/19/2024110                        建建建建立立立立高高高高效效效效的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修系系系系统统统统，，，，应应应应该该该该分分分分阶阶阶阶段段段段地地地地逐逐逐逐步实施：步实施：步实施：步实施：                第一阶段：建立完整的设备数据库：第一阶段：建立完整的设备数据库：第一阶段：建立完整的设备数据库：第一阶段：建立完整的设备数据库：                        多多多多数数数数企企企企业业业业都都都都建建建建有有有有计计计计算算算算机机机机管管管管理理理理的的的的设设设设备备备备数数数数据据据据库库库库，，，，或或或或者者者者至至至至少少少少也也也也建建建建立立立立了了了了卡卡卡卡片片片片形形形形式式式式的的的的设设设设备备备备台台台台帐帐帐帐数数数数据据据据库库库库或台帐应包括以下数据：或台帐应包括以下数据：或台帐应包括以下数据：或台帐应包括以下数据：                       设设设设备备备备型型型型号号号号及及及及序序序序号号号号；；；；产产产产品品品品说说说说明明明明书书书书及及及及制制制制造造造造厂厂厂厂商商商商的的的的相相相相关关关关信信信信息息息息；；；；设设设设备备备备生生生生产产产产日日日日期期期期；；；；设设设设备备备备铭铭铭铭牌牌牌牌上上上上的的的的数数数数据据据据；；；；已实施过的设备改造或变动的相关数据；已实施过的设备改造或变动的相关数据；已实施过的设备改造或变动的相关数据；已实施过的设备改造或变动的相关数据；设备在设备在设备在设备在8/19/2024111车车车车间间间间中中中中的的的的位位位位置置置置；；；；与与与与备备备备件件件件相相相相关关关关的的的的数数数数据据据据；；；；工工工工作作作作指指指指导导导导手手手手册中的相关数据。

册中的相关数据册中的相关数据册中的相关数据                        设设设设备备备备数数数数据据据据库库库库的的的的建建建建立立立立仅仅仅仅仅仅仅仅是是是是开开开开展展展展预预预预防防防防维维维维修修修修工工工工作作作作的起点，通常情况下，设备制造厂商都会为用户的起点，通常情况下，设备制造厂商都会为用户的起点，通常情况下，设备制造厂商都会为用户的起点，通常情况下，设备制造厂商都会为用户提提提提供供供供使使使使用用用用手手手手册册册册或或或或说说说说明明明明书书书书，，，，对对对对涉涉涉涉及及及及设设设设备备备备的的的的检检检检查查查查或或或或预预预预防维修工作给予指导防维修工作给予指导防维修工作给予指导防维修工作给予指导                第二阶段：不同预防维修类型及设备重要第二阶段：不同预防维修类型及设备重要第二阶段：不同预防维修类型及设备重要第二阶段：不同预防维修类型及设备重要性等级的确定：性等级的确定：性等级的确定：性等级的确定：                在第二阶段中，对每一台需进行预防维修在第二阶段中，对每一台需进行预防维修在第二阶段中，对每一台需进行预防维修在第二阶段中，对每一台需进行预防维修的设备应做出相关的决策，是否按第一种类型的设备应做出相关的决策，是否按第一种类型的设备应做出相关的决策，是否按第一种类型的设备应做出相关的决策，是否按第一种类型由操作工人进行预防维修。

可以根据实际情况由操作工人进行预防维修可以根据实际情况由操作工人进行预防维修可以根据实际情况由操作工人进行预防维修可以根据实际情况   8/19/2024112确确确确定定定定实实实实施施施施的的的的时时时时机机机机，，，，在在在在条条条条件件件件成成成成熟熟熟熟时时时时再再再再加加加加以以以以实实实实施施施施如如如如果果果果设设设设备备备备操操操操作作作作人人人人员员员员完完完完全全全全没没没没有有有有预预预预防防防防维维维维修修修修的的的的经经经经验验验验和和和和技技技技能能能能，，，，维维维维修修修修部部部部门门门门应应应应该该该该与与与与生生生生产产产产部部部部门门门门合合合合作作作作，，，，通通通通过过过过预预预预知知知知维维维维修修修修的的的的方式，避免设备故障所导致的生产事故方式，避免设备故障所导致的生产事故方式，避免设备故障所导致的生产事故方式，避免设备故障所导致的生产事故                           如如如如果果果果设设设设备备备备故故故故障障障障引引引引发发发发的的的的事事事事故故故故导导导导致致致致整整整整个个个个车车车车间间间间或或或或生生生生产产产产线线线线停停停停产产产产，，，，进进进进而而而而危危危危及及及及人人人人员员员员安安安安全全全全或或或或环环环环境境境境，，，，此此此此时时时时设设设设备备备备重重重重要要要要性性性性等等等等级级级级定定定定为为为为1 1。

在在在在这这这这种种种种情情情情况况况况下下下下就就就就不不不不能能能能实实实实施施施施第第第第一一一一种种种种类类类类型型型型的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修，，，，必必必必须须须须100%100%的的的的严严严严格格格格按按按按计计计计划划划划实实实实施施施施第二种类型的预防维修并对设备进行监测，第二种类型的预防维修并对设备进行监测，第二种类型的预防维修并对设备进行监测，第二种类型的预防维修并对设备进行监测，8/19/2024113此时也不会造成维修与生产之间在时间上的冲突此时也不会造成维修与生产之间在时间上的冲突此时也不会造成维修与生产之间在时间上的冲突此时也不会造成维修与生产之间在时间上的冲突                           如如如如果果果果设设设设备备备备故故故故障障障障引引引引发发发发的的的的事事事事故故故故导导导导致致致致生生生生产产产产线线线线的的的的停停停停产产产产，，，，同同同同时时时时对对对对人人人人员员员员安安安安全全全全及及及及环环环环境境境境造造造造成成成成潜潜潜潜在在在在的的的的威威威威胁胁胁胁，，，，此此此此时时时时设设设设备备备备重重重重要要要要性性性性等等等等级级级级定定定定为为为为2 2。

由由由由于于于于车车车车间间间间中中中中其其其其它它它它的的的的设设设设备备备备仍仍仍仍在在在在生生生生产产产产，，，，因因因因此此此此可可可可以以以以允允允允许许许许设设设设备备备备有有有有短短短短暂暂暂暂的的的的停停停停机机机机时时时时间间间间在在在在这这这这种种种种条条条条件件件件下下下下，，，，预预预预防防防防维维维维修修修修的的的的实实实实施施施施在在在在90%—100%90%—100%之之之之间间间间，，，，允允允允许许许许不不不不多多多多于于于于10%10%的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修措措措措施施施施推推推推迟迟迟迟实实实实施施施施或或或或予予予予以以以以取取取取消消消消设设设设备备备备故故故故障障障障如如如如果果果果仅仅仅仅仅仅仅仅随随随随机机机机发发发发生生生生于于于于某某某某几几几几台台台台设设设设备备备备，，，，使使使使其其其其产产产产生停机，生停机，生停机，生停机，但对生产过程不构成重大影响，或者但对生产过程不构成重大影响，或者但对生产过程不构成重大影响，或者但对生产过程不构成重大影响，或者8/19/2024114发发发发生生生生故故故故障障障障时时时时有有有有备备备备用用用用设设设设备备备备可可可可以以以以接接接接替替替替，，，，在在在在这这这这种种种种情情情情况况况况下下下下设设设设备备备备重重重重要要要要性性性性等等等等级级级级定定定定为为为为3 3。

此此此此时时时时第第第第二二二二种种种种类类类类型型型型预预预预防防防防维维维维修修修修的的的的实实实实施施施施在在在在80%—100%80%—100%之之之之间间间间，，，，也也也也就就就就是是是是不不不不多多多多于于于于20%20%的的的的预预预预防防防防维维维维修措施可以被推迟实施或予以取消修措施可以被推迟实施或予以取消修措施可以被推迟实施或予以取消修措施可以被推迟实施或予以取消                重要性等级的确定使得企业可以科学合理地重要性等级的确定使得企业可以科学合理地重要性等级的确定使得企业可以科学合理地重要性等级的确定使得企业可以科学合理地运用预防维修策略，在人员临时短缺或者由于生运用预防维修策略，在人员临时短缺或者由于生运用预防维修策略，在人员临时短缺或者由于生运用预防维修策略，在人员临时短缺或者由于生产计划调整时留有余地产计划调整时留有余地产计划调整时留有余地产计划调整时留有余地                确定设备的重要性等级后，企业就可以对预确定设备的重要性等级后，企业就可以对预确定设备的重要性等级后，企业就可以对预确定设备的重要性等级后，企业就可以对预8/19/2024115防防防防维维维维修修修修策策策策略略略略做做做做出出出出正正正正确确确确的的的的决决决决策策策策，，，，根根根根据据据据不不不不同同同同的的的的目目目目标标标标和和和和任务决定预防维修或是预知维修的实施任务决定预防维修或是预知维修的实施任务决定预防维修或是预知维修的实施任务决定预防维修或是预知维修的实施                第三阶段：预防维修检查清单的说明：第三阶段：预防维修检查清单的说明：第三阶段：预防维修检查清单的说明：第三阶段：预防维修检查清单的说明：                        在在在在TPEMTPEM模模模模式式式式中中中中，，，，每每每每一一一一台台台台机机机机器器器器设设设设备备备备都都都都有有有有一一一一些些些些按按按按预预预预防防防防维维维维修修修修标标标标准准准准编编编编制制制制的的的的特特特特殊殊殊殊的的的的检检检检查查查查清清清清单单单单，，，，这这这这些些些些检检检检查查查查清清清清单单单单通通通通常常常常情情情情况况况况下下下下包包包包括括括括某某某某些些些些标标标标准准准准化化化化的的的的任任任任务务务务，，，，如如如如对对对对设设设设备备备备的的的的清清清清洁洁洁洁，，，，对对对对润润润润滑滑滑滑剂剂剂剂消消消消耗耗耗耗情情情情况况况况的的的的检检检检查查查查，，，，对对对对零零零零部部部部件件件件的的的的紧紧紧紧固固固固等等等等等等等等。

在在在在不不不不同同同同的的的的检检检检查查查查清清清清单单单单中中中中，，，，对对对对每每每每日日日日、、、、每每每每周周周周及及及及每每每每月月月月预预预预防防防防维维维维修修修修措措措措施施施施都都都都做做做做出出出出明明明明确确确确的的的的规规规规定定定定有有有有时也可以采用一份包括全部重复性工作的总的时也可以采用一份包括全部重复性工作的总的时也可以采用一份包括全部重复性工作的总的时也可以采用一份包括全部重复性工作的总的8/19/2024116检查清单取代不同形式的检查清单检查清单取代不同形式的检查清单检查清单取代不同形式的检查清单检查清单取代不同形式的检查清单                        根根根根据据据据检检检检查查查查清清清清单单单单进进进进行行行行的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修一一一一般般般般属属属属于于于于由由由由设设设设备操作人员负责实施的第二种类型的预防维修备操作人员负责实施的第二种类型的预防维修备操作人员负责实施的第二种类型的预防维修备操作人员负责实施的第二种类型的预防维修                第四阶段：预防维修作业指导书的编制：第四阶段：预防维修作业指导书的编制：第四阶段：预防维修作业指导书的编制：第四阶段：预防维修作业指导书的编制：                        与与与与预预预预防防防防维维维维修修修修检检检检查查查查清清清清单单单单相相相相反反反反，，，，根根根根据据据据预预预预防防防防维维维维修修修修作作作作业业业业指指指指导导导导书书书书实实实实施施施施维维维维修修修修作作作作业业业业时时时时，，，，维维维维修修修修工工工工具具具具与与与与材材材材料料料料是是是是必必必必不不不不可可可可少少少少的的的的。

依依依依据据据据这这这这种种种种方方方方式式式式进进进进行行行行的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修也也也也是是是是按按按按照照照照固固固固定定定定程程程程序序序序重重重重复复复复进进进进行行行行的的的的，，，，只只只只是是是是间间间间隔隔隔隔周周周周期期期期较较较较长长长长，，，，通通通通常是按月、季度或者年度重复实施常是按月、季度或者年度重复实施常是按月、季度或者年度重复实施常是按月、季度或者年度重复实施                每一份预防维修作业指导书都针对具体的每一份预防维修作业指导书都针对具体的每一份预防维修作业指导书都针对具体的每一份预防维修作业指导书都针对具体的8/19/2024117设设设设备备备备，，，，每每每每份份份份指指指指导导导导书书书书中中中中都都都都包包包包括括括括作作作作业业业业及及及及所所所所需需需需材材材材料料料料的的的的清清清清单单单单为为为为了了了了能能能能更更更更合合合合理理理理地地地地配配配配置置置置诸诸诸诸如如如如人人人人员员员员、、、、备备备备件件件件及及及及材材材材料料料料等等等等维维维维修修修修资资资资源源源源，，，，维维维维修修修修计计计计划划划划人人人人员员员员应应应应该该该该参参参参与与与与到到到到指指指指导导导导书书书书的的的的编编编编制制制制工工工工作作作作中中中中，，，，特特特特别别别别是是是是当当当当预预预预防防防防维维维维修修修修时时时时间间间间与与与与生生生生产产产产时时时时间间间间发发发发生生生生冲冲冲冲突突突突时时时时更更更更是是是是需需需需要要要要进进进进行行行行协协协协调调调调工工工工作作作作，，，，通通通通常常常常都都都都是是是是安安安安排排排排专专专专业业业业维维维维修修修修人人人人员员员员进进进进行行行行维维维维修修修修作作作作业业业业，，，，同同同同时时时时对对对对作作作作业业业业所所所所需需需需时时时时间间间间做做做做出出出出估估估估算算算算，，，，尽尽尽尽量量量量减减减减少少少少生生生生产产产产方方方方面面面面的的的的损损损损失失失失。

依依依依据据据据作作作作业业业业指指指指导导导导书书书书实实实实施施施施的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修通通通通常常常常属属属属于于于于由由由由专专专专业业业业维维维维修修修修人人人人员员员员实实实实施施施施的的的的第第第第二二二二种种种种类类类类型型型型的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修，，，，但但但但是是是是在在在在设设设设备备备备处于停机维修状态时，操作人员也可以参与其中处于停机维修状态时，操作人员也可以参与其中处于停机维修状态时，操作人员也可以参与其中处于停机维修状态时，操作人员也可以参与其中8/19/2024118做一些辅助工作做一些辅助工作做一些辅助工作做一些辅助工作                第五阶段：预防维修路线的规划：第五阶段：预防维修路线的规划：第五阶段：预防维修路线的规划：第五阶段：预防维修路线的规划：                        在在在在依依依依据据据据预预预预防防防防维维维维修修修修检检检检查查查查清清清清单单单单和和和和预预预预防防防防维维维维修修修修作作作作业业业业指指指指导导导导书书书书实实实实施施施施维维维维修修修修作作作作业业业业时时时时，，，，选选选选择择择择最最最最佳佳佳佳的的的的维维维维修修修修路路路路线线线线是是是是一一一一种种种种提提提提高高高高维维维维修修修修人人人人员员员员工工工工作作作作效效效效率率率率的的的的有有有有效效效效措措措措施施施施。

在在在在维维维维修修修修管管管管理理理理中中中中，，，，经经经经常常常常遇遇遇遇到到到到的的的的一一一一个个个个问问问问题题题题就就就就是是是是维维维维修修修修人人人人员员员员去去去去现现现现场场场场作作作作业业业业时时时时消消消消耗耗耗耗在在在在路路路路上上上上的的的的时时时时间间间间往往往往往往往往要要要要多多多多于于于于实实实实际际际际作作作作业业业业的的的的时时时时间间间间因因因因此此此此，，，，根根根根据据据据不不不不同同同同的的的的作作作作业业业业范范范范围围围围为为为为预预预预防防防防维维维维修修修修规规规规划划划划一一一一个个个个合合合合理理理理的的的的作作作作业业业业区区区区域域域域并并并并根根根根据据据据不不不不同同同同作作作作业业业业地地地地点点点点设设设设计计计计最最最最佳佳佳佳的的的的维维维维修修修修路路路路线线线线，，，，使使使使得得得得维维维维修修修修人人人人员员员员在在在在作作作作业业业业时时时时能能能能最最最最大大大大限限限限度度度度地地地地减减减减少少少少花花花花费费费费在在在在路路路路途上的时间是十分有意义的途上的时间是十分有意义的途上的时间是十分有意义的。

途上的时间是十分有意义的8/19/2024119依依依依据据据据预预预预防防防防维维维维修修修修检检检检查查查查清清清清单单单单和和和和预预预预防防防防维维维维修修修修作作作作业业业业指指指指导导导导书书书书实实实实施施施施维维维维修修修修作作作作业业业业的的的的时时时时间间间间经经经经估估估估算算算算后后后后，，，，加加加加上上上上消消消消耗耗耗耗在在在在路路路路途途途途上上上上的的的的时时时时间间间间即即即即可可可可估估估估算算算算出出出出维维维维修修修修作作作作业业业业所所所所需需需需的的的的全全全全部部部部时时时时间间间间在在在在实实实实际际际际操操操操作作作作中中中中，，，，应应应应该该该该为为为为每每每每一一一一台台台台运运运运转转转转或或或或停停停停机机机机设设设设备备备备编编编编制制制制相相相相应应应应的的的的路路路路线线线线图图图图，，，，同同同同时时时时维维维维修修修修工工工工单单单单上上上上也也也也应应应应该该该该附附附附上上上上去去去去某某某某台台台台设设设设备备备备作作作作业业业业时时时时的的的的最最最最佳佳佳佳路路路路线线线线图图图图，，，，以以以以便便便便尽尽尽尽可可可可能能能能地地地地减减减减少少少少花费在路途上的时间，提高维修工作的效率。

花费在路途上的时间，提高维修工作的效率花费在路途上的时间，提高维修工作的效率花费在路途上的时间，提高维修工作的效率           第六阶段：预防维修时间的计划编制：第六阶段：预防维修时间的计划编制：第六阶段：预防维修时间的计划编制：第六阶段：预防维修时间的计划编制： 实施预防维修时，通常都要制定相应的实施预防维修时，通常都要制定相应的实施预防维修时，通常都要制定相应的实施预防维修时，通常都要制定相应的 年度计划，所有的预防维修措施都将列入其中年度计划，所有的预防维修措施都将列入其中年度计划，所有的预防维修措施都将列入其中年度计划，所有的预防维修措施都将列入其中8/19/2024120在在在在设设设设备备备备停停停停机机机机时时时时间间间间内内内内安安安安排排排排的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修或或或或者者者者由由由由设设设设备备备备操操操操作作作作人人人人员员员员负负负负责责责责实实实实施施施施的的的的维维维维修修修修工工工工作作作作进进进进度度度度可可可可以以以以标标标标注注注注在在在在所所所所操操操操作作作作的的的的设设设设备备备备上上上上或或或或在在在在附附附附近近近近合合合合适适适适的的的的地地地地点点点点加加加加以以以以显显显显示示示示。

当当当当维维维维修修修修作作作作业业业业完完完完成成成成后后后后，，，，相相相相关关关关人人人人员员员员应应应应在在在在工工工工单单单单上上上上签签签签字字字字，，，，以以以以此此此此作为对维修进度实施检查的依据作为对维修进度实施检查的依据作为对维修进度实施检查的依据作为对维修进度实施检查的依据                        检检检检查查查查清清清清单单单单及及及及工工工工作作作作进进进进度度度度应应应应该该该该是是是是动动动动态态态态的的的的，，，，这这这这也也也也是是是是预预预预防防防防维维维维修修修修能能能能取取取取得得得得成成成成效效效效的的的的关关关关键键键键所所所所在在在在设设设设备备备备操操操操作作作作人人人人员员员员及及及及维维维维修修修修人人人人员员员员对对对对设设设设备备备备维维维维修修修修的的的的反反反反馈馈馈馈意意意意见见见见应应应应该该该该成成成成为为为为及及及及时时时时修改维修作业时间间隔的重要依据修改维修作业时间间隔的重要依据修改维修作业时间间隔的重要依据修改维修作业时间间隔的重要依据              8/19/2024121                        加加加加强强强强对对对对维维维维修修修修工工工工作作作作进进进进度度度度的的的的协协协协调调调调，，，，加加加加大大大大日日日日常常常常预预预预防防防防维维维维修修修修的的的的工工工工作作作作强强强强度度度度，，，，可可可可以以以以更更更更好好好好地地地地推推推推动动动动企企企企业业业业预预预预防防防防维维维维修修修修工工工工作作作作的的的的进进进进行行行行。

良良良良好好好好的的的的协协协协调调调调工工工工作作作作可可可可以以以以提提提提高高高高维维维维修修修修工工工工作作作作效效效效率率率率，，，，平平平平衡衡衡衡对对对对专专专专业业业业维维维维修修修修人人人人员员员员的的的的需需需需求求求求，，，，同同同同时时时时可可可可以以以以减减减减少少少少对对对对生生生生产产产产的的的的影影影影响响响响例例例例如如如如，，，，如如如如果果果果某某某某一一一一周周周周期期期期内内内内的的的的计计计计划划划划不不不不能能能能做做做做较较较较大大大大调调调调整整整整时时时时，，，，可可可可以以以以考考考考虑虑虑虑将将将将按按按按月月月月和和和和按按按按季季季季度度度度计计计计划的维修工作结合起来同时实施划的维修工作结合起来同时实施划的维修工作结合起来同时实施划的维修工作结合起来同时实施                第七阶段：设备维修日志的管理：第七阶段：设备维修日志的管理：第七阶段：设备维修日志的管理：第七阶段：设备维修日志的管理：                        设设设设备备备备维维维维修修修修日日日日志志志志的的的的管管管管理理理理对对对对于于于于生生生生产产产产设设设设备备备备的的的的维维维维修修修修与与与与改造都是非常重要的，但是许多企业对此并未改造都是非常重要的，但是许多企业对此并未改造都是非常重要的，但是许多企业对此并未改造都是非常重要的，但是许多企业对此并未8/19/2024122给给给给予予予予足足足足够够够够的的的的重重重重视视视视。

在在在在对对对对重重重重复复复复性性性性故故故故障障障障的的的的诊诊诊诊断断断断以以以以及及及及对对对对不不不不同同同同设设设设备备备备维维维维修修修修费费费费用用用用的的的的比比比比较较较较方方方方面面面面，，，，设设设设备备备备维维维维修修修修日日日日志志志志都都都都起起起起着着着着难难难难以以以以替替替替代代代代的的的的作作作作用用用用此此此此外外外外，，，，翔翔翔翔实实实实的的的的设设设设备备备备维维维维修修修修日日日日志志志志还还还还有有有有助助助助于于于于及及及及时时时时调调调调整整整整预预预预防防防防维维维维修修修修过过过过程程程程中中中中各各各各种种种种资资资资源源源源的的的的消耗                        下下下下表表表表展展展展示示示示的的的的是是是是一一一一份份份份翔翔翔翔实实实实的的的的设设设设备备备备维维维维修修修修日日日日志志志志对对对对每每每每台台台台设设设设备备备备进进进进行行行行的的的的每每每每一一一一次次次次小小小小修修修修或或或或按按按按计计计计划划划划进进进进行行行行的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修在在在在运运运运行行行行日日日日志志志志中中中中都都都都有有有有记记记记录录录录，，，，占占占占据据据据一一一一行行行行的的的的位位位位置置置置。

记记记记录录录录的的的的内内内内容容容容涉涉涉涉及及及及日日日日期期期期、、、、工工工工单单单单序序序序号号号号、、、、维维维维修修修修措措措措施施施施的的的的简简简简述述述述、、、、作作作作业业业业时时时时间间间间及及及及费费费费用用用用、、、、更更更更换换换换备备备备件件件件的的的的费费费费用用用用、、、、总总总总的的的的维维维维修费用及全部费用总额等由于运行日志所记录修费用及全部费用总额等由于运行日志所记录修费用及全部费用总额等由于运行日志所记录修费用及全部费用总额等由于运行日志所记录8/19/2024123的的的的全全全全部部部部数数数数据据据据由由由由计计计计算算算算机机机机进进进进行行行行管管管管理理理理，，，，因因因因此此此此小小小小修修修修费费费费用用用用占占占占全全全全部部部部费费费费用用用用的的的的比比比比值值值值可可可可以以以以很很很很容容容容易易易易加加加加以以以以确确确确定定定定，，，，从从从从而而而而可可可可以以以以作作作作为为为为备备备备件件件件及及及及维维维维修修修修材材材材料料料料购购购购置置置置时时时时的的的的决决决决策策策策依依依依据据据据如如如如果果果果年年年年度度度度小小小小修修修修费费费费用用用用纪纪纪纪录录录录及及及及设设设设备备备备维维维维修修修修日日日日志志志志不不不不健健健健全全全全就就就就将将将将给给给给此此此此项工作带来极大的困难。

项工作带来极大的困难项工作带来极大的困难项工作带来极大的困难                设备维修日志在应用时应逐日填写工时费设备维修日志在应用时应逐日填写工时费设备维修日志在应用时应逐日填写工时费设备维修日志在应用时应逐日填写工时费用为单位工时费用与总工时的乘积；费用总额则用为单位工时费用与总工时的乘积；费用总额则用为单位工时费用与总工时的乘积；费用总额则用为单位工时费用与总工时的乘积；费用总额则是工时费用与备件费用之和；而累计费用为逐日是工时费用与备件费用之和；而累计费用为逐日是工时费用与备件费用之和；而累计费用为逐日是工时费用与备件费用之和；而累计费用为逐日费用总额相加的结果费用总额相加的结果费用总额相加的结果费用总额相加的结果   8/19/2024124TPEMTPEM：设备维修日志：设备维修日志：设备维修日志：设备维修日志设备序号：设备序号：设备序号：设备序号：                                                                                            记录人：记录人：记录人：记录人：       设设设设备备备备购购购购置置置置日日日日期期期期：：：：                                                设设设设备备备备购购购购置置置置价价价价值值值值：：：：                                                设设设设备备备备重重重重置置置置价价价价值：值：值：值：                            日日日日期期期期工工工工单单单单号号号号维修作维修作维修作维修作                业内容业内容业内容业内容工工工工时时时时工工工工时时时时费费费费用用用用备备备备件件件件费用费用费用费用费费费费用用用用总额总额总额总额累累累累计计计计费用费用费用费用累累累累 计计计计 费费费费用用用用 占占占占 重重重重置置置置 费费费费 用用用用比（比（比（比（%%）                                             8/19/2024125                第八阶段：条形码技术在维修中的应用：第八阶段：条形码技术在维修中的应用：第八阶段：条形码技术在维修中的应用：第八阶段：条形码技术在维修中的应用：                        当当当当前前前前，，，，越越越越来来来来越越越越多多多多的的的的企企企企业业业业都都都都采采采采用用用用了了了了条条条条形形形形码码码码技技技技术术术术来来来来加加加加强强强强对对对对维维维维修修修修工工工工作作作作的的的的管管管管理理理理。

通通通通常常常常条条条条件件件件下下下下，，，，条条条条形形形形码码码码技技技技术术术术应应应应用用用用于于于于超超超超市市市市、、、、商商商商业业业业机机机机构构构构，，，，后后后后来来来来逐逐逐逐渐渐渐渐推推推推广广广广到到到到工工工工业业业业领领领领域域域域的的的的仓仓仓仓储储储储管管管管理理理理中中中中条条条条形形形形码码码码技技技技术术术术在在在在管管管管理理理理中中中中所所所所体体体体现现现现出出出出的的的的优优优优越越越越性性性性在在在在于于于于能能能能够够够够有有有有效效效效地地地地控控控控制制制制库库库库存存存存，，，，使使使使管管管管理理理理工工工工作作作作中中中中的的的的相相相相关关关关信信信信息息息息流流流流动动动动更更更更加加加加快快快快捷捷捷捷但但但但是是是是这这这这种种种种技技技技术术术术对于许多维修人员来说还相当陌生的对于许多维修人员来说还相当陌生的对于许多维修人员来说还相当陌生的对于许多维修人员来说还相当陌生的 条形码技术在维修管理中的功能为：在实施条形码技术在维修管理中的功能为：在实施条形码技术在维修管理中的功能为：在实施条形码技术在维修管理中的功能为：在实施8/19/2024126维修作业时（包括按检查清单实施的维修以及维修作业时（包括按检查清单实施的维修以及维修作业时（包括按检查清单实施的维修以及维修作业时（包括按检查清单实施的维修以及基于时间的预防维修），基于时间的预防维修），基于时间的预防维修），基于时间的预防维修），每一份工单上标上相每一份工单上标上相每一份工单上标上相每一份工单上标上相应的打印好的条形码，经计算机识别后，维修应的打印好的条形码，经计算机识别后，维修应的打印好的条形码，经计算机识别后，维修应的打印好的条形码，经计算机识别后，维修工单中包括人员、工作指令等方面的相关信息工单中包括人员、工作指令等方面的相关信息工单中包括人员、工作指令等方面的相关信息工单中包括人员、工作指令等方面的相关信息便被储存到计算机中。

维修人员开始作业时，便被储存到计算机中维修人员开始作业时，便被储存到计算机中维修人员开始作业时，便被储存到计算机中维修人员开始作业时，只需通过条形码阅读器便可获悉作业地点、参只需通过条形码阅读器便可获悉作业地点、参只需通过条形码阅读器便可获悉作业地点、参只需通过条形码阅读器便可获悉作业地点、参与人员以及工作内容与人员以及工作内容与人员以及工作内容与人员以及工作内容                        在在在在维维维维修修修修备备备备件件件件的的的的库库库库存存存存管管管管理理理理中中中中，，，，条条条条形形形形码码码码技技技技术术术术也也也也可可可可以以以以发发发发挥挥挥挥重重重重要要要要的的的的作作作作用用用用库库库库存存存存备备备备件件件件分分分分别别别别被被被被标标标标上上上上条条条条形码，相应的条形码标记又分别在相关货架或形码，相应的条形码标记又分别在相关货架或形码，相应的条形码标记又分别在相关货架或形码，相应的条形码标记又分别在相关货架或8/19/2024127备件目录中予以注明工单上的条形码经识别备件目录中予以注明工单上的条形码经识别备件目录中予以注明工单上的条形码经识别备件目录中予以注明。

工单上的条形码经识别后，所需备件的信息同时也随之被识别后，所需备件的信息同时也随之被识别后，所需备件的信息同时也随之被识别后，所需备件的信息同时也随之被识别                条形码技术应用于备件管理时可以在以下条形码技术应用于备件管理时可以在以下条形码技术应用于备件管理时可以在以下条形码技术应用于备件管理时可以在以下两方面产生明显的效果：两方面产生明显的效果：两方面产生明显的效果：两方面产生明显的效果：                维修作业所需的备件及费用信息可以自动维修作业所需的备件及费用信息可以自动维修作业所需的备件及费用信息可以自动维修作业所需的备件及费用信息可以自动生成并标注在作业工单上；生成并标注在作业工单上；生成并标注在作业工单上；生成并标注在作业工单上；                备件消耗后，库存目录将被自动调整，当备件消耗后，库存目录将被自动调整，当备件消耗后，库存目录将被自动调整，当备件消耗后，库存目录将被自动调整，当库存降至允许的最低值时，订货需求随之将被库存降至允许的最低值时，订货需求随之将被库存降至允许的最低值时，订货需求随之将被库存降至允许的最低值时，订货需求随之将被提交。

夜间当仓库无人值守时，附有条形码的提交夜间当仓库无人值守时，附有条形码的提交夜间当仓库无人值守时，附有条形码的提交夜间当仓库无人值守时，附有条形码的8/19/2024128身份识别卡将会使仓库大门自动打开并通过计身份识别卡将会使仓库大门自动打开并通过计身份识别卡将会使仓库大门自动打开并通过计身份识别卡将会使仓库大门自动打开并通过计算机记录进入者的身份及进入时间等相关的信算机记录进入者的身份及进入时间等相关的信算机记录进入者的身份及进入时间等相关的信算机记录进入者的身份及进入时间等相关的信息                当维修作业结束后，通过条形码，计算机当维修作业结束后，通过条形码，计算机当维修作业结束后，通过条形码，计算机当维修作业结束后，通过条形码，计算机将会把以下信息自动记录下来，作为维修管理将会把以下信息自动记录下来，作为维修管理将会把以下信息自动记录下来，作为维修管理将会把以下信息自动记录下来，作为维修管理方面的数据：方面的数据：方面的数据：方面的数据：        1        1、工单完成后的相关信息：包括日期、维、工单完成后的相关信息：包括日期、维、工单完成后的相关信息：包括日期、维、工单完成后的相关信息：包括日期、维修费用、作业时间等；修费用、作业时间等；修费用、作业时间等；修费用、作业时间等；        2        2、编制设备维修日志所需的相关信息：包、编制设备维修日志所需的相关信息：包、编制设备维修日志所需的相关信息：包、编制设备维修日志所需的相关信息：包8/19/2024129括日期、工单编号、作业过程的说明、维修工时括日期、工单编号、作业过程的说明、维修工时括日期、工单编号、作业过程的说明、维修工时括日期、工单编号、作业过程的说明、维修工时费用、维修材料费用、费用总额、累计费用以及费用、维修材料费用、费用总额、累计费用以及费用、维修材料费用、费用总额、累计费用以及费用、维修材料费用、费用总额、累计费用以及累计费用占设备重置价值之比等；累计费用占设备重置价值之比等；累计费用占设备重置价值之比等；累计费用占设备重置价值之比等；         3         3、、、、   纳入计划的预防维修费用与实际发生费纳入计划的预防维修费用与实际发生费纳入计划的预防维修费用与实际发生费纳入计划的预防维修费用与实际发生费用的比较；用的比较；用的比较；用的比较；         4         4、未纳入计划的预防维修措施的费用支出；、未纳入计划的预防维修措施的费用支出；、未纳入计划的预防维修措施的费用支出；、未纳入计划的预防维修措施的费用支出；         5         5、、、、   在对作业时间进行测算的基础上，计算在对作业时间进行测算的基础上，计算在对作业时间进行测算的基础上，计算在对作业时间进行测算的基础上，计算维修工作的效率指标，如维修人员的工作强度、维修工作的效率指标，如维修人员的工作强度、维修工作的效率指标，如维修人员的工作强度、维修工作的效率指标，如维修人员的工作强度、工作效率等；工作效率等；工作效率等；工作效率等；8/19/2024130                  6 6、、、、在在在在维维维维修修修修工工工工单单单单中中中中，，，，设设设设备备备备运运运运转转转转时时时时间间间间及及及及故故故故障障障障停停停停机机机机时时时时间间间间方方方方面面面面的的的的信信信信息息息息通通通通过过过过条条条条形形形形码码码码输输输输入入入入计计计计算算算算后后后后，，，，计计计计算算算算故故故故障障障障 之之之之 间间间间 的的的的 平平平平 均均均均 时时时时 间间间间 间间间间 隔隔隔隔 （（（（ 平平平平 均均均均 故故故故 障障障障 间间间间 隔隔隔隔 期期期期MTBFMTBF）；）；）；）；                  7 7、、、、使使使使得得得得备备备备件件件件库库库库存存存存信信信信息息息息保保保保持持持持在在在在最最最最新新新新状状状状态态态态，，，，如如如如备备备备件件件件消消消消耗耗耗耗的的的的信信信信息息息息，，，，每每每每月月月月支支支支出出出出的的的的维维维维修修修修材材材材料料料料费费费费用用用用，，，，生生生生产产产产设备维修所消耗的材料费用等；设备维修所消耗的材料费用等；设备维修所消耗的材料费用等；设备维修所消耗的材料费用等；                  8 8、、、、统统统统计计计计全全全全部部部部维维维维修修修修作作作作业业业业所所所所消消消消耗耗耗耗的的的的时时时时间间间间，，，，包包包包括括括括消消消消耗耗耗耗在在在在设设设设备备备备、、、、场场场场所所所所以以以以及及及及进进进进行行行行故故故故障障障障修修修修理理理理、、、、按按按按计计计计划划划划进进进进行行行行的维护、预防维修等措施所消耗的全部时间；的维护、预防维修等措施所消耗的全部时间；的维护、预防维修等措施所消耗的全部时间；的维护、预防维修等措施所消耗的全部时间；8/19/2024131        9        9、其它根据管理工作需要的相关信息。

其它根据管理工作需要的相关信息其它根据管理工作需要的相关信息其它根据管理工作需要的相关信息                     综综综综上上上上所所所所述述述述，，，，条条条条形形形形码码码码技技技技术术术术对对对对于于于于设设设设备备备备的的的的维维维维修修修修工工工工作作作作是是是是一一一一种种种种既既既既有有有有效效效效而而而而又又又又经经经经济济济济的的的的管管管管理理理理手手手手段段段段当当当当前前前前，，，，条条条条形形形形码码码码技技技技术术术术已已已已经经经经成成成成熟熟熟熟，，，，相相相相关关关关的的的的管管管管理理理理软软软软件件件件在在在在企企企企业业业业中中中中也也也也相相相相当当当当普普普普及及及及，，，，所所所所形形形形成成成成的的的的管管管管理理理理系系系系统统统统可可可可以以以以满满满满足足足足企企企企业业业业在在在在维维维维修修修修工作中的需要工作中的需要工作中的需要工作中的需要               条条条条形形形形码码码码技技技技术术术术另另另另一一一一个个个个优优优优势势势势在在在在于于于于管管管管理理理理工工工工作作作作完完完完全全全全或或或或部部部部分分分分实实实实现现现现了了了了无无无无纸纸纸纸化化化化。

既既既既可可可可以以以以减减减减轻轻轻轻维维维维修修修修人人人人员员员员的的的的负负负负担担担担，，，，也有利于对设备及维修工作的管理也有利于对设备及维修工作的管理也有利于对设备及维修工作的管理也有利于对设备及维修工作的管理                8/19/2024132     第九阶段：预防维修工作报告体系的规划第九阶段：预防维修工作报告体系的规划第九阶段：预防维修工作报告体系的规划第九阶段：预防维修工作报告体系的规划 许多企业希望改善自己的维修管理，但是许多企业希望改善自己的维修管理，但是许多企业希望改善自己的维修管理，但是许多企业希望改善自己的维修管理，但是由于没有建立行之有效的维修工作报告体系，由于没有建立行之有效的维修工作报告体系，由于没有建立行之有效的维修工作报告体系，由于没有建立行之有效的维修工作报告体系，因而在实际操作中往往出现许多问题为此，因而在实际操作中往往出现许多问题为此，因而在实际操作中往往出现许多问题为此，因而在实际操作中往往出现许多问题为此，企业必须首先投入较多的时间和精力预防维企业必须首先投入较多的时间和精力预防维企业必须首先投入较多的时间和精力。

预防维企业必须首先投入较多的时间和精力预防维修的实施需要责任心和纪律，而成效则不是立修的实施需要责任心和纪律，而成效则不是立修的实施需要责任心和纪律，而成效则不是立修的实施需要责任心和纪律，而成效则不是立竿见影就能迅速得到的，因此，实施过程中的竿见影就能迅速得到的，因此，实施过程中的竿见影就能迅速得到的，因此，实施过程中的竿见影就能迅速得到的，因此，实施过程中的耐心是十分必要的当预防维修的实时显示出耐心是十分必要的当预防维修的实时显示出耐心是十分必要的当预防维修的实时显示出耐心是十分必要的当预防维修的实时显示出成效时，要及时进行总结和分析，从而证明预成效时，要及时进行总结和分析，从而证明预成效时，要及时进行总结和分析，从而证明预成效时，要及时进行总结和分析，从而证明预防维修项目所取得的进展和防维修项目所取得的进展和防维修项目所取得的进展和防维修项目所取得的进展和在项目投资所取得在项目投资所取得在项目投资所取得在项目投资所取得8/19/2024133的回报   基于此，预防维修工作报告的编写应从基于此，预防维修工作报告的编写应从基于此，预防维修工作报告的编写应从基于此，预防维修工作报告的编写应从预防维修的实施以及实施过程中所取得的成效两方预防维修的实施以及实施过程中所取得的成效两方预防维修的实施以及实施过程中所取得的成效两方预防维修的实施以及实施过程中所取得的成效两方面加以考虑。

面加以考虑面加以考虑面加以考虑                就维修作业的管理而言，报告涉及以下内容：就维修作业的管理而言，报告涉及以下内容：就维修作业的管理而言，报告涉及以下内容：就维修作业的管理而言，报告涉及以下内容： ●●●● 维维维维修修修修作作作作业业业业实实实实施施施施的的的的范范范范围围围围、、、、工工工工作作作作进进进进度度度度、、、、与与与与已已已已实实实实施维修作业的比较施维修作业的比较施维修作业的比较施维修作业的比较                           目目目目标标标标：：：：重重重重要要要要性性性性等等等等级级级级为为为为1 1的的的的设设设设备备备备100% 100% 按按按按计计计计划划划划实实实实施施施施；；；；重重重重要要要要性性性性等等等等级级级级为为为为2 2的的的的设设设设备备备备90% 90% 按按按按计计计计划划划划实实实实施施施施；；；；重重重重要要要要性等级为性等级为性等级为性等级为3 3的设备的设备的设备的设备80% 80% 按计划实施按计划实施按计划实施按计划实施8/19/2024134 ●●●● 维维维维修修修修的的的的工工工工作作作作效效效效率率率率、、、、人人人人员员员员的的的的配配配配置置置置、、、、劳劳劳劳动动动动生生生生产率以及第八阶段中所阐述的相关内容。

产率以及第八阶段中所阐述的相关内容产率以及第八阶段中所阐述的相关内容产率以及第八阶段中所阐述的相关内容 ● ● ● ● 预防维修作业的费用（劳动力及材料）预防维修作业的费用（劳动力及材料）预防维修作业的费用（劳动力及材料）预防维修作业的费用（劳动力及材料）                           维维维维修修修修工工工工与与与与操操操操作作作作工工工工的的的的费费费费用用用用（（（（由由由由于于于于TPMTPM管管管管理理理理的的的的性性性性质，因此这两方面的费用必需分别加以记录）；质，因此这两方面的费用必需分别加以记录）；质，因此这两方面的费用必需分别加以记录）；质，因此这两方面的费用必需分别加以记录）；                设备的费用；设备的费用；设备的费用；设备的费用；                职能部门及车间的管理费用；职能部门及车间的管理费用；职能部门及车间的管理费用；职能部门及车间的管理费用；                支付给供货方或外委劳务的费用支付给供货方或外委劳务的费用支付给供货方或外委劳务的费用。

支付给供货方或外委劳务的费用8/19/2024135                        在在在在TPMTPM管管管管理理理理中中中中，，，，设设设设备备备备的的的的运运运运行行行行日日日日志志志志同同同同样样样样是是是是编编编编制制制制维修报告时的重要内容维修报告时的重要内容维修报告时的重要内容维修报告时的重要内容                        就就就就按按按按维维维维修修修修作作作作业业业业的的的的月月月月度度度度计计计计划划划划而而而而言言言言，，，，报报报报告告告告应应应应涵涵涵涵盖盖盖盖以下内容：以下内容：以下内容：以下内容： ●●●● 设备检修停机时间设备检修停机时间设备检修停机时间设备检修停机时间                        通通通通常常常常情情情情况况况况下下下下，，，，设设设设备备备备的的的的停停停停机机机机检检检检修修修修时时时时间间间间是是是是由由由由设设设设备备备备、、、、生产班组及车间的生产计划决定的生产班组及车间的生产计划决定的生产班组及车间的生产计划决定的生产班组及车间的生产计划决定的。

●●●● 设备停机时间的发展趋势设备停机时间的发展趋势设备停机时间的发展趋势设备停机时间的发展趋势 ●●●● 重重重重要要要要性性性性等等等等级级级级为为为为1 1 1 1和和和和2 2 2 2 的的的的设设设设备备备备平平平平均均均均故故故故障障障障间间间间隔隔隔隔期期期期MTBFMTBF8/19/2024136 预预预预防防防防维维维维修修修修费费费费用用用用与与与与设设设设备备备备停停停停机机机机时时时时间间间间减减减减少少少少所所所所产产产产生生生生效效效效益益益益之之之之间间间间的的的的关关关关系系系系完完完完善善善善的的的的维维维维修修修修工工工工作作作作报报报报告告告告体体体体系系系系将将将将对对对对预预预预防防防防维维维维修修修修的的的的组组组组织织织织管管管管理理理理起起起起到到到到重重重重要要要要的的的的推推推推动动动动作作作作用用用用正正正正确确确确、、、、实实实实时时时时地地地地落落落落实实实实报报报报告告告告中中中中的的的的各各各各项项项项措措措措施施施施将将将将会会会会有有有有效效效效地地地地减减减减少少少少设设设设备备备备的停机时间，提高设备生产的效率。

的停机时间，提高设备生产的效率的停机时间，提高设备生产的效率的停机时间，提高设备生产的效率                第十阶段：预防维修组织系统的建立第十阶段：预防维修组织系统的建立第十阶段：预防维修组织系统的建立第十阶段：预防维修组织系统的建立 高高高高效效效效的的的的组组组组织织织织系系系系统统统统是是是是预预预预防防防防维维维维修修修修取取取取得得得得成成成成效效效效的的的的关关关关键键键键所所所所在在在在在在在在TPMTPMTPMTPM管管管管理理理理中中中中，，，，以以以以专专专专职职职职从从从从事事事事预预预预防防防防维维维维修修修修的的的的专专专专业业业业技技技技术术术术人人人人员员员员为为为为主主主主组组组组建建建建起起起起来来来来的的的的专专专专家家家家组组组组是是是是一一一一种种种种有有有有效效效效的的的的管管管管理组织形式，通过专家小组对第六阶段描述的维理组织形式，通过专家小组对第六阶段描述的维理组织形式，通过专家小组对第六阶段描述的维理组织形式，通过专家小组对第六阶段描述的维 8/19/2024137                        维维维维修修修修计计计计划划划划的的的的管管管管理理理理可可可可以以以以有有有有效效效效地地地地降降降降低低低低预预预预防防防防维维维维修修修修方方方方面面面面的的的的投投投投入入入入。

专专专专家家家家小小小小组组组组应应应应保保保保持持持持稳稳稳稳定定定定的的的的组组组组织织织织形形形形态态态态在在在在TPMTPM的的的的管管管管理理理理中中中中，，，，由由由由于于于于有有有有设设设设备备备备操操操操作作作作人人人人员员员员的的的的参参参参与与与与，，，，因因因因而而而而专专专专家家家家小小小小组组组组的的的的人人人人数数数数可可可可以以以以控控控控制制制制在在在在很很很很小小小小的的的的范范范范围围围围内内内内通通通通过过过过专专专专家家家家小小小小组组组组可可可可以以以以根根根根据据据据预预预预防防防防维维维维修修修修计计计计划划划划制制制制定定定定每每每每周周周周内内内内的的的的作业工单，确定各类维修定额等等作业工单，确定各类维修定额等等作业工单，确定各类维修定额等等作业工单，确定各类维修定额等等                           在在在在专专专专家家家家小小小小组组组组的的的的基基基基础础础础上上上上，，，，企企企企业业业业可可可可以以以以构构构构建建建建预预预预防防防防维维维维修修修修组组组组织织织织的的的的架架架架构构构构对对对对于于于于多多多多数数数数小小小小型型型型企企企企业业业业来来来来说说说说，，，，预预预预防防防防维维维维修修修修的的的的组组组组织织织织应应应应保保保保持持持持在在在在十十十十人人人人以以以以下下下下的的的的规规规规模模模模，，，，通通通通常常常常在在在在维维维维修修修修组组组组织织织织中中中中设设设设置置置置一一一一个个个个预预预预防防防防维维维维修修修修小小小小组组组组即即即即可可可可。

在在在在大大大大型型型型企企企企业业业业中中中中，，，，预预预预防防防防维维维维修修修修小小小小组组组组的的的的规规规规模模模模可可可可以以以以适适适适当当当当大大大大些些些些，，，，设设设设置置置置一一一一个专职计划人员和一个主管也是十分必要的个专职计划人员和一个主管也是十分必要的个专职计划人员和一个主管也是十分必要的个专职计划人员和一个主管也是十分必要的8/19/2024138            预防维修取得成效的关键预防维修取得成效的关键预防维修取得成效的关键预防维修取得成效的关键            预防维修在一个企业中取得成效的关键在于：预防维修在一个企业中取得成效的关键在于：预防维修在一个企业中取得成效的关键在于：预防维修在一个企业中取得成效的关键在于： ●●●● 高效的计算机管理信息系统高效的计算机管理信息系统高效的计算机管理信息系统高效的计算机管理信息系统 ● ● ● ● 严格按规范实施的设备维护严格按规范实施的设备维护严格按规范实施的设备维护严格按规范实施的设备维护 ●●●● 由由由由专专专专业业业业技技技技术术术术人人人人员员员员组组组组成成成成的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修小小小小组组组组（（（（不不不不一一一一定是专职的）定是专职的）定是专职的）定是专职的） ●●●● 合合合合理理理理地地地地确确确确定定定定设设设设备备备备的的的的维维维维修修修修等等等等级级级级并并并并据据据据此此此此进进进进行行行行预预预预防维修防维修防维修防维修 ● ● ● ● 完备的维修工作报告体系以及设备运行记录完备的维修工作报告体系以及设备运行记录完备的维修工作报告体系以及设备运行记录完备的维修工作报告体系以及设备运行记录8/19/2024139 ●●●● 实施过程中的责任心与纪律实施过程中的责任心与纪律实施过程中的责任心与纪律实施过程中的责任心与纪律        TPM        TPM管理中由设备操作人员辅助的预防维修管理中由设备操作人员辅助的预防维修管理中由设备操作人员辅助的预防维修管理中由设备操作人员辅助的预防维修                           除除除除上上上上述述述述前前前前提提提提外外外外，，，，预预预预防防防防维维维维修修修修取取取取得得得得成成成成效效效效的的的的关关关关键键键键还还还还在在在在于于于于设设设设备备备备操操操操作作作作人人人人员员员员的的的的参参参参与与与与。

许许许许多多多多例例例例行行行行的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修措措措措施施施施，，，，如如如如设设设设备备备备的的的的清清清清洁洁洁洁、、、、整整整整理理理理、、、、调调调调整整整整、、、、小小小小故故故故障障障障的的的的排排排排除除除除等等等等简简简简单单单单维维维维修修修修作作作作业业业业都都都都可可可可以以以以交交交交由由由由经经经经过过过过专专专专业业业业技技技技术术术术培培培培训训训训的的的的操操操操作作作作人人人人员员员员实实实实施施施施某某某某些些些些企企企企业业业业在在在在具具具具体体体体实实实实施施施施过过过过程程程程中中中中还还还还须解决相关的政策问题须解决相关的政策问题须解决相关的政策问题须解决相关的政策问题                        操操操操作作作作人人人人员员员员参参参参与与与与的的的的全全全全员员员员预预预预防防防防维维维维修修修修所所所所产产产产生生生生的的的的效效效效应应应应就就就就是是是是在在在在维维维维修修修修费费费费用用用用不不不不变变变变的的的的前前前前提提提提下下下下提提提提高高高高生生生生产产产产设设设设备备备备的的的的利利利利用用用用率率率率，，，，同同同同时时时时也也也也为为为为他他他他们们们们的的的的参参参参与与与与、、、、聘聘聘聘用用用用以以以以及及及及职职职职业业业业培培培培训训训训提供了一种新的机遇。

提供了一种新的机遇提供了一种新的机遇提供了一种新的机遇8/19/2024140                  计算机辅助的预防维修计算机辅助的预防维修计算机辅助的预防维修计算机辅助的预防维修                           高高高高效效效效的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修系系系系统统统统必必必必须须须须是是是是在在在在计计计计算算算算机机机机辅辅辅辅助助助助之之之之下下下下实实实实施施施施的的的的在在在在预预预预防防防防维维维维修修修修体体体体系系系系中中中中，，，，各各各各项项项项指指指指令令令令以以以以及及及及各各各各类类类类材材材材料料料料清清清清单单单单通通通通常常常常都都都都是是是是由由由由企企企企业业业业计计计计划划划划部部部部门门门门和和和和维维维维修修修修车车车车间间间间中中中中编编编编制制制制及及及及打打打打印印印印，，，，这这这这些些些些作作作作业业业业由由由由人人人人工工工工完完完完成成成成是是是是非非非非常常常常繁繁繁繁琐琐琐琐的的的的在在在在计计计计算算算算机机机机辅辅辅辅助助助助系系系系统统统统中中中中，，，，除除除除上上上上述述述述维维维维修修修修作作作作业业业业外外外外，，，，数数数数据据据据的的的的自自自自动动动动采采采采集集集集、、、、各各各各类类类类工工工工作作作作报报报报告告告告以以以以及及及及库库库库存存存存管管管管理理理理都都都都可以由计算机辅助系统完成。

可以由计算机辅助系统完成可以由计算机辅助系统完成可以由计算机辅助系统完成 通常采用计算机辅助维修管理系统通常采用计算机辅助维修管理系统通常采用计算机辅助维修管理系统通常采用计算机辅助维修管理系统CMMS CMMS (Computerized  Maintenance  Management (Computerized  Maintenance  Management Systems ) Systems ) 对预防维修进行管理对预防维修进行管理对预防维修进行管理对预防维修进行管理8/19/2024141         CMMS         CMMS的应用使的应用使的应用使的应用使TPMTPM管理面临着新的挑战，管理面临着新的挑战，管理面临着新的挑战，管理面临着新的挑战，操作人员在参与过程中也同样操作人员在参与过程中也同样操作人员在参与过程中也同样操作人员在参与过程中也同样要面对专业知识的要面对专业知识的要面对专业知识的要面对专业知识的更新，因为在管理系统的终端，设备维修人员与更新，因为在管理系统的终端，设备维修人员与更新，因为在管理系统的终端，设备维修人员与更新，因为在管理系统的终端，设备维修人员与操作人员都要分别进行相关计划、报表、清单的操作人员都要分别进行相关计划、报表、清单的操作人员都要分别进行相关计划、报表、清单的操作人员都要分别进行相关计划、报表、清单的编制，操作人员不进行专业知识的培训是很难胜编制，操作人员不进行专业知识的培训是很难胜编制，操作人员不进行专业知识的培训是很难胜编制，操作人员不进行专业知识的培训是很难胜任的。

任的                        良良良良好好好好的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修计计计计划划划划在在在在管管管管理理理理过过过过程程程程中中中中是是是是无无无无需需需需进进进进行行行行较较较较大大大大的的的的调调调调整整整整与与与与变变变变动动动动的的的的重重重重要要要要的的的的是是是是确确确确定定定定企企企企业业业业对对对对TPMTPMTPMTPM管管管管理理理理的的的的不不不不同同同同需需需需求求求求，，，，在在在在管管管管理理理理过过过过程程程程中中中中不不不不断断断断对对对对预预预预防防防防维维维维修修修修系统进行改进与完善系统进行改进与完善系统进行改进与完善系统进行改进与完善       8/19/2024142                  4 4、借助技术手段完善对生产设备的管理、借助技术手段完善对生产设备的管理、借助技术手段完善对生产设备的管理、借助技术手段完善对生产设备的管理                        全全全全面面面面生生生生产产产产设设设设备备备备管管管管理理理理TPEMTPEM中中中中的的的的EMEM要要要要素素素素是是是是对对对对生生生生产产产产设设设设备备备备进进进进行行行行管管管管理理理理与与与与完完完完善善善善。

许许许许多多多多企企企企业业业业在在在在实实实实践践践践中中中中都都都都是是是是将将将将其其其其作作作作为为为为TPEMTPEM管管管管理理理理中中中中的的的的第第第第一一一一要要要要素素素素而而而而非非非非第第第第三三三三要要要要素素素素来考量的来考量的来考量的来考量的                        全全全全面面面面生生生生产产产产设设设设备备备备管管管管理理理理TPEMTPEM中中中中的的的的自自自自主主主主维维维维修修修修AMAM与与与与预预预预防防防防维维维维修修修修PMPM要要要要素素素素都都都都强强强强调调调调操操操操作作作作人人人人员员员员参参参参与与与与维维维维修修修修的的的的实实实实际际际际作作作作业业业业而而而而EMEM管管管管理理理理更更更更注注注注重重重重操操操操作作作作人人人人员员员员在在在在参参参参与与与与过过过过程程程程中中中中分分分分析析析析问问问问题题题题，，，，提提提提出出出出改改改改进进进进设设设设备备备备管管管管理理理理与与与与维维维维修修修修的的的的意意意意见见见见和和和和建建建建议议议议从而使从而使从而使从而使AMAM和ＰＭ管理能够更加富有成效。

和ＰＭ管理能够更加富有成效和ＰＭ管理能够更加富有成效和ＰＭ管理能够更加富有成效8/19/2024143                  TPEMTPEM管管管管理理理理中中中中的的的的自自自自主主主主活活活活动动动动小小小小组组组组CATSCATS（（（（Creative Creative Action TeamsAction Teams））））         TPEM         TPEM管理中的自主活动小组管理中的自主活动小组管理中的自主活动小组管理中的自主活动小组CATSCATS也可称之也可称之也可称之也可称之为为为为““““持续改进活动小组（持续改进活动小组（持续改进活动小组（持续改进活动小组（Continuous Improvement Continuous Improvement Action TeamsAction Teams））））””””通常情况下，每个自主活动小通常情况下，每个自主活动小通常情况下，每个自主活动小通常情况下，每个自主活动小组负责某一台特定设备的管理，每个小组可配置组负责某一台特定设备的管理，每个小组可配置组负责某一台特定设备的管理，每个小组可配置组负责某一台特定设备的管理，每个小组可配置5 5————7 7人，其中至少有一名熟悉所管理设备性能的专人，其中至少有一名熟悉所管理设备性能的专人，其中至少有一名熟悉所管理设备性能的专人，其中至少有一名熟悉所管理设备性能的专业维修工人。

在流程生产、装配线生产中，对于某业维修工人在流程生产、装配线生产中，对于某业维修工人在流程生产、装配线生产中，对于某业维修工人在流程生产、装配线生产中，对于某特定区域设备的管理也可采用同样的方式，只是在特定区域设备的管理也可采用同样的方式，只是在特定区域设备的管理也可采用同样的方式，只是在特定区域设备的管理也可采用同样的方式，只是在8/19/2024144小组成员中还应配备一名了解生产流程，能够对小组成员中还应配备一名了解生产流程，能够对小组成员中还应配备一名了解生产流程，能够对小组成员中还应配备一名了解生产流程，能够对设备管理中的问题进行分析，提出指导性意见的设备管理中的问题进行分析，提出指导性意见的设备管理中的问题进行分析，提出指导性意见的设备管理中的问题进行分析，提出指导性意见的维修维修维修维修技术员或工程师具体的组成还取决于企业技术员或工程师具体的组成还取决于企业技术员或工程师具体的组成还取决于企业技术员或工程师具体的组成还取决于企业文化及其组织结构自主活动小组的主要目标鉴文化及其组织结构自主活动小组的主要目标鉴文化及其组织结构自主活动小组的主要目标鉴文化及其组织结构自主活动小组的主要目标鉴别和分析所管理设备运行过程出现的问题，在此别和分析所管理设备运行过程出现的问题，在此别和分析所管理设备运行过程出现的问题，在此别和分析所管理设备运行过程出现的问题，在此基础上提出解决的方法和改进的意见。

基础上提出解决的方法和改进的意见基础上提出解决的方法和改进的意见基础上提出解决的方法和改进的意见                自主活动小组的工作流程自主活动小组的工作流程自主活动小组的工作流程自主活动小组的工作流程                        为为为为使使使使自自自自主主主主活活活活动动动动小小小小组组组组的的的的工工工工作作作作能能能能取取取取得得得得成成成成效效效效，，，，管管管管理理理理数据及相关信息的采集与整理是必不可少的这数据及相关信息的采集与整理是必不可少的这数据及相关信息的采集与整理是必不可少的这数据及相关信息的采集与整理是必不可少的这8/19/2024145些数据及信息涉及设备日常的停机时间、故障、些数据及信息涉及设备日常的停机时间、故障、些数据及信息涉及设备日常的停机时间、故障、些数据及信息涉及设备日常的停机时间、故障、生产过程中的延误、生产速度的下降以及调整生产过程中的延误、生产速度的下降以及调整生产过程中的延误、生产速度的下降以及调整生产过程中的延误、生产速度的下降以及调整时间的延长等生产设备运行过程中所出现的问时间的延长等生产设备运行过程中所出现的问时间的延长等生产设备运行过程中所出现的问时间的延长等生产设备运行过程中所出现的问题。

针对这些问题提出改进意见，使设备能够题针对这些问题提出改进意见，使设备能够题针对这些问题提出改进意见，使设备能够题针对这些问题提出改进意见，使设备能够安全可靠地工作活动小组所要做的就是确定安全可靠地工作活动小组所要做的就是确定安全可靠地工作活动小组所要做的就是确定安全可靠地工作活动小组所要做的就是确定影响设备运行的关键所在，是否存在改进的可影响设备运行的关键所在，是否存在改进的可影响设备运行的关键所在，是否存在改进的可影响设备运行的关键所在，是否存在改进的可能性                活动小组所需要采集和整理的数据包括：活动小组所需要采集和整理的数据包括：活动小组所需要采集和整理的数据包括：活动小组所需要采集和整理的数据包括： ●●●● 设备综合效率设备综合效率设备综合效率设备综合效率OEEOEEOEEOEE8/19/2024146 ●●●● 设备技术状态设备技术状态设备技术状态设备技术状态 ● ● ● ● 设备运行状态设备运行状态设备运行状态设备运行状态 ● ● ● ● 设备故障设备故障设备故障设备故障                        在在在在对对对对相相相相关关关关数数数数据据据据进进进进行行行行分分分分析析析析、、、、处处处处理理理理的的的的基基基基础础础础上上上上，，，，活活活活动动动动小小小小组组组组所所所所要要要要进进进进行行行行的的的的工工工工作作作作就就就就是是是是提提提提出出出出改改改改进进进进设设设设备备备备管管管管理理理理以以以以及及及及维维维维修修修修作作作作业业业业过过过过程程程程的的的的意意意意见见见见和和和和实实实实施施施施方方方方案案案案，，，，前前前前者者者者属于属于属于属于EMEM的范畴，后者则涉及的范畴，后者则涉及的范畴，后者则涉及的范畴，后者则涉及AMAM和和和和PMPM。

设备综合效率设备综合效率设备综合效率设备综合效率OEEOEEOEEOEE的分析的分析的分析的分析 与生产设备综合效率相关的数据应该是易与生产设备综合效率相关的数据应该是易与生产设备综合效率相关的数据应该是易与生产设备综合效率相关的数据应该是易采集，过程具有可操作性的对采集到的数据采集，过程具有可操作性的对采集到的数据采集，过程具有可操作性的对采集到的数据采集，过程具有可操作性的对采集到的数据8/19/2024147要进行仔细的分析与研究，判明造成综合效率损要进行仔细的分析与研究，判明造成综合效率损要进行仔细的分析与研究，判明造成综合效率损要进行仔细的分析与研究，判明造成综合效率损失的各种原因分析过程应该是量化的，可采用失的各种原因分析过程应该是量化的，可采用失的各种原因分析过程应该是量化的，可采用失的各种原因分析过程应该是量化的，可采用帕莱托分析帕莱托分析帕莱托分析帕莱托分析法对综合效率进行分析和研究法对综合效率进行分析和研究法对综合效率进行分析和研究法对综合效率进行分析和研究                           某某某某企企企企业业业业在在在在进进进进行行行行综综综综合合合合效效效效率率率率分分分分析析析析时时时时得得得得到到到到如如如如图图图图1 1 1 1、、、、图图图图2 2 2 2所反映的数据。

所反映的数据所反映的数据所反映的数据                           首首首首先先先先进进进进行行行行的的的的是是是是第第第第一一一一层层层层次次次次的的的的帕帕帕帕莱莱莱莱托托托托分分分分析析析析分分分分析析析析和和和和研研研研究究究究与与与与综综综综合合合合效效效效率率率率相相相相关关关关的的的的各各各各项项项项时时时时间间间间参参参参数数数数之之之之间间间间的的的的关系从图中可以看出：关系从图中可以看出：关系从图中可以看出：关系从图中可以看出：                           净净净净生生生生产产产产时时时时间间间间1 1 1 1占占占占全全全全部部部部可可可可利利利利用用用用时时时时间间间间的的的的50%50%50%50%，，，，其其其其余各项时间参数所占的比例分别为：余各项时间参数所占的比例分别为：余各项时间参数所占的比例分别为：余各项时间参数所占的比例分别为：                  空转及停机时间空转及停机时间空转及停机时间空转及停机时间2 2占占占占20 %20 %；；；；8/19/2024148                故障停机时间故障停机时间故障停机时间故障停机时间3 3 3 3占占占占14%14%14%14%；；；；                调整时间调整时间调整时间调整时间4 4占占占占10%10%；；；；                速度下降损失的时间速度下降损失的时间速度下降损失的时间速度下降损失的时间5 5占占占占5%5%；；；；                生产废品所损失的时间生产废品所损失的时间生产废品所损失的时间生产废品所损失的时间6 6占占占占1%1%。

                   图图图图1  1 综合效率的帕莱托分析（第一层次）综合效率的帕莱托分析（第一层次）综合效率的帕莱托分析（第一层次）综合效率的帕莱托分析（第一层次） 1         2         3        4          5         6 1         2         3        4          5         68/19/2024149                图图图图 2  2 所示第二层次的帕莱托分析表示的是构所示第二层次的帕莱托分析表示的是构所示第二层次的帕莱托分析表示的是构所示第二层次的帕莱托分析表示的是构成全部空转及停机时间中各项时间参数之间的比成全部空转及停机时间中各项时间参数之间的比成全部空转及停机时间中各项时间参数之间的比成全部空转及停机时间中各项时间参数之间的比例关系                  原材料供应问题所损失的时间原材料供应问题所损失的时间原材料供应问题所损失的时间原材料供应问题所损失的时间 1  1 占占占占45%45%；；；；                  维修零部件供应问题所损失的时间维修零部件供应问题所损失的时间维修零部件供应问题所损失的时间维修零部件供应问题所损失的时间2 2占占占占20%20%；；；；                  服务不到位所损失的时间服务不到位所损失的时间服务不到位所损失的时间服务不到位所损失的时间3 3占占占占15%15%；；；；                  错误的调整及操作所损失的时间错误的调整及操作所损失的时间错误的调整及操作所损失的时间错误的调整及操作所损失的时间4 4占占占占10%10%                  传感器问题造成的时间损失传感器问题造成的时间损失传感器问题造成的时间损失传感器问题造成的时间损失5 5占占占占8%8%；；；；                  其它原因造成的时间损失其它原因造成的时间损失其它原因造成的时间损失其它原因造成的时间损失6 6占占占占2%2%。

                  通过以上分析，空转及停机时间是影响设备通过以上分析，空转及停机时间是影响设备通过以上分析，空转及停机时间是影响设备通过以上分析，空转及停机时间是影响设备利用率的主要因素，而原材料供应在空转及停机利用率的主要因素，而原材料供应在空转及停机利用率的主要因素，而原材料供应在空转及停机利用率的主要因素，而原材料供应在空转及停机8/19/2024150时时时时间间间间中中中中又又又又占占占占主主主主导导导导地地地地位位位位因因因因此此此此，，，，活活活活动动动动小小小小组组组组可可可可以以以以据据据据此此此此有有有有针针针针对对对对性性性性地地地地分分分分析析析析原原原原材材材材料料料料供供供供应应应应中中中中存存存存在在在在的的的的问问问问题题题题，，，，提提提提出出出出具具具具体体体体改改改改进进进进意意意意见见见见，，，，存存存存在在在在的的的的问问问问题题题题得得得得到到到到排排排排除除除除后后后后，，，，综综综综合合合合效效效效率在原有基础上提高了率在原有基础上提高了率在原有基础上提高了率在原有基础上提高了9%9%左右  1       2       3      4       5       61       2       3      4       5       6图图图图2  2 综合效率的帕莱托分析（第二层次）综合效率的帕莱托分析（第二层次）综合效率的帕莱托分析（第二层次）综合效率的帕莱托分析（第二层次）8/19/2024151                        良良良良好好好好的的的的综综综综合合合合效效效效率率率率分分分分析析析析对对对对于于于于设设设设备备备备管管管管理理理理工工工工作作作作的的的的改改改改善善善善将将将将起起起起到到到到极极极极大大大大的的的的推推推推动动动动作作作作用用用用，，，，不不不不仅仅仅仅可可可可以以以以发发发发现现现现管管管管理理理理过过过过程程程程中中中中存存存存在在在在的的的的问问问问题题题题，，，，判判判判明明明明设设设设备备备备运运运运行行行行中中中中的的的的各各各各种种种种时时时时间间间间损损损损失失失失；；；；而而而而且且且且还还还还可可可可以以以以通通通通过过过过量量量量化化化化管管管管理理理理的的的的手手手手段段段段测测测测算算算算每每每每天天天天以以以以分分分分钟钟钟钟计计计计的的的的各各各各项项项项时时时时间间间间参参参参数数数数及及及及所所所所占占占占的的的的百百百百分分分分比比比比。

综综综综合合合合效效效效率分析是率分析是率分析是率分析是TPEMTPEM中设备管理中设备管理中设备管理中设备管理EMEM要素的重要手段要素的重要手段要素的重要手段要素的重要手段         2         2．．．．设备技术状态分析设备技术状态分析设备技术状态分析设备技术状态分析                        TPEMTPEM管管管管理理理理中中中中设设设设备备备备操操操操作作作作人人人人员员员员通通通通常常常常都都都都是是是是通通通通过过过过工工工工作作作作记记记记录录录录的的的的形形形形式式式式来来来来评评评评估估估估设设设设备备备备技技技技术术术术状状状状态态态态的的的的对对对对于于于于维维维维修修修修及及及及设设设设备备备备管管管管理理理理的的的的改改改改进进进进来来来来说说说说，，，，设设设设备备备备的的的的技技技技术术术术状状状状态态态态是是是是重重重重要要要要的的的的依依依依据据据据，，，，综综综综合合合合效效效效率率率率也也也也是是是是以以以以技技技技术术术术状状状状态态态态作作作作为为为为其其其其定定定定性性性性或或或或定量分析的依据的定量分析的依据的。

定量分析的依据的定量分析的依据的8/19/2024152技技技技术术术术状状状状态态态态分分分分析析析析包包包包括括括括综综综综合合合合效效效效率率率率分分分分析析析析中中中中未未未未涉涉涉涉及及及及的的的的设设设设备备备备状状状状态态态态及及及及生生生生产产产产过过过过程程程程中中中中的的的的各各各各种种种种缺缺缺缺陷陷陷陷对对对对于于于于自自自自主主主主活活活活动动动动小小小小组组组组来来来来说，将两者结合起来将使对设备的评估趋于完善说，将两者结合起来将使对设备的评估趋于完善说，将两者结合起来将使对设备的评估趋于完善说，将两者结合起来将使对设备的评估趋于完善                设备技术状态的评估涉及以下方面：设备技术状态的评估涉及以下方面：设备技术状态的评估涉及以下方面：设备技术状态的评估涉及以下方面：                ● ● 设备的可靠性设备的可靠性设备的可靠性设备的可靠性        ●         ● 设备的生产能力设备的生产能力设备的生产能力设备的生产能力        ●         ● 一般状态（包括外观、清洁度、维护保养程度、一般状态（包括外观、清洁度、维护保养程度、一般状态（包括外观、清洁度、维护保养程度、一般状态（包括外观、清洁度、维护保养程度、安全性、设备的使用环境等）安全性、设备的使用环境等）安全性、设备的使用环境等）安全性、设备的使用环境等）                设备技术状态分析可参考以下表格加以记录。

设备技术状态分析可参考以下表格加以记录设备技术状态分析可参考以下表格加以记录设备技术状态分析可参考以下表格加以记录8/19/2024153设备技术状态分析设备技术状态分析设备技术状态分析设备技术状态分析设备编号设备编号设备编号设备编号                                                                技术说明技术说明技术说明技术说明                                                                                                                                   日期日期日期日期                                                                        使用部门使用部门使用部门使用部门                                                                  5 5分（优）分（优）分（优）分（优）4 4分（良）分（良）分（良）分（良）3 3分（中）分（中）分（中）分（中）2 2分（合格）分（合格）分（合格）分（合格）1 1分（不合格）分（不合格）分（不合格）分（不合格）   总总总总      分分分分可靠性：可靠性：可靠性：可靠性： 生产能力：生产能力：生产能力：生产能力： 一般状态一般状态一般状态一般状态：：：：外观、清洁度外观、清洁度外观、清洁度外观、清洁度维护保养程度维护保养程度维护保养程度维护保养程度安全性安全性安全性安全性设备的使用环境设备的使用环境设备的使用环境设备的使用环境 8/19/2024154                技术状态的评估共分为五级：技术状态的评估共分为五级：技术状态的评估共分为五级：技术状态的评估共分为五级：                优：完全符合各项技术标准和规范；优：完全符合各项技术标准和规范；优：完全符合各项技术标准和规范；优：完全符合各项技术标准和规范；                良：各项技术标准和规范基本符合要求，良：各项技术标准和规范基本符合要求，良：各项技术标准和规范基本符合要求，良：各项技术标准和规范基本符合要求，使用情况较为理想；使用情况较为理想；使用情况较为理想；使用情况较为理想；                中：符合要求，存在改进的可能性；中：符合要求，存在改进的可能性；中：符合要求，存在改进的可能性；中：符合要求，存在改进的可能性；                合格：部分技术标准和规范不能达到要求，合格：部分技术标准和规范不能达到要求，合格：部分技术标准和规范不能达到要求，合格：部分技术标准和规范不能达到要求，但可以维持时使用；但可以维持时使用；但可以维持时使用；但可以维持时使用；                不合格：各项技术标准和规范均不符合要不合格：各项技术标准和规范均不符合要不合格：各项技术标准和规范均不符合要不合格：各项技术标准和规范均不符合要求，不能使用。

求，不能使用求，不能使用求，不能使用                五级评估标准具体的划分及活动小组应该五级评估标准具体的划分及活动小组应该五级评估标准具体的划分及活动小组应该五级评估标准具体的划分及活动小组应该采取的应对措施如下表所示采取的应对措施如下表所示采取的应对措施如下表所示采取的应对措施如下表所示8/19/2024155设备技术状态分析及应对措施设备技术状态分析及应对措施设备技术状态分析及应对措施设备技术状态分析及应对措施状态评估等级状态评估等级状态评估等级状态评估等级设备的技术状态设备的技术状态设备的技术状态设备的技术状态可能的应对措施可能的应对措施可能的应对措施可能的应对措施不合格（不合格（不合格（不合格（1 1分）分）分）分）各项标准低于平均值各项标准低于平均值各项标准低于平均值各项标准低于平均值难以操控难以操控难以操控难以操控不可靠不可靠不可靠不可靠综合效率指标很低综合效率指标很低综合效率指标很低综合效率指标很低加工（生产）误差较大加工（生产）误差较大加工（生产）误差较大加工（生产）误差较大未进行过技术改造未进行过技术改造未进行过技术改造未进行过技术改造无法保证正常的维护无法保证正常的维护无法保证正常的维护无法保证正常的维护废品率很高废品率很高废品率很高废品率很高为进行预防维修为进行预防维修为进行预防维修为进行预防维修应急措施应急措施应急措施应急措施停机停机停机停机修理或技术改造修理或技术改造修理或技术改造修理或技术改造进行预防维修进行预防维修进行预防维修进行预防维修进行功能及安全性的改进进行功能及安全性的改进进行功能及安全性的改进进行功能及安全性的改进清理、整顿清理、整顿清理、整顿清理、整顿重新喷漆重新喷漆重新喷漆重新喷漆封存封存封存封存合格（合格（合格（合格（2 2分）分）分）分）部分标准低于平均值部分标准低于平均值部分标准低于平均值部分标准低于平均值操控性较差操控性较差操控性较差操控性较差使用范围受到限制使用范围受到限制使用范围受到限制使用范围受到限制跑冒滴漏严重跑冒滴漏严重跑冒滴漏严重跑冒滴漏严重综合效率较低综合效率较低综合效率较低综合效率较低废品率较高废品率较高废品率较高废品率较高预防维修涵盖范围有限预防维修涵盖范围有限预防维修涵盖范围有限预防维修涵盖范围有限临时采取的措施临时采取的措施临时采取的措施临时采取的措施修理或技术改造修理或技术改造修理或技术改造修理或技术改造进行功能及安全性的改进进行功能及安全性的改进进行功能及安全性的改进进行功能及安全性的改进改进预防维修措施改进预防维修措施改进预防维修措施改进预防维修措施清理、整顿清理、整顿清理、整顿清理、整顿加强设备检测加强设备检测加强设备检测加强设备检测中（中（中（中（3 3分）分）分）分）能满足生产要求能满足生产要求能满足生产要求能满足生产要求可靠性达到要求可靠性达到要求可靠性达到要求可靠性达到要求实施预防维修措施实施预防维修措施实施预防维修措施实施预防维修措施使用范围局部受限使用范围局部受限使用范围局部受限使用范围局部受限综合效率处于中等水平综合效率处于中等水平综合效率处于中等水平综合效率处于中等水平废品率居于中等水平废品率居于中等水平废品率居于中等水平废品率居于中等水平必要的措施必要的措施必要的措施必要的措施进行必要的功能性改进进行必要的功能性改进进行必要的功能性改进进行必要的功能性改进改进设备检测手段改进设备检测手段改进设备检测手段改进设备检测手段改进预防维修措施改进预防维修措施改进预防维修措施改进预防维修措施清理、整顿清理、整顿清理、整顿清理、整顿防止状态的劣化防止状态的劣化防止状态的劣化防止状态的劣化8/19/2024156 良（良（良（良（4 4分）分）分）分）   较高的可靠性较高的可靠性较高的可靠性较高的可靠性外观整洁、性能优良外观整洁、性能优良外观整洁、性能优良外观整洁、性能优良废品率很低废品率很低废品率很低废品率很低全部实施预防维修全部实施预防维修全部实施预防维修全部实施预防维修较好的综合效率指标较好的综合效率指标较好的综合效率指标较好的综合效率指标各项技术指标均符合标准各项技术指标均符合标准各项技术指标均符合标准各项技术指标均符合标准   可能采取的措施可能采取的措施可能采取的措施可能采取的措施进一步调整、改进预防进一步调整、改进预防进一步调整、改进预防进一步调整、改进预防维修维修维修维修强化检测手段强化检测手段强化检测手段强化检测手段细化清洁、润滑程序细化清洁、润滑程序细化清洁、润滑程序细化清洁、润滑程序保持状态的稳定保持状态的稳定保持状态的稳定保持状态的稳定优（优（优（优（5 5分）分）分）分）   极佳的技术状态极佳的技术状态极佳的技术状态极佳的技术状态外观如新设备外观如新设备外观如新设备外观如新设备极佳的性能极佳的性能极佳的性能极佳的性能废品为零废品为零废品为零废品为零故障停机时间为零故障停机时间为零故障停机时间为零故障停机时间为零综合效率指标很高综合效率指标很高综合效率指标很高综合效率指标很高   作为设备管理的典范向作为设备管理的典范向作为设备管理的典范向作为设备管理的典范向企业各生产单位展示，企业各生产单位展示，企业各生产单位展示，企业各生产单位展示，其特征：其特征：其特征：其特征：状态保持良好、稳定状态保持良好、稳定状态保持良好、稳定状态保持良好、稳定故障为零故障为零故障为零故障为零现场保持清洁、环境良现场保持清洁、环境良现场保持清洁、环境良现场保持清洁、环境良好好好好   8/19/2024157四、德国企业设备管理四、德国企业设备管理 与维修的理论与与维修的理论与实践实践 8/19/2024158 作为世界上最重要的发达国家之一，德国设作为世界上最重要的发达国家之一，德国设作为世界上最重要的发达国家之一，德国设作为世界上最重要的发达国家之一，德国设备管理与维修的理论与实践是值得我国企业借鉴备管理与维修的理论与实践是值得我国企业借鉴备管理与维修的理论与实践是值得我国企业借鉴备管理与维修的理论与实践是值得我国企业借鉴与学习的。

与学习的与学习的与学习的                   1 1、设备管理与维修的理念与模式、设备管理与维修的理念与模式、设备管理与维修的理念与模式、设备管理与维修的理念与模式            （（（（1 1）企业对设备管理与维修的认识）企业对设备管理与维修的认识）企业对设备管理与维修的认识）企业对设备管理与维修的认识                              德德德德国国国国烟烟烟烟煤煤煤煤股股股股份份份份公公公公司司司司（（（（DSKDSK））））是是是是鲁鲁鲁鲁尔尔尔尔集集集集团团团团下下下下属属属属的的的的一一一一家家家家大大大大型型型型煤煤煤煤炭炭炭炭生生生生产产产产企企企企业业业业，，，，在在在在其其其其编编编编制制制制的的的的名名名名为为为为《《《《维维维维修修修修的的的的再再再再造造造造与与与与重重重重组组组组》》》》的的的的手手手手册册册册中中中中对对对对设设设设备备备备管管管管理理理理与与与与维维维维修修修修是是是是这样认识的：这样认识的：这样认识的：这样认识的： 企业的生产经营对高新技术的要求总是不企业的生产经营对高新技术的要求总是不企业的生产经营对高新技术的要求总是不企业的生产经营对高新技术的要求总是不8/19/2024159断提高的，表现在生产的自动化，集约化及市断提高的，表现在生产的自动化，集约化及市断提高的，表现在生产的自动化，集约化及市断提高的，表现在生产的自动化，集约化及市场对产品质量的要求上；场对产品质量的要求上；场对产品质量的要求上；场对产品质量的要求上；                        生生生生产产产产设设设设备备备备，，，，车车车车辆辆辆辆，，，，软软软软、、、、硬硬硬硬件件件件，，，，建建建建筑筑筑筑物物物物等等等等固固固固定定定定资资资资产产产产的的的的状状状状态态态态及及及及其其其其使使使使用用用用对对对对于于于于提提提提高高高高企企企企业业业业效效效效益益益益来来来来说说说说是关键的要素；是关键的要素；是关键的要素；是关键的要素；                        日日日日益益益益严严严严苛苛苛苛的的的的环环环环保保保保政政政政策策策策及及及及对对对对维维维维修修修修措措措措施施施施的的的的计计计计划划划划、、、、实施、认证产生的影响。

实施、认证产生的影响实施、认证产生的影响实施、认证产生的影响      企业内部的维修机构或外部的维修资源在企业内部的维修机构或外部的维修资源在企业内部的维修机构或外部的维修资源在企业内部的维修机构或外部的维修资源在上述前提下被赋予了更为重要的意义上述前提下被赋予了更为重要的意义上述前提下被赋予了更为重要的意义上述前提下被赋予了更为重要的意义 基于上述认识，企业对设备管理及维修工基于上述认识，企业对设备管理及维修工基于上述认识，企业对设备管理及维修工基于上述认识，企业对设备管理及维修工作都予以高度重视大型企业设置专门的设备作都予以高度重视大型企业设置专门的设备作都予以高度重视大型企业设置专门的设备作都予以高度重视大型企业设置专门的设备管理与维修机构，除负责本企业的维修外，还管理与维修机构，除负责本企业的维修外，还管理与维修机构，除负责本企业的维修外，还管理与维修机构，除负责本企业的维修外，还8/19/2024160为其他企业提供维修服务，同时其大型设备通过为其他企业提供维修服务，同时其大型设备通过为其他企业提供维修服务，同时其大型设备通过为其他企业提供维修服务，同时其大型设备通过外部维修市场获取维修服务。

外部维修市场获取维修服务外部维修市场获取维修服务外部维修市场获取维修服务中小企业则一般不中小企业则一般不中小企业则一般不中小企业则一般不设置专门的维修机构而主要依靠专业化的外委维设置专门的维修机构而主要依靠专业化的外委维设置专门的维修机构而主要依靠专业化的外委维设置专门的维修机构而主要依靠专业化的外委维修解决设备管理与维修问题，以求取得最大效益修解决设备管理与维修问题，以求取得最大效益修解决设备管理与维修问题，以求取得最大效益修解决设备管理与维修问题，以求取得最大效益 德国汉诺威大学工业设备研究所与国际机械德国汉诺威大学工业设备研究所与国际机械德国汉诺威大学工业设备研究所与国际机械德国汉诺威大学工业设备研究所与国际机械生产技术协会合作进行了一项主要针对德国企业生产技术协会合作进行了一项主要针对德国企业生产技术协会合作进行了一项主要针对德国企业生产技术协会合作进行了一项主要针对德国企业设备管理与维修状况的国际性调查设备管理与维修状况的国际性调查设备管理与维修状况的国际性调查设备管理与维修状况的国际性调查 接受调查企业的概况如下表所示：接受调查企业的概况如下表所示：接受调查企业的概况如下表所示：接受调查企业的概况如下表所示：    8/19/2024161 装配部装配部装配部装配部门生产门生产门生产门生产工人的工人的工人的工人的数目数目数目数目年产量年产量件／年件／年年销售年销售年销售年销售额额额额百万马百万马百万马百万马克克克克备件占备件占备件占备件占用资金用资金用资金用资金千马克千马克千马克千马克设备价设备价设备价设备价值值值值百万马百万马百万马百万马克克克克设备平设备平设备平设备平均役龄均役龄均役龄均役龄年年年年备件资备件资备件资备件资金与设金与设金与设金与设备价值备价值备价值备价值之比之比之比之比%%最低最低最低最低1212121246464646606060600 0 0 03 3 3 30.50.50.50.50 0 0 0平均平均平均平均467467467467 19030190301903019030512512512512950950950950444444446 6 6 61.51.51.51.5最高最高最高最高157915791579157919200019200019200019200000 00 00 00 41004100410041008280828082808280190190190190181818185.75.75.75.78/19/2024162维修费用维修费用维修费用维修费用在设备总在设备总在设备总在设备总价值中的价值中的价值中的价值中的比值比值比值比值（（（（% % % %）））） 维修费用维修费用维修费用维修费用在销售额在销售额在销售额在销售额中的比值中的比值中的比值中的比值（（（（% % % %）））） 备件资金备件资金备件资金备件资金在设备总在设备总在设备总在设备总价值中的价值中的价值中的价值中的比值（比值（比值（比值（% % % %））））外委维修外委维修外委维修外委维修所提供的所提供的所提供的所提供的劳务在维劳务在维劳务在维劳务在维修任务中修任务中修任务中修任务中的比例的比例的比例的比例（（（（% % % %））））维修人员维修人员维修人员维修人员在装配人在装配人在装配人在装配人员中的比员中的比员中的比员中的比例（例（例（例（% % % %）））） 自动化程度高自动化程度高自动化程度高自动化程度高4.34.34.34.31.51.51.51.52.22.22.22.229.829.829.829.84.34.34.34.3自动化程度中自动化程度中自动化程度中自动化程度中等等等等9.19.19.19.10.60.60.60.60.70.70.70.78.88.88.88.81.41.41.41.4自动化程度低自动化程度低自动化程度低自动化程度低 11.611.611.611.61.21.21.21.21.61.61.61.610.410.410.410.42.12.12.12.1生产自动化程度对维修工作的影响生产自动化程度对维修工作的影响生产自动化程度对维修工作的影响生产自动化程度对维修工作的影响注：自动化程度高是指自动化作业量在注：自动化程度高是指自动化作业量在注：自动化程度高是指自动化作业量在注：自动化程度高是指自动化作业量在50%50%～～～～100%100%之间，自动化程度中之间，自动化程度中之间，自动化程度中之间，自动化程度中等是指自动化作业量在等是指自动化作业量在等是指自动化作业量在等是指自动化作业量在40%40%～～～～70%70%之间，自动化程度低则是指人工装配之间，自动化程度低则是指人工装配之间，自动化程度低则是指人工装配之间，自动化程度低则是指人工装配工作量在工作量在工作量在工作量在40%40%～～～～80%80%之间。

之间8/19/2024163                调查的结果显示：调查的结果显示：调查的结果显示：调查的结果显示：                        这这这这些些些些企企企企业业业业中中中中的的的的维维维维修修修修人人人人员员员员平平平平均均均均占占占占员员员员工工工工总总总总数数数数的的的的4.4%4.4%，，，，最最最最高高高高、、、、最最最最低低低低分分分分别别别别为为为为38.8%38.8%与与与与0.6%0.6%；；；；维维维维修修修修费费费费用用用用占占占占企企企企业业业业销销销销售售售售额额额额的的的的比比比比例例例例最最最最高高高高、、、、最最最最低低低低分分分分别别别别为为为为2.31%2.31%，，，，0.03%0.03%，，，，平平平平均均均均为为为为1.04%1.04%；；；；维维维维修修修修费费费费用用用用占占占占设设设设备备备备价价价价值值值值的的的的比比比比例例例例最最最最高高高高、、、、最最最最低低低低与与与与平平平平均均均均值值值值则则则则分分分分别别别别为为为为42.2%42.2%、、、、0.1%0.1%、、、、7.8%7.8%。

就就就就全全全全德德德德国国国国而而而而言言言言，，，，用用用用于于于于维维维维修修修修的的的的支支支支出出出出占占占占其其其其国国国国内内内内生生生生产产产产总总总总值值值值的的的的13%13%～～～～15%15%，，，，达达达达40004000～～～～50005000千千千千亿亿亿亿马马马马克克克克左左左左右右右右另另另另据据据据一一一一项项项项对对对对员员员员工工工工人人人人数数数数在在在在500500至至至至15001500的的的的欧欧欧欧洲洲洲洲及及及及北北北北美美美美企企企企业业业业的的的的调调调调查，维修费用等于其设备价值的查，维修费用等于其设备价值的查，维修费用等于其设备价值的查，维修费用等于其设备价值的4%4%            （（（（2 2）设备管理与维修的模式）设备管理与维修的模式）设备管理与维修的模式）设备管理与维修的模式    实践中企业往往是依据由设备在生产中的作实践中企业往往是依据由设备在生产中的作实践中企业往往是依据由设备在生产中的作实践中企业往往是依据由设备在生产中的作       8/19/2024164用而确定的有效度及维修费用二者之间的关系选择用而确定的有效度及维修费用二者之间的关系选择用而确定的有效度及维修费用二者之间的关系选择用而确定的有效度及维修费用二者之间的关系选择具体的维修策略具体的维修策略具体的维修策略具体的维修策略   。

事后维修所需的直接维修费用最事后维修所需的直接维修费用最事后维修所需的直接维修费用最事后维修所需的直接维修费用最低，在不会产生过高的故障后果费用的前提下就将低，在不会产生过高的故障后果费用的前提下就将低，在不会产生过高的故障后果费用的前提下就将低，在不会产生过高的故障后果费用的前提下就将成为企业的首选汉诺威大学的调查表明，成为企业的首选汉诺威大学的调查表明，成为企业的首选汉诺威大学的调查表明，成为企业的首选汉诺威大学的调查表明，50%50%的的的的企业选择的是事后维修模式，企业选择的是事后维修模式，企业选择的是事后维修模式，企业选择的是事后维修模式，32%32%的企业实施的是的企业实施的是的企业实施的是的企业实施的是预防维修模式，选择预知维修模式的企业为预防维修模式，选择预知维修模式的企业为预防维修模式，选择预知维修模式的企业为预防维修模式，选择预知维修模式的企业为18%18%在一些中小企业中（在德国，千人以上的企业仅占在一些中小企业中（在德国，千人以上的企业仅占在一些中小企业中（在德国，千人以上的企业仅占在一些中小企业中（在德国，千人以上的企业仅占整个工业企业总数的整个工业企业总数的整个工业企业总数的整个工业企业总数的1.7%1.7%，，，，75%75%的企业人数在的企业人数在的企业人数在的企业人数在100100人人人人以下），以下），以下），以下），多数设备仍是采用事后维修的。

多数设备仍是采用事后维修的多数设备仍是采用事后维修的多数设备仍是采用事后维修的8/19/2024165 修修修修理理理理措措措措施施施施根根根根据据据据修修修修理理理理工工工工作作作作量量量量、、、、工工工工时时时时、、、、费费费费用用用用的的的的不不不不同同同同可可可可以以以以有有有有不不不不同同同同的的的的名名名名称称称称：：：：小小小小修修修修（（（（ReparaturReparaturReparaturReparatur）））），，，，修修修修理理理理 (Instandsetzung) (Instandsetzung) (Instandsetzung) (Instandsetzung) 和大修和大修和大修和大修 (General (General (General (General Uueberholung)Uueberholung)Uueberholung)Uueberholung)第第第第一一一一次次次次大大大大修修修修的的的的费费费费用用用用通通通通常常常常占占占占到到到到设设设设备备备备价价价价值值值值的的的的40%40%40%40%左左左左右右右右，，，，以以以以后后后后逐逐逐逐次次次次递递递递增增增增。

修修修修理理理理的的的的内内内内容容容容则则则则相相相相当当当当于于于于我我我我国国国国的的的的中中中中修修修修或或或或项项项项修修修修值值值值得得得得注注注注意意意意的的的的是是是是，，，，由由由由于于于于修修修修理理理理具具具具有有有有较较较较高高高高的的的的灵灵灵灵活活活活性性性性和和和和针针针针对对对对性性性性，，，，工工工工期期期期较较较较短短短短且且且且对对对对成成成成本本本本的的的的影影影影响响响响较较较较小小小小，，，，在在在在基基基基于于于于时时时时间间间间或或或或工工工工作作作作量量量量及及及及基基基基于于于于状状状状态态态态的的的的维维维维修修修修中中中中为为为为企企企企业业业业所所所所广广广广泛泛泛泛采采采采用用用用专专专专业业业业化化化化维维维维修修修修服服服服务务务务（在德国又被称为维修的外部（在德国又被称为维修的外部（在德国又被称为维修的外部（在德国又被称为维修的外部资源）现在已为资源）现在已为资源）现在已为资源）现在已为    8/19/2024166德国企业所普遍采用如果说德国企业所普遍采用如果说德国企业所普遍采用如果说德国企业所普遍采用。

如果说6060～～～～7070年代学术界年代学术界年代学术界年代学术界和企业界曾为此争论不休的话，那么现在对此已和企业界曾为此争论不休的话，那么现在对此已和企业界曾为此争论不休的话，那么现在对此已和企业界曾为此争论不休的话，那么现在对此已普遍认同不仅中小企业普遍采用，而且像拥有普遍认同不仅中小企业普遍采用，而且像拥有普遍认同不仅中小企业普遍采用，而且像拥有普遍认同不仅中小企业普遍采用，而且像拥有近近近近6 6万名员工的德国烟煤股份公司这样的大企业在万名员工的德国烟煤股份公司这样的大企业在万名员工的德国烟煤股份公司这样的大企业在万名员工的德国烟煤股份公司这样的大企业在拥有自己的维修企业的条件下，仍然将专用设备拥有自己的维修企业的条件下，仍然将专用设备拥有自己的维修企业的条件下，仍然将专用设备拥有自己的维修企业的条件下，仍然将专用设备的修理和大修委托给制造厂家进行专业化维修的修理和大修委托给制造厂家进行专业化维修的修理和大修委托给制造厂家进行专业化维修的修理和大修委托给制造厂家进行专业化维修在汉诺威大学进行的调查中，作为表征专业化维在汉诺威大学进行的调查中，作为表征专业化维在汉诺威大学进行的调查中，作为表征专业化维在汉诺威大学进行的调查中，作为表征专业化维修程度的外委维修费用比这一参数值平均为修程度的外委维修费用比这一参数值平均为修程度的外委维修费用比这一参数值平均为修程度的外委维修费用比这一参数值平均为23.9%23.9%23.9%23.9%（最高、最低值分别为（最高、最低值分别为（最高、最低值分别为（最高、最低值分别为90%90%和和和和1.0%1.0%），），），），在员在员在员在员工少于工少于工少于工少于250250人的企业，这一比值则平均为人的企业，这一比值则平均为人的企业，这一比值则平均为人的企业，这一比值则平均为44.8%44.8%，，，，超过超过超过超过8/19/2024167 250 250人的企业平均为人的企业平均为人的企业平均为人的企业平均为9.5%9.5%。

                           8080年年年年代代代代中中中中期期期期在在在在德德德德国国国国进进进进行行行行的的的的一一一一项项项项有有有有关关关关维维维维修修修修的的的的调调调调查查查查表明，企业之所以认同专业化维修的原因主要是：表明，企业之所以认同专业化维修的原因主要是：表明，企业之所以认同专业化维修的原因主要是：表明，企业之所以认同专业化维修的原因主要是：                可以更有效地利用、配置维修资源；可以更有效地利用、配置维修资源；可以更有效地利用、配置维修资源；可以更有效地利用、配置维修资源；                        按按按按计计计计划划划划进进进进行行行行维维维维修修修修，，，，避避避避免免免免额额额额外外外外的的的的停停停停机机机机时时时时间间间间及及及及相相相相应应应应的损失；的损失；的损失；的损失；                提高生产率，减少操作人员等候维修的现象；提高生产率，减少操作人员等候维修的现象；提高生产率，减少操作人员等候维修的现象；提高生产率，减少操作人员等候维修的现象；                确保维修服务质量，减少相关的培训费用；确保维修服务质量，减少相关的培训费用；确保维修服务质量，减少相关的培训费用；确保维修服务质量，减少相关的培训费用；                        可可可可以以以以按按按按维维维维修修修修合合合合同同同同获获获获得得得得一一一一定定定定时时时时间间间间的的的的保保保保修修修修期期期期及及及及其其其其它它它它修后服务。

修后服务修后服务修后服务8/19/2024168                        目目目目前前前前，，，，维维维维修修修修的的的的专专专专业业业业化化化化分分分分工工工工在在在在德德德德国国国国乃乃乃乃至至至至西西西西欧欧欧欧已已已已经经经经非非非非常常常常细细细细化化化化，，，，专专专专业业业业化化化化维维维维修修修修市市市市场场场场也也也也已已已已经经经经非非非非常常常常成成成成熟熟熟熟和和和和健健健健全全全全除除除除设设设设备备备备制制制制造造造造厂厂厂厂家家家家为为为为自自自自己己己己的的的的产产产产品品品品提提提提供供供供售售售售后后后后维维维维修修修修服服服服务务务务外外外外，，，，还还还还有有有有许许许许多多多多专专专专业业业业化化化化的的的的公公公公司司司司承承承承接接接接诸诸诸诸如如如如各各各各类类类类过过过过滤滤滤滤器器器器，，，，水水水水泵泵泵泵等等等等专专专专用用用用设设设设备备备备的的的的维维维维修修修修服服服服务务务务维维维维护护护护，，，，检检检检查查查查，，，，修修修修理理理理工工工工作作作作的的的的各各各各道道道道工工工工序序序序也也也也都都都都有有有有相相相相应应应应的的的的专专专专业业业业化化化化维维维维修修修修公公公公司司司司，，，，甚甚甚甚至至至至像像像像清清清清洗洗洗洗，，，，喷喷喷喷漆漆漆漆，，，，焊焊焊焊接接接接，，，，拆拆拆拆卸卸卸卸这这这这样样样样的的的的工工工工作作作作都都都都有有有有专专专专业业业业化化化化公公公公司司司司上上上上门门门门服服服服务务务务。

德德德德国国国国的的的的《《《《维维维维修修修修》》》》杂杂杂杂志志志志每每每每年年年年都都都都有有有有一一一一期期期期名名名名为为为为“ “欧欧欧欧洲洲洲洲维维维维修修修修市市市市场场场场” ”的的的的专专专专辑辑辑辑用用用用以以以以刊刊刊刊登登登登欧欧欧欧洲洲洲洲各各各各类类类类专专专专业业业业化化化化维维维维修修修修公公公公司司司司的的的的名名名名录录录录及及及及服服服服务务务务内内内内容容容容既既既既然然然然存存存存在在在在维维维维修修修修市市市市场场场场，，，，维维维维修修修修企企企企业业业业也也也也就就就就只只只只能能能能在在在在质质质质量量量量、、、、工工工工期期期期、、、、成成成成本本本本等等等等方方方方面面面面展展展展开开开开竞竞竞竞争争争争以以以以求求求求得得得得生生生生存存存存与与与与发发发发展德国烟煤公司液压支架的大修及修理工展德国烟煤公司液压支架的大修及修理工展德国烟煤公司液压支架的大修及修理工展德国烟煤公司液压支架的大修及修理工作作作作8/19/2024169就是委托给三家专业化维修企业进行的，其中一就是委托给三家专业化维修企业进行的，其中一就是委托给三家专业化维修企业进行的，其中一就是委托给三家专业化维修企业进行的，其中一家是液压支架的制造厂商，世界级企业德国采矿家是液压支架的制造厂商，世界级企业德国采矿家是液压支架的制造厂商，世界级企业德国采矿家是液压支架的制造厂商，世界级企业德国采矿技术公司（技术公司（技术公司（技术公司（DBTDBT，与烟煤公司同属鲁尔集团的子，与烟煤公司同属鲁尔集团的子，与烟煤公司同属鲁尔集团的子，与烟煤公司同属鲁尔集团的子公司）下属的德国采矿技术服务公司公司）下属的德国采矿技术服务公司公司）下属的德国采矿技术服务公司公司）下属的德国采矿技术服务公司 (DBS)  (DBS) ，，，，另外两家则是不足另外两家则是不足另外两家则是不足另外两家则是不足100100人的小企业，三家企业以人的小企业，三家企业以人的小企业，三家企业以人的小企业，三家企业以竞标的方式取得维修委托。

为保证维修质量，烟竞标的方式取得维修委托为保证维修质量，烟竞标的方式取得维修委托为保证维修质量，烟竞标的方式取得维修委托为保证维修质量，烟煤公司除由下属的中央实验室对产品进行检验外，煤公司除由下属的中央实验室对产品进行检验外，煤公司除由下属的中央实验室对产品进行检验外，煤公司除由下属的中央实验室对产品进行检验外，还经常委托未中标企业对中标企业进行质量检验，还经常委托未中标企业对中标企业进行质量检验，还经常委托未中标企业对中标企业进行质量检验，还经常委托未中标企业对中标企业进行质量检验，以求在最大限度上保证维修质量小企业之所以以求在最大限度上保证维修质量小企业之所以以求在最大限度上保证维修质量小企业之所以以求在最大限度上保证维修质量小企业之所以能与大企业竞争，关键是在成本、工期、质量上能与大企业竞争，关键是在成本、工期、质量上能与大企业竞争，关键是在成本、工期、质量上能与大企业竞争，关键是在成本、工期、质量上下功夫例如，大企业的管理人员往往达到员工下功夫例如，大企业的管理人员往往达到员工下功夫例如，大企业的管理人员往往达到员工下功夫例如，大企业的管理人员往往达到员工总数的总数的总数的总数的20%20%～～～～ 30%30%，，，，雇用的基本上是本土籍员工雇用的基本上是本土籍员工雇用的基本上是本土籍员工雇用的基本上是本土籍员工，劳动力成本较高；而小企业机制更，劳动力成本较高；而小企业机制更，劳动力成本较高；而小企业机制更，劳动力成本较高；而小企业机制更8/19/2024170为为为为灵活，管理人员的比例一般低于灵活，管理人员的比例一般低于灵活，管理人员的比例一般低于灵活，管理人员的比例一般低于10% 10% ，员工中，员工中，员工中，员工中许多都是来自东欧及俄罗斯的短期聘用的熟练技工，许多都是来自东欧及俄罗斯的短期聘用的熟练技工，许多都是来自东欧及俄罗斯的短期聘用的熟练技工，许多都是来自东欧及俄罗斯的短期聘用的熟练技工，工资及福利待遇大大低于本土籍技工。

由于德国是工资及福利待遇大大低于本土籍技工由于德国是工资及福利待遇大大低于本土籍技工由于德国是工资及福利待遇大大低于本土籍技工由于德国是一个高福利国家，各项成本中劳动力成本往往居于一个高福利国家，各项成本中劳动力成本往往居于一个高福利国家，各项成本中劳动力成本往往居于一个高福利国家，各项成本中劳动力成本往往居于首位，工业企业维修成本中的劳动力成本一般比材首位，工业企业维修成本中的劳动力成本一般比材首位，工业企业维修成本中的劳动力成本一般比材首位，工业企业维修成本中的劳动力成本一般比材料方面的成本高出一倍左右料方面的成本高出一倍左右料方面的成本高出一倍左右料方面的成本高出一倍左右德国烟煤公司的维修德国烟煤公司的维修德国烟煤公司的维修德国烟煤公司的维修成本中，劳动力成本更是高达成本中，劳动力成本更是高达成本中，劳动力成本更是高达成本中，劳动力成本更是高达81%81%，而材料方面的，而材料方面的，而材料方面的，而材料方面的成本仅为成本仅为成本仅为成本仅为19%19%因而降低劳动力成本对于企业具有因而降低劳动力成本对于企业具有因而降低劳动力成本对于企业具有因而降低劳动力成本对于企业具有特殊重要的意义，这也是中小型维修企业得以生存特殊重要的意义，这也是中小型维修企业得以生存特殊重要的意义，这也是中小型维修企业得以生存特殊重要的意义，这也是中小型维修企业得以生存与发展的重要原因之一。

与发展的重要原因之一与发展的重要原因之一与发展的重要原因之一8/19/2024171 当然，仅仅成本低还是远远不够的，维修质当然，仅仅成本低还是远远不够的，维修质当然，仅仅成本低还是远远不够的，维修质当然，仅仅成本低还是远远不够的，维修质量也是至关重要的因素量也是至关重要的因素量也是至关重要的因素量也是至关重要的因素高质量的零配件及材料，高质量的零配件及材料，高质量的零配件及材料，高质量的零配件及材料，高素质的员工及高度的敬业精神，严格的质量认高素质的员工及高度的敬业精神，严格的质量认高素质的员工及高度的敬业精神，严格的质量认高素质的员工及高度的敬业精神，严格的质量认证标准及同样严格执行的检验程序是维修质量得证标准及同样严格执行的检验程序是维修质量得证标准及同样严格执行的检验程序是维修质量得证标准及同样严格执行的检验程序是维修质量得以保证的三项要素以保证的三项要素以保证的三项要素以保证的三项要素         (3) TPEM         (3) TPEM在德国在德国在德国在德国                德意志民族是一个注重实用的民族，在学习德意志民族是一个注重实用的民族，在学习德意志民族是一个注重实用的民族，在学习德意志民族是一个注重实用的民族，在学习和借鉴其它先进的管理技术和方法中，他们更注和借鉴其它先进的管理技术和方法中，他们更注和借鉴其它先进的管理技术和方法中，他们更注和借鉴其它先进的管理技术和方法中，他们更注重的是其先进性和实用性。

重的是其先进性和实用性重的是其先进性和实用性重的是其先进性和实用性8080年代末，德国的企年代末，德国的企年代末，德国的企年代末，德国的企业界和学术界就对日本的业界和学术界就对日本的业界和学术界就对日本的业界和学术界就对日本的TPMTPM予以较大的关注，予以较大的关注，予以较大的关注，予以较大的关注，认为认为认为认为TPMTPM模式具有较高的实用性，而英国的综合模式具有较高的实用性，而英国的综合模式具有较高的实用性，而英国的综合模式具有较高的实用性，而英国的综合8/19/2024172工程学工程学工程学工程学(Terotechnology)(Terotechnology)则被认为是忽视了实用则被认为是忽视了实用则被认为是忽视了实用则被认为是忽视了实用的方法和技术及对管理数据的采集和处理，而的方法和技术及对管理数据的采集和处理，而的方法和技术及对管理数据的采集和处理，而的方法和技术及对管理数据的采集和处理，而这恰恰是德国企业所重视的问题事实上，目这恰恰是德国企业所重视的问题事实上，目这恰恰是德国企业所重视的问题事实上，目这恰恰是德国企业所重视的问题事实上，目前综合工程学在德国乃至欧洲已日渐失去其影前综合工程学在德国乃至欧洲已日渐失去其影前综合工程学在德国乃至欧洲已日渐失去其影前综合工程学在德国乃至欧洲已日渐失去其影响。

不仅企业中难觅其踪影，在各种设备管理响不仅企业中难觅其踪影，在各种设备管理响不仅企业中难觅其踪影，在各种设备管理响不仅企业中难觅其踪影，在各种设备管理文献中也不再被引用或提及文献中也不再被引用或提及文献中也不再被引用或提及文献中也不再被引用或提及        TPEM        TPEM最终在西方国家的企业中得到广泛应最终在西方国家的企业中得到广泛应最终在西方国家的企业中得到广泛应最终在西方国家的企业中得到广泛应用主要归因于全球范围内日趋激烈的市场竞争用主要归因于全球范围内日趋激烈的市场竞争用主要归因于全球范围内日趋激烈的市场竞争用主要归因于全球范围内日趋激烈的市场竞争福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司19921992年年年年6 6月提出，引入月提出，引入月提出，引入月提出，引入TPEMTPEM模式模式模式模式的目的在于：的目的在于：的目的在于：的目的在于：               8/19/2024173                        在在在在整整整整个个个个企企企企业业业业中中中中明明明明显显显显改改改改善善善善设设设设备备备备的的的的生生生生产产产产、、、、维维维维修修修修进进进进程；程；程；程；                        通通通通过过过过改改改改善善善善生生生生产产产产设设设设备备备备的的的的生生生生产产产产能能能能力力力力和和和和可可可可靠靠靠靠性性性性提提提提高高高高产品质量；产品质量；产品质量；产品质量；                     使使使使生生生生产产产产过过过过程程程程、、、、生生生生产产产产系系系系统统统统和和和和设设设设备备备备的的的的综综综综合合合合效效效效率率率率、、、、效能及安全性达到最大化；效能及安全性达到最大化；效能及安全性达到最大化；效能及安全性达到最大化；                 设备可靠性和使用寿命最佳及维修费用最低。

设备可靠性和使用寿命最佳及维修费用最低设备可靠性和使用寿命最佳及维修费用最低设备可靠性和使用寿命最佳及维修费用最低                        TPEMTPEM产产产产生生生生的的的的效效效效益益益益使使使使得得得得越越越越来来来来越越越越多多多多的的的的德德德德国国国国企企企企业业业业开始引入这种先进的管理模式开始引入这种先进的管理模式开始引入这种先进的管理模式开始引入这种先进的管理模式TPEMTPEM研讨班研讨班研讨班研讨班8/19/2024174越来越受到企业的欢迎越来越受到企业的欢迎越来越受到企业的欢迎越来越受到企业的欢迎.  .                 在国际在国际在国际在国际TPEMTPEM协会和德国协会和德国协会和德国协会和德国“ “维修维修维修维修” ”杂志的主持下，杂志的主持下，杂志的主持下，杂志的主持下，德国企业间每年度还开展名为德国企业间每年度还开展名为德国企业间每年度还开展名为德国企业间每年度还开展名为“ “頂级维修頂级维修頂级维修頂级维修” ”的的的的TPEMTPEM企业评奖活动企业评奖活动企业评奖活动企业评奖活动19991999、、、、20002000年度的金奖分别为位于年度的金奖分别为位于年度的金奖分别为位于年度的金奖分别为位于奥芬巴赫的奥芬巴赫的奥芬巴赫的奥芬巴赫的GKN LoebroGKN LoebroGKN LoebroGKN Loebro   股份有限公司和位于汉诺威股份有限公司和位于汉诺威股份有限公司和位于汉诺威股份有限公司和位于汉诺威的的的的VBVB汽车蓄电池股份有限公司获得。

汽车蓄电池股份有限公司获得汽车蓄电池股份有限公司获得汽车蓄电池股份有限公司获得19981998年年年年6 6月开月开月开月开展展展展TPEMTPEM活动前，活动前，活动前，活动前，VBVB公司的生产工人普遍认为设备公司的生产工人普遍认为设备公司的生产工人普遍认为设备公司的生产工人普遍认为设备维护及简单的修理都是维修工人的职责，与己无关维护及简单的修理都是维修工人的职责，与己无关维护及简单的修理都是维修工人的职责，与己无关维护及简单的修理都是维修工人的职责，与己无关TPEMTPEM的自主维修活动逐步改变了人们的观念，通的自主维修活动逐步改变了人们的观念，通的自主维修活动逐步改变了人们的观念，通的自主维修活动逐步改变了人们的观念，通过职业培训，生产工人参与简单维修工作过职业培训，生产工人参与简单维修工作过职业培训，生产工人参与简单维修工作过职业培训，生产工人参与简单维修工作8/19/2024175的技能不断提高，自主维修的意识也不断增强的技能不断提高，自主维修的意识也不断增强的技能不断提高，自主维修的意识也不断增强的技能不断提高，自主维修的意识也不断增强VBVB公司的负责人认为这是公司的负责人认为这是公司的负责人认为这是公司的负责人认为这是TPEMTPEM管理模式的一大优点。

管理模式的一大优点管理模式的一大优点管理模式的一大优点通过通过通过通过TPEMTPEM活动的开展，活动的开展，活动的开展，活动的开展，VBVB公司的设备运转时间提公司的设备运转时间提公司的设备运转时间提公司的设备运转时间提高高高高40%40%，非计划故障次数降低，非计划故障次数降低，非计划故障次数降低，非计划故障次数降低99%99%，设备生产效率，设备生产效率，设备生产效率，设备生产效率提高提高提高提高50%50%，废品及返工产品减少，废品及返工产品减少，废品及返工产品减少，废品及返工产品减少90% .90% .         TPEM         TPEM中的自主维修在欧洲企业中得到了广泛中的自主维修在欧洲企业中得到了广泛中的自主维修在欧洲企业中得到了广泛中的自主维修在欧洲企业中得到了广泛的应用汉诺威大学的数据显示：在自动化、半自的应用汉诺威大学的数据显示：在自动化、半自的应用汉诺威大学的数据显示：在自动化、半自的应用汉诺威大学的数据显示：在自动化、半自动化及手工装配部门中，设备清洗工作的动化及手工装配部门中，设备清洗工作的动化及手工装配部门中，设备清洗工作的动化及手工装配部门中，设备清洗工作的76%76%、、、、59%59%和和和和66%66%是由生产工人完成的；三种不同类型的是由生产工人完成的；三种不同类型的是由生产工人完成的；三种不同类型的是由生产工人完成的；三种不同类型的部门中，维护工作由生产工人承担的比例分别为部门中，维护工作由生产工人承担的比例分别为部门中，维护工作由生产工人承担的比例分别为部门中，维护工作由生产工人承担的比例分别为46%46%、、、、24%24%和和和和32%32%。

即便是大修、维修计划的制订即便是大修、维修计划的制订即便是大修、维修计划的制订即便是大修、维修计划的制订8/19/2024176等专业性较强的工作，生产工人也参与其中的等专业性较强的工作，生产工人也参与其中的等专业性较强的工作，生产工人也参与其中的等专业性较强的工作，生产工人也参与其中的5%5%和和和和11%.11%.         (4)          (4) 设备管理的组织设备管理的组织设备管理的组织设备管理的组织                        德德德德国国国国企企企企业业业业非非非非常常常常重重重重视视视视各各各各类类类类管管管管理理理理组组组组织织织织的的的的设设设设置置置置即即即即便便便便是是是是临临临临时时时时性性性性的的的的项项项项目目目目，，，，一一一一般般般般也也也也都都都都要要要要设设设设置置置置专专专专门门门门的的的的临临临临时时时时性性性性机机机机构构构构以以以以确确确确保保保保其其其其顺顺顺顺利利利利实实实实施施施施在在在在各各各各类类类类管管管管理理理理组组组组织织织织中中中中，，，，组组组组织织织织形形形形式式式式，，，，管管管管理理理理职职职职能能能能，，，，人人人人员员员员配配配配置置置置、、、、分分分分工工工工、、、、权、责等有明确的界定。

权、责等有明确的界定权、责等有明确的界定权、责等有明确的界定                     设设设设备备备备管管管管理理理理组组组组织织织织的的的的形形形形式式式式与与与与其其其其他他他他职职职职能能能能的的的的管管管管理理理理组组组组织织织织一一一一样样样样，，，，通通通通常常常常有有有有直直直直线线线线型型型型，，，，直直直直线线线线职职职职能能能能型型型型及及及及矩矩矩矩阵阵阵阵型型型型一般中、小企业采用直线型的管理组织形式，一般中、小企业采用直线型的管理组织形式，一般中、小企业采用直线型的管理组织形式，一般中、小企业采用直线型的管理组织形式，8/19/2024177以提高管理效率，降低管理成本大型企业则以提高管理效率，降低管理成本大型企业则以提高管理效率，降低管理成本大型企业则以提高管理效率，降低管理成本大型企业则往往采用直线职能型的结构以提高决策的科学往往采用直线职能型的结构以提高决策的科学往往采用直线职能型的结构以提高决策的科学往往采用直线职能型的结构以提高决策的科学性由于现代企业中的生产，物流，管理系统性由于现代企业中的生产，物流，管理系统性由于现代企业中的生产，物流，管理系统性。

由于现代企业中的生产，物流，管理系统非常复杂，专业化分工也较为明确，企业决策非常复杂，专业化分工也较为明确，企业决策非常复杂，专业化分工也较为明确，企业决策非常复杂，专业化分工也较为明确，企业决策过程也越来越需要专业部门的参与以提高其科过程也越来越需要专业部门的参与以提高其科过程也越来越需要专业部门的参与以提高其科过程也越来越需要专业部门的参与以提高其科学性直线职能制中职能部门由于授权有限，学性直线职能制中职能部门由于授权有限，学性直线职能制中职能部门由于授权有限，学性直线职能制中职能部门由于授权有限，对决策的影响相对较小一方面使得决策过程对决策的影响相对较小一方面使得决策过程对决策的影响相对较小一方面使得决策过程对决策的影响相对较小一方面使得决策过程的科学性受到影响，二方面也造成企业首脑的的科学性受到影响，二方面也造成企业首脑的的科学性受到影响，二方面也造成企业首脑的的科学性受到影响，二方面也造成企业首脑的负担和压力过重在这种条件下，许多大型企负担和压力过重在这种条件下，许多大型企负担和压力过重在这种条件下，许多大型企负担和压力过重在这种条件下，许多大型企业便采用矩阵型的组织形式以适应管理工作的业便采用矩阵型的组织形式以适应管理工作的业便采用矩阵型的组织形式以适应管理工作的业便采用矩阵型的组织形式以适应管理工作的需要。

需要8/19/2024178企业管理部门         生产部门 生产部门生产部门  中央计划部门中央物流部门维修中心计划部门物流部门维修部门维修部门维修部门物流部门物流部门计划部门计划部门服务中心图 3  矩阵型的设备管理组织结构8/19/2024179                        矩矩矩矩阵阵阵阵式式式式组组组组织织织织结结结结构构构构的的的的特特特特征征征征是是是是根根根根据据据据不不不不同同同同的的的的管管管管理理理理职职职职能能能能，，，，按按按按专专专专业业业业化化化化分分分分工工工工的的的的原原原原则则则则分分分分别别别别设设设设置置置置垂垂垂垂直直直直和和和和平平平平行行行行的的的的管管管管理理理理机机机机构构构构对对对对于于于于维维维维修修修修部部部部门门门门来来来来说说说说，，，，既既既既属属属属于于于于企企企企业业业业直直直直属属属属的的的的维维维维修修修修主主主主管管管管部部部部门门门门（（（（平平平平行行行行的的的的）））），，，，又又又又从从从从属属属属于于于于各各各各生生生生产产产产部部部部门门门门的的的的维维维维修修修修机机机机构构构构（（（（垂垂垂垂直直直直的的的的））））。

其其其其优优优优点点点点在在在在于于于于突突突突出出出出了了了了专专专专业业业业化化化化管管管管理理理理的的的的优优优优势势势势；；；；通通通通过过过过上上上上级级级级机机机机构构构构的的的的授授授授权权权权可可可可以以以以有有有有较较较较多多多多的的的的决决决决策策策策权权权权限限限限；；；；各各各各部部部部门门门门的的的的专专专专业业业业化化化化可可可可以以以以提提提提高高高高决决决决策策策策的的的的科科科科学学学学性性性性；；；；专专专专业业业业职职职职能能能能部部部部门门门门参参参参与与与与决决决决策策策策过过过过程程程程可可可可以以以以减减减减轻轻轻轻高高高高层层层层领领领领导导导导的的的的工工工工作作作作负负负负担担担担；；；；下下下下级级级级部部部部门门门门与与与与高高高高层层层层的的的的直直直直接接接接接接接接触触触触可可可可以以以以对对对对其其其其产产产产生生生生激激激激励励励励作作作作用用用用其其其其不不不不足足足足之之之之处处处处在在在在于于于于过过过过多多多多的的的的信信信信息息息息与与与与交交交交流流流流将将将将加加加加大大大大成成成成本本本本与与与与决决决决策策策策时时时时间间间间；；；；管管管管理理理理人人人人员员员员过过过过多；参与决策层面过多将导致协调与决策的困难。

多；参与决策层面过多将导致协调与决策的困难多；参与决策层面过多将导致协调与决策的困难多；参与决策层面过多将导致协调与决策的困难8/19/2024180                           值值值值得得得得注注注注意意意意的的的的是是是是，，，，在在在在德德德德国国国国的的的的大大大大型型型型企企企企业业业业中中中中，，，，物物物物流流流流的的的的 职职职职 能能能能 和和和和 权权权权 限限限限 得得得得 到到到到 了了了了 较较较较 大大大大 的的的的 扩扩扩扩 展展展展 “ “物物物物 流流流流” ”（（（（LogistikLogistik））））一一一一词词词词原原原原出出出出自自自自英英英英语语语语“Logistics”“Logistics”，，，，6060年年年年代代代代初初初初引引引引入入入入德德德德国国国国后后后后已已已已得得得得到到到到越越越越来来来来越越越越广广广广泛泛泛泛地地地地应应应应用用用用，，，，其其其其内内内内涵也从原来的军事领域扩展到民用领域涵也从原来的军事领域扩展到民用领域涵也从原来的军事领域扩展到民用领域涵也从原来的军事领域扩展到民用领域。

                           “ “物物物物流流流流” ”被被被被定定定定义义义义为为为为“ “根根根根据据据据企企企企业业业业目目目目标标标标，，，，在在在在生生生生产产产产过过过过程程程程中中中中为为为为保保保保障障障障物物物物资资资资流流流流和和和和信信信信息息息息流流流流的的的的优优优优化化化化而而而而计计计计划划划划和和和和实实实实施施施施的的的的措措措措施施施施及及及及手手手手段段段段 ”物物物物流流流流的的的的职职职职能能能能是是是是“ “将将将将市市市市场场场场所所所所需需需需求求求求的的的的产品以合理的数量及良好的状态在正确的时机以产品以合理的数量及良好的状态在正确的时机以产品以合理的数量及良好的状态在正确的时机以产品以合理的数量及良好的状态在正确的时机以8/19/2024181最经济的方式投放到急需该产品的场合最经济的方式投放到急需该产品的场合最经济的方式投放到急需该产品的场合最经济的方式投放到急需该产品的场合” ”具体地说就是物资及信息的购置，仓储，运输及分配，地说就是物资及信息的购置，仓储，运输及分配，地说就是物资及信息的购置，仓储，运输及分配，地说就是物资及信息的购置，仓储，运输及分配，换言之就是物资管理。

换言之就是物资管理换言之就是物资管理换言之就是物资管理                物流与设备管理和维修有着密切的关系，物流与设备管理和维修有着密切的关系，物流与设备管理和维修有着密切的关系，物流与设备管理和维修有着密切的关系，其中备件物流及维修物流更是企业中央物流部其中备件物流及维修物流更是企业中央物流部其中备件物流及维修物流更是企业中央物流部其中备件物流及维修物流更是企业中央物流部门的重要职能之一前者是为达到备件购置费门的重要职能之一前者是为达到备件购置费门的重要职能之一前者是为达到备件购置费门的重要职能之一前者是为达到备件购置费用和可利用率优化而制定的计划和措施；后者用和可利用率优化而制定的计划和措施；后者用和可利用率优化而制定的计划和措施；后者用和可利用率优化而制定的计划和措施；后者则是为确保设备有效度而制定的计划及措施则是为确保设备有效度而制定的计划及措施则是为确保设备有效度而制定的计划及措施则是为确保设备有效度而制定的计划及措施在德国的大型企业中，中央物流部门被赋予了在德国的大型企业中，中央物流部门被赋予了在德国的大型企业中，中央物流部门被赋予了在德国的大型企业中，中央物流部门被赋予了重要的地位，不仅行使管理职能，而且直接管重要的地位，不仅行使管理职能，而且直接管重要的地位，不仅行使管理职能，而且直接管重要的地位，不仅行使管理职能，而且直接管8/19/2024182辖中心仓库，中心车队，在各生产部门中还派辖中心仓库，中心车队，在各生产部门中还派辖中心仓库，中心车队，在各生产部门中还派辖中心仓库，中心车队，在各生产部门中还派出自己的机构并设置小型仓库负责所在部门出自己的机构并设置小型仓库负责所在部门出自己的机构并设置小型仓库负责所在部门出自己的机构并设置小型仓库负责所在部门的物流管理。

所有的管理程序，从物资的询的物流管理所有的管理程序，从物资的询的物流管理所有的管理程序，从物资的询的物流管理所有的管理程序，从物资的询价，招标，采购，仓储，运输到领出，报废价，招标，采购，仓储，运输到领出，报废价，招标，采购，仓储，运输到领出，报废价，招标，采购，仓储，运输到领出，报废都是通过计算机进行的都是通过计算机进行的都是通过计算机进行的都是通过计算机进行的             (5)          (5)设备维修计划的制定与实施设备维修计划的制定与实施设备维修计划的制定与实施设备维修计划的制定与实施      在德国企业看来，维修计划的重要性在于在德国企业看来，维修计划的重要性在于在德国企业看来，维修计划的重要性在于在德国企业看来，维修计划的重要性在于其涉及所有影响维修及相关部门乃至企业整体其涉及所有影响维修及相关部门乃至企业整体其涉及所有影响维修及相关部门乃至企业整体其涉及所有影响维修及相关部门乃至企业整体工作成效的活动、措施、技术及经济数据每工作成效的活动、措施、技术及经济数据每工作成效的活动、措施、技术及经济数据每工作成效的活动、措施、技术及经济数据。

每一项维修计划必须经过相应的审核程序所谓一项维修计划必须经过相应的审核程序所谓一项维修计划必须经过相应的审核程序所谓一项维修计划必须经过相应的审核程序所谓审核就是计划实施过程中的工时和人力的安排审核就是计划实施过程中的工时和人力的安排审核就是计划实施过程中的工时和人力的安排审核就是计划实施过程中的工时和人力的安排8/19/2024183以及对维以及对维以及对维以及对维修实施过程的检查修实施过程的检查修实施过程的检查修实施过程的检查                就维修计划而言，还可分为维修策略计划就维修计划而言，还可分为维修策略计划就维修计划而言，还可分为维修策略计划就维修计划而言，还可分为维修策略计划和维修工作计划策略计划是中长期的按一定和维修工作计划策略计划是中长期的按一定和维修工作计划策略计划是中长期的按一定和维修工作计划策略计划是中长期的按一定周期制定的计划，涉及维修方案（维护，检查，周期制定的计划，涉及维修方案（维护，检查，周期制定的计划，涉及维修方案（维护，检查，周期制定的计划，涉及维修方案（维护，检查，修理）及维修预算的编制，维修资源（劳动力，修理）及维修预算的编制，维修资源（劳动力，修理）及维修预算的编制，维修资源（劳动力，修理）及维修预算的编制，维修资源（劳动力，材料，维修设备及工具等）的配置等方面的内材料，维修设备及工具等）的配置等方面的内材料，维修设备及工具等）的配置等方面的内材料，维修设备及工具等）的配置等方面的内容。

工作计划则是短期的按照确定的时间间隔容工作计划则是短期的按照确定的时间间隔容工作计划则是短期的按照确定的时间间隔容工作计划则是短期的按照确定的时间间隔实施的过程计划实施的过程计划实施的过程计划实施的过程计划                制订计划的首要任务是确定其目标就维制订计划的首要任务是确定其目标就维制订计划的首要任务是确定其目标就维制订计划的首要任务是确定其目标就维修计划而言，目标包括维修质量、费用、设备修计划而言，目标包括维修质量、费用、设备修计划而言，目标包括维修质量、费用、设备修计划而言，目标包括维修质量、费用、设备的可靠性和有效度、维修人员的工作量、外委的可靠性和有效度、维修人员的工作量、外委的可靠性和有效度、维修人员的工作量、外委的可靠性和有效度、维修人员的工作量、外委8/19/2024184维修的选择、确定时间内的维修工作进程安排、维修的选择、确定时间内的维修工作进程安排、维修的选择、确定时间内的维修工作进程安排、维修的选择、确定时间内的维修工作进程安排、集中维修程度以及计划维修措施的比例等集中维修程度以及计划维修措施的比例等集中维修程度以及计划维修措施的比例等集中维修程度以及计划维修措施的比例等等。

从技术层面上看，维修计划应涉及分别用等从技术层面上看，维修计划应涉及分别用等从技术层面上看，维修计划应涉及分别用等从技术层面上看，维修计划应涉及分别用于维护、检查、修理的设备及仪器、仪表的配于维护、检查、修理的设备及仪器、仪表的配于维护、检查、修理的设备及仪器、仪表的配于维护、检查、修理的设备及仪器、仪表的配置；维修及操作人员的职业技能培训；维修作置；维修及操作人员的职业技能培训；维修作置；维修及操作人员的职业技能培训；维修作置；维修及操作人员的职业技能培训；维修作业的地点及配套仓库的选择；备品配件及各种业的地点及配套仓库的选择；备品配件及各种业的地点及配套仓库的选择；备品配件及各种业的地点及配套仓库的选择；备品配件及各种维修材料需求的确定；库存及购置计划的编制；维修材料需求的确定；库存及购置计划的编制；维修材料需求的确定；库存及购置计划的编制；维修材料需求的确定；库存及购置计划的编制；有关维修费用、工期、人员、参数等方面信息有关维修费用、工期、人员、参数等方面信息有关维修费用、工期、人员、参数等方面信息有关维修费用、工期、人员、参数等方面信息和数据的采集及整理和数据的采集及整理和数据的采集及整理。

和数据的采集及整理                  世界级机械制造企业德国采矿技术公司世界级机械制造企业德国采矿技术公司世界级机械制造企业德国采矿技术公司世界级机械制造企业德国采矿技术公司（（（（DBTDBT）维修计划的实施流程如图所示维修计划的实施流程如图所示维修计划的实施流程如图所示维修计划的实施流程如图所示 8/19/20241858/19/2024186。