施工升降机的安装及拆卸.docx

升降机安装1、用辅助起重设备将升降机的基础部分（含有两个标准节及主底架部分和吊笼等）起吊后安装就位放在事先浇筑好的砼基础上，此时先不要固定地脚螺栓2、用起重设备将另外一半底架即副底架和另一个吊笼也安装就位，并将主、副底架用螺栓联接好3、将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架4、用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓5、用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴6、再安装两个标准节7、用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过5mm8、如果垂直度符合要求，这时可以将升降机的基础用地脚螺栓固定好9、将电缆筒就位，给升降机接通电源10、给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底11、下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后，自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm，下极限块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧12、限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。

此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m将所有螺栓紧固可靠13、继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度附着架的安装高度每隔9m一套，最下面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m,电缆导架每隔6m一套14、每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表二要求，必须进行校正表二导轨架垂直度要求导轨架安装高度H（m）＜7070-100100-150＞150垂直度误差值（mm）＜H/1000709011015、当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止后，吊笼高出最高施工层约150-200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m然后安装上限位碰块上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐16、限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠性17、将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。

见调整部分）18、当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行荷载试验及吊笼坠落试验，并将安全器正确复位19、将地面防护围栏装好升降机的拆卸升降机的拆卸与安装过程正好相反，可按下述要求进行1、用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下，安装运至地面2、将最上面一道附着架拆下，运至地面3、重复过程1，依次再将其余标准节及电缆导架拆下4、重复过程2，将上面第二道附着架也拆下5、重复过程3、4，直到最后只剩下升降机基本部分6、将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限为和下极限碰块取下并收好，然后小心的用手拉开电机制动器将吊笼滑至最低处且落实注意：一定要小心下降，切勿使吊笼撞底7、拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的接线，将电缆筒和下电箱放好8、将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压9、用起重设备将副吊笼、副底架与主吊笼、主底架分开，放置在安全地方10、松开地脚螺栓，将主吊笼连同主底架部分拆走11、将所有各部件（包括标准件和专用工具）整理收拾好，准备入库或转移至下一工地。