圆弧的加工g02g03.ppt

齿轮箱圆弧轴编程及加工 圆弧的加工G02/ G03实训任务： 图3-1-1圆弧面加工任务评价： • 本课题主要讲述逆时针圆弧加工方法， 例题采用的是车锥法与趋近法相结合的 加工路线，两者相结合弥补各自的不足 圆弧加工历来是学生们学习的难点， 圆弧的加工方法虽然有很多，但如何根 据实际零件选出最适合的加工方法是至 关重要的实训内容： • 一、G02/G03圆弧加工指令• 顺时针圆弧插补的指令格式：G02X(U)___Z(W)___R___F___；G02X(U)___Z(W)___I___K___F___；• 逆时针圆弧插补的指令格式： G03X(U)___Z(W)___R___F___； G03X(U)___Z(W)___I___K___F___；顺、逆圆弧的判断 图 3—1—2顺、逆圆弧判断• X、Z是圆弧终点绝对坐标值； • U、W是圆弧终点相对圆弧始点的距离； • R 是圆弧半径； • I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起 点的坐标增量； • F工进给速度• 当用半径R来指定圆心位置时，由于在同 一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点 有两种圆弧的可能性，大于180°和小于 180°两个圆弧。

为区分起见，特规定圆心 角α≤180°时，用“+R”表示；α＞180°时，用“-R” • 注意：R编程只适于非整圆的圆弧插补的 情况，不适于整圆加工二、车圆弧的方法 图 3—1—3同心圆法 图 3—1—4 趋近法 图 3—1—5 车锥法• 图3—1—3为车圆弧的同心圆弧切削路线切削 层均匀，走刀平稳，尺寸计算方便，空刀过多 • 图3—1—4为车圆弧的趋近法（描轮廓法）：切 削平稳，尺寸计算方便，空刀时间过多 • 图 3—1—5 为车圆弧的车锥法切削路线大余 量用车锥法去掉，后车圆弧但最后一刀的切 削层余量不均匀，因此可使用车锥法与趋近法 结合，效果更佳半径较小的圆弧，用车锥法 切去的余量按45°角插补时，a = b ≤ R / 2 ，以 防过切任务实施：• 1、图样分析零件如图3-6-1，该零件为 45 # 圆钢无 热处理要求，毛坯直径φ25mm，粗精加 工圆弧面根据零件外形分析, 此零件需 外圆刀 • 2、确定工件的装夹方案此零件以毛坯外圆面为粗基准, 采用三爪 自定心卡盘夹紧, 一次加工完成工件伸 出一定长度便于装夹操作加工• 3、确定加工路线该台阶轴零件毛坯为棒料,首先进行粗加 工, 用切削指令 G0l进行单步加工, 从大 到小完成粗加工, 留半精余量 1 mm。

再 进行精车加工, 切除1mm 余量, 达到零件 设计尺寸精度要求O0013;• 4 、编写加工程序O0019;• 4 、编写加工程序练习O0014;练习 O0020;。