拉紧电控箱说明书.doc

ZYJ型系列液压张紧装置（产品执行QB/GQ01-2007企业标准）使 用 说 明 书徐州冠群科技有限公司目 录一、概述………………………………………………………………………………1二、产品执行标准、产品型号、基本参数…………………………………………1三、主要特点…………………………………………………………………………2四、适用范围…………………………………………………………………………2五、结构介绍…………………………………………………………………………3六、工作原理…………………………………………………………………………3七、安装与使用………………………………………………………………………3八、常见故障分析及解决办法……………………………………………………9九、保养维修………………………………………………………………………10十、操作规程………………………………………………………………………10一、概述 ZYJ型液压张紧装置是根据我国的煤矿特点，吸收了世界工业发达国家的先进技术，经过大量的试验而设计的本装置的主要特点是：（1）可以根据工作现场对带式运输机张力的需要任意调节张力的大小，并保持这一张力为恒定值。

2）响应速度快，当带式运输机启动处于非稳定状态此时张紧装置通过油缸的快速伸缩能及时补偿输送带的弹性振荡，从而减小了带式运输机启动时的冲击动负荷，使得其启动平稳可靠3）结构紧凑、安装空间小4）操作简单、可靠性高、易维护二、产品执行标准、产品型号、基本参数1、产品执行标准：QB/GQ01-20072、产品型号ZY D带式输送机用产品名称代号：液压张紧装置装机总功率kW；产品特征：液压缸张紧不注，液压缸与绞车张紧加注J最大张紧力KN；—/ / 标记示例 表示液压缸加绞车张紧形式，对张紧小车的最大拉力为500千牛（50吨），装机功率为33.5千瓦，其型号标记为ZYJ-500/33.5D型。

主要技术参数表名 称基本参数与尺寸最大张紧力，KN100、200、300、400、500液压系统额定工作压力，Mpa15泵站电机功率，KW5.5 7.5 15额定工作电压，V1140、660、380绞车最大拉力，KN50、80、140油缸直径，mmΦ125、Φ140、Φ160、Φ180张力传感器范围，KN0—80、0—150 三、主要特点 1、自动液压张紧装置由于采用的是液压绞车执行拉紧，所以皮带机启动时松边的皮带能够及时被拉紧，大大改善了皮带机的启动特性，能够减轻甚至消除其他张紧形式下出现的波涌、打带现象 2、在皮带机正常工作阶段，对于因为运输量发生变化引起的皮带张紧力波动，由自动液压张紧装置的缓冲油缸对胶带的拉力进行调整既可避免装置的频繁启动，又可以随时平衡皮带的拉力，使皮带的受力更加平稳、更加合理 3、自动液压张紧装置可根据用户的实际拉紧行程进行预拉紧储绳，可以在大行程范围内实现自动拉紧，便能够适应伸长率大的整芯皮带机和长距离皮带机的拉紧要求 4、本装置设有手动换向阀，可迅速松弛或拉紧皮带，便于对皮带整机的维护5、当停机或意外停电时，本装置能实现自动制动，此时仍能可靠的确保皮带机处于拉紧状态。

6、由于设计合理，自动液压张紧装置的可靠性高，鼓掌率低，即使需要对张紧装置进行维护也可在皮带机不停机的情况下进行，更不需要将本装置提到井上维修，降低了维修成本，也保证了皮带机的工作时间四、适用范围 1、海拔高度不超过2000m 2、环境温度范围在－20℃～＋40℃ 3、环境空气相对湿度不大于95%（+25℃） 4、适用于煤矿井下、码头、电厂、水泥厂、矿山等使用带式输送机的场合五、结构介绍六、工作原理 点动自动液压张紧装置的点动按钮，启动液压绞车运转，带动绞车卷筒拉紧钢丝绳使皮带拉紧当拉紧到张力检测装置设定值的95%时,关停绞车启动液压站使油缸拉紧钢丝绳到张力检测装置的设定值，当拉紧力超过设定值的5%时液压站停止工作，并保持这一拉紧力 在皮带机正常运输过程中，本装置的张力检测装置随时检测皮带的拉紧力一旦发现拉紧力低于设定值的5%时，它将通过电控重新启动液压系统，增大皮带拉紧力至达到张力检测装置的设定值调整结束后，液压系统再次自动停止工作七、安装与使用 （一）设备安装： 1、安装工作进行之前，要详细阅读本说明书并理解工作原理，按照《煤矿安全规程》规定做好安全准备工作，详细制定安装、调试的安全措施，并能够做到在整个安装、调试、使用过程中严格执行。

认真核实安装基础尺寸及连接的牢固性； 2、将绞车、液压站、电控箱、安装底座、导向轮等牢固连接； 3、将牵引钢丝绳的一端与张力检测装置牢固连接，然后通过皮带拉紧小车和中间导向轮与绞车的卷筒连接张力检测装置与机架或地基可靠固定，并注意保护张力检测装置，防止煤灰污染及碰撞损坏； 4、给油箱加46#抗磨液压油到油标的3/4线以上（最好在地面加油），加油时一定要通过120目滤油器，不得直接通过油口向油箱倾倒液压油； 5、按照液压系统图（图 一 ）接好液压系统； 6、按照电控系统图（图 二 ）接好电控系统； 7、重新检查以上所进行的工作，确认无误后进行下面的工作； 8、将所有溢流阀调到溢流量最大状态（逆时针旋转）； 9、将压力表开关关闭（顺时针旋转）； 10、将节流阀调节到流量最小位置（顺时针旋转）；图一图二（二）电控箱操作与显示功能：1、面板功能键说明： 启动：点动电控箱“启动”按钮，张紧装置进入工作状态 停止：点动电控箱“停止”按钮，张紧装置停止工作 控制一：在手动控制绞车方面用于控制张紧绞车电机的正转 控制二：在手动控制绞车方面用于控制张紧绞车电机的反转。

停止一：用于停止“控制一”的操作，在手动控制绞车方面用于停止张紧绞车电机的正转 另外，此按钮具有复用功能，当主板上的转换开关打到“设置一”位置时，可作为“设置一”按钮使用平时转换开关打在另一位置停止二：用于停止“控制二”的操作，在手动控制绞车方面用于停止张紧绞车电机的反转 另外，此按钮具有复用功能，当主板上的转换开关打到“设置二”位置时，可作为“设置二”按钮使用平时转换开关打在另一位置复位：复位按钮使用在当电控箱处于保护锁定状态时或主机工作不正常时，按下复位按钮是内部单片计算机复位2、侧面波段开关位置功能： 自动 手动自动位置：在自动程序控制时，本旋钮打在此位置手动位置：在手动控制绞车正反转时，本按钮打在此位置3、数码管显示：3.1 正常运行时显示为：XX X．XX工作状态 张力值显示（吨）X—代表当时的数值，张力数值的第一位为零时，零不显示3.2 各状态时，数码管显示的各状态字为： （1）停止： 0 X X X X，后四位显示张力值。

（2）在自动状态启动： 1 X X X X，后四位显示张力值 （3）在手动状态启动： 2 X X X X，后四位显示张力值 （4）自动状态张力不足： b X X X X，后四位显示张力值 （5）自动状态液压泵站工作： 3 X X X X，后四位显示张力值 （6）手动状态绞车正转调整： 4 X X X X，后四位显示张力值 （7）手动状态绞车反转调整： 5 X X X X，后四位显示张力值 （8）油温报警： 0 b 4 4. 本机内部状态字设置说明：4.1 状态字说明： （1）张力量程设置：1， 数码管显示为： 1 X X. X X （2）张力下下限设置：2， 数码管显示为： 2 X X. X X （3）张力额定值设置：3， 数码管显示为： 3 X X. X X （4）张力响应延时时间：t， 数码管显示为： t X注：张力量程设置可根据选用的张力传感器的测力范围设定，分别有5吨、8吨、10吨、15吨等。

4.2 状态字的设置： 电控箱在投入使用之前，首先要进行状态字的设置起设置步骤如下： 首先，断开电源，打开本安腔后盖，把S2、S3转换开关的位置拨向“设置一”、“设置二”的位置后盖上后盖，接通电源这时，面板上“设置一”、“设置二”按钮功能有效,则可进行状态字的设置 （1）张力量程的设定1XX .XX按下“设置一”按钮，数码管显示为： 然后按一下“设置二”按钮，数码管的最后一位数字闪烁，连续按下“设置二”按钮，最末一位数字在0~9之间变化，选择合适的数字后，按下“设置一”按钮，最末前一位，即第四个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在0~9之间变化，选择合适的数字后，再按一下“设置一”按钮，第三个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在0~9之间变化，选择和制的数字后，再按一下“设置一”按钮，第二个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在0~9之间变化，选择合适的数字后，再按一下“设置一”按钮，则进入下一个状态字“张力下下限”的设置张力量程根据选定的张力传感器的测力范围进行设定 （2）以下张力下下限2、额定值3、张力响应延时时间t的设定可参考张力量程的设定方法，在此不在赘述，具体值的选定根据具体情况决定，张力单位为吨、时间单位为秒。

最后一个状态字设置结束后，按一下“设置一”按钮，则进入主机正常的监控状态，设置完毕4.3 状态字的检查 状态字设置好以后，连续按下“设置一”按钮，则各状态字循环显示，如果设置有误，可以随时更改 状态字设置结束以后，应断开电控箱的电源，打开本安腔的后盖，把S2、S3转换开关的位置从“设置一”、“设置二”的位置打到另一个位置后，再盖上本安腔后盖，接通电源三）设备调试： 1. 按照设备安装要求全面检查一遍，所有无关人员都应撤到安全地带，要防止受力件意外损坏或连接不可靠造成的伤害，确认无误。