浅谈水库蓄排水闸门的止水设计及安装.doc

浅谈水库蓄排水闸门的止水设计及安装摘 要：作为水库蓄排水的重要设施之一，闸门止水效果同水库工程安全有着直接的关系尺寸大、数量多和运行水头高是水库闸门最显著的特征，利用多种形式的止水闸门，可以达到良好的止水效果本文主要阐述了水库蓄排水闸门止水的设计特点，并分析了其中存在的主要问题，进行水库蓄排水闸门的止水及安装的建议和探讨，以期提高指导闸门止水设计，对相关设计、安装方案进行改进，保障闸门的高效运行 关键词：水库蓄排水；闸门止水；设计特点 引言 水库经济效益同闸门止水设计及安装有着直接的关系，只有根据相关技术标准，落实闸门的设计方案，才能保障闸门的正常运行，发挥止水的作用，使水库工程安全性增强研究水库蓄排水闸门的止水设计及安装具有非常重要的意义，可以有效的解决闸门运行过程中存在的漏水、关闭和启动不自如等问题，为相关研究提供参考意见 一、水库蓄排水闸门止水的设计特点 水库蓄排水闸门包括多种止水形式，包括“L”型、“P”型、“山”型及“I” 型，止水材料通常选取聚乙烯、橡胶[1]在对闸门进行止水设计的过程中，要提高对高速高含量沙水流、高水位等因素的重视，选取合理的止水形式。

（一）偏心铰弧门止水 偏心铰弧门转铰顶止水主要包括转铰顶止水、主止水和侧止水三种形式，其中转铰止水主要应用于闸门启闭过程中，闸门后撤后顶部出现的射水状况，位于胸墙底部硬质白色聚乙烯是该种止水方式的主要原料，具有良好的耐磨性和强度，转动装置在绕轴转动的聚乙烯材料辅助下，紧接同闸门面板，止水效果极佳，达到闸门启闭、前后移动的条件而在主止水和侧止水形式下，借助偏心轮夹紧机构，可以使闸门在孔板洞及排沙洞工作门的作用下向前移动，“山”型止水橡胶在面板紧压后可以发挥止水的功效，在设计和安装时，一定要将压缩量及水压变形进行严格控制，保持在25-30mm的范围内[2] （二）事故闸门“山”型橡胶膨胀止水 “山”型橡胶膨胀止水是事故闸门的主要止水形式，该形式可以保障压板同止水顶部两侧具有一定的缝隙，使止水上部结果活动自如由于水塔泥沙的影响，低位孔闸门极易出现淤堵的状况，在此状况下，高位孔闸门可以起到一定的保护作用，在实际止水过程中会涉及库压止水、清水加压两种方法 （三）深孔弧门的顶止水 因为闸门水头的差异，在水库深孔弧门（无门槽）中，一方面可以在闸门顶部可以安装自重压紧式“P”型橡胶止水，在闸门紧闭的情况下，发挥二次止水的作用，另一方面可以整合“L”型橡胶、弹簧钢板止水方式，应用于小水头的闸门中。

此外，还可以将转铰顶止水应用于闸门工作面，通过安装支撑限位机构的方式，降低对止水橡胶的损害 二、水库蓄排水闸门止水设计及安装中存在的问题 （一）偏心铰弧门转铰顶止水问题 偏心铰弧门转铰顶止水问题表现为顶止水的缝隙射水、闸门面板刮伤、转铰橡皮损坏及弹簧钢板压裂闸门面板同顶止水聚乙烯条密封不严、埋件同聚乙烯条间存在间隙，都可能会引发射水现象，有时可能在启闭机操作平台发生射水状况[3]闸门面板刮伤主要发生在书库运行水流杂质进入止水材料时，使止水材料发生磨损，闸门面板长期与转铰边缘接触，防腐层被破坏当闸门向前移动时，弹簧钢板承受较大压力，超过一定范围后就会出现断裂状况，在缝隙处出现漏水问题 （二） 事故闸门背腔增压软管问题 闸门在运行过程中，经常遇到背腔增压软管损坏的问题，因为软管长度较长，长时间悬挂状态下，受自身重力的影响，会变细，增长，闸门出现卡阻或软管堵塞的情况，闸门背部压力较小，出现严重的闸门射水状况闸门泄洪工作下，软管可能会缠绕到支撑装置、缝隙中，导致积压损伤，甚至断裂 （三）深孔弧门的顶止水 闸门工作门在运行时，由于支承轮的运转，会使工作面出现较深的划痕，此外，在顶部易发生翻水状况，弹簧钢板无法发挥作用时，聚乙烯条同闸门面板的压力增大，闸门防腐层脱落，发生腐蚀状况，都会影响止水效果。

三、水库蓄排水闸门的止水及安装的建议和探讨 （一） 偏心铰弧门转铰顶止水 偏心铰弧门转铰顶止水问题上，主要可以采取引入钢性止水、改进活动转铰部位的止水方式及去除弹簧钢板三种措施将锌铝镍合金钢代替聚乙烯发挥作用，提高润滑性能的同时，增强耐磨性，也可以结合闸门上游止水形式，将橡胶条安装至固定转铰底部[4]此外，去除弹簧钢板措施意义在于消除不利扭转，通过水库较强的打理，对活动转铰部件进行作用，从而达到止水的效果 （二）事故闸门背腔增压止水 将传统闸门的悬挂式背腔增压软管转换成埋管或固定的方式，设置相应的双供水管路，提高对紧急事件的预防能力，进行水库水流的正反向冲洗，将疏通装置设置与管理两端，借助弹性密封，增强闸门同供水管路的连接 （三）深孔弧门顶止水 可以适当的对支撑轮的轮面宽度进行增大，降低闸门面板发生划伤的几率，进行相应的过渡还可以通过提升弹簧钢板性能、加厚弹簧钢板等方式，进一步提高闸门的止水效果 四、结语。