年产2000万块煤矿石烧结砖项目可行性研究报告.doc

年产2000万块煤矸石烧结砖工程可行性研究报告一、概述在煤炭生产和加工过程中会产生大量的煤矸石，在陶瓷、发电等工业企业煤炭燃烧后会产生许多废煤渣煤矸石和废煤渣的大量存放给生态环境带来种种负面影响，如占用土地、污染环境、破坏景观等就煤矸石而言，目前，全国约有煤矸石山1500多座，累计堆存煤矸石4亿吨以上，占地20多万亩煤炭在阳城县属主产业，年煤产量在1000万吨以上，每年产生的煤矸石在120万吨左右，随着经济开展和全县煤矿不断开采，煤矿煤矸石与洗煤厂煤矸石的产生量还会增加因此，进一步开展煤矸石综合利用具有十分重要的意义1、进一步推进煤矸石综合利用的重大意义1.1 保护耕地，减少占地保护耕地是关系到我国粮食平安和保证13亿人口吃饭的一件大事我国的土地资源非常紧缺，人均耕地占有量只有1.59亩，仅为世界人均水平的43%随着国民经济的开展，每年因根底设施建设、城市用地增加及自然灾害损毁等造成耕地的大量损失因采煤造成地表塌陷和煤矸石堆存也是耕地损失的原因之一据有关部门估计，我国每年新增煤矸石1.0～1.2亿吨，占地6000多亩综合利用煤矸石对于保护我国十分珍贵的土地资源意义十分重大1.2 减轻矿区污染和地下水污染由于煤矸石含碳量为20%—30%，发热值为800—1500大卡/公斤，我国有237座煤矸石山曾发生过自燃，目前仍有134座矸石山在不同程度地燃烧。

煤矸石自燃不仅白白浪费了珍贵的资源，燃烧进程中排放的大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物及烟尘等，还严重污染大气环境，危害所在区域人民的身体健康煤矸石淋溶形成的酸性水渗透到地下，会污染地下水或在雨季崩塌、淤塞河道造成灾害因此，综合利用煤矸石可以减轻矿区的大气污染和地下水的污染1.3 促进产业转移和劳动力再就业由于煤炭资源是不可再生的，随着资源的枯竭，将导致矿井产量递减以至报废关闭，导致大量工人和农民工失业煤矸石综合利用那么是有开展前景的接替产业之一1.4 终结粘土砖传统墙材主导上千年墙材市场的历史，是保护自然，造福人类的时代选择，是科技开展的选择，是社会经济开展的必然选择国发办[2005]33号文件?国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知?，掀起了推广使用非粘土类新型墙材与建筑节能的大潮，正猛烈地撞击着粘土类传统墙材的根基随着时代开展和社会进步，粘土类传统墙材必然要被淘汰出局，退出墙材市场，这是经济社会开展的必然选择粘土类传统墙材不利于建设资源节约型社会建设资源节约型社会，是构建社会主义和谐社会的重要组成局部，是经济社会开展的必然要求中共中央关于构建社会主义和谐社会假设干重大问题的决定?明确指出：统筹人与自然和谐开展、推进节约开展、清洁开展、平安开展，实现经济社会全面协调可持续开展。

粘土类传统墙砖的生产方式是以消耗大量优质粘土资源为根底的，不仅严重破坏耕地、浪费土地，而且也严重破坏了自然环境、污染环境我们所见到的粘土砖窑四周，平坦地的都是几十亩大小的深坑大塘，丘陵山区的一座座土山不复存在，原来的植被被破坏了，优质粘土遗失殆尽，卵石裸露，无法复耕，环境变得十分恶劣，给当地带来生态退化，耕地危机等一系列问题造成人与自然的不和谐随着我国经济快速增长和人口不断增加及城镇和工业建设用地的不断扩张，人与土地的矛盾已日益严峻和锋利，在威胁粮食平安的同时，对我们的生存和开展也构成严重挑战我们是一个人口众多、资源相对缺乏、生态先天脆弱的开展中国家，面对资源紧张的国情，我们必须时刻绷紧节约资源这根弦，决不能贪图眼前的利益，做砸子孙饭碗的蠢事，如果每座粘土砖窑每年毁田烧砖浪费几亩几分土地资源，全国数额就非常大；如果撤除每座粘土砖窑每年节约几亩几分土地资源，全国就是一笔巨大的财富粘土类传统墙材与落实科学开展观、建设资源节约型社会、走可持续开展的道路相背离，必定要被社会所淘汰粘土类传统墙材不利于打造绿色宜居建筑、推动建筑节能、开展绿色建筑，是建筑资源节约型、环境优好型社会，保护生态环境，实现可持续开展的必然选择。

粘土类传统墙材不是绿色建材，是以牺牲资源、浪费资源、破坏环境为代价的，是用原始落后的生产方式生产的，工艺落后、科技含量低，不具有可持续开展性再者，粘土类传统墙材不能满足居住功能的建造方式和方法，时代的开展带来人们思想观念的新变化，科学合理利用资源和能源，保护环境和生态意识得到了加强，对住宅质量和功能的要求在不断提高，人们建房不再是只要求单一的遮风挡雨功能，而是追求健康平安、方便舒适、节能环保多功能的生活空间建造绿色建筑，要求我们使用具有可持续开展性、科技含量高、经济和社会效益好的非粘土类绿色建材，这种绿色建材既能满足当代人的需要，又不危害子孙后代，创造与自然环境和谐统一的人居环境，是绿色建筑的根本目标之一2007年3月召开的第三届国际智能、绿色建筑与建筑节能大会又提出“绿色建筑从绿色建材的源头抓起〞的新理念我们有理由相信，节能、环保型的非粘土类新型绿色建材将越来越多地被广泛推广使用，以消耗资源为代价的粘土类传统墙材必将被非粘土类新型绿色建材所替代1.5 国家非常重视新型墙材的开展及工业废渣的综合利用为了鼓励开展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持工业废渣综合利用，国务院令第82号、国发[1992]66号、财税字[1995]44号、国办发[1999]72号，财政部国家税务总局[2001]198号等文件规定：〔1〕开展新型墙体材料的基建、扩建、技改工程，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

〔2〕开展新型墙体材料的工程，可列入国家开发银行的根本建设政策性投资工程，可享受政策性贷款〔3〕开展新型墙体材料工程，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税〔4〕凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料，生产建材产品的所得，自生产之日起，免征所得税5年〔5〕对企业生产的原材料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品免征增值税〔6〕排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙材的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴〔7〕对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税〔8〕对应用新型墙材建造的北方节能住宅，实行固定资产方向调节税税率为0%的政策〔9〕在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级MU10一下的实心砖在5层以上的建筑中使用〔10〕将开展节能建筑和新型墙材建筑纳入城市建设总体规划，确保新型墙材建筑每年按一定比例增长〔11〕积极推行按使用面积计算房屋售价〔12〕对使用实心粘土砖在价格外加收一定费用，建立开展新型墙体材料“专项基金〞，用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发。

〔13〕各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术改造〔14〕采暖地区要按期到达国家公布的?民用建筑节能设计标准?，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙体材料的具体规划，并大力组织实施，以此推动新型墙体材料和保温隔热材料开展，促进节能建筑全面推广〔15〕大中城市对节能建筑的新型墙材建筑，可根据各地情况，适当减免设施配套费用2、工程背景由于阳城煤炭生产属主导产业，煤矿不可防止的堆积有大量煤矸石，阳城陶瓷工业园区还有许多工业窑炉废渣、粉煤灰、煤矸石和工业窑炉废渣、粉煤灰常年堆积，不仅占用了大量土地而且长期日晒雨淋，自然散发出SO2等有害气体，所含硫酸盐和重金属对水源造成污染，对环境造成不良后果为了我们子孙后代的生存，保护生态环境，节约土地资源，充分利用大量堆积如山的煤矸石和粉煤灰刻不容缓煤矸石烧结砖，具备了优越的物理性能及其它优点除生产中节能、省土以外，还有显著的社会环境方面的效益其二，减少了环境污染，减轻了建筑物自重，增加了建筑物的抗震能力，与粘土实心砖相比，不但节约运输费用，而且节约了砌筑砂浆，提高了施工工效，缩短了施工工期，其三，在降低了建筑物造价的同时，使建筑物的隔热保温性能大大提高。

最近研究得到的结果说明，在北方采暖地区，如采用空心砖建筑对冬季来讲可节能30%用空心砖盖房与用粘土实心砖相比，综合造价可节约95元/平方米煤矸石烧结多孔砖，空心砖为建筑材料工业和建筑业提供了优质的产品煤矸石烧结空心砖在2000年先后被国家经贸委确定为“国家高新技术产业开展工程〞，被国家环保局确定为“环保最正确实用技术推广工程〞本工程的建设，充分利用本地煤矸石和工业废渣粉煤灰，减少侵占土地、污染环境适应了国家墙改政策和社会开展的需要以及地区的开展规划，是符合墙体材料开展方向的总之，煤矸石烧结砖在环境保护、墙体改革、节约耕地、节能降耗等方面都具有相当的优势，并有政府各种政策的大力支持因此有较好的开发前景二、技术可行性分析1、工程的技术路线、工艺的合理性和成熟性，关键技术的先进性和效果论述煤矸石烧结砖生产技术是我国综合利用煤矸石的一项成熟技术本工程本着吸收国内众多生产煤矸石烧结砖的生产经验，并结合本地原料的性能及主要工艺设备性能的实际情况，选择经济可行的工艺方案和工艺技术本工程煤矸石烧结砖主要利用煤矸石和工业废料粉煤灰，产品生产工艺流程为：配料、原料制备、成型及切码运、枯燥与焙烧、成品检验与堆放。

首先，分别对煤矸石和粉煤灰、进行破碎，筛分再进一步作细碎，将两种原料按一定比例配料后作细碎配水揉练、阵化、砖坯成型，采用浮动螺旋双级真空挤泥机高压力挤出，生产工艺以一次码烧工艺为主，采用快速枯燥方式，平顶中断面隧道窑焙烧一次码烧有许多优点，其主要表现在：成型水份低、工艺简单，劳动定员少，劳动效率高，便于管理，易实现机械化和自动化，旧工艺的轮窑生产虽然建设本钱和电耗低，但工人体力劳动强度大，工人在高温环境下出窑，工作条件差，生产本钱也不断上升随着我国人民生活水平的不断提高，呼唤机械化和改善劳动条件的呼声越来越强烈，因此，开展先进的一次码烧工艺隧道窑也是必然趋势另外，针对煤矸石的含水量，煤矸石硬度，产品对粉碎后的粉粒要求，粉碎工段的整体除尘设计等因素，按照当地煤矿石的实际，选择适应性强的粉碎设备，加强对原料的处理，提高塑性和产品外观质量也是非常必要的本工程采用一次码烧工艺关键技术，码好湿砖坯的窑车被推至平行的轨道线上，通过液压顶车机顶入枯燥窑；烧干过程是为了使砖坯内的水份不易快速散失，从而降低了砖坯的破损率；烘干热源利用隧道窑余热，进口温度在180℃～200℃，当砖坯烘干至水份<3%时，进入隧道窑进行焙烧、冷却，直至成品出窑。

焙烧实现全内燃，不需补投煤，窑型产量大，断面温差小，保温性较好，窑炉温度实现自动化监控，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量2、产品技术性能与国内外同类产品的比拟国办发[2005]33号文明确指出要逐步禁止生产和使用实心粘土砖，积极推广新型墙体材料煤矸石炉渣砖强度高、热阻大、隔音好，可降低建筑物墙体厚度，减少用砖量；同时由于煤矸石炉渣砖外观整洁、抗风化能力强、色泽自然，可以省去抹灰、喷涂等建筑工序，降低建设和维护本钱，与传统粘土砖相比有更高的价格比和更强的市场竞争力，其经济效益和生态效益都非常显著本工程产品质量到达?烧结空心砖和空心砌块?GB13545—2003的国家标准，煤矸石烧结砖以其节能、节土、环保、轻质、高强、隔热、隔音等优良性能，与国内同类产品，特别是与粘土实心砖比拟具有很多的优越性3、工程承当单位在实施本工程中的优势3.1工程承当单位阳城县西河乡孙沟村民委员会已有十多年制砖生产经验，不仅拥有固定资产200万元，流动资产100万元的经济实力，还有已培养和引进各类专业技术人才10多名，为工程的实施具备了较雄厚的技术力量3.2烧砖不用燃料，节省能源原料采用本地煤矸石，发热量高〔发热值为800—1500大卡/。