制氢系统设备管道安装及试运.doc

湖南省火电建设公司作 业 指 导 书编制单位工程名称单位工程项目编码版 次名称： 制氢系统设备管道安装及试运编 写日 期审 核日 期会签工程部日 期质保部日 期安监部日 期批 准日 期作业指引书控制页：配备发放签收表配 置配备岗位电子版纸质版签 收项目总工√项目工程部√项目质保部√项目安监部√项目专工√项目主管工程师/班长√*班组工程师√施工组长√*注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完毕的、并通过完善有完整签名的作业指引书作业指引书（技术措施）级别重要签 名一般√技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行状况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行状况质检工程师签名1系统试压2防爆措施完整性检查34作业指引书（技术措施）修改意见征集表建 议 人日 期修改建议：回收签名（日期）：目 录1 编制根据及引用原则 12 工程（设备）概况及工程量 12.1工程（设备）概况 12.2施工作业范畴 23 施工作业人员配备与人员资格 24 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 24.1作业所需机械装备及工器具量具 24.2安全防护用品配备 25 施工条件及施工前准备工作 25.1施工前应具有的条件 26 作业程序、措施及规定 36.1作业程序流程图 36.2作业措施及规定 36.3作业进度及筹划安排 76.4专业技术措施 77 质量控制及质量验收 88 安全、文明施工及环境管理规定和措施 9表8-1职业健康安全风险控制筹划 11表8-2环境因素及控制措施 121 编制根据及引用原则1.1《电力建设施工及验收技术规范》（水解决及制氢装置篇）1.2《火电施工质量检查及评估原则》（水解决及制氢装置篇）1.3公司《质量、职业健康安全、环境管理手册》1.4七一八所提供的CNDQ-10型水电解制氢装置技术资料1.5湖南电力设计院设计图纸（第7卷 第1册）1.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-1.6本工程《施工组织设计》1.7《工程建设原则强制性条文（电力工程部分）》2 工程（设备）概况及工程量2.1工程（设备）概况金竹山电厂扩建工程制氢站设备型号为CNDQ-10，其基本工作原理为：将直流电通入强碱的水溶液，在电解槽中使水电解成为氢气和氧气。

从电解槽中制备得的氢气通过度离洗涤、冷却、干燥，最后进入氢气储罐，或直接进入发电机氢气系统系统及设备的重要技术性能：氢气产量：10Nm3/h氧气产量：5Nm3/h氢气纯度：≥99.8%氧气纯度：≥99.2%干燥后氢气露点：-45℃ 总贮氢量:1200 Nm3系统工作压力：3.0～3.2Mpa主厂房供氢压力: 1.0Mpa氢气干燥装置工作周期:24h重要设备有：制氢解决器集装（框架I）一套，占地面积（长×宽）2..5×1.9平方米；加水配碱装置集装（框架Ⅲ）一套，占地面积（长×宽）2..0×1.4平方米；除盐水冷却装置集装一套，占地面积（长×宽）3..2×2.2平方米；框架Ⅱ（氢控制、分派）一套，占地面积（长×宽）1.5×0.15平方米；控制室设备（整流柜、MCC柜、控制柜）一套；空气储罐5m3一种，氢气储罐13.9m3四个；其他尚有阻火器、氢中氧分析仪支架、氧中氢分析仪支架、水封等小型装置2.2施工作业范畴金竹山电厂2×600 MW 扩建工程制氢站采用CNDQ-10型水电解制氢装置，该套设备为中压水电解制氢设备，所有设备由七一八研究所提供设计范畴涉及：电解间，分派间，控制间，值班间，辅助间，厕所，贮罐区等。

系统重要有：水电解制氢系统和除盐水闭式循环冷却系统施工作业范畴涉及制氢系统设备管道的安装及试运3 施工作业人员配备与人员资格序号岗位名称技能级别规定数量备注1班长高档工1人2班组负责工程师工程师1人具有同类机组安装技术管理经验3组长高档工1人4主作业中级工2人5作业初级工2人4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1作业所需机械装备及工器具量具序号装备名称规格数量备注1钢卷尺 4把2角向磨光机、电磨φ1002台3链条葫芦 1t、2t 、3t 、5t2个4常用钳工工具 1套5型材切割机0-350mm1台6防护眼镜2付4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等；4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全绳等5 施工条件及施工前准备工作5.1施工前应具有的条件5.1.1设备基本经检查验收合格，基本划线符合规定5.1.2设备开箱、清点验收完毕5.1.3作业指引书编制完毕并经审核批准5.1.4作业人员熟悉设计图纸及厂家资料，并已接受技术交底6 作业程序、措施及规定6.1作业程序流程图除盐水箱送水泵试运流程：除盐水 除盐水冷却装置 送水泵 制氢解决器 加水配碱装置冷却水泵试运流程：除盐水 除盐水箱 冷却水泵 冷却器 碱液冷却器、氧分离器、整流柜 氢分离洗涤器、气体冷却器 除盐水冷却水流程：公用水管网来清水 冷却器 工业冷却水排水排地沟6.2作业措施及规定6.2.1设备检修安装6.2.1.1一般规定1、设备安装就位前，必须认真复查基本标高及纵、横中心定位尺寸，规定偏差不不小于10mm，并核查基本尺寸与设备支座与否相符。

2、设备解体前必须先阅读图纸资料，熟悉设备构造及工作原理3、解体检修应保证周边环境清洁，组装时各零部件标记必须与拆卸时相符4、设备安装时，纵横中心线和标高，应符合设计图纸规定，容许偏差不不小于10mm卧式设备以铁水平尺测量其壳体，以保证水平;直立式设备，应吊线垂测量其铅垂度，容许偏差应不不小于5mm6.2.1.2除盐冷却水泵检修安装除盐冷却水泵应根据厂家规定决定与否解体检修，其解体检修的规定如下：1、泵体内部应清理干净，铸件无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷2、测量泵轴轴套及叶轮密封环径向晃度应不不小于0.05mm，检查密封环应无变形和裂纹3、测量密封环与叶轮配合处的每侧径向间隙，应为叶轮口环处直径的1～1.5/1000，轴向间隙不不不小于1mm4、测量密封环与泵壳间应有0.00～0.03mm的径向配合间隙，并按此间隙规定配好泵壳水平中分面垫片厚度5、测量轴承膨胀间隙，一般为0.20mm6、装配时，叶轮旋转方向应对的，固定叶轮的锁母应锁好，轴承室注入透平油组装完毕后，盘动转子应灵活无卡涩7、电动机与水泵对轮找中心应符合规范规定，对轮端面间应留有合适的间隙6.2.1.3氢、压缩空气贮罐检修安装：1、检修气罐及出入管内无油污、锈蚀、杂物。

2、采用50t汽车吊将贮存罐吊装就位，并调节纵、横向中心，通过验收后，即可进行地脚螺栓孔的灌浆3、地脚螺栓孔灌溉后，调节标高及垂直度经验收合格后，再进行基本二次灌溉6.2.1.4碱液贮存罐检修安装：1、检查罐内应清洁，无油污、锈污及杂物2、检查其滤网应清洁，无破损3、罐体水压实验实验压力为0.6Mpa，保持15分钟后检查应严密无渗漏6.2.1.5除盐水和蒸馏水箱灌水实验保持24小时应无渗漏6.2.1.6除盐水冷却器水压实验：按制造厂规定或规范规定进行6.2.2管道安装在制氢系统设备安装就位后，即可进行管道安装，安装前应先阅读施工设计图纸，弄懂系统流程和管道走向6.2.2.1制氢系统管材均为不锈钢，下料时应使用砂轮切割,不能用火焰切割6.2.2.2管道焊接措施为氩弧焊接，并由获得该项目合格证的高压焊工担任6.2.2.3管道焊接前应打磨焊口，打磨后用白布擦拭干净，并用压缩空气吹扫干净后，再用密质布仔细包扎好6.2.2.4管道布置按设计院施工图纸进行，设计图纸不详的，应由施工班组长和技术人员现场拟定管道走向，规定布置合理、工艺整洁美观6.2.2.5氢、氧放空管出口距离应不不不小于10m，其高度应超过房顶1.5m。

6.2.2.6支吊架安装应按设计图纸进行，若无设计时，间距按下表执行管子外径间距(m)φ574φ382.5φ322.5φ252.5φ182φ141.5φ1016.2.2.7支吊架零部件的所有开孔应用机加工措施钻孔，不准用火焊吹割，角钢、槽钢下料采用机械切割6.2.2.8所有非厂供阀门必须解体检修试压，阀门盘根更换为塑料王盘根6.2.3制氢系统试运6.2.3.1试运前应具有的条件1、制氢系统设备管道均已安装完毕，热工仪表安装完善，安装记录齐全，并通过验收2、试运范畴内的施工设施已所有拆除，环境已清理干净，现场的沟道及孔洞盖板齐全3、现场备有足够的消防器材4、现场有足够的正式照明5、转动机械已加好符合规定的润滑油脂，油位正常6、除盐水系统、工业水系统已安装好，且冲洗干净7、各有关的电动、气动阀门，已经逐个检查调节实验，动作灵活、对的8、参与试运的多种容器，已进行清理和冲洗9、所有转动机械的电动机已试运完毕，联轴器保护罩完善10、水源、电源、气源充足6.2.3.2试运内容措施及环节1、制氢系统风压实验（1）实验范畴：制氢站所有设备、管道及表计，制氢站至发电机输氢管道2）实验压力：0.32Mpa，实验用气：干燥、清洁的压缩空气。

3）所需仪表、工器具：精密压力表 0～1.0 0.25级 1块温度计(分格值为0.5℃) 0～100℃ 2根毛刷 2把 肥皂 5块塑料桶 1个 笔记本 1本圆珠毛 2支 记号笔 1支（4）向系统内充气，实验6小时，同步采用刷肥皂液的措施检漏，发现渗漏点及时消除，并每隔1小时记录一次压力和温度实验合格后及时办理签证2、送水泵，碱液循环泵，冷却水泵试运1）上述设备试运营应持续运营4～8小时2）试运流程：送水泵试运流程：除盐水 除盐水冷却装置 送水泵 制氢解决器 加水配碱装置冷却水泵试运。