危险货物泄漏下水道口堵漏垫耐化学性能测试方法.pdf

T/CRTAS XXXXXXXX 6 附 录 A （规范性附录） 耐化学性能测试方法 A.1 测试类型 耐化学性能测试包括抗降解性测试和密封性测试 A.2 取样 A.2.1 抗降解性测试要求分别取堵漏垫中心处150mm*150mm的试样1份及对角各取样 150mm150mm 的试样 2 份，共 3 份样品 A.2.2 密封性测试样品应根据需要密封表面的尺寸来选择 确保堵漏垫尺寸应符合 4.2.2 的要求每次测试至少取 2 个样品 A.3 测试装置 A.3.1 抗降解性能测试装置 抗降解性测试装置示意图，如图 A.1 所示 1 3 2 图 A.1 抗降解性测试装置 说明： 1 测试容器； 2 测试用化学品溶液； 3 测试堵漏垫样品 A.3.2 密封性测试装置 密封性测试可以在户外或者室内实验室进行 户外密封性测试装置示意图，如图 A.2 所示 1 3 2 图 A.2 密封性测试装置（户外） T/CRTAS XXXXXXXX 7 说明： 1 测试样品； 2 水箅； 3 排水口 室内密封性测试装置示意图如图 A.3 所示 4 5 3 4 1 2 图 A.3 密封性测试装置（室内实验室） 说明： 1 测试容器，为了方便观察尽量选择耐化学品的玻璃容器； 2 测试用化学品溶液； 3 测试样品； 4 格栅，模拟水箅； 5 托盘，接收渗漏液滴。

A.4 测试方法 A.4.1 样品准备 将堵漏垫从包装箱中取出记录试验堵漏垫的类型、尺寸、批号和商标目视检查，若 存在裂缝或褪色，则报告该堵漏垫不合格 按照 A.2 的要求进行制样，并对每个样品进行编号 A.4.2 抗降解性能测试 测试步骤如下： （1）将样品放置在标准实验室温度下，先测量每个样品在空气中的质量（m0），精确 到 1mg （2）将样品完全浸没在盛有不同测试化学品溶液的测试容器（如图 A.1 所示）中，浸 没时间不低于 2 小时 （3）浸泡过程中，通过观察口观察样品表面是否出现剥落、碎裂、褪色、变形等一种 或多种物理变化，并依据表 A.1 和实际变化情况记录对应的物理变化等级和时间 表 A.1 物理变化等级 降解等级1 级2 级3 级 物理变化无变化轻微明显 （4）试验结束后，记录样品最终的物理变化等级同时，用滤纸或不掉绒的织物迅速 擦去试样表面残留液体，测量浸泡后样品在空气中的质量（m1），按照公式 1 计算样品质 T/CRTAS XXXXXXXX 8 量变化率 质量变化率计算方式： m = m1m0 m0 100%(1) 式中： 0浸泡前样品在空气中的质量，单位为克（g）； 1浸泡后样品在空气中的质量，单位为克（g）。

（5）取 3 份样品试验结果的平均值作为最终试验结果 A.4.3 密封性测试（户外） 测试步骤如下： （1）选择户外带有水箅的排水口作为测试装置， 去除排水口附近的石块， 碎屑等杂质 （2）在排水口内部架设防水摄像头和托盘，以便观察渗漏情况 （3）将测试样品平铺在水箅上方并密封严实，确保样品长度和宽度至少大于水箅外径 100mm，如图 A.2 所示 （4）为确保户外试验安全，可以选择水作为试验液体倾倒在排水口周围，使样品（至 少底层）能够完全浸没在测试液体中 （5）每隔 30 分钟通过摄像头观察托盘中是否有液滴渗漏， 并依据液滴渗漏程度， 对照 表 A.2 记录样品的密封等级和时间 （6）每次测试时间不少于 2 小时，每个样品至少进行 2 次密封性测试，2 次密封性测 试间隔不超过 48h （7）以试验结束后样品对应的密封等级，并取两次测试结果中的差值作为最终试验结 果 表 A.2 密封性能等级 密封等级1 级2 级3 级 渗漏程度无渗漏轻微明显 A.4.3 密封性试验（实验室） 测试步骤如下： （1）将样品置于图 A.3 所示的测试装置中，容器内装入测试用化学品溶液（见表 4）， 溶液至少淹没测试样品 20mm。

（2）每隔 30 分钟观察底部托盘中是否有液滴渗漏，并依据液滴渗漏程度，对照表 A.2 记录样品的密封等级和时间 （3）每次测试时间不少于 2 小时，每个样品至少进行 2 次密封性测试，2 次密封性测 试间隔不超过 48h （4）以试验结束后样品对应的密封等级，并取两次测试结果中的差值作为最终试验结 果 A.5 结果记录 结果记录应包含以下内容： a)试验堵漏垫的完整识别资料； b)目视检查结果； T/CRTAS XXXXXXXX 9 c)试验日期和试验条件； d)抗降解性试验及密封性实验结果。