聚合氯化铝的生产方法.doc

二） 聚合氯化铝的生产方法1.生产原料铝灰、铝屑、铝矿石、煤矸石、粉煤灰及盐酸等2.生产方法（1）Al(OH)3一步法氢氧化铝与盐酸适当配比，在合适的温度、反应时间及压力条件下，进行化学反应后，上清液即为聚合氯化铝，工艺流程图如3-15. 上清液原料计量 ---> 反应器-->沉淀槽 ---> 成品聚铝 Al(OH)3 <----------- 图3-15 一步法工艺流程图（2）酸溶铝灰法该法是采用不足量酸溶法，原料是铝灰和盐酸，利用盐酸（质量数低于溶出铝的质量数）和铝灰进行溶出反应，被溶出的铝在水解时，又产生部分酸，这部分酸可补充酸量不足，重复使用，于是便生成聚合氯化铝，其碱化度为45%-60%，此法简单，成本低，产品质量稍差，有三废产生3）煤矸石法煤矸石破碎后，在高温700度下焙烧1h，加注19%盐酸反应生成氯化铝溶液，蒸发增浓，使之结晶，在沸腾床反应器中，把结晶AlCL3加热，使其部分分解变成颗粒状，具有一定碱化度的聚合单体（碱式氯化铝），然后加入适量水进行处理，此时便可生成树脂状固体聚铝产品呈深黄或深褐色数值状固体，有效成分（Al2O3）22%-24%,碱化度70%-75%，不溶物微量。

4）酸溶粉煤灰法鉴于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富铝玻璃体柱石（3Al2O3.SiO2）的形式存在，故很难用酸直接溶出，需加助溶剂NH4F.具体工艺，当溶剂为HCl时，浓度为6M，灰：溶剂=1：2.5，溶出时间2小时；当溶剂为H2SO4时，浓度9M，灰：溶剂=1：2，溶出时间2hAl203溶出率约为38%-48%溶出液经净化处理后即为聚合氯化铝产品为红褐色的液体，盐基度约为85%，产品pH=3.1—4.9.（5）高岭土尾矿法高岭土又称磁土，Al2O3含量20%左右，苏州贮量大这种土是一种水合硅酸铝矿物质利用高岭土制备碱式氯化铝有三种方法，酸法、碱法及中和法，尤以酸法为宜具体酸法亦称二段法，高岭土粉碎到60目，650—750度焙烧0.5—1.0h，加20%盐酸，其浓度控制在1.0mol/L，反应1—2h即得产品3.聚铝的特点絮凝效果优于硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁；絮体形成块、沉速大、反应时间短，可提高处理单元的生产强度；泥渣脱水性能好；对废水的pH、温度、浊度、碱度等适应范围广；处理后出水pH改变小，铝于盐分残留量小，利于回用；成本低，用量少且适用各种工业废水的处理。