160吨树脂模具压机设计毕业设计说明书word格式.doc

机电工程学院毕业设计说明书设计题目: 160吨树脂模具压机设计 学生姓名： 周 峰 学 号： 200848050911 专业班级： 机制F0809 指导教师： 任彩霞 2012 年 月 日目 录第一章 设计说明 1毕业设计题目的总体介绍 1液压机的发展现状与趋势 31.3 设计题目的要求和目标 5第二章 设计分析 62.1 四柱式液压机主要结构分析 62.2 压机的工作性能分析 7第三章. 四柱液压机的结构分析与设计计算 103.1 机身总体结构分析 103.2 上横梁的结构分析与计算 113.3 上工作台的结构分析与计算 123.4 导柱的结构分析与计算 123.5 下工作台的结构分析与计算 143.6 活动横梁的结构分析与计算 163.7 立柱的螺母的选择 18第四章 液压缸的基本结构设计 204.1 设计液压缸需要考虑的问题 204.2 液压缸的类型 204.3 液压缸的一些基本结构 214.4 确定活塞的主要参数 244.5 活塞杆的强度校核 274.6 液压缸的主要尺寸的确定 274.7 液压工作站的设计 28液压元件的选择 334.9 工作台的设计选择 34设计总结 36致 谢 38参考文献 39第一章 设计说明 1.1 毕业设计题目的总体介绍我这次的毕业设计题目是160吨树脂磨具成型压机设计。

磨具主要是用来磨削的工具，通过施加一定的压力，将磨料和结合剂放在模具内使其粘结在一起磨具的使用几乎囊括了工业生产的各个环节：快速的切削工件多余的材料，金属材料的切割，磨床上对各类零件的端面加工等，都需要使用磨具这样性能优越价格低廉的磨具就成为了各个厂家的首选树脂磨具因其突出的优点成为了磨具行业的宠物我这次设计的压机生产的就是树脂磨具，将磨料放在模具内，通过压机的压力作用，用树脂作为结合剂，生产砂轮磨具用树脂作为结合剂的磨具可以边加热边加工成型，也可以直接压力成型压力加工后在经过加热硬化处理，提高磨具的强度和硬度，用于实际生产中树脂磨具的生产一般是在压机上完成的，我设计的是160吨树脂磨具压机，属于中小型的液压机通过在工厂的参观，我对液压机的工作过程有了一些基本的了解，对以后的设计打下了良好的基础通过老师的讲解，我对液压机的工作原理有了更进一步的认识液压机是利用液压传动原理进行压力加工的设备液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律通过电动机带动液压泵的转动，将压力油送到液压缸里，推动活塞杆的运动，进而推动工作台的下面板向上运动，在工作台的上下面板之间产生一定的压力，对工件进行加工液压传动机构动力大，工作过程中机器运动平稳，与其他的提供工作压力的机构相比较，液压传动最突出的特点就是出工作动力大，但是机器本身的体积小，所以机器在运动时产生的惯性相对较小。

树脂磨具成型压机，主要用于各种砂轮的生产，给不同规格的砂轮产生提供不同的压力需要生产砂轮是主要采用树脂作为结合剂，目前国内的许多企业及科研部门都开始用树脂作为结合剂来生产磨具它既可以提高磨具对玻璃纤维的结合力，又可以通过改善磨具的脆性，从而增强了材料的强度和硬度，提高了材料的使用寿命，另外，通过一系列的先前准备，改变材料的内部结构，降低了材料的成型压力，这样在生产时就可以大幅度的降低成本和缩减工艺这样机器在维修时也较为方便环氧树脂磨具制造简单方便，一些金属磨具制造起来需要十几天甚至几十天几个月，但是树脂磨具制成功只需要几天就可以了，大大缩短了工厂的工时最主要的原因是树脂磨具与其他的磨具相比成本更低，但产生的经济效益却更高随着工业技术的不断发展，各种不同形状的磨具应运而生，这时树脂磨具因为能满足它的要求，就成为了各个企业的首选因为用树脂作为结合剂，所以制成的磨具硬化文帝较其他的磨具要低的多，收缩率小，因为有了这个优点，就可以制成各种复杂形状的磨具有些企业还需要磨具的一些特殊用途，树脂磨具就是首选了我设计选用的是三梁四柱上压式的液压机，三梁四柱液压机是最常见的液压机结构四柱式结构最显著的特点是压机在工作时空间宽敞、便于四面观察和可以近距离的接触模具。

整机的机身结构简单，工艺性较好如图1-1所示是最典型的四柱式液压机结构 图1-1 三梁四柱式液压机由图可知，该液压机的机身是由两个固定横梁，一个活动横梁和四根导柱组成的工作缸安装在机身的底部，活动横梁与活塞杆连接在一起，通过活塞杆的运动推动活动横梁运动，以四根立柱作为导向，对工件产生压力液压系统主要由能源动力装置，执行装置，控制调节装置，辅助装置和传动介质等几部分组成液压机在机械生产过程中，主要是依靠液体（例如压力油）等介质之间的静压力，来完成蓄能，快速释放（快速空载运动），保压延时，回程等基本工作过程液压机械在现代工业生产中得到了越来越多的应用和重视，因为与其他的动力机构相比液压机本身就具有很多的优点：操作简单，工作路线单一（只有简单的直线运动），动力来源广泛等等优点另外液压设备使用的各种液压阀等集中化程度高，便于集中管理和维护使用的液体介质压力油来源也比较广泛，且工作过程中不会对环境造成污染对操作者的要求不高液压传动技术发展到目前的水平主要是由于液压传动本身的特点所决定的，随着现代化工业的快速发展，液压传动技术必将更加广泛的应用于各个行业领域中去液压技术真正的兴起还要追溯到18世纪末。

当时英国正处于工业革命时代，国家对工业技术的投入非常重视，各国的科学家齐聚一堂制成世界上的第一台水压机这只是液压技术的萌芽阶段，其真正发展的黄金时间是第二次世界大战以后的几十年间里，战后百废待新，工业技术占据着越来越重要的地位，尤其是液压技术快速的向生产日常用品的民用工业转移，在机床，工程机械，农业机械，汽车等行业中逐步深入 17世纪的中期法国的著名科学家帕斯卡提出著名的液体静压力传递定律：帕斯卡定律，奠定了液压技术的理论基础随着液压技术的迅速发展，液压控制技术的应用领域不断拓宽，几乎包括了食品行业，重型工业，建筑行业，电子信息，冶金行业，采矿业，牧畜业，交通，制造行业等国民经济的各个部门，甚至是现代化的农业都与液压技术息息相关液压传动与控制技术已经成为现代化工业生产中必不可少的关键技术，成为各个行业竞争的核心技术之一，为了提高本行业的利益收入和增强自己在这个领域里的竞争力，大家都竞相开发这方面的技术，让自己在同行业的竞争处于领先的地位在信息快速传播的网络化，知识共享的全球化的新世纪，克隆技术，胚胎移植，对大脑科学的进一步探索等一系列的新科技的快速发展，正在一步步的影响着我们的生活，也必将会对液压传动技术的发展起着一种积极的推动作用，一些新技术的横空问世改变了传统液压技术发展的理念，液压技术正在经历着一段前所未有的发展，在将来定会给我们的生活带来翻天覆地的变化。

表1-1列出了国内外液压技术的发展新动向 表1-1 国内外液压技术发展的动向国 内国 外发展内容小型化，集成化，多样化机电一体化集成元件和系统高压，高速，高精度，高可靠性智能化自动控制原件和系统高效，节能环保高精度数字控制原件和系统机电一体化水介质液压元件和系统1.2.2 我国的液压传动与控制技术的发展现状及趋势新中国建立之前，由于我国的工业刚刚起步，液压传动这部分的技术基本算没有，完全靠引进外国的先进技术随着新中国的建立，我国的液压传动技术才慢慢的发展起来，渐渐地到达了世界先进国家的水平进入20世纪以后，国家提出了改革开放的政策，国家的大门向世界敞开着，随着国外先进技术的不断引进，我国的液压工业技术产生了质的飞跃，进入了快速发展的春天，先后引进了好几十项的国外先进液压技术，根据我国国内的国情需要进行改造和优化，现已经开始大量生产，并成为我国的工业产业中的主导产品经过国人几十年的不懈努力，我国现在的液压技术产业已经初步形成了可以生产多种产品，掌握一定的核心技术，多种专业人才比较充足的完整的体系据1996年的国际液压行业的初步统计，我国的液压行业总产值已经达到了20多亿元，排在了世界的第六位。

等到了2004年，我国的液压行业年总产值已经突破了100亿元但是，由于我国的液压工业技术起步较其他发达国家较晚，所以在一些核心的技术方面还有一定的差距，主要反映在：①由于一些关键技术的落后，所以我国生产的产品种类较少，质量较其他的先进国家还有差距②专业程度低，缺少这方面专业的人才，产生的经济效益不高③技术的落后导致与其他先进水平国家的技术交流有障碍④前期基础较差，导致我国的技术发展很缓慢现代的世界，工业水平占据着主导地位，我国的液压技术还有很大的发展空间，随着国家的大力支持和对这方面人才的着重培养，在改革开放的大方针下，我国的液压技术一定有着广阔的发展空间在国外生产树脂模具都有专门的科研部门来完成，所在技术上相对都比较完善了，而在我国仅仅只有在国防工业单位研究了一些，还不够深入，一般的企业都缺少这方面的核心技术，所以在我国树脂模具这方面的技术发展的很缓慢不过随着改革开放的进一步深入，我国与国际的接轨越来越广泛，不断地引进外国的先进技术加上我国对这些技术的越来越重视，专业的人才越来越多了，树脂模具技术的优点进一步扩大了，我国的树脂模具技术定会有一个质的飞跃1.3 设计题目的要求和目标1.3.1 本毕业设计课题应达到的目的该设计主要解决树脂磨具成型的主体和辅助机构这一技术问题，使得树脂磨具在烧制前达到要求硬度。

同时培养学生分析问题、解决实际问题的能力，提高机械设计、设计计算能力、计算机应用能力 毕业设计任务的内容和要求设计内容：1. 树脂磨具成型厚度为3mm,直径为280mm，孔径24mm； 2. 根据树脂成份，计算树脂磨具所需的压力；3. 设计树脂成型压机工作要求：（1） 结合设计内容，完成外文文献翻译2） 查阅相关资料3） 完成实习报告或方案论证报告4） 机械部分设计与计算 （5） 绘制装配图和零件图（共折合约4张A0图）（6） 按照学校要求撰写设计说明书7） 所有设计内容需做电子档一份备存对毕业设计成果的要求：（1）外文文献翻译1份 ，不少于3000汉字；（2）实习报告或方案论证报告1份；（3）图纸量不少于4张A0图纸；（4）完成设计说明书1份，格式规范第二章 设计分析根据工作时不同的需要，压机有不同的分类标准此次我设计的是四柱式树脂模具液压机，采用的是三梁四柱式，一个活动横梁和两个固定横梁，四个导柱，公称压力为160吨，通过液压泵和活塞的作用产生压力，从而产生出制造砂轮时所需要的压力下图是液压机总体方案布局简图： 图2-1 液压机总体方案布局简图2.1 四柱式液压机主要结构分析2.1 .1机身结构四柱式结构为液压机最常见的结构形式之一，机身是典型的三梁四柱式结构。

主缸布置在下横梁的中心活动横梁与主缸活塞刚性连接并由主缸活塞驱动由四柱导向完成压制和回程动作控制箱安装在主机右侧，各个控制按钮和压力表，调压阀等均布置在油箱上。