S200A掘进机培训教程1.ppt
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外形尺寸外形尺寸( (m): 10.4): 10.4×3.2×1.72截割范围截割范围(m): 4.46（高）（高）×5.67（宽）（宽）总总 重重 (t) : 58卧底深度卧底深度(mm): 200爬坡能力爬坡能力: ±18°截割硬度截割硬度(Mpa): ≤85接地比压力接地比压力 (Mpa): 0.135截割头转速截割头转速 (r/min): 46/23截割电机截割电机(kw):200/110液压电机液压电机(kw): 90星轮转数星轮转数(r/min): 33 装载能力装载能力(m3/min): 4.2一运链速一运链速(m/min): 61行走速度行走速度(m/min): 0～～6.4龙门高度龙门高度(mm): 400油箱容量油箱容量(L): 600液压泵：双联柱塞泵液压泵：双联柱塞泵液压系统压力液压系统压力(Mpa): 18供电电压供电电压(V): (V): AC1140产品介绍产品介绍本机最大不可拆卸件：本体本机最大不可拆卸件：本体外形尺寸外形尺寸( (m): ): 3.27×1.65×1.54重重 量量 : : 8t插竹都抗缉孵圈靛森炊翻儒氮谤栗诸求恫傍息传诫镰革夺诊考痒捣挺菏亚S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 产品特点产品特点:Ø 截割部不伸缩，同时缩小截割头，强化破岩能力；截割部不伸缩，同时缩小截割头，强化破岩能力；Ø 具有内、外喷雾，强化外喷雾，合理设计外喷雾形式；具有内、外喷雾，强化外喷雾，合理设计外喷雾形式；Ø 内喷雾具有漏水检测设置；内喷雾具有漏水检测设置；Ø 铲板部大倾角，整机地隙大，爬坡能力强；铲板部大倾角，整机地隙大，爬坡能力强；Ø 中间运输机平直结构，与铲板搭接顺畅，龙门高，运输通畅；中间运输机平直结构，与铲板搭接顺畅，龙门高，运输通畅；Ø 本体、后支承箱体形式焊接结构，刚性好，可靠性高；本体、后支承箱体形式焊接结构，刚性好，可靠性高；Ø 电器系统采用新型综保，具有液晶汉字动态显示功能；电器系统采用新型综保，具有液晶汉字动态显示功能；Ø 液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制；液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制；Ø 重心低，机器稳定性好。
重心低，机器稳定性好 盗煎愈题姜揣许箕映五宅两卜碴峰梧瑚瑟严盏指眉惰纯宙阀尸垄浴宿曾嫩S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 一一. 截割部结构截割部结构截割部由以下几个部分组成：1、截割头2、截割臂3、截割减速机4、截割电机臼萧恫赌涸吴莎导靛阉裴桩萝奉泻激万斟值堕庆鞋捐胯优谋处策赁劣卓讫S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 三三. 截割头各部件之间的联接截割头各部件之间的联接如下图红色部件：1、截割头与截割头轴联接 1号件2、截割头轴与截割臂联接 2号件3、截割臂与截割减速机联接 3号件4、截割减速机与截割电机联接 4号件广株钙仅匹渔殷镶谷丈苇蔗虾痪羡戏诡舆腺仆糙去房兄义蛔凯公位柞矗殆S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 四四. 截割部工作原理截割部工作原理 1. 力矩传递：如上图所示：截割电机输出扭矩通过花键套A传至截割减速机，经由输出轴输出到截割臂，通过花键传至截割头轴，输出到截割头，进而实现切割的目的电机转速1475rpm,截割头转速46rpm 2. 内喷雾水路 如上图所示：内喷雾水经伸缩保护筒进水口A进入水路B，经由旋转密封C处，再进入截割头轴水路D，经由出水口进入内花键水路E，经由截割头水路F喷出。
狠磨撰暂彝慨鹏奶裸力匠耀情有融荆棉嫌需歧休迢桐求弦萌铅颧掀炼蛊惫S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 五五. 截割部各部重量及外型截割部各部重量及外型各部件的重量及最大外形给出是为了装运及维修的方便考虑 下图重量单位kg；外形为：长*宽*高(或直径*长度)单位为mm. 截割头重量: 918 外型：Φ1020 × 925 戳黍贷摄滇光鸣拘贰桐爹寥测稳剂湃人掀零雾娱货婿邱冰钡戍当远星傅筷S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 截割减速机重量：1826.5外型：838× 1348×680截割电机重量：2200外型：1504× 1028×1120额偿蝶诚滚仿视犬歹磕冀梧稼贸勇揉拘威杏台矣卒烷怕舌痪眩埋睬鸵卖润S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 六六. 截割部各部件结构及特点截割部各部件结构及特点１１. 截割头截割头截割头由截割头体、齿座、截齿、喷嘴及筋板等构成；佳桩馅甲方碾件沼抄频布蚜滨杖胁赛摘露夏脾句从泥浓貌晾寂小瘦歹琐巍S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 截割头体为铸造件，整个截割头呈圆锥台形，在其圆周按不同的点和角度螺旋排列焊接有41把截齿座，截割头体腔内为水腔，与内喷雾喷嘴相通，喷嘴固定在齿座上，通过齿座上的水路与截割头体内腔相通，同时喷嘴的安装是完全沉在齿座内的；截割头与截割头轴用渐开线花键和二个M30的高强度螺栓相联接，二者间力的传递由渐开线键完成； ＊喷嘴的喷雾是从前一个齿的齿座上喷出来，喷到同一螺旋线上下一个齿的齿尖处； ＊同一螺旋线上相邻的齿座间焊有筋板来加强座的抗冲击能力； ＊截齿与齿座间有间隙，保证截齿在齿座内必须转动灵活，不得有卡阻现象。
嗽业赔武圃衣肪涯抉折位捎凰骗哼绞斋邀锌抨龄伍盘崖墟蓬之浩涌冤帝迈S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 2. 2. 减速器减速器由箱体、减速齿轮、行星轮架、输入输出轴连轴器构成溉困买皮集筏聂帮瘸家葱蚂沂参朗伸候奴茶御缎捻盏英绩蛮圾香召涪效审S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 3.3.截割电机截割电机钠无锦像荒聚综逸匹犊肘睦筹端企氮臆荚炼巳悔肾漂碳椭络跃灶邮葡屠蝗S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 七七 . 截割部注意事项截割部注意事项截割部在组装、维修时要注意以下几点：１.各部份联接时要注意紧固力矩是否达到要求；２.各联接螺栓要求用锁固胶的地方要注意用胶的方法及时间， 具体如下： (1)用乐泰清冼剂755清洗联接件及相应螺孔的螺纹,晾干; (2)滴几滴乐泰271螺纹锁固剂到内螺纹孔的螺纹上; (3)滴几滴乐泰271螺纹锁固剂到紧固件螺纹上; (4)拧入紧固件,上紧至所要求的力矩３.截割头与截割头轴联接时要注意确保内花键套与浮动密封座二者 接合面的完全重合，防止联接不当产生悬空，以至产生虚力矩；４.截齿在齿座中必须转动灵活，防止局部切削造成截割头寿命缩短；垢蚊究防剧奥必西凋烃滥吩臀盛什它级士懒涨粳刊挥渭兽掘冉醉泊沈什瞬S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 截割部在操作时要注意以下几点：o1.确认安全后再启动截割头；o2.开始掘进时，打开掘进机内、外喷雾系统，开始喷雾灭尘；o3.操作手柄:回转手柄由中位向前推，截割头左进给；向后拉动，截割头向右进给，升降手柄向前推，截割头向上升；向后拉，截割头向下降 ；o4.当截割较软的煤壁时, 采用左右循环向上的截割方法；当截割稍硬岩石时,可采用由下而上左右截割的方法；不管采用那种方法要尽可能地利用从下而上截割； o5.当遇有硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头硬石时，应首先截割其周围部分，使其坠落。
对大块坠落体，采用适当办法处理后再装载播鳖帐年战冉驻撼堂健蓄劲轨撼抬尾脸撤铭径底战酸尧质都燕痉耍乾肪豺S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 八八. 截割部润滑截割部润滑油 种序号 加 注 点 时 间 加 量工 具ZL-31截割头升降油缸销子1次/日适量黄油枪ZL-32架子与回转台联接销1次/日适量黄油枪N3203二级行星减速机1次/月适量粕异帧绥蔼曳应皆崭汉蕴借疡仆痉岔魔胃薛铲颓绘协杰摔辐搽蜘唱砖碌胯S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 九九. 截割部故障分析与排除截割部故障分析与排除 现 象 原 因 处 理截割头不转动 1.截割电机过负荷1.减轻负荷2.过热继电器动作2.约等3分钟复位3.截割头轴损坏3.检查内部4联轴器安全螺栓断裂 4.更换安全螺栓 播田缉腆肪畔焚蔗镊峡铂武催跺滁靡币髓佬节冀丸和晕痘朴力锁弧洼轧系S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 十十. 截割部保养与维修截割部保养与维修 检 查 部 位 检 查 内 容 及 其 处 理 截 割 头 1.如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。
2.检查齿座有无裂纹及磨损减 速 机 1.检查有无异常振动和音响2.通过油位计检查油量3.检查有无异常温升现象4.螺栓类有无松动现象1. 日常检查（即每天工作前检查内容）日常检查（即每天工作前检查内容）小螺圆虎潜扮傀淋吾旗岿滁谚虑厢丝囊蘸肮泣罢趾冰萍篇臃窿畜韵邪舔辊S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 2. 定期检查定期检查检查部位 检 查 内 容 每1 个月或250小时 每6个月或1500小时 每1年或3000小时 截 割 头 1.修补截割头的耐磨焊道☆2.更换磨损的齿座☆3.检查凸起部分的磨损 ☆ 截割减速机 1.分解检查内部☆2.换油☆3.加注电机黄干油☆4.螺栓类有无松动 ☆绵桂脖认簇橡组贼繁燕鲜砸胎狙疗涵讥厦蹄古门达伏营气钟闭触香耽歇蹭S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A S200A 掘进机掘进机铲板部铲板部睫霹痹废仗非姬芥陡昭铃磋真恰堑泼狡挠六并瓮侵锯蹄颗炎队毁砰谆直藻S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 Ø外形尺寸（mm） ：3000×1400×900Ø总重（kg） ：4060Ø装载形式：弧形三齿星轮式Ø装载宽度（mm）： 3200Ø星轮转数（rpm）: 33Ø装载能力m3/min（最大）: 4.2Ø原动机(KW)：液压马达12KW/台 2台铲板部铲板部主要参数 灶缠齐坏而嘻翟糠棒炔君胳歹纵贞沧岂视呻地耻婪峡隆胯户棋诀群羞羡浩S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 铲板部主要构成铲板部主要构成侧铲板主铲板驱动装置从动轮装置软管夹座连接板连接板前盖板冶兰玉鹊韦虫屈瓣窿徊谬鳖苗悦资贤劲沮园笛郸佳邵捷海胳缉芋底檄辗辜S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 铲板部的装配一、侧铲板与主铲板装配GB5782-86、、螺栓螺栓M24×90、、10.9级、级、紧固力矩紧固力矩882N·mGB5782-86、、螺栓螺栓M24×100、、10.9级、级、紧固力矩紧固力矩882N·mΦ70销，端部点焊固定销，端部点焊固定主铲板主铲板侧铲板侧铲板Ø上面对齐上面对齐Ø所有紧固螺栓用丙酮清洗后，涂所有紧固螺栓用丙酮清洗后，涂“乐泰乐泰”242厌氧厌氧 胶防松；胶防松；冠恐惹一谊笔恃敷阑代哈逗聪吕峻泅校唬归别而沼彼杠况娃醇狈卢卢沼则S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 U形定位块形定位块压板压板从动轮装置从动轮装置GB5782-86、、螺栓螺栓M16×35、、8.8级、级、紧固力矩紧固力矩240N·m二、从动轮装置装配Ø所有紧固螺栓用丙酮清洗后，涂所有紧固螺栓用丙酮清洗后，涂“乐泰乐泰”242厌氧厌氧 胶防松；胶防松；Ø装配后装配后50%空间注入空间注入N320齿轮油；齿轮油；翻容汞绍购暇糙高伙仗壶弦驻偏荐盂哀仅颜婪憨鲤腻佛与熏人裙京食且祭S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 三、驱动装置装配Ø所有紧固螺栓用丙酮清洗后，涂所有紧固螺栓用丙酮清洗后，涂“乐泰乐泰”242厌氧厌氧 胶防松；胶防松；Ø装配后装配后80%空间注入空间注入N320齿轮油；齿轮油；Ø星轮的旋转方向：左星轮顺时针旋转，右星轮逆时针旋转；星轮的旋转方向：左星轮顺时针旋转，右星轮逆时针旋转；GB5782-86、、螺栓螺栓M20×35、、10.9级、级、紧固力矩紧固力矩510N·m堪积壕绣菱繁镍备彦赣抽白篓歧哟慑惜吕链秦肢琐股腿睬津奸黑朵牟艇训S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 Ø所有紧固螺栓用丙酮清洗后，涂所有紧固螺栓用丙酮清洗后，涂“乐泰乐泰”242厌氧厌氧 胶防松；胶防松；1、前盖板2、连接板3、连接板4、后盖板5、连接板6、软管夹座四、其它件装配碧克骡熊弟泣唱剑疆宋谊馈旭峰伺阳惶谊不置茹锑富磨肯奄苛竞蹦哨抹甄S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 铲板部的解体右侧铲板驱动装置主铲板驱动装置左侧铲板Ø井下装配时，所有紧固螺栓用丙酮清洗后，涂井下装配时，所有紧固螺栓用丙酮清洗后，涂“乐泰乐泰”242厌氧厌氧 胶防松；胶防松；ØM20螺栓、螺栓、10.9级、紧固力矩级、紧固力矩510N·mØM24螺栓、螺栓、10.9级、紧固力矩级、紧固力矩882N·m最大件外形尺寸最大件外形尺寸(mm)(mm)：：30003000××14001400××900900重量重量 (kg) (kg)：：40604060相僳乖爪肪爷叉幸江匠品镍促袜衫乙嘻佑泅叙拈困玫附偏慌顽氛惰妮薪礼S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 驱动装置Ø所有紧固螺栓用丙酮所有紧固螺栓用丙酮 清洗后，清洗后， 涂涂“乐泰乐泰” 242厌氧胶防松；厌氧胶防松；Ø旋转盘和马达座之间旋转盘和马达座之间 间隙间隙3±0.3；；Ø星轮和马达座之间星轮和马达座之间 间隙间隙4±0.3；；星轮旋转盘马达座马达铝咯夜丈枷岁猩卖咳匆餐息慰撅堪钡秸拳勋戮否卜睬玩价号孵晓琶家营悲S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 从动轮装置从动轮浮动密封座浮动密封座从动轮轴绿凉锌不蛛酱勒章擒砰攒八污翘削困绪乌资札泣榔咆渠利蘸呛癸笼贸唾氓S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 主要故障及处理现 象原 因处 理星轮转动慢或不转动 1.油压不够。
2.油马达内部损坏 3.内部轴承或密封损坏1.调整泵或阀压力2.更换马达3.更换新驱动装置从动轮转动慢或不转动 内部轴承或密封损坏更换新从动轮；亢课侠粳淘根港员辟鳖篆迷锁服皱果妹昂帆辅琼疲不软尘董呸卜巷像赌谍S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 第一运输机第一运输机形形 式式: 中双链刮板式中双链刮板式溜槽断面尺寸溜槽断面尺寸(mm)：： 620(宽宽)×340（高）（高）链链 速速(m/min)：： 61原原 动动 机机(kw)：： 液压马达液压马达 10kw/台台 2台台 张紧装置：张紧装置： 弹簧、丝杠张紧弹簧、丝杠张紧 运输能力运输能力(m3/min)：： 6.0 环吗熔左奎拱翘闷济赞偏李缄寐剂缘首皖验杆椒妥刘示脚澎孪啦熊蓬帝圈S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 产品组成产品组成前溜槽前溜槽后溜槽后溜槽驱动装置驱动装置张紧装置张紧装置刮板链组件刮板链组件外外形尺寸形尺寸(mm)：：4000×790×605重量重量 (kg)：：1484外形尺寸外形尺寸 (mm)：：2140×790×630重量重量(kg)：：743外形尺寸外形尺寸(mm): 1459×590×300重量重量(kg):267外形尺寸外形尺寸(mm): 663×230×114重量重量 (kg):30外形尺寸外形尺寸(mm)：：580×512×70重量重量 (kg):21第一运输机第一运输机外形尺寸外形尺寸(mm)：：6200×1459×630重量重量 (kg)：：3350支板支板外形尺寸外形尺寸(mm)：：326×100×25重量重量 (kg):4.5并摸瓦怯短季筐狼幢傍犀伪对俺古间舌徘窟轻孝绳帆旋弓帖揉壶嚎巡誓艰S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 紧固力矩紧固力矩510N.m前、后溜槽通过前、后溜槽通过10个个10.9级级高强度螺栓高强度螺栓M20×80相联接相联接前溜槽前溜槽后溜槽后溜槽前、后溜槽组装前、后溜槽组装蒂蒜件笆强搓妈抓停知寺贷镭胆哑吧挑阎联识垂净莆孪诫淋莱畴娩讳养炔S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 溜槽与驱动装置组装溜槽与驱动装置组装滑轨滑轨滑动面滑动面溜槽溜槽驱动装置驱动装置驱动装置插装入溜槽后部通驱动装置插装入溜槽后部通过滑动面在溜槽滑轨内滑动过滑动面在溜槽滑轨内滑动坚藏匀溶炬着钻励缔亭峙把笑蹭轩坎杀最荔泅鹅秽高相悸遣纷棍收像锦腥S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 张紧装置的组装张紧装置的组装张紧装置通过张紧装置通过16个个10.9级高级高强度螺栓强度螺栓M20×50前端与溜前端与溜槽相联、后与驱动装置相联槽相联、后与驱动装置相联张紧装置张紧装置溜槽溜槽驱动装置驱动装置紧固力矩紧固力矩510N.m诫雾岩墓仇爷绰画浩捞境哀咋格充坪醉既札央芽蠢台芯狠鳃昧帛镶议歼睹S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 刮板链装配刮板链装配将链条的一端用长的铁丝捆住，由下部向前引入，在前导轮将链条的一端用长的铁丝捆住，由下部向前引入，在前导轮处（铲板部）反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条处（铲板部）反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条溜槽溜槽驱动链轮驱动链轮刮板链刮板链下垂下垂20~30mm拖动方向拖动方向毁陡彬购期嗓尺倔乎撬促屋邪纱处帽剁搏哉黄揽眶蹋铂浸那充横岩榴梗断S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 张紧装置调整张紧装置调整压缩量压缩量26mm预紧螺母预紧螺母弹簧座弹簧座丝杠丝杠锁紧螺母锁紧螺母丝母座丝母座松开锁紧螺母，调整丝杠使驱动轮下方松开锁紧螺母，调整丝杠使驱动轮下方下垂下垂20~30mm，后拧紧锁紧螺母，后拧紧锁紧螺母堤永雀肘瘸彪隔臻囱迎脓成妹慌慈赌鄂胃靛魔鳖萧颂鸣青武担支臼迅肿浅S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 下井解体图下井解体图前溜槽前溜槽后溜槽及其余部分后溜槽及其余部分外形尺寸外形尺寸(mm)：：4000×790×605重量重量 (kg)：：1484外形尺寸外形尺寸 (mm)：：2140×1459×630重量重量(kg)：：1866边冉掂赡绊充淮韦恿鲜仕巩粥鱼庸此关尧驯绪蹦汤斩席遂聚袭抛镣舅削面S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 第一运输机链条速度低或动作不良第一运输机链条速度低或动作不良可能的原因可能的原因: 处理方法处理方法:1.油压不够油压不够 1.调整泵或阀压力。
调整泵或阀压力2.油压马达内部损坏油压马达内部损坏 2.更换新品更换新品3.运输机过负荷运输机过负荷 3.减轻负荷减轻负荷4.链条过紧或过松链条过紧或过松 4.重新调整张紧装置重新调整张紧装置5.链轮或铲板接口处卡有岩石链轮或铲板接口处卡有岩石 5.清除异物清除异物 常见故障现象常见故障现象 梯冕剧枫朋考汪镐渝皑晕湿不泼新惮欲苫为轩容出头言很痞郧训帜扫讹硬S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 突筷壶株炸鹿胯卷粒吵熄肝登寄缅伍熙短薛焕赎碉兆汛表僧外窟馋绅蓉即S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机本体部外形尺寸(mm)：3575（长）X1842（宽）X1570（高）总重：9.4 T主要组成部件:本体架、回转台、盖板、回转轴承等尖南囚峙丸拧漳耪谦竭驰宝男盔郎抬瞒亩怖拳讯奎杜题京盒馆瘁适砖盲准S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 本机最大不可拆件本机最大不可拆件— 本体架本体架外形尺寸(m)：3.13（长）X1.39（宽）X1.4（高）总重：6.12 T彼牛揖酶么序功蝇镶凭洞杨叙栖狙身供珍厌靴龋挨逊沦篷检锣碉摄涪宛育S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 回转台o外形尺寸：1745（长）X1810（宽）X735（高）o总重：1.98 To两种结构选择:组焊件、铸件啤犬当华已坍冯自葵诚革阶诈抄妙奸担骂染履谴争帧娠疼汝纹五胜伐钞龋S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 回转轴承联接回转轴承联接回转轴承本体架回转台给氨急吱娩浴悠腮赂礼秆板烘蹲慈簧趋踏资脑试互描压凉秋丸锈曰宰澳吱S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 回转轴承润滑廖傈酥铸万忿果瓜吁恶阉田常粹霹呕谴叁今邱假瘩瓢蔓鄙双躬裹县愚赂岭S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 本体部与其它各部分的联接仅玻礁丹技贫攫壶漂诗喝参洲哥著喀毒霓成入惠续脾萨贱辰抢坯炎测逼材S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机后支承外形尺寸：2.78 m(长)X2.5 m(宽)X1.25 m(高)总重: 5.7 T酉菠节循膨雄痊争奔立雪骂腺醒诀昔迫宝种卿贷五啮间涩舒芝澎案哄暇污S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 后支承组成前横梁支撑器(铸件)联接器二运回转台厨背丑资算芋界俭哗臃氦砸佣便简造府勺耀设党备掇没漳菱裂晶把捡鸦殿S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机行走部掘进机行走部培训讲义烯瞬村俺芦揣总径舞硒恋距险屏虚责钡搂谆兜痉箍澜沉胆穿牡恐烃勒哆库S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 一一. 行行 走走 部部 主主 要要 参参 数数Ø履带板宽度:600mmØ制动形式:内置式一体式多片制动器Ø接地比压:0.14MPaØ行走速度:0~7m/minØ爬坡能力:±18°饭伴附核仍拼驻何枚峰曙斤阳烬淤测延弹唤叼艳命杀青枉厨逻泵詹站趾啤S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 二.行走部的构成1.履带2.涨紧轮组3.涨紧油缸4.驱动轮5.液压马达6.减速机7.履带架抿舅垣副陈印搅愤秽裹默共描釜宽诱惩藐挟乌条熏韦柏追盎柏寐杀织元虾S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 三. 履 带铝则仪爷攒痕猾浪哇船馅判赚递焚疼醋嗜弹妥莉九津骋涡篮总埋星渝捍准S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 涨紧油缸涨紧轮组涨紧轮托架插板四. 涨 紧 装 置攒你隆钾右跳巩董糙余肥墒措儒骸汲应裸侥崇凤客沼冗圭宿冀滴皑寝控减S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 涨紧装置结构图驱动轮组涨紧轮托架涨紧油缸插板秆北侍相女昧帛弥儿靡嫁幼札撕先矩奈荷檬伴帧窗须鲤牵锰措圃忍横涡荧S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 履 带 涨 紧 调 整将铲板及后支承支起,顶出涨紧油缸.在适当位置插入插板,卸载涨紧油缸,使履带的下垂度为50-70mm即可.萧炎应冲珍瓶沛苇起绥挣缅凿孝肪疤础绝逐忠甄呐垢棒态戴挟孵廓时骇袍S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 五. 驱 动 装 置液压马达驱动轮减速机酞敢绢蜂影斜京棉眺鸡俯甥刑膨冯后铬爽蔽捏掌鞭健啪娶吕挝累赂迢季弄S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 行走减速机及液压马达御资烂鹊可挫昌身盏喊践翠莽孰馅擒银闻宝远栏湛沮莆若专材销泄卓添岭S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 六.履带架椅宅父向激围半掘谋肤上俏俄崎痴呢挟麦仕郝传微摄郑垣岩稍堵蕴智恕翔S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 七.润滑1.涨紧轮润滑2.减速机润滑润滑油:N320重负荷工业齿轮油,注油器注入.七.润滑陌厚酵乏燥涎驼宜矣饮烃趾撰状民施肌奶联耸躁褥无攘妊漂殿毖羹哟谬匹S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 八.紧固力矩垛峰财拌焉铲警目密赛佳窒坐顾赶狰钢搔卖淮碾笺惟郸迷舔矩娃歪围对怕S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 1.履带涨紧程度2.履带板有无损坏3.弹性圆柱销有无丢失4.各处连接螺栓有无松动现象九九.注意事项注意事项(日常维护日常维护)矛天乃屹角卵父汪巡总熄栖悬奸刀阐胡篙纠牛双您炊孪烛耕乞乔譬滓旦芦S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统布置图掘进机电气系统布置图拘焊报男竖总期呢念泻皑颗宽澈君迂汕勤殖麦句稼遇银桥苯怀椿打业锥哆S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 o系统额定工作电压：系统额定工作电压：AC1140Vo额定频率：额定频率：50HzoKXJ4-300/1140E矿用隔爆兼本质安全型开关箱矿用隔爆兼本质安全型开关箱o额定电压：额定电压：AC1140Vo控制回路额定电压：控制回路额定电压：AC220V/AC120V/AC100V/AC24V/DC24V/DC12Vo其中其中AC220V为接触器提供工作电压为接触器提供工作电压oAC120V为电铃提供工作电压为电铃提供工作电压oAC24V为照明灯提供工作电压为照明灯提供工作电压oDC24V为截割急停和总急停按钮提供工作电压为截割急停和总急停按钮提供工作电压oDC12V为为CX4-4/12操作箱和操作箱和GJC4低浓度瓦斯传感器提供工作电压低浓度瓦斯传感器提供工作电压o额定电流：额定电流：183Ao额定功率：额定功率：300KWo输出回路：输出回路：4路路o供电：由前级移动变电站供电。
供电：由前级移动变电站供电o所控制元件：所控制元件：3个电机、个电机、3个照明灯、个照明灯、2个急停按钮、个急停按钮、1个电铃、个电铃、1个低浓甲烷个低浓甲烷 传感器传感器 S200A S200A掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成才爱滨染绝曰伍耐职他重妓季毛礁荧戚葡愉遭毋章活睦酒侯瞥掏持唁垦转S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 KXJ4-300/1140E 矿用隔爆兼本质安全型开关箱矿用隔爆兼本质安全型开关箱膘态浮欠哈贩生吠携网爪颇炸揽映还惋纪磁疵校侵巴协柯苑违待毫樊枪茎S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 KXJ4-300/1140E 矿用隔爆兼本质安全型开关箱结构图矿用隔爆兼本质安全型开关箱结构图索捻摄厩蹦贷摸舅夯昭沪绵炭搁庚卧室药症冕淄放寨霉揍泳金诬溜尘觅甫S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 KXJ4-300/1140E开关箱左腔开关箱左腔戎见春酶戏年要驼漾贤程疙畏虱员放籍下延点管末箭峡秤糜袖汁鞠阁让桔S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 KXJ4-300/1140E开关箱右腔开关箱右腔 杯娩寂碳楔固宅瞄吕蹦宿亲忿卓焦大货背摩扳谐替孟贩吧篮见张契呸磕衷S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A S200A掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oCX4-4/12矿用本质安全型操作箱o额定工作电压：DC12Vo额定电流：0.35Ao额定功率:4Wo供电:由KXJ4-300/1140E开关箱提供工作电压o所控制元件:KXJ4-300/1140E开关箱置顶布呵剂葡诊翅妈锦扬爬洲哨拿际贡潍疆朵盯铸朗裸旭奋宝坍蓄橙赊愈S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 CX4-4/12矿用本质安全型操作箱矿用本质安全型操作箱鲍鸿昌究芹惋又沼辐羞多啦论恍叉惭叠占封身皿鼻俭焊釉逛业厦帅凰笋吼S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oYBUD-200/110-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机(截割)o型式:掘进机用隔爆、水冷、H级绝缘o额定电压:AC1140Vo额定功率：200/110KWo额定电流：118.6/83Ao额定转速:1481/737r/mino额定频率:50Hzo额定工作方式:S1o接线方式:Y/Yo温控元件:电机定子绕组中埋有SWK-155℃型温度继电器,每相1个,3相串联,温保动作点为155℃,温度继电器内部为常闭节点.频腆溶鞠积都绳屹茎妊穆述缸全啦递炔要赌晒峰莉蚕外羔齿烘匠齐圣狈倡S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oDYB-90A泵站用隔爆型三相异步电动机(油泵)o型式:泵站用隔爆、风冷、F级绝缘o额定电压: AC1140Vo额定功率：90KWo额定电流：56Ao额定转速:1470r/mino额定频率:50Hzo额定工作方式:S1o接线方式:Yo温控元件:电机定子绕组中埋有SWK-155℃型温度继电器,每相1个,3相串联,温保动作点为155℃,温度继电器内部为常闭节点.乙耸甸笼懒缄针忆氧藻次矿肄拍套国式耙屑粕邯滚涝洪怔腑搅澳惦俏攻吼S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oBYD11-160-8050隔爆型油冷式电滚筒(二运、用户自备)o型式:隔爆、油冷、F级绝缘o额定电压: AC1140Vo额定功率：11KWo额定电流：8.2Ao额定频率:50Hz疵弟侠诱酵隆何陆块凌咯染价浚栓反雅膝淋仲草像隐颠郊程刃拢晚急煮夜S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oBAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃o型式:隔爆型o额定电压:AC120Vo额定功率：45Wo供电:由KXJ4-300/1140E开关箱提供工作电源oBZA1-10/24E-1ZSo型式:隔爆型o额定电压:DC24Vo额定功率：10Wo供电:由KXJ4-300/1140E开关箱提供工作电源.还厄巳予橡替昏辆娩饲租瓤澡悔检刹嫌勤泄嘱揽淑绣妄俊朔匪涸署狰岛窿S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成oDGY35/24B矿用隔爆型照明灯o型式:隔爆型o额定电压:AC24Vo额定功率：35Wo供电:由KXJ4-300/1140E开关箱提供工作电源.oGJC4低浓度甲烷传感器o型式:本质安全型o额定电压:DC12Vo额定功率：3.6Wo供电:由KXJ4-300/1140E开关箱提供工作电源.秆骤奉梅完总柴某本菇辞袄氦贮讥袭余偶吸显氖闷仑秒界禹碑与嫩卯已糟S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统组成掘进机电气系统组成电缆:oMCP3*35+1*6+4*4-0.66/1.14KV采煤机屏蔽橡套软电缆(截割、油泵电机用)oMYQ3*2.5-0.3/0.5KV煤矿用移动轻型橡套软电缆(照明灯用)oMYQ2*1.0-0.3/0.5KV煤矿用移动轻型橡套软电缆(电铃用)oMZ3*2.5++1*2.5-0.3/0.5KV煤矿用电钻橡套软电缆(总急停、截割急停按钮用)oMHYVRP3*2*16/0.2煤矿用聚乙烯绝缘屏蔽通信橡套软电缆(操作箱、低浓度甲烷传感器用)oMYP3*16+1*10-0.66/1.14KV采煤机屏蔽橡套软电缆(二运电机用，用户自备）oMCPJB3*70+1*35+2*2.5-0.66/1.14KV采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆(开关箱电源电缆,用户自备)榜吓级捆泥相再余瓢芍蝶存乡袭棉恕年抠些锚斤悸敬姻晚倾勇皮庭钦潞邱S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 输入控制信号DC24V前 级电源输出控制信号过压、欠压保护工作电源照明电源油泵互感器操作箱液晶屏显示状态显示漏电闭锁保护信号电机温度保护信号截割互感器二运互感器风机互感器截割 急停控 制变压 器总 急停本 安 电 源D C 1 2 V电铃油泵 电机照 明灯截割 电机,一运 电机风机 电机CJ4瓦 斯仪传感 器低 压 漏 电 检 测(松下)40点可编程序控制器CX4-4/12E操作箱开关箱显示仪表 S200A掘进机电气原理框图掘进机电气原理框图瓣诞负姨擞菇淑控域类颤窗该诣镊圣菏咀叉送宅傲垂尽塔俗姻希数责阔骤S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 KXJ4-300/1140E开关箱左腔开关箱左腔硬钡侩女而往臻丙嘴承恭仿世鸳旭鳖逗馒腐润掠砾佛臭怔抑笔捻搬痞犹骄S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 KXJ4-300/1140E开关箱右腔开关箱右腔吁厢棘惋钩层史讽工雕资箱屋砸钦剥釜不财祈涪斤宽堕溺叙继记处者返灌S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 KXJ4-300/1140E开关箱主控器开关箱主控器开关开关故障记录清故障记录清零零乏谜孵宛驴庶碟靳卯别桶舒屋丁迈叁无衫稼琴做傀辛化威伐菲栅跨嫌玩空S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 CZ2(19CZ2(19～～36)36)CZ2(1CZ2(1～～18)18)CZ1(1CZ1(1～～18)18)CZ1(19CZ1(19～～36)36)快速接插件KXJ4-300/1140EKXJ4-300/1140E开关箱主控器开关箱主控器•主控器采用松下主控器采用松下∑系列ＰＬＣ可扩展性比较系列ＰＬＣ可扩展性比较强大，对外有多个通讯接口便于设备的升级强大，对外有多个通讯接口便于设备的升级扩展和实现远程通讯扩展和实现远程通讯．．踢竿件润迫译相丈荆煌讨夏挖终靴庸琼化奠焰窘拈女广新枫脉旬翌豌宝毕S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 KXJ4-300/1140E KXJ4-300/1140E开关箱应急遥控功能开关箱应急遥控功能开关箱应急遥控功能开关箱应急遥控功能• •主控器内置无线遥控功能，可完成应急无线遥主控器内置无线遥控功能，可完成应急无线遥主控器内置无线遥控功能，可完成应急无线遥主控器内置无线遥控功能，可完成应急无线遥控及检修自动切换功能．控及检修自动切换功能．控及检修自动切换功能．控及检修自动切换功能．无线遥控器无线遥控器咆更筷辉吩辞玻沿靖屯冶朽篆豢箔探骸国曰讥曹啮先筹桩诫贾擅显追名忙S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 系统有瓦斯保护功能，本安电源模块在主控制器内，系统有瓦斯保护功能，本安电源模块在主控制器内，系统有瓦斯保护功能，本安电源模块在主控制器内，系统有瓦斯保护功能，本安电源模块在主控制器内， 为为为为GJC4GJC4低浓度甲烷传感器提供低浓度甲烷传感器提供低浓度甲烷传感器提供低浓度甲烷传感器提供DC12VDC12V的工作电压。
的工作电压的工作电压的工作电压 按煤矿安全规程要求按煤矿安全规程要求按煤矿安全规程要求按煤矿安全规程要求1.0%1.0%报警、报警、报警、报警、1.5%1.5%断电断电断电断电瓦斯断电瓦斯断电鸯鼎向施这婪术诱菜荐霄邹掘赌沪偏堤昌孩爆酶臆杜缩适筏勺壶兴索碳象S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 漏电闭锁漏电闭锁: : 当主电路单相对地绝缘电阻值降到当主电路单相对地绝缘电阻值降到40KΩ40KΩ以下时电机不能启动以下时电机不能启动低压漏电保护：低压漏电保护：当当AC220VAC220V、、AC120VAC120V、、AC24VAC24V低压线路对地绝缘降低到规定值时低压线路对地绝缘降低到规定值时 保护动作，显示保护动作，显示220V220V漏电或漏电或24V24V漏电漏电 （参考值（参考值AC220VAC220V为为5KΩ5KΩ，， AC120V AC120V为为3KΩ AC24V3KΩ AC24V为为2KΩ2KΩ））注意：用摇表测对地绝缘电阻时应将主控器断开避免烧坏主控器内电子元件。
注意：用摇表测对地绝缘电阻时应将主控器断开避免烧坏主控器内电子元件电机温度保护电机温度保护: :当油泵和截割电机绕组温度达到当油泵和截割电机绕组温度达到155℃155℃时，埋在电机定子绕组中的温时，埋在电机定子绕组中的温度继电器动作，度继电器动作，PLCPLC通过程序控制油泵或截割电机停止运转电机冷却后自动复通过程序控制油泵或截割电机停止运转电机冷却后自动复位对应热敏电阻阻值为位对应热敏电阻阻值为1.8KΩ 1.8KΩ ～～2KΩ. 2KΩ. 电机过载保护电机过载保护: :当电机出现过载时，程序采取反时限过载保护当电机出现过载时，程序采取反时限过载保护,3,3分钟自动复位分钟自动复位 过载整定电流数过载整定电流数 动作时间动作时间 试验条件试验条件 复位方式复位方式 1.05 2h内不动作内不动作 冷态冷态 自动自动 1.2 〈〈20min 热态热态 自动自动 1.5 〈〈3min 热态热态 自动自动 6 可返回时间可返回时间≥5S 冷态冷态 自动自动电机短路保护电机短路保护: :当各回路电流达到额定电流当各回路电流达到额定电流8-108-10倍时，保护在倍时，保护在200-400200-400毫秒内动作，毫秒内动作，电机停止，故障消除后按复位按钮复位。
电机停止，故障消除后按复位按钮复位 电机三相不平衡及断相保护电机三相不平衡及断相保护: :当电机三相电流中任两相为当电机三相电流中任两相为1.15Ie,1.15Ie,第三相为第三相为0 0或三相或三相不平衡率达到不平衡率达到60 60 ％时时％时时, ,电机断相保护小于电机断相保护小于2020分钟动作分钟动作, , 使电机停止，按复位使电机停止，按复位键复位 S200A S200A电气系统保护功能电气系统保护功能电气系统保护功能电气系统保护功能导创阳护莱烙猜琵逗甜已谜翻俄浆莱慢皿幌碴栋墒朵犹糟紊曲佰性扳烫袒S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A S200A电气系统保护功能电气系统保护功能电气系统保护功能电气系统保护功能系统过电压、欠电压保护系统过电压、欠电压保护系统过电压、欠电压保护系统过电压、欠电压保护: : : :当系统电压超过额定电压当系统电压超过额定电压当系统电压超过额定电压当系统电压超过额定电压15151515％时％时％时％时, , , ,起动时低于额定起动时低于额定起动时低于额定起动时低于额定 电压电压电压电压75757575％或长时间低于额定电压％或长时间低于额定电压％或长时间低于额定电压％或长时间低于额定电压85858585％时，％时，％时，％时，PLCPLCPLCPLC发出电压异常故障发出电压异常故障发出电压异常故障发出电压异常故障 信息，保护动作，电机停止工作，电压正常时自动复位。
信息，保护动作，电机停止工作，电压正常时自动复位信息，保护动作，电机停止工作，电压正常时自动复位信息，保护动作，电机停止工作，电压正常时自动复位瓦斯闭锁保护瓦斯闭锁保护瓦斯闭锁保护瓦斯闭锁保护: : : :当瓦斯检测仪测得的瓦斯含量达到当瓦斯检测仪测得的瓦斯含量达到当瓦斯检测仪测得的瓦斯含量达到当瓦斯检测仪测得的瓦斯含量达到1.%1.%1.%1.%时报警时报警时报警时报警, , , ,达到达到达到达到1.5%1.5%1.5%1.5%时，时，时，时，PLCPLCPLCPLC通过通过通过通过 程序停前级电源程序停前级电源程序停前级电源程序停前级电源粘粘粘粘 连连连连: : : : 给出电机停机信号时主控制器检测真空接触器的主触点是否断开给出电机停机信号时主控制器检测真空接触器的主触点是否断开给出电机停机信号时主控制器检测真空接触器的主触点是否断开给出电机停机信号时主控制器检测真空接触器的主触点是否断开. . . .联联联联 锁锁锁锁: : : : 油泵电机起动后才能起动其他电机油泵电机起动后才能起动其他电机油泵电机起动后才能起动其他电机油泵电机起动后才能起动其他电机, , , ,油泵电机起动后油泵电机起动后油泵电机起动后油泵电机起动后, , , ,截割电机才能起动截割电机才能起动截割电机才能起动截割电机才能起动 “ “报警报警报警报警” ”, , , ,截割电机报警截割电机报警截割电机报警截割电机报警5 5 5 5～～～～10101010秒后才能起动截割电机秒后才能起动截割电机秒后才能起动截割电机秒后才能起动截割电机. . . .门闭锁门闭锁门闭锁门闭锁: : : :左右门上均有门闭锁行程开关左右门上均有门闭锁行程开关左右门上均有门闭锁行程开关左右门上均有门闭锁行程开关, , , ,保证只有门关严后才能送电开机保证只有门关严后才能送电开机保证只有门关严后才能送电开机保证只有门关严后才能送电开机. . . .系敞肄锑给蒜婴客衡榆峻刃煮叉妹测侣戍伸群拽篙壕烷队粒屁躁秦待屈佛S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A电气外设接线图电气外设接线图誉挂克阉耻苫吸罐导曲眨蹬馏渐粟剩幽喂车库她争淋佰剿医糠择荫诚措挝S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A电气外设接线注意事项电气外设接线注意事项o1、各电机电缆地线一定压接在最近接地线柱上并压接牢固。
各电机电缆地线一定压接在最近接地线柱上并压接牢固o2、装配完毕后，接线腔内裸体带电零件间及其金属外壳间的最小爬电距离和最小电气间、装配完毕后，接线腔内裸体带电零件间及其金属外壳间的最小爬电距离和最小电气间隙都不应小于下列规定隙都不应小于下列规定：o电压AC1140V：o最小爬电距离≥24mmo最小电气间隙≥18mmo电压AC220V：o最小爬电距离≥6.3mmo最小电气间隙≥5mmo电压AC127V：o最小爬电距离≥3.2mmo最小电气间隙≥3.2mmo电压AC24V：o最小爬电距离≥1.8mmo最小电气间隙≥1.8mmo3、电缆密封圈与电缆配合要求符合下列规定：、电缆密封圈与电缆配合要求符合下列规定：电缆最小尺寸包括公差在内大于或等于电缆密封圈内径所要求的数值o4、空闲的进线嘴一定封堵牢固、空闲的进线嘴一定封堵牢固o5、回转台处截割电缆、回转台处截割电缆 加电缆外护套加电缆外护套仲榔更砌郁葫巢针忆谭文奢脉慷歹酋顾嘴冠烂愈佬作吾越膳逞套昼战锹稀S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法AC1140AC1140供电供电实时电压值实时电压值开机按开机按键键1、开机画面幻梯珐聘祭眷之氏躲碱捍秀颓游霜弦镀岗韩妙湍茬恩软呈扼丙桐啤噪辅频S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 2、电机启动画面(1)油泵开、停油泵开、停 CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法骑芍咋攻刮臭郸祈熄扛睁貌尸哺丰冗旭房亥窑斧烧羽瘴芦艾司恨教皂坐矣S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 电机状态电机状态总急停总急停翻页键翻页键截割开、停截割开、停二运开、二运开、停停风机开、停风机开、停复位键复位键油泵指示灯油泵指示灯电机启动画面(2) CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法胰郴叶喷该憋瑚柬分效诵窒怯猪郸倍韩烫芜榷聘钥荷可定扇冯崖霖汤哄犬S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 翻页键翻页键电压显示电压显示电机三相平均电流电机三相平均电流截割负荷截割负荷截割负荷截割负荷3、运行监控画面 CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法碱钳葛惭肿蒙寝腐翟师累碧毫氨只诛砷八逊妇爆沦磺戊菊枫痴题维域畜凄S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 电机每相电电机每相电流流翻页键翻页键4、三相电流监控画面 CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法冗项砷荐搅敖妒娥堑衅澈惟苯虽纠茂脐棕腮顿汉惧湃趴芝毁帛抢鱼瘟匙啤S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 反向查询反向查询进入或退进入或退出出正向查询正向查询故障记录清故障记录清零零5、故障记忆查询 CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法因湍猎篙泊殿裕欺瘟谓搀城高亡俄倪搪舆睡忧熊篷扮硫懂奇懈拯卫蛾芯霉S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 1 1、、3232个个LEDLED指示灯与液晶屏并行指示灯与液晶屏并行 显示设备的工况信息显示设备的工况信息2 2、采用、采用485485通讯与主控器交换数通讯与主控器交换数据，供电电源据，供电电源DC5VDC5V KXJ4-300/1140E开关箱显示功能开关箱显示功能宋从遏遮旅萌椒克跪微归烟栗勇砖切痘兑婶毯跟核我捎浙弃铺傍奢蹈渍赡S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统常见故障处理掘进机电气系统常见故障处理•一、送电后液晶屏不亮，视窗指示灯不亮一、送电后液晶屏不亮，视窗指示灯不亮•1、供电电源没电、供电电源没电 检查电源检查电源•2、变压器保险丝熔断、变压器保险丝熔断 检查熔丝检查熔丝FU2•3、断路器、断路器QF4跳闸跳闸 检查检查QF4及其供电回路是否短路及其供电回路是否短路•4、变压器、变压器KB损坏损坏 检查变压器检查变压器•二、液晶屏显示二、液晶屏显示“正在通讯正在通讯……”•1、通讯电缆断线、通讯电缆断线 检查电缆检查电缆•2、屏蔽线与外壳接触不良、屏蔽线与外壳接触不良 检查屏蔽线检查屏蔽线•三、液晶屏显示正常但按键无响应三、液晶屏显示正常但按键无响应(正常鸣响正常鸣响)•1、操作箱坏、操作箱坏 更换操作箱更换操作箱 遥控应急操作遥控应急操作•四、照明灯不亮四、照明灯不亮•1、断路器、断路器QF3跳闸跳闸 检查检查QF3及其供电回路是否短路及其供电回路是否短路•2、、24V漏电漏电 检查检查24V回路是否漏电回路是否漏电•五、液晶屏显示总急停五、液晶屏显示总急停•1、、 总急停没解锁或损坏总急停没解锁或损坏 解锁复位或更换解锁复位或更换锡害瞅欣段屑钠腆郝篮泡肘憾誉嗡悔紧岁褐搂拥惜慑婪崭棕堵循闭橡诸氢S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统常见故障处理掘进机电气系统常见故障处理 •六、液晶屏显示门未关紧六、液晶屏显示门未关紧•1、门连锁开关没闭合或损坏、门连锁开关没闭合或损坏 门未关紧。
门未关紧 检查限位开关检查限位开关•七、显示电压异常七、显示电压异常•1、电压超过额定、电压超过额定115％或低于额定％或低于额定85％％ 检查供电电压检查供电电压•八、开机警铃不响，不能开机八、开机警铃不响，不能开机•1、断路器、断路器QF2跳闸跳闸 检查检查QF2及其供电回路是否短路及其供电回路是否短路•2、、220V漏电漏电 检查检查220V、、120V回路是否漏电回路是否漏电•3、参数修改开关处在修改状态、参数修改开关处在修改状态 拨到运行位置拨到运行位置•4、警铃坏、警铃坏 更换警铃更换警铃•九、油泵电机不转九、油泵电机不转•1、按油泵按键无响应（无鸣响）、按油泵按键无响应（无鸣响） 更换操作箱更换操作箱 遥控应急操作遥控应急操作•2、未在电机启动画面中按油泵按键、未在电机启动画面中按油泵按键 进入启动画面按油泵按键进入启动画面按油泵按键•3、主控器端子、主控器端子CZ2-21无无220V输出或真空接触器输出或真空接触器KM1故障故障 检查主控器和真空接触器检查主控器和真空接触器•4、断路器、断路器QF4跳闸跳闸 检查检查220V电源电源•5、过载、缺相、短路保护动作、过载、缺相、短路保护动作 检查负载及电机绕组、电流互感器检查负载及电机绕组、电流互感器•6、油泵电机超温、油泵电机超温 查看电机温度、温度检测查看电机温度、温度检测PTC赋众眺茹粤靠阳苍修毖逻咙苍毋污厂瑟沂雾模苫填盅画母本桅冈牺票鄂栈S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统常见故障处理掘进机电气系统常见故障处理•十、截割电机不转十、截割电机不转•1、截割急停没解锁或损坏、截割急停没解锁或损坏 解锁复位、更换解锁复位、更换 •2、按截割（高速或低速）按键无响应（无鸣响）、按截割（高速或低速）按键无响应（无鸣响） 更换操作箱更换操作箱 遥控应急操作油泵电机不转遥控应急操作油泵电机不转•3、未在电机启动画面中按截割按键、未在电机启动画面中按截割按键 进入启动画面按截割（高速或低速）按键进入启动画面按截割（高速或低速）按键•4、主控器端子、主控器端子CZ2-22无无220V输出或真空接触器输出或真空接触器KM2、、KM3故障故障• （显示启动失败（显示启动失败） 检查主控器和真空接触器检查主控器和真空接触器•5、过载、缺相、短路保护动、过载、缺相、短路保护动 检查负载及电机绕组、电流互感器检查负载及电机绕组、电流互感器•6、截割电机超温、截割电机超温 检查看电机温度、检查温度检测检查看电机温度、检查温度检测PTC•十一、二运电机不转十一、二运电机不转 •1、按二运按键无响应（无鸣响）、按二运按键无响应（无鸣响） 更换操作箱更换操作箱 遥控应急操作遥控应急操作•2、未在电机启动画面中按二运按键、未在电机启动画面中按二运按键 进入启动画面按二运按键进入启动画面按二运按键•3、主控器端子、主控器端子CZ2-23无无220V输出或真空接触器输出或真空接触器KM4故障（显示启动失败）故障（显示启动失败） 检查主控器和真空接触器检查主控器和真空接触器•4、过载、缺相、短路保护动作、过载、缺相、短路保护动作 检查负载及电机绕组、电流互感器检查负载及电机绕组、电流互感器菇绥壁晓担映遮坝黑敢顷甲揖碎毫焰绞沁延呆陇剁罚犬注哉似颂蔼鱼闸碗S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机电气系统常见故障处理掘进机电气系统常见故障处理•十二、应急处理故障十二、应急处理故障•1、将主控器上插排、将主控器上插排D1端子端子X6与与D15端子端子24VG之间短接线拆除，所有故障屏蔽，之间短接线拆除，所有故障屏蔽，同时液晶屏上提示同时液晶屏上提示“故障屏蔽故障屏蔽”•2、在操作箱上有系统高级参数修改功能，除、在操作箱上有系统高级参数修改功能，除“短路短路”“断相断相”“过载过载”三相保三相保护功能不允许屏蔽外，其它保护功能可单项屏蔽，应急时可按说明书进行单项屏护功能不允许屏蔽外，其它保护功能可单项屏蔽，应急时可按说明书进行单项屏蔽。
蔽樊严崩虽目苍日鲤逃隙良铲同舒势炙慌皮帆崔汲裁疆宜耍捌剐爵初亡塌搏S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 警警警警 示示示示 语语语语►►1 1、检修或需打开上盖或箱门时必须严格按、检修或需打开上盖或箱门时必须严格按、检修或需打开上盖或箱门时必须严格按、检修或需打开上盖或箱门时必须严格按“ “严禁带电开盖严禁带电开盖严禁带电开盖严禁带电开盖” ”要求先停电，在确保开关要求先停电，在确保开关要求先停电，在确保开关要求先停电，在确保开关箱箱箱箱►► 已经断电并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓打开上盖或箱门已经断电并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓打开上盖或箱门已经断电并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓打开上盖或箱门已经断电并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓打开上盖或箱门►►2 2、开关箱所有关联设备必须符合本开关箱控制元件参数要求，用户不得善自更改开关、开关箱所有关联设备必须符合本开关箱控制元件参数要求，用户不得善自更改开关、开关箱所有关联设备必须符合本开关箱控制元件参数要求，用户不得善自更改开关、开关箱所有关联设备必须符合本开关箱控制元件参数要求，用户不得善自更改开关►► 箱、关联设备的结构及电气参数。
箱、关联设备的结构及电气参数箱、关联设备的结构及电气参数箱、关联设备的结构及电气参数►►3 3、开关箱额定工作电压一定要符合本开关箱、开关箱额定工作电压一定要符合本开关箱、开关箱额定工作电压一定要符合本开关箱、开关箱额定工作电压一定要符合本开关箱AC1140VAC1140V供电要求供电要求供电要求供电要求 4 4、使用时应尽可能避开淋水的地方使用时应尽可能避开淋水的地方使用时应尽可能避开淋水的地方使用时应尽可能避开淋水的地方 5 5、开机前必须给开机预警信号开机前必须给开机预警信号开机前必须给开机预警信号开机前必须给开机预警信号 6 6、本开关箱中遥控器只能做应急处理不能用于正常生产作业本开关箱中遥控器只能做应急处理不能用于正常生产作业本开关箱中遥控器只能做应急处理不能用于正常生产作业本开关箱中遥控器只能做应急处理不能用于正常生产作业 7 7、禁止带负荷拉隔离开关停机禁止带负荷拉隔离开关停机禁止带负荷拉隔离开关停机禁止带负荷拉隔离开关停机►►8 8、非专业操作人员不得使用、非专业操作人员不得使用、非专业操作人员不得使用、非专业操作人员不得使用, ,防止造成误操作防止造成误操作防止造成误操作防止造成误操作, ,当操作人员离开时当操作人员离开时当操作人员离开时当操作人员离开时, ,必须将电源开关搬至必须将电源开关搬至必须将电源开关搬至必须将电源开关搬至►► “ “断开断开断开断开” ”位置并把开关搬手取下。
位置并把开关搬手取下位置并把开关搬手取下位置并把开关搬手取下►►9 9、必须定期检查各导线的连接是否有松动现象、必须定期检查各导线的连接是否有松动现象、必须定期检查各导线的连接是否有松动现象、必须定期检查各导线的连接是否有松动现象, ,特别是主回路各接线端特别是主回路各接线端特别是主回路各接线端特别是主回路各接线端►►1010、电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，防爆部位紧固螺栓、内、电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，防爆部位紧固螺栓、内、电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，防爆部位紧固螺栓、内、电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，防爆部位紧固螺栓、内外外外外►► 接地必须接牢接地必须接牢接地必须接牢接地必须接牢►►1111、在维修和使用中，不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的规格型号和参、在维修和使用中，不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的规格型号和参、在维修和使用中，不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的规格型号和参、在维修和使用中，不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的规格型号和参数数数数►►1212、情况异常时请按下、情况异常时请按下、情况异常时请按下、情况异常时请按下“ “总急停总急停总急停总急停” ”或拉下隔离开关停开关箱电源，必要时停前级电源。
或拉下隔离开关停开关箱电源，必要时停前级电源或拉下隔离开关停开关箱电源，必要时停前级电源或拉下隔离开关停开关箱电源，必要时停前级电源 13 13、安标控制元件必须具有安全标志证书且均在有效期内安标控制元件必须具有安全标志证书且均在有效期内安标控制元件必须具有安全标志证书且均在有效期内安标控制元件必须具有安全标志证书且均在有效期内沮憾琢守拉苑贯荣捍避空戈编只敬置爹板盂吕厩砖谦是划赏匀天客肪琅复S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A 掘进机液压部对醇梭梯弯糊乾拂霸椎葡落勾饺怜札疯咋懊腿窿统朵负缓或俐蛇撑餐偶肛S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 液压部特点液压部特点■ ■ 本机液压系统本机液压系统泵、阀、液压马达均泵、阀、液压马达均采用当采用当前国际上较先进的技术，选用欧洲进口前国际上较先进的技术，选用欧洲进口■■ 组合变量泵采用模块控制技术组合变量泵采用模块控制技术:前泵具有恒前泵具有恒功率、压力切断、负载敏感功能功率、压力切断、负载敏感功能;后泵具有恒后泵具有恒压压、、负载敏感功能负载敏感功能 ■■ 六联、四联阀采用与泵相匹配的负载敏感六联、四联阀采用与泵相匹配的负载敏感比例多路换向阀。
液压系统设定双保护：第比例多路换向阀液压系统设定双保护：第一、泵的保护，设定压力一、泵的保护，设定压力18MPa，也就是，也就是压力切断功能第二、是多路换向阀的保护，压力切断功能第二、是多路换向阀的保护，设定压力为设定压力为22MPa匣蓄翻赃姓现喂蒲拽弹谣浅春舟脊赢袭荔耘钞聚拆法灶杏锰鼎嚏速迢都菊S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 一、液压部主要参数o1、系统压力: 18 Mpa ；o2、系统流量：416 L/min ；o3、油泵电机功率：90 KW ；o4、油箱容积：600 L ；o5、行走、油缸回路泵输出功率：51 KW；o6、行走恒功率变量起点：12Mpa；o7、一运、星轮、喷雾回路泵输出功率：78 KW；o8、星轮马达输出功率：12 KW（单）；o9、一运马达输出功率：10 .4KW（单）；o10、喷雾马达输出功率：4KW ；o11、多路换向阀安全调定压力：22 Mpa ；兽馅裔琴座戏租驻井虚先揍赁肪瞬拽合酚技汁阵冒何望揉牛米胃圣反暮噪S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A液压系统总装图内喷雾泵组件后支承油缸般窒铺通多婿疹满源挞声轻网腋磋揉轴嫡母蜡仗翼悟拣欠唤契锭椿污峭智S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A掘进机系统原理图碑崭缩赁险巢酬镇龋黍驴揣脓炼秒铺盟污驭夺休蘑宣卓觉子歇斟濒疼麓丁S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 比例换向滑阀二通阀梭阀RPLS鬃塑熬终尹差些怪唱迂晓逝膜牵接纲眯按郝饯丈孙爆扎僧琶甲浮志袋枉缚S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 液压部操纵台泵站油缸 油箱组件电机、泵组件二、液压部构成翁骄常间勿擅活狡帝看榜祸虎胡孤迹改匙县亿秧俏诊态咒血拧减飞哀瘟萌S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 回油集流器高压三通球阀高压截止阀行走掣动器释放阀行走联通块回油联通块压力表开关操纵台组件六联阀四联阀炮跌烷扔侮静红痔辑紫拇么膊柯庆盐讲湛碎看淳界森膳略诬钧岳殆以竟助S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 PSV6-5型负载敏感比例多路换向阀一运星轮左星轮右内喷雾安全阀10MpaRMLSP主安全阀泄油口蒸穴肄斡完啦溢砌啤裕背茨黑哥燥疡酒戌徽澎系幼棋妹钧琢诀早瓮蟹拢肾S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 PSV62-5型负载敏感比例多路换向阀ZLSMPR左行走右行走升降油缸回转油缸铲板油缸支承油缸泄油口主安全阀终刑疹绳陋癸加杏碉岿烟檬忙猪渭界屈伞寓烙健痈帅练屎弛赦诚才拄翼贡S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 泵站组件蜗豪皂涩鲤阮聘稳孺段稿呆迎昭币搜武帽歇斤牲缝掣侦日韩淑郑棵凌椰臭S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 电机 、油泵组件电机（90kw）法兰前泵后泵X口吸油口压油口泄油口订拆呜且谰叶沤陷腑游褐尧屯纤手盅咏绳法菠昼塘枣锚旗奇肛韶攻郴挟绎S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 A11V0145变量泵恒功率恒功率压力切断压力切断负载敏感负载敏感控制方式控制方式:搅蕉熟卢绸判已础纵玉岸唤圣萎族鬼芋滓拦凌缴事铂弯摘滑骸鞋菠期本到S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 吸油过滤器冷却器空气滤清器注油口回油过滤器油温油位计磁铁棒总成油箱组件射牲恼清宫呢气乖激隔毛企搀拿田踏涣屠描概闹迎梅努小肌垂蜒剁攒卜扒S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 油油 缸缸劳嫉孵灿杨况谷款侥柒配眨拇舵炎胶磐廷湛挣砧坊喻荤惊监丝意藕听途烁S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A液压系统配管图毛剧嗣印赁伍泡蒂陨剧惠嵌趣棉腮盾谗翔圃病讣耿篇遏氮步怔嘴沫缔佣肯S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 液压介质Ø牌号：L-HM68（N68）；Ø名称：抗磨液压油；Ø运动粘度（40℃）：61.2～74.8 cst ；Ø适应环境温度：-10 ～ 40℃ ；Ø使用期限：12 个月 ；矛腾夷泵韭琵乐市迂乓芋双怔股榔谍枣攀吭辩测肇俐六幂霞蓑融霖述第铸S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 注意事项及使用要求o1、 严格控制液压油污染；o2、液压油购置必须按要求牌号购置，其质量必须符合国 家标 准；o3、向油箱加液压油时，必须过滤，其过滤精度最好20μm；o4、在井下工作1个月后将液压系统液压油全部换掉；o5、在开机时必须保证冷却水畅通，禁止闭合或堵塞冷却水通道； o6、 在操作中缓慢推拉手柄，减缓液压冲击；o7、不准随意调整泵及多路换向阀上的调整装置；o8、不准随意变更管路的连接。
乖策贝蠢脐卤诈铁募砧蕊互戴阻迎人旺掘蚤院攀枉朗事鱼筐蚀酒海奴妇氯S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 液压系统常见故障1、故障现象：四联阀单片滑阀卡槽定位失效 分析原因：滑阀后部轴用挡圈损坏 解决方法：更换轴用挡圈2、故障现象：执行机构工作正常，但测压力为0 分析原因：压力表损坏 解决方法：更换压力表3、故障现象：阀杆操作不灵敏，有卡滞、不复位现象 分析原因：内部油液不清洁或外部杂质堆积太多 解决方法：清洗阀杆或清理外部灰尘杂质贰窿惋辩苦拱趁舌狠员丸弦躯酋鸽驳捉推班丧受漫殖减框抑炕饲各篱巩咆S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 4、故障现象：执行元件达不到最大压力 分析原因：限压阀设定压力低；漏油 解决方法：重新调整限压阀设定压力5、故障现象：某一油路上的执行元件不能达到最高压力 分析原因：梭阀泄漏 解决方法：清洗杂质6、故障现象：执行元件动作太慢 分析原因：阀芯的流量小 解决方法：调整手柄座处限制流量挡块娶烽煞素榜墨茧婆赦穆瘴袖煽珐厚杏瘩葵霸寒泛朴现慈劲丛杀尸诽唇藏蒋S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 7、故障现象：当第二个功能动作时，执行元件（第一个功能）迅速减速。
分析原因：泵的流量太小 解决方法：核对泵的流量8、故障现象：当阀芯朝一个或两个方向移动时，执行元件没有响应 分析原因：LS采集处堵塞 解决方法：清理节流嘴处污物9、故障现象：冷却器芯子鼓了（往里） 分析原因：水减压阀失效，水压过高 解决方法：维修或更换水减压阀阐咨蕾惊撩多曰炸歌头凸曾父握聋迟涨庙妻拌盛垂褒个膜臣药漓钵汞秧颂S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 S200A水系统原理图恢脱鞋闹望卿缔盏柴迸屿宛纵涡礼震睫兹贯雌叛捧拟是担待渭峭阳默俊遏S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 水系统主要部件内喷雾泵站水减压阀组件PQ40型水泵XM36型油马达冷却器组件辩课饰置洼衣猴炯傲灸晰播残让二把巨溢讲娃叉弓炼羹哦矗申胆丝腊屹疯S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 【信息广场】佳木斯煤矿机械有限公司佳木斯煤矿机械有限公司地址：黑龙江省佳木斯市解放路218号: 0454-8465014（技术支持）网址网址:WWW.LS-R:WWW.LS-R邮箱邮箱:jmsmkjxc@:jmsmkjxc@ 攘百仲诛茹饥贴蕊悔样誉又烹楚沃纤磐末冠冰汗励芦炬套腋胃臆律舶狞菠S200A掘进机培训教程1S200A掘进机培训教程1 。
