ehs指南012联合炼钢厂.pdf

联合炼钢厂环境、健康与安全指南联合炼钢厂环境、健康与安全指南 1 联合炼钢厂环境、健康与安全指南 前言 《环境、健康与安全指南》 （简称《EHS指南》 ）是技术参考文件，其中包括优质国际工业 实践（GIIP）所采用的一般及具体行业的范例如果世界银行集团的一个或多个成员参与项 目，则应根据这些成员各自政策和标准的要求执行本《EHS指南》 本《EHS指南》是针对具体 行业，应与《通用EHS指南》共同使用，后者提供的指南针对所有行业都可能存在的EHS问题 如果遇到复杂的项目，可能需要使用针对多个行业的指南在以下网站可以找到针对各行业的 指南：http://www.ifc.org/ifcext/sustainability.nsf/Content/EnvironmentalGuidelines 《EHS 指南》所规定的指标和措施是通常认为在新设施中采用成本合理的现有技术就能实 现的指标和措施在对现有设施应用《EHS 指南》时，可能需要制定具体针对该场所的指标， 并需规定适当的达标时间表 在应用《EHS 指南》时，应根据每个项目确定的危险和风险灵活处理，其依据应当是环 境评估的结果，并应考虑到该场所的具体变量（例如东道国具体情况、环境的吸收能力）以 及项目的其他因素。

具体技术建议是否适用应根据有资格和经验的人员提出的专业意见来决 定 如果东道国的规则不同于《EHS 指南》所规定的指标和措施，我们要求项目要达到两者中 要求较高的指标和措施如果根据项目的具体情况认为适于采用与本《EHS 指南》所含规定相 比要求较低的指标和措施，则在针对该场所进行的环境评估中需要对提出的替代方案作出详尽 的论证该论证应表明修改后的指标能够保护人类健康和环境 适用性 联合炼钢厂所采用的 EHS 指南包含了关于从铁矿石和铁基合金中提炼生铁、原钢或低合 金钢的信息资料它适用于冶金焦的生产、高炉和碱性氧气转炉中生铁和钢材的生产、电弧炉 工艺中废金属回收、半成品的生产、以及热轧和冷轧生产它不包括原料的提炼和从半成品加 工到成品的深加工过程联合炼钢厂可能会用到石灰窖，这方面的信息收录于有关水泥和石灰 生产的 EHS 指南中本文由以下几个部分组成： 1 具体行业的影响与管理 1 定义是：熟练而有经验的专业人员在全球相似情况下进行同类活动时，按常理可预期其采用的专业技能、努力程度、谨慎程 度、预见性熟练而有经验的专业人员在评估项目可采用的污染防控技术时可能遇到的情况包括（但不限于） ：不同程度的环 联合炼钢厂环境、健康与安全指南联合炼钢厂环境、健康与安全指南 2 2 指标与监测 3 参考文献和其他资料来源 附录 A 行业活动的通用描述 1 具体行业的影响与管理 本章概述联合钢厂在操作阶段发生的 EHS 问题，并提出如何对其进行管理的建议。

关于 如何管理大多数大型工业活动建造阶段和报废阶段各种常见 EHS 问题的建议在《通用 EHS 指 南》中有介绍 1.1 环境 与钢铁工业相关的环境问题主要包括： ? 废气排放 ? 固体废料 ? 废水 ? 噪声污染 废气排放 废气排放过程将在下文讨论在此要说明的是，以焦炉煤气[COG]，高炉煤气和碱性氧气 转炉[BOF]煤气等副产煤气为燃料的自备电厂也可能排放废气发电能力不超过 50 兆瓦 （MWth）的小规模电厂及其废气排放可依据《通用 EHS 指南》来管理而发电能力超过 50 MW 的电厂可依据《热能 EHS 指南》来管理 颗粒物质 颗粒物质（PM）可能在每个加工过程中产生，其中可能包含各种浓度的矿石氧化物、金 属（例如砷、镉、汞、铅、镍、铬、锌、锰）和金属氧化物粉尘的来源包括熔融精炼工艺（BF、 BOF、EAF）和加热炉（取决于所用燃料的类型） 、机械作用（例如火焰清理和粉碎）和材料 （例如原料、填料、回收料和废料、副产品）装卸其他的颗粒物质排放源还包括储煤、运输、 装料、炼焦、推料和淬火 热工过程：可能排放颗粒物质的热工过程包括炼焦、烧结、球团和直接还原粉尘排放的 另外一个主要来源就是焦炉车间。

燃料堆在不充分燃烧过程中会持续排放颗粒物质还有大量 的排放源可能会间歇性地无章排放颗粒物质，它们包括炉门、料位门、阀门和装料口以及诸 如推焦、淬火、筛料（间歇排放）和焦炉煤气（COG）处理等工艺过程也会排放颗粒物质本 指南推荐的防控炼焦车间颗粒物质排放的措施包括 1： ? 给焦炉群安装收集罩； ? 为了炼焦炉的整洁卫生和安全运行，维修和清理与炼焦炉相关的所有无章排放源（例 境退化、不同程度的环境吸收能力、不同程度的财务和技术可行性 1 欧委会关于钢铁生产的 BREF 文件（2001） 联合炼钢厂环境、健康与安全指南联合炼钢厂环境、健康与安全指南 3 如炉室、炉门、料位门、阀门、装料口和框架式封闭上升管）非常重要； ? 良好的操作管理，可使生产过程平稳，并避免诸如生砂推送的错误； ? 采用无烟装料； ? 采用干熄焦（CDQ）系统； ? 采用无回收炼焦炉； ? 采用煤粉喷洒等办法来减少高炉中的层焦 烧结车间可能是联合炼钢厂中最主要的颗粒物质排放源 烧结车间的排放主要来自产生大 气颗粒物质的材料处理工艺和带式烧结机上的燃烧反应1本指南推荐的防控烧结车间颗粒物 质排放的措施包括： ? 根据烧结质量和生产能力，实现烧结车间废气的部分或全部再循环利用。

除使用高压湿洗涤系统外，还可使用静电沉淀（ESP）脉冲系统、ESP 系统加纤维织网过 滤器或者采用预除尘装置（ESP 或旋风吸尘器）对废气除尘细粉尘中主要含碱和氯化铅，它 的存在可能会降低 ESPs 的效率铁矿石的粒化过程（作为烧结工艺的替代）会从原料的粉碎、 焙烧机的燃烧区、筛料和装卸中产生粉尘和颗粒物质排放本指南推荐的防控粒化过程中颗粒 物质排放措施与上述控制烧结工艺的措施类似 熔炼工艺：高炉（BF）排放的颗粒物质来源于铸造车间（主要是氧化铁颗粒和石墨）和离 开炉顶的 BF 气体的净化过程防控高炉颗粒物质排放的方法包括在废气再利用之前使用除尘 系统，典型的除尘系统包括洗涤装置和静电沉淀装置（ESP） 在直接还原工艺（直接还原工艺是通用钢生产中的可选工艺，能够显著降低所有粉尘和其 他污染物的排放）中，虽然排放出的粉尘量要小于高炉的，但是粉尘性质是相似的碱性氧气 转炉（BOF）的颗粒物质排放来源于热金属预处理工艺（包括热金属转移，脱硫和除渣工艺） 、 装料、吹氧脱碳杂质氧化工艺和出渣工艺 本指南推荐的防控碱性氧气转炉（BOF）颗粒物质排放措施包括： ? 使用含有文丘里洗气器的BOF燃料废气初步控制系统。

有些文丘里洗气器用到了完全 燃烧技术 2，而有些没有用到； ? 安装二次除尘，收集从 BOF 环节出来的废气； ? 用固定的抽取器将金属浇铸线密封 电弧炉（EAFs）在熔炼、氧气注入、脱碳（主要的废气排放）和装料/出钢（次要废气排 放）过程中产生颗粒物质本指南推荐的防止和控制电弧炉（EAFs）颗粒物质排放措施包括： ? 迅速使气体降温，随后用袋式过滤器过滤袋式过滤器中装有吸附剂（例如石灰或者 碳） ，进一步吸附挥发性杂质； 综合利用直接抽取废气法、伞形密闭罩法和清洗法在铸造区（锭铸和连铸） ，将钢水转 移至模具的过程中以及连铸中使用氧燃料焊枪切割产品的过程中，都会产生颗粒物质和金属 1 除尘前烧结机产生的颗粒物质的粒径有两种： 粗 PM （粒径大约 100 µm） 和细 PM （0.1～1 µm） 欧委会关于钢铁生产的 BREF 文件（2001） ） 2 文丘里洗涤器能使颗粒物浓度降到标准状态的 5～10 mg/m3，颗粒物浓度也可能高于 50 mg/m3相应的每吨钢水产生的颗粒 物排放量是 1g如果完全燃烧，处理后排放到大气的颗粒物质在 25～100 mg/m3范围内，相应的每吨钢水产生的颗粒物质排 放量达到 180g。

欧委会关于钢铁生产的 BREF 文件（2001） ． 联合炼钢厂环境、健康与安全指南联合炼钢厂环境、健康与安全指南 4 应当在过滤器和其他相关的除尘装置上安装排气装置，尤其在铸造、轧制、精炼以及其他相关 工艺中袋式过滤器和ESP具有更高的颗粒收集效率，但是湿洗涤器也可以过滤水溶性的化合 物（例如二氧化硫[SO2]和氯化物） 通常采用安装袋式过滤器来控制熔炼室颗粒物质的排放 通常在袋式过滤器前安装旋风过滤器作为活化分离装置 1 机械作用：火焰清理和粉碎工艺会产生颗粒物质排放需要根据具体操作选用过滤器，过 滤废气 原料装卸：为了降低原料装卸过程中颗粒物质的无章排放，推荐采用下面的防控技术： ? 采用室内或者遮蔽贮存，当户外贮存不可避免时使用喷水系统（不要使用海水，见下 面的“氯化物”章节） 、抑尘剂、挡风板和其他贮存管理技术； ? 设计简单的、线性的原料装卸工序，减少复杂转载点； ? 最大限度的使用密闭仓贮存粉末原料； ? 在运输机转载点安装粉尘控制系统； ? 清理皮带传送系统的回转皮带，去除浮尘； ? 实现日常维护和清理，保持最少量的泄露和溢出； 实现正确的装、卸操作煤尘的无章排放是一个严重的问题。

本指南推荐的防控煤尘在煤 的转移、贮存和准备过程中无章排放的措施包括如下几条： ? 将煤下落至贮存堆的高度减小到最小； ? 使用喷水系统和聚合物涂层，减少煤贮存库（例如贮存堆）产生的粉尘； ? 使用袋式过滤器或者其他颗粒控制装置，控制粉碎/筛分工序中产生的煤尘； ? 在热力干燥机上安装伴有高效文丘里洗气器的离心收集装置（旋风除尘器） ； ? 为风力干法选煤系统安装纤维过滤器的离心收集装置（旋风除尘器） ； ? 综合利用封闭式传送机提取和过滤装置，防止在输送机转载点产生颗粒物排放； ? 优化传送系统，使现场产生和扩散的尘土量降至最低 氧化氮 炉内的高温和氮的氧化作用会导致氧化氮（NOx）的产生烧结过程 2、粒化过程、回收 焦炉煤气在内的炼焦过程的燃料燃烧、高炉（BF）工艺中的考伯式热风炉和电热炉、再加热炉 和退火炉中工业废气和高温气体的燃烧、混合酸洗液及其他来源都会排放NOx 在《通用 EHS 指南》中推荐了防控 NOx产生的通用技术推荐的在炼钢过程中防控 NOx 排放的其他特殊技术包括： ? 使用废气再循环技术； ? 使用带有多级送风系统的焦炉； ? 在碱性氧气转炉中采用抑制燃料 二氧化硫 烧结料中硫化物的燃烧主要伴随产生二氧化硫（SO2） ，主要通过焦炭渣引入 3。

炼焦炉燃 1 使用 ESP 或/和旋风除尘预处理和袋式除尘器结合，通常能达到标准状态下的 10～20 mg/m3的排放水平 2 欧委会关于钢铁生产的 BREF 文件（2001） 3 欧委会关于钢铁生产的 BREF 文件（2001） 联合炼钢厂环境、健康与安全指南联合炼钢厂环境、健康与安全指南 5 烧和粒化工艺中焙烧过程也会产生二氧化硫 1从再加热炉到退火炉，废气中二氧化硫排放的 水平取决于燃料中硫元素的含量 《通用 EHS 指南》推荐了防控 SO2排放的常规技术推荐的防控 SO2的其他特殊技术如下： ? 选取低硫含量的原料； ? 使燃料中的硫含量降低至最小； ? 在过滤前，向废气排气管内注入吸附剂，例如氢氧化钙[Ca(OH)2]、氧化钙（CaO） 、 或者高 CaO 含量的飞尘； ? 在专门的收集和除尘系统中安装气体湿清洗系统； ? 使用湿清洗器，注入含有碳酸钙（CaCO3） 、CaO、或者Ca(OH)2的浆料混合物 2； ? 如果需要，还可使用一台干法再生装置 3 一氧化碳 一氧化碳（CO）的来源包括带式烧结机、炼焦炉、BOF、BF 和 EAF 产生的废气在熔炼 和还原工艺中焦炭氧化会产生 CO，电弧炉熔融精炼过程中金属浴中的碳和石墨电极氧化也会 产生 CO。

本指南推荐的降低 CO 排放，防控污染的技术如下： ? 完全收集炼焦炉、BF 和 BOF 产生的废气； ? 回收再利用含有 CO 的气体； ? 在电弧炉工艺中使用泡沫炉渣技术 氯化物和氟化物 矿石中含有氯化物和。