检测中心规划..docx

检测中心规划（2016-2020年（草案2015年12月29日目录一.检测中心'现状分析 31. 人员素质及能力 32. 设施和环境 53. 检测标准及方法确认 54. 数据及信息化管理 65. 设备管理 66. 安全环境管理 77. 综合成本管理 7二.检测中心'的规划及目标 7 1.质量方针和目标 7 1.标.1总体目 7针.1.2质量方 82.资源配置 8 2.1人员优化 设备 10 8 2.2境.2.3设施和环 10理.3.数据信息化管 11户.124.服务客理 .5.成本管12公司的总体战略目标:打造高性能纤维、纤维制品和复合材料领域的领军企 业企业要在激烈的市场竞争中克敌制胜,这就要求企业:产品性能和质量比同行和 竞争对手更好;满足顾客需求的能力和水平比同行和竞争对手更高，比同行和竞争对 手获得更好的口碑本检测中心承担着公司的检测和试验工作，在未来五年将代表“领军企业”的检 测及其管理水平,在今后5年的工作中，将按照检测中心2016-2020规划的进度和要 求，严格执行CNAS-CL01:2006 （idt ISO/IEC 17025:2005《检测和校准实验室能力认 可准则》的要求，严格执行国家的法律、法规、CNAS准则及检测中心的《质量手 册》、《程序文件》，组织贯彻落实“行为公正，方法科学，数据准确，客户满意，持续 改进”的质量方针，为创建与高性能纤维、纤维制品和复合材料领域的领军企业相适 应的一流实验室、为实现公司总体战略目标提供专业支撑和配套服务。

一 .检测中心现状分析1. 人员素质及能力本检测中心设“增强材料”、“化学分析”、“复合材料”三个检测室（复合材料 检测室隶属增强材料检测室管理检测中心现有人员20人检测项目和检测量按 照目前的顾客需求及技术中心提供的产品检测需求目录进行人员定编人员的工 作分工按产品区分，化学检测室6人，增强材料检测室12人（包含复合材料检测室1 人办公室2人1.1人员学历及年龄结构学历人数比例年龄人数比例硕士15%25—3010%本科15%30—35'210%'大专210%35—40210%中当210%40—451155%初中/高中1470%45—5015%人员的学历水平整体偏低，年龄结构偏大学历人数比例年龄人数比例硕士15%25—30&10%本科15«30—35-210%大专210%35—4^210%检测人员虽持证上岗，具有中高级技能的偏低1.3能全面深刻理解标准要求的能力学历人数比例年龄人数比例:硕士15%25—30.10%本科15%30—35110%大专210%35—40210%中专210%如一451155%初中/高中1470%45—50，：•15%A整rkk刷以上主要是培训制度不健全，培训处于被动状态;培训激励机制不健全，培训考 核不到位，受培人员缺乏积极性；2. 设施和环境检测中心为满足正常和安全地开展检测工作的需要,设置门禁制度，外来人员未 经允许，不得进入检验现场，不得擅自接待;试验室基本具备目前大部分检测标准所要求的环境条件和安全保障设施,化学检测室有与检测范围相适应的安全防护装备 及设施，个人防护装备、洗眼及紧急喷淋装置、灭火器等，清洗、安全处理、的作业 指导书。

在检测试验过程中，对检测场所的环境条件进行监测，鉴于有的产品存放、 试验对环境要求较高，如纤维胶带、复合材料制品目前尚不能完全满足其存放和测 试环境要求3. 检测标准及方法确认目前是根据技术中心提供的产品检测需求建立检测中心文件管理，如:国家标 准、检测方法、校准方法、检验规范、作业指导书以及检测软件的管理，确保所有 文件都是有效版本,定期审查文件，必要时提出修改意见,以确保其持续适用和满足使 用要求目前17025能力内的检测项目执行的标准统计:17025能力内的检测项目（33个项目）数量比例执行行业标准26. 1%执行国家标准3090. 9%执行ISO标准13. 0%执行国际先进水平0017025能力内的检测项目＜33个项目）数量比例执行行业标准26. 1%执行国家标准3090. 9%执行ISO标准13. 0%目前高性能纤维产品执行标准情况:1. 执行国际先进水平标准的为零；2. 高性能产品的标准比例为零；3. 高性能产品方向、项目选定4. 数据及信息化管理目前大多数的产品检测数据都依靠软件形成了电子档，数据的处理、输入、保 存、平台发送的完整性和保密性都有相应的规章制度还有一部分的检测数据未 形成电子版，给数据的统计分析带来影响;数据的分析处理的能力比较欠缺，5. 设备管理检测中心有各类检测设备60余台，编制设备清单,建立和保存每台设备及其软 件的档案记录（包括设备名称、编号、生产厂家、型号、技术指标等，建立设备管 理制度，编写《仪器设备使用操作维护规程》，仪器的操作人员必须经过授权后方可 使用,每天使用前和使用后进行完好检查，维护保养并做好相应记录，做好年度检定计 划表,定期请有资质的检验机构进行校准。

但是目前设备的测试精密度与标杆实验 室存在差异 测试水平■ 比例 :国际先进水平0国内先迸水平. 50%国内一般水平50% _5.1.检测中心有各类检测设备60余台，目前尚能满足测试要求，由于很多设备 使用年限已久，软件和精度已不能满足行业内检测功能齐全、检测技术先进的一流 实验室要求5.2目前样品的制备还处于手工制作，尤其是复合材料的试样制备，手工制作的样品其平行很难保证,制作过程中还容易对样品表面造成碰伤6. 安全环境管理6.1化学药品的领用和保管化学分析的所有试剂建立目录，强酸、强碱、剧毒品双人双锁，每次领用都有记 录，标准物质建立台帐、使用记录，定期核查，确保其量值的溯源性6.2突发事故的应急处理缺少突发事故如:火灾、爆炸、灼伤、中毒、触电等专项应急预案，缺少日常演 练7. 综合成本管理根据技术中心提供的产品检测需求，对整个检测和试验进行总体安排，确定检测 方法、抽样频次，在不影响检测结果的前提下,降低产品测试成本，目前没有对检测 成本进行统计二.检测中心'的规划及目标1. 质量方针和目标1. 1总体目标通过质量方针的贯彻落实和体系的有效运行,不断完善和提升检测能力,使检测 中心'各项工作符合CNAS-CL01的要求:通过全体人员的共同努力和持续改进，三年 内建成行业内检测功能齐全、检测技术先进、内外信誉良好、能力达标稳定、数 据准确可靠的实验室;争创业内标杆实验室;五年达到与公司高性能纤维、纤维制品 和复合材料领域的领军企业相适应的一流实验室。

1.2质量方针质量方针:行为公正方法科学数据准确客户满意持续改进公正:保证行为公 正、客观、实事求是，不受来自任何方面的压力和影响，保证检测数据的真实性、代 表性、客观性和公正性；科学:科学的组织和领导，选用先进科学的检测方法和抽样技术,确保检测方法 和手段先进科学；准确:检测活动必须符合技术规范和方法要求，并对检测全过程的各环节进行质 量控制和质量监督，保证检测数据准确可靠；满意:树立服务意识，满足客户需求，及时处理客户投诉，按时发送检测报告，以优 质服务换取客户的信任持续改进:是指增强满足要求的能力的循环活动持续改进总体业绩应当是实 验室的一个永恒目标全体人员应树立“持续改进”的理念并身体力行，不断提高管 理体系的有效性和效率，增强满足认可准则及客户要求的能力1.3质量目标2016 年2018 年2020 年检测报告差错率荟2%WL 5%W1%检测报告及时率>95%N9普>99%客户满意度^95%296%>97%重大质量事故g00.重大安全环保事故00G职业病发病率0002. 资源配置2.1人员优化2.2.1人员学历学历2016年比例2018年比例2020比例硕士■55610%15%本科5%10%15%大专/中专20%50%'55%初中/高中30%15%学历2016年比例2018年比例2020比例硕土55610%15%本科55S10%15%+圭/rh圭“0/2.2.2职业技能等级2.2.3能全面深刻理解标准要求的能力学历20L6年比例2018年比例2020比例硕1:5%10%15%本科5%10%15%大专冲专20%50%初中/高中70%30%蹒等级 2016年 2018年 2020年eno/在三年内要想建成行业内检测功能齐全、检测技术先进、内外信誉良好、能 力达标稳定、数据准确可靠的实验室，需要吸收高素质的人才；以上统计目前检测 人员结构中学历偏低、年龄偏大占70%左右,针对这种现状，根据检测中心主导产品 检测需要,编制培训计划，根据人员的岗位，安排相应的专业知识培训.与外部实验室 交流经验，知识分享、标杆学习,了解检测的发展趋势，对于物理检测专业知识要求不 是很高的可通过实际操作、内外卜部人员比对等技能来弥补专业知识的不足，根据综合测评的结果颁发测试岗 位技术等级证书,建立相应的激励制度，充分调动和激发检测人员的工作主动性和积 极性，提高工作效率和工作质量。

2.2设备测试水平为16年2018 年2020 年国际先进水平01%1. 5%国内先进水平50%60% 「65%国内一般水平50%39%33. 5%2.3设施和环境测试水平2016 年2018 年2020 年国际先进水平01%1. 5%国内先进水平. 50%60% .,国内一般水平50%39%33. 5%216 年218 年2020 年物理检测室强力测试室配有空 调％调温、调湿机a （湿度有时难保证）样品存放配有调温调湿房日制样室、天平室温 湿度能有效控制,测试室配有空调，基天平宰潟湿唐能目前试验室建筑面积2000 m2,设有增强材料、复合材料、化学分析检测室，目 前已开展玻璃纤维、复合材料制品、硅酸盐和煤炭等检测项目，每个检测室都配备 了空调,化学分析检测室温湿度目前基本能满足检测要求，而增强材料、复合材料检 测室的样品存放温湿度环境要求与标杆实验室还有很大差距，为了保证检测结果的正确性和可靠性，未来几年对可能影响检测 工作的环境因素和设施进行改进，缩小与标杆实验室因试验环境引起的测试数据 的差异2.4检测流程进一步规范检测工作过程，确保检测工作符合要求检测工 作流程图客户委托检测前准备合同评审检。