打样产品控制程序.doc

打样控制程序文件编号版本A/1页码1/61目的规范新产品的设计开发与还原打样验证过程，从而提高打样成功率，满足市场和顾客的需求2范围适用于产品打样整个过程3定义设计：指将顾客的无形念想转换为有形实物的过程，创造全新设计产品还原：指通过客户提供的产品标样百分之百还原印刷出来的产品印刷工艺：实现印刷的各种规范、程序和操作方法印刷故障：在印刷过程中影响生产正常进行或造成印刷品质量缺陷现象之总称新材料：指未经工艺验证的原辅材料4参考文件无5职责5.1生产部负责打样资料、信息的齐备、打样指令下达，根据打样计划排期，组织生产机台的打样调配，发外打样的联系，打样信息反馈5.2采购管理部负责打样材料的采购；负责将纸张、油墨、电化铝的样品和唯一编号提供给技术中心,并定期（半年）与技术中心梳理打样材料的储备情况.5.3品管部负责打样材料及样品的理化指标检验，打样数量在50套以上的选样5.4工艺技术部负责版材的制作,组织打样的工艺策划、工艺评审，负责新材料申购,打样工艺单的下发，产品标样的的下发， 负责开发产品打样过程中难点工艺的跟踪5.6制作部负责打样文件、菲林的制作5.8生产车间负责按生产排期完成打样作业。

负责联系看样人看样；超过5箱的打样产品由生产车间组织实施,技术中心跟进5箱以下的由技术中心负责组织实 施负责打样数量在50套以下的选样，发外打样管理如有异常情况而导致进度停止，及时反馈给技术中心、营销部门6工作程序6.1打样订单的管理6.1.1营销部确认打样资料齐备后，制订《打样评审传票》，明确打样产品的名称、数量和交期与产品要求，下发给生产部、技术部、仓库产品打样的资料包括指定图纸或确认的样张和电子文件6.1.2技术部负责接收并审核营销部打样资料，对打样资料不全的要求营销部在协商的时间内补充6.1.3工艺师根据营销部下发的“打样评审传票”，迅速组织相关人员进行订单评审，明确各工作项目完成时间、材料到货时间6.1.4生产调度负责按照订单紧急程度的原则确定打样顺序，制订打样排期表，安排机台打样工艺师负责打样进度跟踪，对打样交期不能满足的,与营销部协调交期，并说明原因6.2工艺评审6.2.1工艺师组织工艺策划，策划完成后通知相关部门开产品工艺评审设计产品评审之前，设计人员将设计意图阐述清楚，包括各部分需要达到的效果和特别强调的地方需与技术部长或工艺师充分的沟通还原产品评审之前业务员要把客户的要求阐述清楚。

评审时，工艺师阐明工艺的技术路线、工艺的特点和难点、工艺与设计方案的匹配程度等；技术部部长进行工艺的可行性分析和必要的工序安排，工艺师记录、修改并填写“新产品方案策划表”，技术部部长审核，审核完成后交给工艺员，工艺员按其要求进行下发“打样工艺单”6.2.2工艺员对新开发产品所用材料的种类、数量和质量、工艺流程具体落实，所有材料准备到位；对材料、彩喷稿、色标、样张等资料准备就绪，下发“打样工艺单”工艺师对打样过程中产品的工艺实现及质量进行跟踪技术部部长对整个打样过程进行管理 6.2.3打样所用特殊材料的申购由技术部申请，工艺师填写“请购单”，技术部部长审核后交供应部到位材料首次使用前由技术开发部材料工艺师确认，目测质量和数量；通过评审后，制定该材料的验收标准，来料检验转为正常流程合格材料验收后由采购部负责编订该材料的编号，并将该编号补充到已有的材料编号目录中，材料为纸张时同时将纸样补充到纸张的样标本中6.2.4文件制作，根据制作部主管的安排，设计师/业务员将确认后的设计文件和彩喷稿传递给制作员，制作员按“出版制作通知单”对彩喷稿的文字内容和工艺检查后进行排版、分色，分色过程中，制作员应充分与设计师和工艺师沟通，进行细致、准确的分色。

分色完成后，由制作员先自检，出CTP时由菲林检查员根据样张复检复检无误后制作员把文件转化成TIFF格式，将转化好的文件传给晒版房，文件传输完毕后，菲林检查员需要在晒版房服务器上面在进行检查，检查无误后对文件进行发排外发出菲林时，制作员自检后发给出菲林片公司，菲林检查待菲林回来后，按标样进行检查检查无误后将菲林下发到晒版房，晒版房进行晒版按CTP出版、菲林出版使用管理规定）6.2.5版材制作，版材管理员根据产品工艺制作版材按照版材管理规定执行）6.3打样过程管理6.3.1工艺师和各车间调度协调安排工作，充分作好打样准备并安排好打样进程,组织相关部门和人员对打样过程中印刷故障进行诊断和排出；打样完成后,技术部应对打样工艺进行评审总结报告，并将评审总结报告报技术中心档案员备案 工艺员在下发产品印刷工艺单时，按照“评审总结报告”工艺下单6.3.2生产调度组织打样实施，并通知相关设计、工艺人员跟踪看样如打样时间安排无法满足交期要求，应及时通知营销部协商调整打样时间6.3.3各车间主管是本车间打样机台人员安排、质量保证、数量保证、时间保证、负责人；各车间打样机台的机长是打样质量、打样数量、打样材料领用和消耗、打样工时保证的责任人。

6.3.4材料领用:各工序打样机台的机长根据“打样工艺单”，填写“请领单”，经车间主管签字后，领取材料，对质量、数量进行核实不能错领、误领材料6.3.5打样质量的确认：有明确标准时，机长、品控部长、工艺师或技术部长签字（按照产品签样规定执行）签样人对打样质量负责，与标样对比一致时，机长首先签字确认，再通知品控部复审，最后工艺师审核工艺师及时对打样指定签样内容进行跟踪签样，机台按照签样人的要求打出最佳效果样，并签名确认，工艺师要将签样样张、半成品签样交给菲林检查员保管如是设计产品无明确标样时由设计员负责签样工艺师在打样质量确认时，需严格按标样或客户要求质量看样，如质量与评审效果不符，应要求机台调整至符合要求为止，如经各种方案调试仍然达不到要求而又不属于机台操作原因的，应及时升级报告相关负责人6.3.6数据记录:产品签样后，品控部要对产品色值进行检验，并记录检测色值，把检测的色值交给技术部6.3.7工艺更改:当打样质量不能达到预期目标,采用升级制度，直至评审解决 机长向工艺师及时审报；工艺师不能解决,及时向技术部部长审报；技术部部长不能解决，通知相关人员进行评审决定，并填写“工艺更改通知单”6.3.8半成品的传递：有本工序机长安排助手将合格半成品递给下工序打样机台，下工序机台人员必须按工艺要求作业，不明之处向工艺师请示，不能擅自作业。

各工序负责人在完成该工序后需要在“打样转序跟踪单”签字打样完后，工艺师要把“打样转序跟踪单”“产品标样”与产品一起带回技术部产品交给工艺员挑样样张挑选完后由技术部部长审核6.4送样情况6.4.1样品合格，应确认或预测顾客生产需求；并书面通知技术中心做好生产前准备工作，样品不符合顾客要求，应填写“送样信息反馈单”交给技术部重新按打样控制程序重新打样6.5产品留存：打样完成后，要对产品进行留样，留样时需要标明产品名称及留样时间第3页 共7页附表四： 打样产品转序跟踪表编号： 年月日产品名称纸张名称拼版打样数量开料数量：（大张）开料员签字：胶印机长签字：工艺师签字：备注：胶印工序正品（大张）：次品（大张）：胶印机长签字： 日期：胶印机长签字： 日期：工艺师签字：备注：裁切工序正品（小张）：次品（小张）：模切机长签字：日期：模切机长签字：日期：工艺师签字：备注：清检工序正品（小张）：次品（小张）：清检机长签字：日期：清检机长签字：日期：工艺师签字：备注：说明：1、本表由技术部负责提供，监督填写并核实确认。

2、本表随产品下转，如实填写，转序必须先转此表；慎重保管，遗失按50元给予责任人处罚 3、打样产品如同印刷产品，请各工序认真对待；若达不到数量及质量，对相关机台给予相应的处罚附表五：新产品打样工艺单编号： 委印单位： 年月日产品名称 纸张名称 纸张规格菲林尺寸菲林联版开料尺寸咬口 成品规格条码打样数量交样时间工序工艺技术 要求1、 开料四角呈90°，咬口方向一致，并划上咬口线，印刷装纸注意咬口2、 拖稍成品线到纸边≥6mm 两侧边成品线到纸边≥9mm3、文字印刷清晰完整、小于5号字不误字意，网纹清晰均匀，无明显变形和残缺4、套印正确、图案清晰、套印允差为：±0.15mm5、对称图案、文字位置偏差为±0.5mm6、印刷后纸张平坦、无漏印、无浮脏、无掉色、无毛点、上光亮度均匀 7、纸质、图样、字体、颜色、压线以标准样为准加工参数1.环境温度：23±2摄氏度；环境湿度：55±5%RH质量控制要点1.底色平幅，色差控制ΔE≤3，色相按标样2.版面干净整洁，无油污、无脏点备注1、工艺员：何柳 审核： 审批： 生产部收单人：附表六：评审总结报告产品名称委印单位评审时间产品初步工艺产品最终工艺总结备注：此报告主要是记录产品的最终工艺、技术参数与全材料、辅助材料的选定。

年月日 编号：HW/JS-PS01编制： 审核：。