MIM-CHECK-001_设计质量验收Checklist.docx

MIM-CHECK-001_设计质量验收Checklist验收对象：MIM工艺相关型腔模型、型芯模型、模板（含齿轮/螺钉类）及参数化设计成果 验收依据：MIM-SOP-001_参数化设计标准化作业指导书、产品参数表、GB/T 10095-2008、GB/T 197-2018、MIM成型工艺要求 验收人员：校验人员、工艺工程师（双人验收） 验收日期：____年____月____日 设计型号：____ 设计版本：____ 设计人员：____序号验收大类验收项目验收标准验收方法验收结果（合格/不合格/待整改）问题记录整改要求及完成时限1设计输入完整性基础资料完整性产品参数表、三维模型、材质说明、成型工艺要求齐全，无参数缺失、矛盾核查归档资料，对照设计任务书确认输入确认手续设计人员已签署输入确认单，参数歧义已完成沟通确认并留存记录核查输入确认单及沟通记录标准适配性设计依据符合相关国标及企业内部MIM设计标准对照国标及企业标准逐项核查2参数化建模基准基准设定合规性以产品核心基准（齿轮分度圆中心、螺钉轴线）为建模基准，坐标系统一打开三维模型，核查建模基准及坐标系设置基准一致性建模全程沿用同一基准，无随意变更，基准偏差≤0.001mm通过建模软件测量基准偏差，核查建模过程记录同轴度要求型腔/型芯核心结构（齿形/螺纹、导向柱、冷却水道）同轴度≤0.001mm使用精度检测工具测量同轴度基准标注规范性模型及参数表中明确标注建模基准，标注清晰、无歧义核查模型标注及输出参数表3核心参数准确性通用参数设置烧结收缩量适配材质（不锈钢0.05-0.08mm，钛合金0.06-0.09mm），加工余量预留合理对照材质说明，核查模型参数设置齿轮类专属参数模数、齿数、压力角与产品一致，齿形公差≤0.0025mm，精度匹配7-8级要求参数对比+齿形精度检测工具核查螺钉类专属参数螺纹规格、螺距、牙型角合规，螺纹公差≤0.002mm，精度匹配6H-8H要求对照螺纹标准，使用精度工具检测参数关联性核心参数设为关联变量，修改后关联结构同步更新，无脱节修改变量参数，核查模型结构更新情况尺寸精度管控整体尺寸、关键结构尺寸符合设计要求，公差无超差逐项测量模型尺寸，对照参数表核查4结构适配性成型工艺适配浇口、排气槽、冷却水道设计合理，规避加工及成型死角对照MIM成型工艺要求，核查模型结构脱模结构设计脱模斜度均匀（0.5°-1.5°），过渡处倒角合理，无脱模隐患核查模型脱模结构及斜度、倒角参数模板结构适配模板尺寸适配MIM成型设备，装夹、定位空间预留充足对照设备参数，核查模板整体结构结构强度合规核心成型区域（齿形/螺纹段）结构强度满足成型压力要求，无应力集中隐患通过建模软件进行结构强度校核5输出及归档规范模型输出合规性模型格式为STEP/IGS，命名规范（型号_型腔/型芯_材质_版本号）核查模型文件格式及命名文档输出完整性参数表、设计说明、自我校验记录齐全，格式统一核查归档文档，对照输出规范确认版本管控规范版本号递增规范，历史版本及变更记录完整可追溯核查版本记录及变更申请资料6整改及复核问题整改完成度不合格项已按要求完成整改，整改痕迹可追溯核查整改后的模型及相关记录复核有效性整改后已完成二次校验，校验记录完整核查二次校验记录及验收结果验收总结本次验收共核查____项，合格____项，不合格____项，待整改____项。

□ 验收合格，同意归档并投入使用； □ 验收不合格，需完成全部整改后重新提交验收； □ 待整改，限期完成整改并提交复核验收人员签字（校验人员）：____验收人员签字（工艺工程师）：____设计人员签字（确认整改）：____备注：本Checklist需与设计归档资料同步留存，整改完成后补充整改佐证材料。