机具安全管理规定6篇.docx

机具安全管理规定6篇 目录 第1篇工程施工现场起重机施工机具安全管理规定 第2篇工程项目施工现场起重机及施工机具安全管理规定 第3篇施工机具安全管理规定 第4篇关于施工机具安全管理规定 第5篇施工现场起重机施工机具安全管理规定 第6篇小型机具安全使用管理规定 第1篇 小型机具安全使用管理规定 第一节小型机具一般安全规定 1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作 2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩 3、电动工具使用时必须有良好接地 4、各种机具不能在运行中检修 5、机具应由专人负责保管,定期维护保养 6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具 7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具,必须使用时应有专人监护 8、所有电动工具必须有可靠的接地 第二节各种工具安全使用具体规定 一、砂轮机 1、砂轮机旋转方向不得正对人。

2、安装砂轮片时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽 3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用 4、砂轮机安全罩应完整,使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜 5、不得两人同时使用同一砂轮片,不得在砂轮侧面打磨,不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件 6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换 二、坡口机 1、应先空载运行、确认正常后,方可作业 2、刀排、刀具应稳定牢固 3、当管子过长时,应加装辅助托架 4、作业中,不得俯视近视工件严禁用手摸坡口及檫拭铁屑 5、操作坡口机施工过程中严禁带手套 三、弯管机 1、作业场所设置围栏 2、作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管 3、应按加工管径选用管模,应按顺序放好 4、不得在管子和管模之间加油 5、应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向 四、角向磨光机 1、应先空载运行、确认正常后,方可作业 2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩 3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。

4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头,要使用专用的扳手 5、严禁磨光时使用切割片操作 6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头 五、砂轮切割机 1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量(如:裂纹、转速等),使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割较长的材料不得伸入人行道 2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩 3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用 4、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动 5、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象 6、使用砂轮切割机时应站在侧面正确位置操作 六、钻床 1、开机前检查电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用,防护装置是否齐全,润滑油是否充足,钻头夹具是否灵活可靠 2、钻孔时钻头要慢慢接近工件,用力均匀适当,钻孔快穿时,不要用力太大,以免工件转动或钻头折断伤人 3、严禁戴手套操作,钻出的铁屑不准用手直接清除或用口吹,须用刷子及其它工具清扫 4、根据工件的大小,钻孔时必须夹紧,尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上,严禁用手扶持。

5、换钻头时要使用专门的钥匙更换 七、手电钻 1、手电钻的电线不得有破皮漏电,并检查手电钻有无漏电现象,使用时要戴绝缘手套 2、钻头必须卡紧,钻件必须固定牢靠,大型电钻必须用双手扶把,钻杆要垂直,钻孔接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头 3、操作时应用双手均匀施压,不得用身体直接施压 4、换钻头时要使用专门的钥匙更换 5、操作中发现异常声音,应立即停止使用,工作后应切断电源,收好电源导线 八、空气压缩机 1、空气压缩机压力表应准确,安全阀可靠,自动起停装置灵敏,专人维护定期检验 2、严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器或其他空气通路零件 3、输气管应避免急弯,打开送风阀时应通知工作地点有关人员 4、压缩机储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒或高温烘烤 5、发现气、油、温度、电流不正常时或漏油、漏气、漏水、漏电应停机检修 九、水泵 1、水泵放置应平稳坚固并有防雨措施 2、水泵运行前应检查各部分是否有效,进水管支架是否牢固,吸水管是否堵塞 3、任何人不得从正在运行水泵上方越过。

4、排气阀应畅通,工作完毕后应打开放水阀 5、使用潜水泵时,严禁任何人进入被排水坑池内 十、滤油机 1、滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施 2、滤油设备采用油加热器,应先开启油泵后投加热器,停机顺序相反 3、滤油机应远离火源,并有相应防火措施 十一、电动工具 1、电动工具使用前应检查机械电气性能是否良好 2、使用时应设单独开关或插座并装有漏电保护器,金属外壳应接地,严禁一个开关接多台电动工具 3、使用携便式或移动式电动工具应戴绝缘手套 4、移动工具时不能拉着电线或工具转动部分 5、停止工作后应切断电源开关 十二、手动工具 1、平锉、扁锉、凿子、冲子等冲击性工具严禁用高速工具钢制作 2、手锤、大锤甩打性工具把柄使用坚韧木料制作,打锤时不得戴手套,挥动方向不准对人 3、使用撬杆,支点应牢靠,高处使用时严禁双手施压 4、使用撬杆时施压均匀,手握撬杆不得突然放手 第2篇 施工现场起重机施工机具安全管理规定 (一)一般规定 1、设备管理规定 按照《三门峡市建筑起重机械设备安全监督管理职能》,在市行政区内建筑施工现场使用的塔式起重机和龙门架、外用电台等施工升降机必须具有市建设工程安全监督站核发的建筑起重机械设备技术档案及注册编号。

市建筑安全监督站按照起重机械设备生产厂家及产品型号,定期发布设备使用电机名录及设备淘汰名录,使用单位应依照名录选择生产厂家和选用相应型号设备 2、安装拆卸管理规定 ①建筑起重机械设备安装、拆卸必须由取得沈阳市城乡建设委员会颁发的装拆资质证书,并在沈阳市建筑工程安全监督站登记的专业队伍进行施工;外埠装拆施工企业必须在沈阳市城乡建设委员会登记 ②安装拆卸前必须到市建筑安全监督站办理改制登记手续,提交《建筑起重机械设备安装、拆卸告知书》、《三门峡市建筑机械起重设备技术档案》装拆施工企业资质证书、装拆施工合同、装拆作业人员岗位证书等原件等材料,经审查合格准许施工安装施工完毕应立即委托具有相应资质的经验检测机构进行检测,并持检测合格报告和《建筑起重机械设备使用登记表》,办理准用证方可使用准用标志应固定在设备本体醒目位置 3、从业人员 从事建筑机械起重设备安装拆卸的指挥、作业人员及操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,必须经过市建筑安全监督站岗位教育培训,取得岗位证书后方可从事相关作业 (二)进场报验 1、设备选用 施工现场应根据施工组织设计确定的建筑起重机械设备使用净化选购或租用设备。

①自购设备要求 购置设备时应查阅该设备是否具有中文使用说明书、设计文件、生产制造许可证、起重设备产品安全技术监督检验合格证、产品合格证、安装使用维修上门等随机文件,并对照沈阳市建筑起重机械设备使用登记名录,确定是否为准用设备 ②租赁设备要求 租用设备应查验出租单位工商营业执照,并查验租用设备有无沈阳市建筑工程安全监督站颁发的建筑起重机械设备技术档案及建筑起重机械设备注册编号 2、进场验收 建筑起重机械设备进入施工现场,项目经理应当组织施工技术负责人、安全管理人员会同监理、销售或出租单位共同进行验收验收时应查验设备相关随机文件与实际是否相符;产品标牌等标志是否齐全,附属设备、备件等专业工具与制造厂的装箱是否相符并按照关键严格标准和技术规范重点对设备装配质量的可靠性、润滑部位润滑情况、连接部位紧固程度、安全防护装置进行外观质量检查 (三)安装拆卸、安全技术要求 1、基础施工 建筑起重机械设备基础应满足设计和使用出厂使用说明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷载;基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离固定式塔式起重机基础周边有排水沟或抽水设备,5平方以内无积水,基础与周边无杂物,无特殊情况基础表面应高出现场地面200毫米。

施工升降机基础如无设计要求的,应按照有关技术规范进行设计卷扬机应安装在坚实平整的位置上,远离危险作业区,基座应平整牢固,周围排水通畅,地锚设置可靠,并搭设工作棚工作棚位置因保证操作人员能看清指挥人员和拖动或起吊的物件,可用5公分厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距不小于600毫米;固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩 建筑起重机械设备基础应验收合格后方可使用,基础图、地耐力试验报告、基础所用材料复试单、混凝土强度试验报告等隐蔽记录及监理验收手续等验收记录应立即立备档备查 2、安全拆卸施工 ①安全拆卸施工前,装拆单位技术负责人与施工现场技术负责人应编制施工技术方案,经总监理工程师审查后,由装拆单位技术负责人向全体作业人员进行安全技术交底作业时,装拆单位和施工现场技术负责人、安全管理人员和监理工程师必须在现场监护 ②装拆作业前应对下列项目进行检查: ⑴基础符合技术要求 ⑵对装拆舍不得各机关、各部位、结构焊缝重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊聚集电气设备、线路进行检查 ⑶装拆自升式塔机,应对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查。

⑷对装拆人员使用的工具、安全带、安全帽进行检查,不合格的立即更换; ⑸检查装拆设备作业配备中的起重机、运输汽车等辅助机械,确保状态良好,技术性能满足装拆作业需要 ⑹装拆现场电源、电压、运输道路、作业场地等具备作业条件 ⑺安全监督岗的设置和安全技术措施落实达到要求 ③装拆作业应在白天进行当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业 ④指挥人员应熟悉装拆方案,遵守装拆工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥所有参加装拆作业的人员应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业 ⑤装拆人员进入施工现场时,必须穿戴安全防护用品,高处作业应系好安全带,熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程,发现异常情况和疑难问题及时向技术负责人反映 ⑥塔式起重机装拆塔身起。