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图样标注的基本规则.ppt

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    • 图样标注的基本规则,,,一、尺寸标注的一般规则,,二、零件图上的尺寸标注,,三、装配图上的尺寸标注,,四、形位公差标注,,五、表面粗糙度标注,,,,在图样上,图形只表示物体的形状物体的大小及各部分相互位置关系,则需要用标注尺寸来确定国家标准《机械制图尺寸注法》(GB/T 4458.4—2003)、《技术制图简化表示法第2部分;尺寸注法》(GB/T 16675.2—1996)规定了图样中尺寸的注法1.1 基本规则与要求,,1.2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线,,1.3 常见的尺寸注法,一、尺寸标注的一般规则,,1.1 尺寸标注的基本规则与要求,1. 基本要求,正确:,完全:,要符合国家标准的有关规定要标注制造零件所需要的全部尺寸,不遗漏,不重复清晰:,尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读合理:,标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求一、尺寸标注的一般规则,,一、,尺寸标注的一般规则,2. 基本规则,,(1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关2) 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以 mm(毫米)为单位时,不需标注计量单位的符号或名称若采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的符号或名称。

      3) 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明4) 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上1.2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线,一个标注完整的尺寸应标注出,尺寸数字、尺寸线和尺寸界线,,,一、,尺寸标注的一般规则,,,1.尺寸数字,——表示尺寸的大小,,,( 1) 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的,上方和左侧,,也允许注写在尺寸线的,中断处,89,89,89,89,注意字头方向:,,水平方向从左至右,,垂直方向从下至上,一、,尺寸标注的一般规则,,,( 2) 线性尺寸数字一般应按图示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按右图的形式标注10,中心线断开,⑶ 尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开一、,尺寸标注的一般规则,,2.尺寸线,——表示尺寸的方向,(1) 尺寸线用细实线绘制,终端用箭头或斜线当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线应相互垂直这种形式适用于建筑图样,,(2) 标注线性尺寸时,尺寸线应与所标注的线段平行尺寸线不能用其他图线代替,也不得与其他图线重合或画在其延长线上一、,尺寸标注的一般规则,,3.尺寸界线,——表示尺寸的范围,(1) 尺寸界线用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出,也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线,,一、,尺寸标注的一般规则,,(2) 尺寸界线一般应与尺寸线垂直并略超过尺寸线(通常以2~4 mm为宜);在特殊情况下也可以不相垂直,但两尺寸界线必须互相平行.,一、,尺寸标注的一般规则,,,1.3 常见的尺寸注法,1.圆的尺寸注法,,标注直径尺寸时,应在尺寸数字前加注,,,,一、,尺寸标注的一般规则,,2.圆弧的尺寸注法,圆弧半径,一、,尺寸标注的一般规则,,圆弧弧长,一、,尺寸标注的一般规则,,3.球的尺寸注法,一、,尺寸标注的一般规则,,4.角度的尺寸注法,一、,尺寸标注的一般规则,,5.小尺寸的尺寸注法,一、,尺寸标注的一般规则,,6.对称图形的尺寸注法,一、,尺寸标注的一般规则,,7.光滑过渡处的尺寸注法,8.正方形结构的尺寸注法,一、,尺寸标注的一般规则,,9.尺寸标注的注意事项,(1) 在进行尺寸标注时,尺寸数字不可被任何图线所通过;否则应将该图线断开。

      一、,尺寸标注的一般规则,,(2) 标注参考尺寸时,应将尺寸数字加上圆括弧一、,尺寸标注的一般规则,,尺寸标注正误对比,二、零件图上的尺寸标注,,二、零件图上的尺寸标注,机器零件是由不同类型的几何体组合而成的,标注时应满足以下要求:(1),尺寸标注要完整,要能完全确定出物体的大小、形状和位置,不重不漏;(2) 尺寸标注要合理,安排要清晰 ;(3)尺寸标注符合国家标准的规定2.1 零件图上的尺寸类型,,2.2 零件图标注的基本方法,,2.3 标注举例,,2.1 零件图上的尺寸类型,,定形尺寸,——确定各基本形体的形状和大小的尺定位尺寸,——确定各基本形体间的相对位置尺寸总体尺寸,——组合体的总长、总宽、总高尺寸2×φ10,66,44,10,52,24,二、零件图上的尺寸标注,,1)、棱柱、棱锥,30,8,20,30,20,8,(30.01),20,20,30,25×25,1.几何体的定型尺寸,二、零件图上的尺寸标注,,2) 回转体,20,φ30,20,φ30,φ15,s,φ20,20,φ30,二、零件图上的尺寸标注,,3)切割体,40,15,45,φ40,45,32,φ40,45,15,10,8,10,SR20,标注尺寸的步骤:标注出原来整体时的尺寸;,,标注切口部分的尺寸。

      二、零件图上的尺寸标注,,基准,基准,⑴,2.常见形体的定位尺寸,⑴ 一组孔的定位尺寸,⑶ 立方体的定位尺寸,⑵ 圆柱体的定位尺寸,基准,基准,基准,⑶,基准,基准,基准,⑵,二、零件图上的尺寸标注,,2.2 零件图尺寸的标注方法,1.步骤,,1)形体分析;,,2)标注各基本形体的定形尺寸;,,3)选择长宽高三个方向的尺寸基准,标注各形体的,,定位尺寸;,,4)标注总体尺寸;,,5)对尺寸作适当的调整,检查是否正确、完整等二、零件图上的尺寸标注,,例1、标注如图所示支架的尺寸 ★,形体分析并选择尺寸基准,长度方向基准,高度方向基准,宽度方向基准,二、零件图上的尺寸标注,,标注底板尺寸,2-φ5,32,R4,24,标注直立板尺寸,20,8,14,2,15,18,25,5,12,16,Φ14,8,标注全三类尺寸,二、零件图上的尺寸标注,,例2、标注好图所示的轴承座的尺寸★,形体分析并选择尺寸基准,长度方向基准,高度方向基准,宽度方向基准,★,标注各基本形体尺寸,Φ14,Φ28,21,8,48,2-Φ8,R8,30,38,36,48,8,7,8,20,★,标注整体尺寸,二、零件图上的尺寸标注,,2.零件尺寸标注的注意事项,1) 正确选择尺寸基准,在标注尺寸时,最好把设计基准和工艺基准统一起来。

      若两者不能统一时,应保证设计要求径向尺寸基准,轴向辅助基准,轴向尺寸基准,二、零件图上的尺寸标注,,2) 重要尺寸要直接注出,l,2,l,1,k,k,1,k,2,l,2,l,3,合理,,不合理,,,二、零件图上的尺寸标注,,3) 符合加工顺序,符合加工顺序,不符合加工顺序,二、零件图上的尺寸标注,,4)应避免注成封闭尺寸链,二、零件图上的尺寸标注,,5) 同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系,A:,加工面,B、C、D:,非加工面,8,8,34,48,A,B,C,D,A,B,C,D,8,34,48,42,合理,不合理,加工A面时,不能同时保证三个尺寸的精度,二、零件图上的尺寸标注,,不好!,好!,6) 应考虑测量方便,二、零件图上的尺寸标注,,,,,(1)交线(相贯线)线上不应直接注尺寸2)同一形体的尺寸应该尽量集中标注在一、两个视图上3)尺寸应该标注在反映形体特征的视图上4)同轴回转体的直径,应尽量标注在非圆视图上5)相互平行的尺寸,要使小尺寸靠近图形,大尺寸依次向外排列,避免尺寸线和尺寸线或尺寸界线相交6)尺寸应该尽可能标注在轮廓线外面,应该尽量避免在虚线上标注尺寸3)标注尺寸应注意的其他问题,二、零件图上的尺寸标注,,3. 其他常见结构及其尺寸注法,图中的,R不标注具体尺,,寸,,它的尺寸由宽度12h9,,和长度来确定。

      由其他,,尺寸确,,定的半,,径 R,,EQS为英语“均布”的缩,,写,在GB/T16675.2-1996,,标准中采用此符号,以此,,代替84年标准中的“均布”均 布,EQS,结构名称,尺 寸 标 注 方 法,说 明,,14,,14,正方形,□,用细实线绘制,,符号为,,正方形,,可标注在一个边长,,的尺寸前面,也可引出标注,,在数字前二、零件图上的尺寸标注,,倒角、退刀槽的尺寸注法,45°倒角,非45°倒角,一般 45°倒角按 “宽度×角度”,,注出30°或60°倒角应分别注出角度和宽度倒 角,一般按,,“槽宽×槽深”或,,“槽宽×直径”注,,出退 刀 槽,结构名称,尺 寸 标 注 方 法,说明,二、零件图上的尺寸标注,,各类孔的尺寸注法,结构名称,尺 寸 标 注 方 法,说 明,沉 孔,符号“  ”为埋,,头孔,埋头孔的尺,,寸为φ10×90°符号“ ”表示,,沉孔或锪平 , 此处有,,沉孔φ12深4.5光 孔,深度(符号“  ”),,为10 的4 个圆销孔,二、零件图上的尺寸标注,,二、零件图上的尺寸标注,,示,例1:标注减速器输出轴的尺寸,2.3 标注举例,二、零件图上的尺寸标注,,示,例2:标注踏脚座的尺寸,§9-3,零件的尺寸标注,二、零件图上的尺寸标注,,三、装配图的尺寸标注,装配图上不需要注出零件的全部尺寸,仅需标注以下与装配图作用相关的尺寸。

      ★ 性能规格尺寸,,★ 装配尺寸,,,,,★ 安装尺寸,,,,★ 外形尺寸,,★ 其他重要尺寸,,手动液压泵装配图,,1.性能规格尺寸,,,,反映部件或机器的规格和工作性能2.装配尺寸,,,,表示零件间装配关系和工作精度的尺寸配合尺寸,表示零件间有配合要求的一些重要尺寸零件间的相对位置尺寸,表示装配时需要保证的零件间相对位置的尺寸三、装配图的尺寸标注,,,5.其他重要尺寸,,不属于上述的尺寸,但设计或装备时需要保证的尺寸4.外形尺寸,,,表示机器或部件总长、总宽、总高的尺寸它是包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸3.安装尺寸,,,,将部件安装在机器上,或机器安装在基础上,需要确定的尺寸三、装配图的尺寸标注,手动液压泵装配图,,形状公差,直线度,,平面度,,圆 度,,圆柱度,,形状或位置公差,线轮廓度,,面轮廓度,位置公差,定向,定位,跳动,平行度,,垂直度,,倾斜度,同轴度,,对称度,,位置度,圆跳动,,全跳动,4.1 形位公差的项目及符号,四、形位公差标注,,4.2 形位公差框格和基准符号,框格,⊥ φ0.05 A,⊥ φ0.05 A,正确,错误!,⊥ φ0.05 A,⊥ φ0.05 A,,注意,:,1、指引线用细实线,必须从框格垂直引出;2、箭头必须画出;3、书写方向要正确。

      四、形位公差标注,,基准符号,新标准基准符号:,,注意,:字母必须大写、正写 且E I J L M O P R F 不能作基准,四、形位公差标注,,4.3 被测要素的标注方法,注意,:,当被测要素为轮廓要素时,箭头必须明显地与尺寸线,错开,;箭头一般应垂直于轮廓轮廓要素的标注:,四、形位公差标注,,对被测表面局部有形位精度要求标注,注意,:,标注锥面圆度公差时,,箭头必须垂直于轴线四、形位公差标注,,注意,:被测要素为中心要素(轴,,线、 中心平面、球心等)时,箭头应与该要素所对应轮廓要素的尺寸线 对齐 中心要素的标注:,注意公差值要否加,四、形位公差标注,,箭头代替尺寸线,箭头对齐圆锥,,大端尺寸线,四、形位公差标注,,被测要素有多项公差要求时:,四、形位公差标注,,被测要素为多个要素:,,,注意,:,多个要素要求相同时,用一个框格即可四、形位公差标注,,不许,把箭头直接指在中心线上,四、形位公差标注,,4.4 基准要素的标注方法,轮廓要素作为基准:,基准应标注在轮廓线或延长线上,并且与尺寸线明显,错开,,四、形位公差标注,,中心要素作为基准:,基准符号必须,对齐,尺寸线或代替箭头,四、形位公差标注,,基准体系的标注:,四、形位公差标注,,公共基准的标注,四、形位公差标注,,1、表面结构的符号分类:,5.1、按GB/T131-2006规定的标注方法,五 表面粗糙度标注,,2、评定参数及补充要求的注写位置:,e,d,c,a,,b,,a,—表面粗糙度的允许值(μm),,b—,同一表面的粗糙度有不同要求,,c—,加工方法,,d—,加工纹理,,e—,加工余量(mm),16%规则,最大规则,五 表面粗糙度标注,,3、图样上标注位置:,规则,:,符合制图书写习惯;,,从材料外部指向表面(底面、右侧面必须加指引线);,,尽量与尺寸标注在一个视图上。

      五 表面粗糙度标注,,五 表面粗糙度标注,,五 表面粗糙度标注,,五 表面粗糙度标注,,,五 表面粗糙度标注,,4、简化注法:,大多数表面有相同要求,五 表面粗糙度标注,,1、表面粗糙度的符号和代号,,基本符号,:,用任意方法获得的表面,用去除材料的方 法获得的表面,不去除材料的方法获得的表面,e,d,b,c /,f,a,a,—幅度参数的允许值(μm),,b—,加工方法或其它表面处理;,,c—,取样长度(mm),,d—,加工纹理方向符号,,e—,加工余量(mm),,f,—间距参数值 或其他参数5.2 GB/T131-1993规定的标注方法,五 表面粗糙度标注,,2、粗糙度代号及数值的标注,幅度参数标注在三角上方,,Ra省略,3.2,3.21.6,R,z,3.2,3.2,max,3.2,max,1.6,min,R,z,3.2,max,Ra上限值,,为3.2μm,Ra上限值为3.2μm, 下限值为1.6 μm,Rz上限值,,为3.2μm,Ra最大值,,为3.2μm,Ra最大值为3.2μm,最小值为1.6 μm,Rz最大值,,为3.2μm,五 表面粗糙度标注,,(1),应将代号标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上,符号的尖端必须从材料外指向被注表面。

      3.注意事项:,五 表面粗糙度标注,,其余标注与全周标注,图上所有未标注的表面粗糙度Ra的允许值皆为25μm,五 表面粗糙度标注,,。

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