立式加工中心维护保养及操作规程完整.docx

立式加工中心维护保养与操作规程1. 一般工作安全要求1.1工作时，应穿着安全鞋、工作服以与带护目镜1.2熟悉铭牌上志注意、禁止事项1.3机床作业时，工作场所应保持清洁1.4机床发生故障时，于修理作业前，应先将电源关掉1.5切削液、切削油、切屑在机台上，应适时、定时清理，以免影响加工作业1.6必须熟读操作手册1.7为了安全起见，所有电器箱，操作箱的门，与保护罩请不要打开，除非是定期 做维护保养1.8当维修人员进入机床工作台移动围时，请关闭所有操作盘与电器箱上电源开 关，请准备一些废弃的硬板纸或木板覆盖在会滑倒的围，以防止维修人员滑倒1.9不要使用压缩空气来清理机器和其他各项电子装置，因为周围环境如果有的脏乱（如灰尘、油污、铁屑等）很容易进入轴承、滚珠道螺杆，导致机器零件耐用期缩短2. 作业前准备2.1检查润滑系统的润滑油与切削液量是否足够2.2检查操作盘上是否有异常现象2.3气、油压置压力检查，气压4~6kg/mm2，油压50±2kg2.4检视动力电源线、管线连接接^、油压和润滑系统管路是否适当连接，或有松 动、破裂现象，并检查油箱、油管接头、阀门等是否有漏油或漏水2.5检视所有安全保护装置是否功能动作正常，并注意是否有其他人员在机器动作之 危险区域。

2.6先用目视机床机器是否有异常，并将周围环境整理清洁2.7主轴孔锥度清洁2.8其他各项安全检查2.9确认电源电压与额定容量是否足够或过高3. 作业过程中3.1切削加工时，工作台的负荷围应确认3.2检视机器各部位，是否有异常声音或振动、发热等现象发生3.3机器加工前，关机后，主轴做低速回转，XYZ三轴均实施空运转全行程移动约 10~20分钟暖机3.4机台移动前，应对工作安全检视3.5主轴回转时，请勿以手去触摸加工物，以防受伤3.6自动运转时，操作盘上的任何键与旋钮不可用手去接触3.7机器运转中，禁止清扫机台3.8避免在运转中、停止中，衣服勾到机器3.9确定操作盘上的程式设定无误，且检视加工程式3.10各种操作都应确实操作，避免操作时，发生财务或不良动作3.11检查加工刀具是否有毁损、磨耗现象，必要时请整修或更换，并时常保持刀把 锥度清洁3.12保持操作面盘与附件周围区域干净清洁3.13禁止打开任何电器箱装置3.14加工中发现温升过高，应随时停机检查3.15运转中若端子、插座、开关等有松动现象，接触不良、冒火花、发烫等现象时， 应立即停机检修4. 作业完毕4.1每日加工完毕，应清扫机器，以保持清洁。

4.2每日加工完毕，欲离开机器时，记得将电源关掉4.3检查机器的总电源、操作盘的开关5. 发生问题时处理顺序5.1急速关掉电源，注意主轴5.2出现异常的声音和振动，应迅速解决问题5.3自动运转中断后，再启动时，应确认操作运转5.4运转发生错误时，应立即关闭总电源开关6. 须知6.1主轴回转请勿超过刀具容许的转速6.2在自动化操作之前所有轴需回到参考点6.3使用刀具夹扭将刀具从主轴卸下，须有坚固的刀具握持或支撑以避免掉落至工 作台上6.4刀具装卸至刀库，须绝对停止机器运转6.5刀库刀号请勿与主轴刀号相同7・禁止动作7.1勿使用不当装配的切削刀具、板钳或其他刀具7.2勿使用钳子代替扳钳7.3勿使用钝的刀具7.4勿徒手握住尖锐打扳钳，必要时使用刀具安装器7.5手或物体勿接近运转中的刀具或零件8, 机床的维护和保养8.1加工精度的维护8.1.1作业前须暖机，并检查应加油处是否该注油8.1. 2检查油路畅通否8.1.3关机时，工作台、鞍座应置于机台中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间 位置）8.1.4每天作业完毕时，应清洁和整理器具每隔一定的时间（每周、每月）要做 周期性的机床检查与保养8.1.5机台保持干燥清洁。

8.1.6机台须远离振动区，地基要稳固8.2每日维护保养8.2.1清除工作台、机台，三轴伸缩护罩上的切削油与细小铁屑，并喷上防锈 油8.2.2擦拭清洁工作台、机台，三轴伸缩护罩上的铁屑和油污8.2.3主轴锥孔必须保持清洁，加工完毕后用主轴锥孔清洁器擦拭8.2.4清洁刀库与刀库座与连杆组，并喷上一些润滑油8.2.5清洁主轴头上持刀手指轨道，并涂上一些润滑油8.2.6检查三点组合油杯油量是否充足，并释放三点组合空气过滤水分油杯之水 分8.2.7检查三轴自动润滑泵浦是否当电源投入时即开始动作（间歇时间没15分 钟，给油量约3~6CC）8.2.8检视三轴自动润滑油量，必要时适量添加8.2.9检视油压单元油管是否有渗漏现象8.2.10清除铁屑承接滤网上的铁屑8.2.11检查切削液油量，必要时添加，检视切液冲屑水管是否有渗漏现象8.2.12检视全部信号灯，异常警示灯是否正常工作8.3每周维护保养8.3. 1检测刀具拉拴是否松动，刀把是否清洁8.3.2清洁主轴孔是否清洁，锥度研磨面是否有刮痕（如有刮痕，可能是刀具与主轴 孔不清洁所引起）8.3.3检查油压箱油量8.3.4检视回圈给油、集中给油之泵浦工作台是否正常。

8.3.5检测三轴机械原点是否偏移8.3.6清洁切削油箱过滤网8.3.7检视刀具换刀臂之动作是否滑顺8.3.8检视所有散热风扇是否作用8.3.9检视刀库刀盘回转是否滑顺8.4每月维护保养8.4. 1清洁操作面板，电气箱热交换器网8.4. 2检测机台水准，确认水准调整螺丝，固定螺帽是否松动8.4.3检测主轴中心、与工作台面垂直度8.4.4检测三轴极限，原点微动开关作用是否正常8.4.5清洗切削水箱，清洁切削液和冲屑泵浦8.4.6检测电气箱部是否有油污，灰尘进入，必要时清洁，并查明原因8.5每半年维护保养8.5. 1清洁CNC控制单元，操作面板8.5.2拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠道螺杆，三轴极限，原点微动开 关，并检测其作用是否良好8.5.3清洁所有马达8.5.4更换油压单元油压油，ATC减速机构用油8.5.5测试所有电子零件、单元和继电器、强点盘8.5.6测试所有马达启动时是否有异常声音8.5.7清洁润滑油浦和油箱，并检测部电路接点8.5.8测试所有各轴背隙，必要时可调整补正量，调整各轴斜间隙8.5.9检查和清洁所有散热风扇，检测是否作用良好8.5.10电器箱部、操作箱部清洁。

8.5.11编写测试程式，检测机器各相关功能是否正常主轴偏摆RUN OUT幅度是否 过大，主轴轴承间隙是否不正常8.5.12检视螺栓或螺帽是否松动8.5.13检视各滑轨润滑脂是否不足8.5.14全面检视各接点、接头、插座、开关是否正常8.5.15全面检视绝缘电阻并记录8.6每年维护保养8.6.1检查操作面板按键是否灵敏正常8.6.2将电器箱、操作箱所有继电器接点上之积碳用抹布沾酒精擦拭8.6.3检查平衡锤的链条是否保持正常状态，并需上润滑油8.6.4清洗切削水箱并换同性质切削油8.6.5清洗油压装置，并更换新油，同时检测所有设定之调整压力是否正常9. 润滑9.1三轴滚珠道螺杆的润滑，为自动润滑方式（间歇时间每15分钟给油量约3~6CC）当润滑油箱之油量不足时ALARM异警讯息产生（Lubricating lacking），此 时只要添加适量的润滑油，ALARM即可解除9.2当在自动记忆模式下执行程式时，发生上述润滑油的ALARM，程式将执行在该单 节后，成为自动暂停状态，将此ALARM解除后，再按下程式自动执行开关（CYCLE START），程式继续执行下一个单节9.3依照三点组合油杯针阀，调整油量多寡，定期添加锭油（低粘度油）与空气中的 水分混合，达到润滑效果的目的。

9.4APC油压箱液压回圈油，请依照指定规格厂牌，定期更换（平均半年换一 次）9.5ATC刀库减速结构用油，请依指定规格、厂牌、使用减速结构专用油，定期更换 （约每三年更换一次）9.6轨道润滑油油箱容量为1.6LITERS,请三天检视添加9.7切削冷却液油箱容量为873~1048 （齿轮传动1700~2200） LITERS,请每周检视适量 添加9.8每半年维护保养时，拆开各轴防尘护罩，清洁各轴滚珠道螺杆，并检查各轴自 动润滑供油到滚珠道螺杆情形，也可由各轴润滑部位清洁后，各轴实施全行程，快速移动 判断自动润滑供油情形是否良好10. 机床的润滑10.1 OELS10.1. 1气压系统用油（三点组合）10.1.1.1定期检查气压系统用油，当油杯之油量不足时，适量添加10.1.1.2气压系统之三点组合过滤水分水杯，请定期将水杯空气中过滤的水分清 除10.1.1.3使用的油品的规格请按规定的规格使用，或者等价于此规格的代替油10.1.2自动润滑用油（轨道油）10.1.2.1定期检视自动润滑注油器油箱油量（约2~3天定期检查）请使用指定规格的 润滑油或使用等价于此规格的润滑油10.1.3油压系统用油（油压单元）10.1.3.1定期检视油压箱油量是否不足。

10.1.3.2发现油量不足时，请依参照使用相同规格的液压油10.1.3.3每半年请定期更换油压箱全部用油10.1.4刀库减速结构用油10.1.4.1每两年请定期更换减速结构用油10.1.4.2请按规定使用适当规格的油10.2润滑系统油加油位置给油量使用油给油时间轨道油20CCR68M0BLB#2设定每15分钟一次三点组合3~5CC （可调）R10有吹气则有喷油主轴冷却流出率： 7.21/minR10回圈给油流出率：121/minR3210.2.1润滑油的粘度应介于30~250Cst，注意若使用油料的粘度高于2520Cst润滑器 可能会烧毁若粘度低于30Cst可能会造成压力或流量不足以与打不出油的情况10.2.2只可使用新的油料，忌用已使用过的油来做润滑10.2.3不可加入化学物质或水10.2.4清除油箱的颗粒物尘埃，以确保正常润滑10.2.5勿使控制面板和水或油接触，以免造成失序10.3操作说明10.3.1YET-C 1润滑机于连续方式供油，以外部控制方式运作当润滑机正确安装后， 外部控制系统可控制润滑机的润滑时间、间歇时间等平常的时候电源指示灯会亮若马 达泵浦有在运转（润滑）指示灯也会亮。

第一次安装完成时请检查指示灯的作用是否正 确10.3.2注意每次拆装前一定要将电源线拔掉，而关掉电源后至少须经20秒才可以再 重新开电10.3.3本机台连接油管的接头为特殊接头，切勿私自更换以免影响正常操作10.3.4油的高度必须大约介于油箱三分到八分满之间。