联众热电#机围带修复施工方案..docx

仪征联众热电有限公司#1机转子十六级叶片围带修复施工方案批准：审核：编制：2014年04月06日江苏仪化设备工程有限公司热电工区1项目概况 1・1检修主要内容 31・2检修及验收技术标准 31.3检修工期 42、项目管理组织安排项目施工组织3、检修准备工作 53.1技术准备 53.2人员准备 53.3工器具及测量准备 53. 4备件与材料准备 64、主要设备检修步骤及质量技术要求105、交工验收6、安全文明施工要求和注意事项7、作业危害分析JHA表.设备和工具的SCL表 10149.附件 158.检修应急预案1项目概况仪征联众热电有限公司于2014年03月28日进行#1机A修，检修 方为仪化设备工程有限公司热电工区揭缸检查发现#1机转子第十六级 叶片围带出现多处轴向断裂，现实施修复，根据仪征联众热电有限公司 要求特编写本修复施工方案1・1检修主要内容#1机转子第十六级叶片围带断裂焊接修复1. 2检修及验收技术标准《电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂》(叽5009. 1-2002 )《国家电网公司电力安全工作规程》《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012 )《现场设备、焊接工程施工规范》GB 50236-201 1《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252-2010《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T 3787-2006《石油化工设备维护检修规程》第八册电站设备仪征联众热电有限公司关管理制度•检修质量要求遵照《电力建设施工及验收技术规范》实施；检修规程中未明确说明的部分，参照国家或行业标准实施；•甲方对乙方自检项目的质量情况进行抽查；•施工部门检修完毕或阶段性完成，自检合格申请甲方验收时，验 收时应提供完整规范的技术记录、试验记录、设备工程质量验收单， 并汇报检修工作情况，否则甲方有权拒绝验收。

•施工方检修质量验收严格按照三级验收组织体系执行•所有甲方验收以上的项目需待仪化设备工程有限公司热电工区二 级验收合格后方可交付甲方验收，必要时可同时进行验收•甲方可指派运行人员参与所有检修项目的验收，验收项目均应填 写《设备工程质量验收单》1. 3检修工期2014年04月7 0 -2014年04月8日，工期2天2、 项目管理组织安排项目施工组织2.1管理网络2.2项目组职责项目组根据现场情况编制施工方案，按施工方案组织人员施工，对 施工现场进行严格管理，并协调与甲方的联系，确保本次检修的检修质 量和工期3. 检修准备工作3.1技术准备检修前技术人员及各专业负责人需熟悉相关的技术资料，并及时对 检修人员进行技术交底、检修方案交底等工作，使检修人员对设备的状 况、检修方案做到全面了解，确保本项检修工作顺利完成3・2人员准备序号专业/班组人数备注1检修钳工22电焊工13起重14项目管理及技术人员15安全管理1总计6注：做好检修人员安全环保职业卫生健康教育和交底，做好交底记 录3. 3工器具及测量准备•各项目负责人按情况做好工器具准备作，部分工器具检修前可放 置现场•电动工器具应按规定检验合格方可使用（检修前完成检定）；•起重工器具认真检查并送检合格；工器具清单1专用工具箱2只乙供2磨光机1只乙供3深度尺1套乙供4旋转错3把乙供5氮弧焊枪1套乙供6角向磨光机1套乙供7接线盘1套乙供8电焊机1套乙供3・4备件与材料准备•消耗材料由项目负责人根据预计消耗情况报热电工区，由工区审 核后上报仪化设备工程公司。

•项目负责人在检修前应认真核对消耗品的到货情况，并根据实际 情况领用3. 5主要检修辅料清单辅材清单序号物资名称规格型号、品牌计量单位合计1自粘砂布80目张12自粘砂布180目张13金相砂纸张104白漆笔白支25油石200*50*25块16清洗剂瓶27毛刷50mm把28平锂300mm把29磨光片4)100片410切割片（|）100片2011白布米212塑料布薄膜公斤313汗巾布公斤314垃圾袋460*550*0. 035只1015焊丝!Crl8Ni9TaKg43.6材料的验收要求•凡购进的材料应具有供方的质量证明书或加盖供方单位检验公章 的有效复印件，且经检验部核对，符合质量要求方可办理入库验收手 续•主要材料应按《发电企业设备检修导则》及《电力建设施工及验 收技术规范》的要求进行验收，详细检查材料外观质量、材质标识、 生产厂家标识及特种设备生产许可证资格和批号等，与供应商提供的 材料质量证明书核对无误，且要满足汽机检修工艺和质量要求，必要 时应对相关材料作理化试验以验证材料的符合性•当备件/材料没有实物标记或质量证明书时，检验员可以拒检，退 货4、主要设备检修步骤及质量技术要求4.1焊接工艺及要求适用范围：本工艺适用不锈钢的焊接。

焊接方法：手工氮弧焊焊接设备：ZX7-400. 氮弧焊设备辅材： 必须有材质证明，且符合GB6479-86.焊接材料：lCrl8Ni9Ta根据母材正确选用氮弧焊丝不锈钢焊接选用焊丝直径：①2.5mm所用焊接材料必须有材质证明和合格证书氫气：氫气纯度＞99. 9%,且应有出厂合格证4.1.1焊前准备合格材质才能交付施工管道坡口应尽量采用机械打磨，打磨深度等于围带厚，并用 着色法检查，确认合格后才允许焊接母材厚＜16mm时，采用V型坡口，其对口尺寸见（图）焊接前应将焊口表面及内壁油、垢、锈等清理干净，直至 发出金属光泽4.1. 2焊接对口时一般应保持内壁齐平焊接时应有必要的防风措 施，焊口两头防止穿堂风对口的根部点固焊应与正式施焊时所规定的焊接工艺相 同，为了确保焊接质量，防止点固焊产生裂纹，在焊接到点固 焊时，应去除点固焊（即进行打磨）施焊时应特别注意接头和收弧质量，多层多道焊每层接头 应错开，收弧时要填满弧坑，防止火口裂纹施焊过程除工艺和检查上要求分次焊接外，一般应连续焊 完，若被迫中断，应根据工艺要求采取防止产生裂纹的措施再焊时应仔细检查，并确认无裂纹后，方可按工艺要求继续施 焊氮弧焊封底要求直流正接，小规范，电流一般不超过150A。

氫弧焊封底焊操作技术：采用接触引弧法，要看准位置,轻轻一点用力不宜过大起弧电弧引燃后移至起焊部位，稍停3一5秒，待出现清晰熔池后，向熔池内填丝薄避宜用贴丝法，送丝速度观察焊丝和坡口边缘被充分熔化为准，并保持一定角 度对于管壁厚度在3mm左右，除了氫弧焊封底焊外，可直接用氫弧焊盖面氫弧焊封底焊完毕后，经检查合格后方可继续施焊，与封底焊相邻的盖面层，手工电弧焊应尽量采用①2.5mm焊丝，其它 焊层可根据情况选用合适直径的焊丝不得对焊接接头进行加热校正4.1.3焊缝返修焊缝有超标缺陷时，（采用着色检验）可采用挖补方法返修；同一位置返修次数不宜超过三次并应遵守下列规定:A：彻底清除缺陷B：返修时应按工艺卡规定的工艺要求进行4.1.4合格标准着色探伤合格5、交工验收•现场验收合格;•按甲方要求办理《设备工程质量验收单》;6、 安全文明施工要求和注意事项作业过程中主要危害及环境因素有烫伤、触电、机械噪音、机械 碰撞、转动机械、火灾等，要求执行《电力建设安全工作规程第1 部分:火力发电厂DL5009. 1-2002.电业安全工作规程 第1部分热 力和机械》GB26164. 1-2010、《电力安全工作规程 发电厂和变电站电 气部分》GB 26860-201L7. 作业危害分析JHA表.设备和工具的SCL表工作危害分析(JHA)记录表单位：江苏仪化设备工程公司热电工区 工作/任务：#1机叶片围带修复区域/工艺过程：仪征联众热电有限公司#1机 分析人员：封益民日期：2014年04月6日 审核人员：洪永刚 YHECC-R19. 02-D序工作步骤危害或潜在事件危害产 生主要 后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性心严 重 性 (S)风险度(R)建议改正/控制措施偏差发生频率现有管理措施员工 胜任 程度备施状 设设九安全 设施1编制检修 方案、人员 安排检修方案缺乏HSE控制措 施、特种作业人员无证操作、 身体状况不好财产损 失人身 伤害曾经发生作业负责人对检修方 案及人员状况及持证 情况进行检查确认胜任完好齐全224开工前项目负责人负责检查人员精 神状态。

2施工交底 及人员培训施工交底不清或作业人员不 了解工作情况、人员培训不 到位人身伤 害曾经发生作业负责人对设备及 安全交底情况检查确 认胜任完好齐全224工作负责人组织学习施工方案及检 修规程，明确工艺质量安全要求3现场作业 环境检查确认现场有污油、有害气体、地 面孔洞人身伤 害偶尔发生作业负责人检查确认 现场孔洞、带电、高空 落物情况胜任完好齐全326严格执行设备检修交出单制度，并 落实专人进行复查复验，断电处挂 上禁止操作警示牌，施工区域围好 警戒绳4落实安全 措施接地线松脱、拆开后的电缆 未短路接地人身伤 害从未发生作业负责人检查确认 现场停电挂牌接地线 短路线等安措胜任完好齐全236工作负责人每天现场检查安措是否 完备正确后开工5穿戴防护 用品不能正确选择及佩戴劳动防 护用品人身伤 害偶尔发生安全员、监护人员现场 监督，正确选择并佩戴劳动防护用品胜任完好齐全339安排专人进行现场监督检查，凡参 加施工人员必须按规定正确穿戴劳 动防护用品6该停电的工作未及时做人身伤 害从未发生严格执行《电业安全工 作规程》胜任完好齐全2510工作班成员严格执行检修规程，严 格履行三级验收手续设备安装接线时，造成触电人身伤 害未发生按《电业安全工作规 程》，严格执行胜任完好齐全15工作班成员严格执行检修规程，工 作前先验电7清理现场现场不清洁环境污 染曾经发生文明检修做到“工完、 料尽、场地清”，废弃 物收集到指定存放点胜任完好齐全236安排专人负责清理检修现场，并由 项目负责人对清理工作进行检查验 收安全检査(SCL)分析记录表单位：江苏仪化设备工程有限公司热电工区区域/工艺过程：#1机检修现场 装置/设备/设施：汽机检修用电动工具分析人员：封益民审核人员：洪永刚 日期：2014年04月06日序 号检查项目标准产生。