远大住工简介

1、技术的远大 & 制造的远大 合作的远大,远大住工 中国第一家以“住宅工业”类别核名成立的综合型住宅产业化企业 我们，一直走在建筑工业化的最前端,1988年 以热能技术为核心创立远大 1996年 启程建筑工业化探索之路,1我们的思考： 粗放施工，中国传统建筑之殇,数字里的中国建筑产业,据统计，建筑及建筑相关产业的耗能占社会总能耗的46.7%以上，与工业、交通并称为三大能源消耗大户，尤其建筑耗能还在呈不断上扬趋势。,雾霾笼罩，环境之殇： 事关未来中国可持续发展的核心命题， 事关美丽中国的国家战略蓝图。,建筑物所贡献的温室气体占总排放的15%，比各种交通工具所排放的总合还多出1.5%。 我国现有建筑总面积400多亿平方米，以每万平方米建筑施工过程中产生建筑废渣500吨至600吨推算，我国现有建筑面积至少产生了20亿吨建筑废渣。,建筑工地是扬尘的老家,森林减少，资源之殇： 无数的建筑大量地吞噬自然资源，包括不 可再生资源,很少有人知道，世界上75%的能源被20个特大城市所消耗。,传统建筑方式造成大量资源的消耗和浪费,劳工短缺，成本之殇： 刘易斯拐点，用工荒席卷中国建筑工地,国家统计局公布的数字

2、显示，2011年建筑安装工程，材料费，人工费，机械使用费，设备、工器具购置费分别同比增长9.1%、9.3%、11.6%、4.3%和1.4%。其中以人工费上涨幅度最大。,结论：中国传统建筑之殇是由建筑业的生产方式决定的。 我国传统建筑业采用手工作业为主的现场施工方式，粗放落后，难以管理，不仅建筑的质量、进度、成本无法得到有效的控制，更是带来资源、能源的大量消耗与浪费。 推广绿色建筑已成为最高级别的国家共识。,2我们的观点： 工业化，绿色建筑实现的最佳途径,绿色建筑是方向和趋势，建筑工业化是手段和平台，是实现绿色建筑的最佳途径，必将带来中国建筑的一场绿色革命。 建筑业的全面工业化转型升级是社会经济发展的必然趋势。 实现绿色GDP最重要的途径是推广绿色建筑。2013年1月1日，国务院办公厅转发发改委、住建部绿色建筑行动方案，“推动建筑工业化”被列为十大重要任务之一。,根据国务院绿色建筑行动方案等文件要求，上海在8月15日下发了关于本市进一步推进装配式建筑发展的若干意见。 本发文鼓励采用装配整体式混凝土结构体系，单体预制装配率不低于15%（外环内不低于25%），并宜采用预制夹芯保温墙体。鼓励不

3、断提高装配式建筑的预制装配率。,推进措施 市建交、住保、发改和规土等部门，编制装配式建筑年度实施计划并下发。各区县政府作为责任主体，从住宅供地和商业、办公供地中，落实建筑面积不少于20%（2013年下半年）、25%（2014年）、30%（2015年）的装配式住宅。 在政府和国有企业投资的项目中，应优先发展装配式建筑。鼓励保障性住房项目采用装配式建筑技术。 项目预制外墙或叠合外墙的预制部分可不计入建筑面积。（3%） 可申请建筑节能专项扶持资金。（建筑面积2.5万平方米以上，预制装配率15%及以上） 混凝土墙体部分免收新型墙体材料专项基金。（装配式保障性住房全免）,相关政策一览 一、 国家住宅产业化&绿色建筑&保障房建设政策 1、国务院2013年1号文件：转发绿色建筑行动方案 2、国务院：明确“十二五”期间保障房建设目标 3、财政部住建部： 2015新增绿色建筑面积超10亿平米 4、国家发改委与住建部：绿色节能建筑行动方案（ 2011年4月） 5、住建部： 2015年起新建房产项目50%以上达到绿色建筑标准。（2013年4月） 二、各省市、自治区住宅产业化&绿色建筑&政策 6、深圳发改委：

4、2015年，新建政府投资建筑100%达“绿标”，新建公建50%达“绿标” 7、安徽省发改委： 2015政府投资公益性建筑全面执行绿色建筑标准 8、北京： 2015产业化住宅逾30%，累计示范超1500万平 9、上海：2015年装配式住宅面积占开工总量的30% 10、西安：出台补贴政策助推绿色建筑工作 11、沈阳：2020年单体建筑预制装配化要率达到60% 12、宁夏：2个国家级基地+5个区级基地+5个示范项目 13、山东：奖励绿色建筑，省级财政配套至少1000万元 14、湖南：2013年全面开展绿色建筑行动 15、浙江：浙江：2015年全省PC建筑达到1000万平米以上,我们在探索： 要怎么做，才能让建筑从里到外、 从本质上全部“绿”起来？,用高耗能、高浪费的施工方式来做建筑，然后加上一些节能设备，就能成为“绿色建筑”吗？ 新加坡建设局国际开发署署长许麟济国内对绿色建筑有个误区，就是说绿色建筑必须有再生能源，比如说太阳能、地源热泵、风能，否则就不觉得这是绿色建筑。这是一个误区，因为绿色建筑主要是在建筑全周期减少对自然环境的破坏和最资源的消耗。,2019/8/18,1996年10月 中国

5、远大与日本铃木共同投资3000万美金，合资成立远大铃木住房设备有限公司，开启中国住宅产业化之路；,1997年7月 日本首相海部俊树亲临长沙，按下生产线按钮，远大铃木正式投产，湖南省党政领导齐聚现场；,1998年6月 远大公司独立追加5000万美金投资，开始进行远大集成建筑研发；,1999年5月 引进日本钢结构体系，建成我国第一代钢结构工业化集成住宅实验楼；,2005年3月 投资3亿元，第三代集成建筑体系进入市场化实施，工业化率达到60%；,2002年7月 引进德国树脂混凝土模块装配体系，形成第二代工业化集成建筑体系；,2019/8/18,2006年4月 中国第一家以“住宅工业”类别核准成立的新型制造企业长沙远大住宅工业有限公司成立,2007年11月 住建部“国家住宅产业化基地”授牌；第四代集成建筑体系进行市场化实施，工业化率65%；,20092012年 第五代集成建筑大规模市场化制造，花漾年华（长沙）、丽水新城公租房（沈阳）、蓝色港湾（张家界）等项目相继实施；,2013年 远大住工工业化总建造量超过800万平方米；Discovery系列产品全新首发，开创中国建筑及房地产开发全新模式；,

6、2008年6月 工业化率达到85%以上、具备自有知识产权和国际先进水平的第五代集成建筑体系确立；,2015年 年产能5000万平米,远大住工,远大建工,远大重装,研究院,绿色建筑制造商,一级总包资质，工业化绿色建筑专业施工,甲级设计院材料工程实验室 数字技术实验室,领先国际的装备制造与 模具开发,世界级PC构件、建筑部品生产工厂,从设计、制造到施工全产业链条的工业化绿色建筑整体解决方案，开启建筑业的绿色革命,数字化产品平台以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个产品的实现过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。 数字化产品平台主要解决产品设计和制造之间的“鸿沟”，实现产品生命周期中的设计、制造、安装、物流等各个方面的功能，降低设计到生产、安装之间的不确定性，在虚拟环境下将整个过程压缩和提前，并得以评估和检验，从而缩短产品设计到生产及安装的转化的时间，并且提高产品的可靠性与成功率。,数字化平台,数字化设计,数字化工厂,数字化工地,数字化物流,D计划 BIM+ERP D计划 BIM+ERP D计划 BIM+ERP,数字化绿色技术，贯穿

7、建筑全生命周期 远大住工大数据平台，以信息化技术作为可持续的科学设计工具将数字化技术引入建筑的每个环节，让工业化绿色建筑不再是理念，而是落到实处的具体数据。,绿色技术 国外先进理念与技术+自主创新,远大住工在充分吸纳美国、日本、德国、新加坡等国家先进理念与技术的基础上，自主创新，历经16年、五代集成建筑技术体系，研发出适应中国国情、符合现行设计规范要求且领先国际的预制装配整体式钢筋混凝土结构技术体系，解决了新技术与高成本的矛盾。,非结构部分预制装配,竖向结构部分现浇,水平结构部分叠合,符合现行国家标准 建筑结构荷载规范GB 50009 建筑抗震设计规范GB 50011 高层建筑混凝土结构设计规程JGJ3确定,符合现行上海地方标准 装配整体式混凝土住宅体系设计规程 DG/TJ08-2071-2010 装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范 DGJ08-2117-2012,绿色设计 全面应用BIM， 以信息化技术作为可持续的科学设计工具,绿色制造 传统建筑业的工业革命,世界级的工厂，行业的标杆 工业化柔性流水生产线，生产率提升3500,8/18/2019,30,绿色制造传统建筑业的一场工业

8、革命,柔性流水线,8/18/2019,32,绿色制造传统建筑业的一场工业革命,为 普 通 人 造 世 界 级 的 家,布料及振动,8/18/2019,33,绿色制造传统建筑业的一场工业革命,为 普 通 人 造 世 界 级 的 家,立体养护窑,8/18/2019,34,绿色制造传统建筑业的一场工业革命,为 普 通 人 造 世 界 级 的 家,PC脱模翻转台,8/18/2019,35,绿色制造传统建筑业的一场工业革命,为 普 通 人 造 世 界 级 的 家,PC入库,8/18/2019,36,绿色制造传统建筑业的一场工业革命,为 普 通 人 造 世 界 级 的 家,PC存放区,8/18/2019,37,绿色制造传统建筑业的一场工业革命,为 普 通 人 造 世 界 级 的 家,PC运输,采用一体化生产技术，外饰面，结构，保温一次性成型，提升质量，提高效率,8/18/2019,41,生产全流程可控,绿色制造 工厂化制造确保建筑品质完全可控,8/18/2019,43,绿色施工实例,为 普 通 人 造 世 界 级 的 家,8/18/2019,44,绿色施工实例,为 普 通 人 造 世 界 级 的

9、家,绿色施工实例,与传统施工现场的对比,8/18/2019,与传统施工现场的对比,8/18/2019,与传统施工现场的对比,与传统施工现场的对比,绿色装修部品化全装修成品房,大可控 1、质量 解决传统建筑方式普遍存在的渗漏、不隔音、 不隔热、精度差等 “质量通病”； 2、进度 施工周期是传统建筑方式的1/3左右， 高层建筑含精装修可在一年以内全部完成； 3、成本 时间短，用人少，综合成本降低，真正可控。,绿色施工 实现了建筑全流程完全可控,3,绿色施工 改变传统建筑业落后的生产方式,大变革 1、手工机械 2、工地工厂 3、施工总装 4、农民工产业工人 5、技术工人操作工人,5,真正实现“五节一环保”,节能 70%,节水 80%,节材 20%,节地 20%,节时 70%,低碳环保,施工用人量大幅减少，不用搭设外脚手架，降低安全隐患 低碳环保的生产建造方式，每百平米减少5吨建筑垃圾,绿色施工 完全践行绿色低碳的建筑理念,3我们的使命： 以技术创新为核，以工业制造为本，参与并推动这场绿色革命,工业化建筑项目展示荷园（长沙）、麓园（长沙）,工业化建筑项目展示花漾年华（长沙）,2019/8/18,工业化建筑项目展示蓝色港湾（张家界、长沙）,2019/8/18,工业化建筑项目展示阳光尚东（湘潭）,2019/8/18,工业化建筑项目展示空军某部队随军军属安居房（长沙）,2019/8/18,工业化建筑项目展示洋湖苑公租房项目三期（长沙） 大河西先导区宁乡公租房项目（长沙）,2019/8/18,工业化建筑项目展示凌泊湖保障房小区项目（岳阳）,工业化建筑项目展示酒店（张家界）,2019/8/18,工业化建筑项目展示某银行金融中心写字楼（长沙）,工业化建筑项目展示松雅湖国际专家村、天马山景区酒店（长沙）,2019/8/18,工业化建筑项目展示中科大项目（合肥）,2019/8/18

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