冬雨季施工实施方案3#

1、冬雨季施工实施方案3#第一章 工程概况一、基本概况序号项 目内 容1工程名称3001200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地3#、4#、联合生产车间2工程地址合肥市高新区KME7地块（习友路与杨林路交叉口）3建设单位合肥皖化电泵有限公司4设计、勘察单位安徽省机械工业设计院有限公司5监理单位安徽恒泰工程咨询有限公司6施工单位义城建设集团有限公司7建筑面积3#建筑面积：4800 m2，4#建筑面积：3240m2，联合建筑面积：6336m28结构类型框架结构9质量目标合格10安全目标安全文明达标工地二、水文地质条件地质勘察报告显示：拟建建筑场地为江淮丘陵地貌，微地貌为岗地，地基土的构成较为简单，地层成层程序自上而下可分为：1层素填土2层粘土3层粘土。本次勘察结果表明，拟建场地内地层较为稳定，无不良地质现象，属于稳定性场地，可进行本工程的建设。拟建场地内土地层稳定，强度较高，压缩性中等偏低，是良好的天然地基持力层。本次钻探期间，拟建场地内所有钻孔均未见地下水，根据现场地质环境区域地质资料判定，拟建现场地基土对混凝土微腐蚀性，对钢筋微腐蚀性，对钢结构微腐蚀性。 第二章 冬雨季施工

2、第一节 冬期施工措施据此和规范确定冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d 的日平均气温稳定在5C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。1、技术准备1.1冬季施工前，对所有管理人员针对本工程冬期施工的特点组织专门的技术业务培训和学习,使所有参施人员对冬期施工做到应知应会。1.2对冬施的分项、分部工程和部位，认真核实施工图纸，并与设计人员联系，是否适应冬季施工要求，能否组织施工。1.3施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。1.4制定的施工技术方案（措施）中，应具有以下内容：施工部署（进度安排）、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训（测温人员、掺外加剂人员）与劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。1.5现场构件、材料、马道、防护栏架等，在冬施前进行一次全面检查，并增设防滑措施。2、生产准备2.1根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚

3、的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。2.2场输水管道，应埋设于冰冻线（-0.8米）以下。2.3施前消防部门应检查一次消防器材，对于施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用棉被将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。2.4场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。2.5设备应加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。3、资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表（测温计）、职工劳动保护用品等的准备工作。4、安全与防火施工现场应采取防滑措施。大雪过后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。现场施工区、生活区应严加管理，禁止生火取暖，食堂在使用煤气时，应注意通风换气，防止中毒。电源开关、控制箱等应加锁，并设专人负责管理。第二节 施工方法1、土方工程1.1土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高， 所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。1.2必须进行冬期开挖的土方,要做到

4、挖土快，基础施工快， 回填土快。1.3地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。1.4冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0 至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。1.5准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。 1.6施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。1.7基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。1.8土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。1.9土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025， 预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。 1.10当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时

5、，冻土块应分散开，并逐层压实。 1.11灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。 1.12回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。3、模板工程3.1底层模板支撑在回填土方上时，应保证回填土方的密实，并有足够的底部加强措施。模板体系不得支撑于受冻的土方之上，以防因土方冻融而使模板体系发生沉陷，造成质量、安全事故。3.2模板外部保温，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在浇筑混凝土前设置保温材料。3.3遇到风雪天气，应尽量避免在露天施工。雪后应做好现场的清扫及防滑工作。4、钢筋工程4.1钢筋冷拉4.1.1钢筋冷拉温度不宜低于20C, 预应力钢筋张拉温度不宜低于-15C. 4.1.2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法； 不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 4.1.3在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时， 由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到

6、设计要求， 因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。 4.1.4钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 4.1.5当温度低于20C时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。5、混凝土工程5.1基本要求5.1.1冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。5.1.2负温混凝土应优先选用42.5级或42.5级以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，尤其应优先选用早强快硬水泥，严禁使用高铝水泥。5.1.3为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，结合实际情况加入减水剂、防冻剂、早强剂等外加剂，使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。 5.1.4模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大

7、于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。5.1.5未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。5.1.6为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。 5.1.7混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。5.2混凝土的拌制5.2.1拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸、油布盖好。5.2.2拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。5.2.3当施工期处于0左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模

8、拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。5.2.4混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。5.2.5严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。5.2.6搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。5.2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。5.3混凝土的运输和浇筑5.3.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、大小、保温措施）。5.3.2混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁、柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。5.3.3当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。5.3.4分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2。5.3.5重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。5.3.6现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。5.3.7冬期施工运输混凝土拌

9、合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施： （1）正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线； （2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料； （3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。5.3.8冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。5.3.9混凝土出罐时应注意将搅拌筒内拌合物倒尽，每隔0.51h刷罐一次，以免残留物积累后迅速硬化造成“铸罐”。 5.3.10拌合物应在30min内浇筑完毕。混凝土入模温度不得低于2。当拌合物凝结失去流动性后，不得二次加水拌合使用。 5.4外加剂的使用5.4.1外加剂厂生产的防冻剂，必须符合行业标准混凝土防冻剂（JC475）的要求。防冻剂按规定温度分为-5、-10和-15三种。规定温度是指掺有防冻剂的混凝土拌和物，成型后在恒定的负温条件下的硬化温度。 5.4.2工地应根据混凝土浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。当预计日最低气温为-5-10、-10-15和-15-20时，宜分别采用规定温度为-5、-10和-15的防冻剂。当预计日最低气温为0-5时，可采用早强减水剂并用保温材料覆盖。 5.4.3防冻剂如以干粉状态直接投入搅拌时，应在事先与较多量的载体（如粉煤灰）混拌均匀，方可使用。如受潮结块，应磨碎并通过0.63mm的筛后方可使用。 5.4.4负温混凝土的坍落度，应严格控制在13cm之间。 5.4.5掺有防冻剂的混凝土，当环境温度降至预计温度以下前，混凝土必须达到抗冻临界强度：当最低气温不低于-10时，混凝土抗压强度不

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