生产作业现场安全检查实用手册

1、生产作业现场安全检查实用手册第一部分机械行业生产作业现场安全检查表表01-1： 机械制造场所安全检查表序号检查项目检查内容提示检查情况记录1采光对厂房一般照明的要求：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。2通道1、厂区干道要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。2、车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。3、通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应及时清理干净。4、为生产而设的深0.2m、宽0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。3设备布局1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸12m）间距2m，中型设备（尺寸612m）1m，小型设备（尺寸0.9m，中型设备0.8m，小型设备0.7m。3、高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所

2、输送物件坠落地面。4物料堆放1、生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。2、生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。3、产品、原料应限量存放，白班存放量不超过每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。4、工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥。5配电柜箱1、配电柜（箱）应用不可燃材料制作。2、触电危险性较大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。3、有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电器设施。4、落地安装的柜（箱）底面应高出地面50100mm，操作手柄中心高度一般为1.21.5m，柜（箱）前方0.81.2m的范围内无障碍物。5、保护线连接可靠。6、柜（箱）以外不得有裸带电体外露，装设在柜（箱）外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。7、配电柜（箱）内的元器件及线路应安装牢固、接触

3、良好、连接可靠。配电柜（箱）的门应完好，门锁有专人保管。6电气线路1、架空线路：木电杆梢泾不应小于150mm，根部应做防腐处理。水泥电杆钢筋不得外露。架空线路的导线与地面、工程设施、建筑物其他线路之间均应保持足够的安全距离。2、电缆线路：三相四线系统应采用四芯电力电缆。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物处应予封堵。电缆的终端和中间接头，应保证密封良好，并保持良好接地。3、安全电压： “安全电压”额定值分为42、36、24、12、6V五个等级，当电气设备超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。4、电气防火防爆：可燃物质、助燃物质、火源及爆炸物品、易燃物品、氧化剂等防止与以下四种情况在同一场所（1）电气线路和电气设备过热（2）电火花和电弧（3）静电放电（4）照明器具和电热设备使用不当。检查项目1、2、3、4、5、6检查人员签字检查时间检查意见和建议： 单 位： 负责人签字：年 月 日表01-2： 电焊作业现场安全检查表（一）序号检查项目检查内容提示检查情况记录1作业环境1、电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方，不得靠近高热、易燃、易爆危险场所。2、离焊接点5内及下方不得有易燃物

4、品，10内不得有乙炔发生器或氧气瓶。3、焊接管子时，管子两端应打开，并不得有易燃物品。4、不得带压焊接压力容器。焊接装过可燃气体或可燃液体的容器前，应先清除其内残留的危险物质。2电焊机1、电焊机装有独立专用电源，禁止多台电焊机共用一个电源开关。2、电焊机外壳应可靠接保护导体。3、电焊机外露的带电部分有完好隔离装置，裸露的接线柱设有防护罩。4、移动焊机、清扫或检修时必须切断电源。3焊接电缆1、应采用铜心橡皮电缆（橡皮套软线），外皮完整，绝缘良好、柔软。2、电焊机与电焊钳连接应使用整根软电缆线，中间无接头。3、严禁使用金属构架、管道、金属物件等搭接作为导线电缆。4电焊钳1、电焊机绝缘、隔离性能良好，手柄有良好的绝缘层，2、电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触良好。5护具与护品1、 焊接作业时应穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩等劳动防护用品金属容器中工作时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。2、焊工使用的移动照明灯具应采用12V及其以下安全电压，灯具的灯泡备有金属防护网罩。4、焊接现场应设置弧光辐射、溶渣飞溅的防护设施。6持证上岗焊接作业人员必须经过专业培训，持证上岗。操作证复审周期2年一次，7审批

5、办证在易燃易爆场所焊接动火，进入有危险、危害环境的设备和登高焊接等作业均应按企业规定办理相关作业许可证并落实安全措施后方进行焊接作业。检查项目1、2、3、4、5、6、7检查人员签字检查时间检查意见和建议：单 位： 负责人签字：年 月 日表01-2： 电焊作业现场安全检查表（二）序号检查项目检查内容提示检查情况记录1埋弧焊1、罐装、清扫、回收焊剂应采取防尘措施。2、电焊机控制箱外壳与接线板上的罩壳必须盖好。3、半自动焊的焊接手把应放置稳妥可靠，防止短路。4、埋弧自动焊机或半自动焊机发生电气故障检修前，须切断电源。在调整送丝机构或电焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮。2气体保护焊1、高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆应有铜网编织屏蔽套并可靠接地。2、电焊机供气、供水系统无漏气、漏水现象。3、采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分气化时，电热器的电压应低于36V，外壳接地可靠。工作结束后立即切断电源和气源。4、采用局部通风或劳动保护措施，改善焊工操作环境。3等离弧焊接或切割1、等离子弧割炬应保持电极与喷嘴同心，使供气、供水系统严密不漏。2、等离子焊接、切割作业点设置有效排烟通风

6、装置。4碳弧气刨1、调节气刨电流，防止电焊机过载发热。 2、在半封闭容器(系统)操作碳弧气刨时应设专人安全监护，安排工间休息，并采取通风排毒措施。5电阻焊1、电阻焊机在密封的控制箱门上应设联锁机构，开门时应使电容短路。手动操作开关应附加电容短路安全措施。 2、复式、多工位操作的电焊机，应在每个工作位置上装有紧急制运按钮。 3、电焊机的脚踏开关，应设有安全可靠的防护罩。4、施焊时，电焊机控制装置的柜门必须关闭。5、电焊机放置的场所应保持干燥。外水冷式电焊机的焊工作业应穿绝缘靴（鞋）。6、焊接结束应切断电源，冷却水延长10min关闭。气温低时应排除水路积水，防止冻结。检查项目1、2、3、4、5检查人员签字检查时间检查意见和建议：单 位： 负责人签字：年 月 日表01-3： 气焊作业现场安全检查表（一）序号检查项目检查内容提示检查情况记录1气瓶1、气瓶必须专用，只允许充装与钢印标一致的介质。气瓶应按期检验，合格后打检验钢印，涂色标。不得使用超期未检或检验不合格的气瓶。2、气瓶瓶阀密封严实，瓶座护罩(护手)齐全。3、开启瓶阀时，避免气体朝向人体、易燃气体或火源喷出。4、禁止让沾有油脂的棉纱（手

7、或工具等）同气瓶、瓶阀、减压器等接触。5、气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。6、气瓶应置于通风条件相对较好、地面较为平整的位置；室内存放气瓶的，应采用防爆电器。7、禁止手托瓶帽移动氧气瓶。8、禁止在气瓶上放置杂物、工具等。2气体减压器1、氧气、溶解乙炔气、液化石油气使用时禁止使用未经检验或不合格的减压器。各种气体专用减压器，禁止换用或替用。减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上。 2、禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封热垫圈。使用两种不同气体进行焊接时，减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。3、不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。3焊炬与割炬1、焊、割炬气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密不泄漏。2、禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨)损后，要选用合格零件更换。3、设在切割机上的电气开关应与切割机头部的割炬气阀门安全隔离。4、大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火。检查项目1、2、3、检查人员签字 检查时间检查意见和建议：单 位： 负责人签字：年 月 日表01-3： 气焊作业现场安全检查表（二）序号检查项目检查内容提示检查情况记录1胶管1、焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用，也不能用其他胶管代替。 2、氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相互吻合，并用管卡严密固定。3、胶管外观老化与被回火烧损过的禁止使用。 4、液化石油气和溶解乙炔气瓶用的减压器必须位于瓶体最高部位。2乙炔回火防止器1、每一只焊炬或割炬都必须与独立的、符合安全要求的回火防止器相配用。2、回火防止器应密封良好，逆止阀动作灵活可靠。3、水封式回火防止器，工作中器内必须保持规定的水位。干式回火防止器每月检查一次，保证气流通畅，安全可靠。3气割与气割设备操作1、乙炔最高工作压力严禁超过0.147Mpa（表压）。2、乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施，冻结时应用热水解冻，禁止|采用明火烘烤或工具敲打解冻。

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