某公司第二轮清洁生产审核报告

1、某公司第二轮清洁生产审核报告XD清洁生产研究中心二 O一五 年 十二 月 HNXL公司第二轮清洁生产审核报告咨询机构名称（公章）： XD清洁生产审核中心联 系 人： 联 系 电 话： 项目单位名称（公章）：HNXL公司 法定代表人：联 系 人：联 系 电 话： 16咨 询 人 员 姓 名资格证书号签名项目负责人项目组成员报告编制人报告审核人HNXL公司第二轮清洁生产审核报告技术评估意见 2015年11月28日，HN省环境保护厅在CC市主持召开了HNXL公司第二轮清洁生产审核报告技术评估会。参加会议的有XXS环保局、LD环保局、HNXL公司、审核咨询单位XD的领导和代表。会议邀请了3位专家组成评审组（名单附后）。会上，HNXL公司的有关领导介绍了实施清洁生产审核的过程、方案的实施和完成情况；审核咨询单位对所编制的清洁生产审核报告的内容进行了汇报。经与会领导和专家认真评审和讨论，形成如下审查意见：一、审核报告质量该清洁生产审核报告编制规范，审核过程符合清洁生产审核程序的要求，报告内容较全面，数据较详实；确定的审核目标明确、合理，提出的清洁生产方案基本合理可行。该报告经适当修改完善后可作为企

2、业本轮清洁生产实施依据。二、修改建议和要求：1、预审核完善全厂物料平衡及主要元素平衡；2、清洁生产方案完善清洁生产高费方案的可行性分析； 3、附件补充企业危废转移联单及接收单位资质证明等做为附件。专家组： (执笔) 前 言HNXL公司是在原HNXL锌品有限公司基础上组建，以锌废料综合开发利用、精深加工有色金属为主导产品的综合型民营科技企业。公司2001年5月成立，公司工厂现位于LDWW工业园南区。法人代表XXX，注册资金589.3万元，占地13.5万平方米。现有固定资产1.71亿余元，员工350余人，其中各类技术人员72人占20%。主要产品有电解锌、超细氧化锌等，年产电解锌2万吨。公司于2012年X月至2012年X月进行了第一轮清洁生产审核，在规定的时间内完成了全部清洁生产方案，取得了良好的环境效益和经济效益。为使公司做大做强做优，根据国家有关政策和公司长远发展的需要，公司积极组织开展清洁生产审核，以期进一步提高企业生产水平和管理水平，实现企业效益最大化和形象化目标。为了确保清洁生产工作审核的顺利进行，HNXL公司聘请XD清洁生产研究中心为本轮审核的外部咨询机构，全程提供审核咨询服务。

3、本轮清洁生产审核的对象是公司的电解锌生产线及其配套、辅助工程。在审核过程中，通过咨询专家、广泛调研和充分发动全体职工积极提出合理化建议，共产生清洁生产方案22项，已组织实施了18项无/低费方案和2项高费方案，另有2项高费方案正在实施或计划实施之中。方案实施后，单位产品的能源消耗和废弃物的产生量均有效减少，取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益，提高了公司的生产管理水平。为了总结本轮清洁生产审核成果，实施并评估清洁生产方案，建立和完善持续推行清洁生产机制，特编制本清洁生产审核报告。本审核报告的编制，得到了XXS环保局、LD环保局和HNXL公司公司领导的大力支持，在此深表谢意！目 录第一章 编制说明11.1 企业基本信息11.2 清洁生产审核的背景11.3 第一轮清洁生产审核工作概况21.4 清洁生产审核程序41.5 编制依据61.6 审核范围8第二章筹划和组织92.1 审核小组92.2 审核工作计划112.3 宣传教育12第三章 预审核143.1公司概况143.1.1 基本信息143.1.3 主要产品及其特性193.1.4 生产工艺203.1.5 主要原辅材料及其特性223.1.6 主

4、要设备及设施263.1.7 能耗情况273.1.8 用水情况293.2产排污分析313.2.1 废气的治理及排放情况313.2.2 废水治理及排放情况333.2.3 固体废弃物的治理及排放情况373.2.4 噪声排放情况393.2.4 总量控制情况403.3 管理水平403.3.1 管理制度403.3.2 环评批复落实情况413.3.3 环境管理、环境风险控制对标分析423.3.3 生产设施、污染防治设施、风险防范设施对标分析533.4 清洁生产水平分析583.5 预审核结论613.6 确定审核重点653.7 制定清洁生产目标653.8 提出和实施方案65第四章审核684.1 审核重点概况684.2 实测输入输出物流684.3 存在的问题分析704.4 提出与实施方案70第五章方案的产生和筛选735.1方案的产生和汇总735.2方案筛选745.3 方案研制755.3.1 利用废酸水、废渣生产一水硫酸锌755.3.2能量系统优化节能技术改造805.3.3洗布车间改造825.3.4车间防腐防泄漏工程改造82第六章可行性分析846.1方案可行性分析846.1.1 利用废酸水、废渣生产一水硫酸

5、锌846.1.2 能量系统优化节能技术改造866.1.3洗布车间改造886.1.4车间防腐防泄漏工程896.2推荐可实施方案90第七章 方案实施917.1 方案实施前的准备917.1.1 实施计划917.1.2 筹措资金917.1.3 落实施工力量917.1.4 实施方案过程中的障碍917.2 评估方案实施效果927.2.1 无/低费用方案实施效果927.2.2 高费方案实施效果937.3 方案实施后清洁生产水平预测957.4 综合评价95第八章 持续清洁生产968.1建立和完善清洁生产组织968.1.1 设立清洁生产工作组织968.1.2 设立清洁生产办公室968.1.3 清洁生产办公室的职责968.2建立和完善清洁生产制度978.2.1 将清洁生产审核成果纳入日常管理978.2.2 建立和完善清洁生产激励机制978.2.3 制定员工培训计划978.3 持续清洁生产计划98第九章 总结99第一章 编制说明1.1 企业基本信息企业名称：HNXL公司 企业类型：民营 法人代表：XXX建公司时间：2001年5月所属行业：有色冶炼通讯地址：LD省级工业集中区邮政编码：联 系 人：XXX 电

6、话： 1.2 清洁生产审核的背景HNXL公司是在原HNXL锌品有限公司基础上组建，以锌废料综合开发利用、精深加工有色金属为主导产品的综合型民营科技企业。公司2001年5月成立，公司工厂现位于LDWW工业园南。法人代表XXX，注册资金XXX万元，占地13.5万平方米。现有固定资产XX亿余元，员工XX余人，其中各类技术人员72人占20%。主要产品有电解锌、超细氧化锌等，年产电解锌2万吨。公司于2012年6月至2012年12月进行了第一轮清洁生产审核，审核咨询机构为HN省环境保护科学研究院。2013年1月23日，第一轮清洁生产审核报告通过了HN省环境保护厅主持的技术评估会。清洁生产审核报告通过以后，公司严格按照报告的要求和进度安排公司的清洁生产工作，并已在规定的时间内完成了全部清洁生产方案，取得了良好的环境效益和经济效益。为进一步提升公司的市场竞争力，根据国家有关政策要求、省市环保主管部门的部署以及公司长远发展的需要，公司决定组织开展第二轮清洁生产审核，以期进一步提高企业生产水平和管理水平，实现企业效益更大化和形象化目标。为了确保第二轮清洁生产工作审核的顺利进行，HNXL公司聘请XD清洁生产

7、研究中心为审核的外部咨询机构，全程提供审核咨询服务。1.3 第一轮清洁生产审核工作概况在第一轮审核中，公司成立了以总经理XXX担任组长的清洁生产审核领导小组和和副总经理XXX担任组长的审核工作小组。审核过程中，首先利用黑板报、召开专业会等多种形式，在公司内进行了大力宣传、广泛动员，共办黑板报2期，召开专业会2次，使全体职工从思想上真正重视起清洁生产的推行，积极参与到清洁生产审核工作中来。在对企业进行预审核过程中，通过考察、调研，并与现场技术人员和工人座谈咨询，根据现场调查结果，结合相关标准和公司生产工艺的实际情况，在清洁生产审核咨询专家组的建议和指导下，公司确定制液车间（浸出、净化工序）作为本轮审核的审核重点，并针对全厂设置了清洁生产审核目标。通过发动员工对企业在生产管理、运行操作、工艺设备、技术及产品等方面存在的问题提出合理化建议，并通过广泛调研同行业先进技术，咨询相关专家，共产生了22个备选清洁生产方案，其中无/低费方案 19个，中/高费方案3个。公司投入约40万元实施了19个无/低费方案，年增加经济效益约229.2万元，综合利用锌量17.7吨，节约双氧水790吨、节约双飞粉290

8、吨、二氧化锰360吨，提高生产效率和设备的稳定性，降低生产成本，具有明显的环境和经济效益，促进了企业的清洁生产审核工作的有效开展。投资约4900万元实施了3个中/高费方案，取得经济效益为2590.71万元/年，余热发电约1009.8万kwh/a，减少废水排放3300t/a，减少固废煤渣排放量4400t/a；综合回用酸浸渣中的锌量约1000t/a，具体如表1-1所示。表1-1清洁生产方案实施情况无低费方案总数19总投资40万元无低费方案产生的减排、节能、降耗效益年增加经济效益约229.2万元，综合利用锌量17.7吨，节约双氧水790吨、节约双飞粉290吨、二氧化锰360吨已实施中高费方案清单及效益序号方案名称投资（万元）实施时间实施后产生的减排、节能、降耗效益1余热发电20002012年12月余热发电约1009.8万kwh/a，减少废水排放3300t/a2中压循环流化床锅炉替代现有链条低压锅炉21002012年12月节能25%,合标煤7639吨。3酸浸渣再回收利用8002013年1月综合回用酸浸渣中的锌量约1000t/a。截至2015年7月，第一轮清洁生产审核基本完成，本轮审核目标完成情况如表1-2所示。污染物减排情况如表1-3所示。表1-2 清洁生产目标完成情况表序号项目单位审核前值(2012)审核确定的目标值审核后值（2015年）1析出锌直流电耗kWh/t Zn3020292030602锌直收率%84.48887.23有价元素回收利用率%305050由上表可知，析出锌直流电耗比审核前还有所增加，这可能与设备老化、原材料品味下降等因素有关。高费方案酸浸渣再回收利用方案实施后，将酸浸渣中的锌进一步回收利用，年可回收锌量1000t，低费方案水洗铜镉渣回收水洗锌方案可综合回用锌量约17.7吨，锌直收率因而提高到87.2%，有价元素回收利用率也提高到50%。通过第一轮审核，提高了公司的技术工艺，提升

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