某公司生产能力核定报告书

1、1 目目 录录 第一章 概 述3 第一节 核定工作的简要过程3 第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准.3 第三节 本次核定与 2011 年核定主要系统对比及结果 4 31 主井提升能力核定：4 32 副井的提升能力5 33 排水能力核定5 34 供电能力5 35 井下运输系统能力核定6 36 地面生产系统能力核定7 37 采掘系统能力核定7 38 通风系统能力核定7 第四节 最终确定的煤矿核定生产能力8 第二章 煤矿基本概况 8 第一节 自然属性8 1.1 位置交通.8 1.2 井田边界.9 1.3 地质特征.10 1.4 主要可采煤层状况16 1.5 水文地质及开采技术条件.16 第二节 矿井建设情况.18 2.1、设计时间及单位.18 2.2、矿井建设及原生产能力.18 第三节 原煤生产现状.19 2 3.1、主要生产系统，采掘工艺，开拓方式，水平、采区划分19 3.2 通风方式.20 3.3 生产完成情况.20 3.4 依法认定的资源储量 .20 第三章 矿井生产能力核查计算22 第一节 资源储量核查22 1.1 资源储量估算 .22 第二节 主井提升能力核定22 2

2、1 概况.22 22 计算过程及结果.23 23 核定结果.24 第三节 副井提升能力核定24 31 概况.24 32 计算过程及结果.24 33 核定结果.29 第四节 排水能力核定29 41 概况.29 42 效验水泵能否在 20H内排出 24H正常涌水量和最大涌水量.30 43 水仓容量校验.31 44 排水能力计算及结果.31 第五节 供电系统能力核定32 51 概况.32 第六节 井下运输能力核定36 61 概述 .36 62 计算过程及结果36 第七节 采掘工作面能力核定38 3 71 概述.38 72 采掘工作面生产能力核定计算过程及结果.39 第八节 通风系统能力核定47 8.1 通风概况.47 8.2 计算过程及结果.49 通过以上计算：20002 炮采工作面需要风量应为 312.54 8.3 矿井通风能力计算.60 8.4 矿井通风能力验证.63 8.5 矿井通风能力核定结果.66 第九节 地面生产系统能力核定67 91 概况.67 92 计算过程及结果.67 第十节 矿井压风系统生产能力核定68 101 概况.68 102 计算过程及结果.69 第十一节 灭尘、通

3、讯等系统核查情况.70 111 灭尘系统.70 112 通讯系统.70 第十二节 安全程度、监测监控等核定情况.71 121 矿井安全程度评价结论.71 122 安全监测监控系统.71 第十三节 矿井综合生产能力的确定72 131 综合能力确定.72 132 提高矿井生产能力的原因：.72 4 第一章第一章 概概 述述 第一第一节节 核定工作的核定工作的简简要要过过程程 为规范煤矿生产行为，促进煤矿安全生产，合理开发利用煤炭资 源，实现煤炭企业可持续发展。按照义马煤业股份有限公司的统一安 排部署，依据河南省煤矿生产能力复核实施方案的有关要求，公司 煤炭生产能力核定中心对曹跃公司的生产能力进行了复核。 核定小组由采掘、通风、地质、机电、运输及安全管理等方面专业 人员组成，依据煤矿生产能力管理办法、 煤矿生产能力核定标准 和其它相关法律、法规、条例、标准，编制了生产能力复核程序和注意 事项；其次是通过现场检查、测试以及查阅技术资料图纸、规章制度、 技术措施等，收集有关技术参数，提出了检查中存在的问题和整改建 议，并提交矿方。最后根据煤矿生产能力核定标准的规定要求进行 计算，编制了曹跃公司生

4、产能力核定报告。 第二第二节节 核定依据的主要法律、法核定依据的主要法律、法规规、 、规规范和技范和技术标术标准准 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国矿产资源法 3、中华人民共和国煤炭法 4、中华人民共和国矿山安全法 5、煤矿安全规程（2010 年版） 6、煤炭生产能力管理办法 5 7、煤矿生产能力核定标准 8、煤矿生产能力核定资质管理办法 9、关于预防煤矿生产安全事故的特别规定 （国务院令第 446 号） 10、煤炭工业矿井设计规范（GB50215-2005） 11、国家发改委关于印发煤矿生产能力核定的若干规 定的通知发改运行（2004）2544 号文 12、曹跃公司矿井地质报告 13、曹跃公司生产能力核定委托书 第三第三节节 本次核定与本次核定与 2011 年核定主要系年核定主要系统对统对比及比及结结果果 3 1 主井提升能力核定：主井提升能力核定： 本次核定能力为176万t/a(2011年主井提升能力核定为65.25万t/a)。 主井原煤提升能力增加，主要是在2011年10月份生产系统改造完 成后，把原来的箕斗提升更换为大倾

5、角强力皮带运输设备。 矿井主斜井运煤现使用DTL100/35/2500S型大倾角强力皮带机 运输。主井口标高700m，井筒斜长930m，皮带安装倾斜角度300，本 机运行速度3.15m/s。主机皮带机型号为：DTL100/35/2500S型，带宽 1m，带速3.15m/s，配用YB2-450S-4型三相交流异步电动机两台，电压 660V，设备功率2500kw，转速1480r/min,输送能力400T/h，所以现在 主井运煤能力达到176万t/a。 2011年10月DTL100/35/2500S型大倾角强力皮带机投入使用， 6 现已正常运行，现在我们正积极联系有资质单位前来我公司对该部强 力皮带机进行安全性能鉴定，确保今年第四季度完成此项工作。 3 2 副井的提升能力副井的提升能力 本次核定副井提升能力为91.84万t/a（2011年副井提升能力核定 为66.91万t/a）。 一水平副井，在2011年6月安装了架空乘人装置，改造后作为一 水平提矸下料和矿井上下人使用，每班上下人时间为2个小时。又经 2012年6月改造完成后，现3M提升绞车已正常运行。 二水平原有两条暗斜井，一条用于回风，

6、另一条用于行人、提矸 和下料的综合运输系统。2011年9月，在二水平回风暗斜井安装了架 空乘人装置后，原材料斜井专门作为二水平提矸下料使用，因此二副 井提升能力达到91.84万t/a 3 3 排水能力核定排水能力核定 本次核定能力为128.26万t/a（2011年排水能力核定为64.66万t/a）。 排水能力增加的原因是：曹跃公司在二井底车场东部新建一个主 排水泵房，2011年6月新排水泵投入使用后，排水能力进一步提高。新 水仓容量1600m3，安装有DF450-608型主排水泵三台，流量450m3/h， 杨程480m，主泵电机功率900kw，正常情况下，新旧泵房各一台运行， 一台备用，一台检修。汛期新泵一台旧泵两台共三台进行联合排水， 总排水能力达到128.26万t/a 3 4 供供电电能力能力 本次核定能力为137.5万t/a（2006年供电能力核定为60.89万t/a）。 7 我公司地面建设有35KV变电所。35KV变电所电源引自张村杜家 110KV变电站，一回路为LGJ-3150mm2型钢芯铝绞线，允许载流量 为445A和LGJ-3120mm2型钢芯铝绞线，允许载流量为375A

7、，合并而 成。另一回路采用LGJ-3240mm2型钢芯铝绞线，允许载流量为 610A。每回线路长度为4.2km。矿井35kv变电所安装2台主变压器，型 号为SZ11-12500/35，其中一台工作，一台备用。 地面供电系统改造，矿井35KV变电所完成，投入运行后，供电电 压等级将由6KV提高35KV，技术改造完成后，供电系统生产能力提 高到137.5万t/a。 3 5 井下运井下运输输系系统统能力核定能力核定 井下生产工作面分为20区综采工作面和22区炮采工作面两部分。 20区综采工作面原煤采用SGZ-764/500型前部刮板输送机和 SGZ-764/500型后部刮板输送机运输至下巷，下巷运煤采用SZZ- 630/132型转载机和DSJ100/63/2125皮带机运输至20区皮带巷，经过 20区皮带巷采用DTL100/70/4250s型强力皮带直接运到二水平主煤 仓。 22区炮采工作面采用SGW-40T刮板输送机运输至下巷，下巷采 用SPJ-800mm吊挂皮带运输至二水平西溜煤眼，放出的煤在二水平大 巷经过CJY7/6P型变频电机车6辆，MG1.1-6A型1t矿车25辆运输，从二 水平

8、西溜煤眼行驶0.5KM运至二水平主煤仓。 本次核定能力为113.86万t/a（2011年运榆能力核定为90.33万t/a）。 因此综合运输能力达到113.86万t/a。 8 3 6 地面生地面生产产系系统统能力核定能力核定 本次核定能力为139.70万t/a（2011年地面生产能力核定为99.79万 t/a）。 2011年10月，地面生产系统改造后，卸煤仓给煤系统由原来的G3 往复式给煤机更换为甲带式给煤机，运输能力由150t/h增大至 450t/h（可调整）；煤仓运煤设备由原来的SPJ-650型皮带更新为 DTL100/40/45型皮带运输机，运煤能力由原来的150t/h增加到400t/h。 此外曹跃公司新购买YL50G龙岩装载机5台，配备重载汽车50辆，因 此曹跃公司地面系统生产能力达到139.70万t/a。 3 7 采掘系采掘系统统能力核定能力核定 本次核定能力为 92.18 万 t/a （2011 年采掘工作面核定能力为 64.78 万 t/a）。 2011 年 10 月以前曹跃公司生产布局为两个炮采工作面。2011 年 10 月经系统改造，曹跃公司装备一个综放工作面、两个综合

9、掘进 机械化工作面，使矿井生产能力达到 90 万吨以上。 3 8 通通风风系系统统能力核定能力核定 本次核定能力为 98.43 万 t/a （2006 年通风系统核定能力 46.4 万 t/a）。 2010 年 11 月，曹跃公司对主扇风道及主扇电机进行了改造,电机 由 2110Kw 增大至 2160Kw,主扇风叶角度由原来的 35/27 度增大 至 49/27 度,风量增加 600m3/min。2012 年 2 月，我公司新掘总回风上 山已贯通，贯通后矿井总回风断面将由原来不足 4m2增加到 19m2， 并将主扇风叶角度由原来的 49/27 度增大至 49/27.5 度,使矿井总风量 9 达到 3603 m3/min，负压由 2800pa 降低到了 2230pa，因此通风能力达 到了 98.43 万 t/a。 根据集团公司瓦斯治理文件要求，我公司下一步矿井风量要提高 到 15000m3/min。我公司设计西风井正在施工中。 第四第四节节 最最终终确定的煤确定的煤矿矿核定生核定生产产能力能力 经过现场实测数据、科学合理计算，综合分析矿井各生产环节的 现状，考虑资源储量等各方面的客观因素影响，根据核定原则确定矿 井生产能力为：90 万 t/a。 第二章第二章 煤煤矿矿基本概况基本概况 第一第一节节 自然属性自然属性 1.1 位置交通位置交通 渑池曹跃矿业股份有限责任公司位于河南省义马市西部，行政隶 属渑池县张村乡。地理坐标为：北纬 344718345000；东经 111 35141114122。井田范围由以下 22 个拐点坐标圈定，井田面积 9.9681km2。 曹跃公司东距渑池县 17 km，西距三门峡市 25 km。陇海铁路、 310 国道和连霍高速公路从井田南部穿过，矿内有运煤专用线在渑池 车站与陇海铁路接轨，至三门峡和洛阳均有公共汽车通往本矿，公路 四通八达，交通比较便利。 本井田位于黑虎山小扣门山风山一线之分水岭的南翼，分水 岭绝对高程 880m920m,分水岭全由寒武系石灰岩和奥陶系石灰岩 10 组成，因受断层切割，坡度不对称

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