工业仓储园区一期b区高大支模培训资料

1、高大支模施工方案 工程名称：佛山顺德国通工业仓储园区一期B区工程地点：顺德区陈村镇国通物流城建设单位：佛山顺德国通物流城有限公司施工单位： 编制单位： 编制人： 编制日期： 年 月 日 审核人： 审核日期： 年 月 日审批人： 审批日期： 年 月 日目 录第一章 工程概况2第二章 编制及计算依据2第三章 支模方法选择及组织管理3第四章 施工进度及劳动力、施工器具配置9第五章 梁板模板支架的具体搭设方法及安全构造做法10第六章 模板安装13第七章 模板拆除要求13第八章 模板质量技术措施14第九章 安全施工措施、对浇筑混凝土的要求、混凝土浇筑过程的监测15第十章 高支模事故应急救援预案16第十一章 计算书22第十二章 附图63第一章 工程概况（一）工程基本情况本工程为佛山顺德国通工业仓储园区一期B区4、5、6库工程，工程地点在陈村镇国通物流城。每个库分别占地面积17220m，建筑面积为35641 m，本工程建筑面积为m，地上2层；结构形式均为框架结构；结构设计使用年限：50年；建筑结构的安全等级为二级；耐火等级为二级；抗震设防烈度:7度；框架抗震等级：三级。本工程首层标高为0.000。首

2、层层高为10. 5m。（二）本工程高大支模的有关情况：（方案版本号：第一版）1、屋面层梁板超高支模：梁截面有3001000mm、250850mm、400850mm、4001000mm 、2501200mm等，支模高度为10.5m，楼板厚度为180mm。天面层梁板支模支撑于首层楼地面，其为100mm厚混凝土。2、本工程主要采用套扣式钢管架，根据现场材料供应情况，水平拉杆以950mm（连接后立杆间距为1000mm）长居多，有少量550mm（连接后立杆间距为600mm）及1150mm（连接后立杆间距为1200mm）水平杆可以调节使用。施工现场根据材料供应情况尽可能按此方案施工，如果部分水平拉杆供应不能满足要求时，需要以扣件式钢管架补充设置立杆及水平杆满足方案立杆间距、步距的要求。第二章 编制及计算依据1、本工程建筑、结构施工设计图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、主要规程和规范类别规范规程名称编号国家标准木结构设计规范GB50005-2003国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2012国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB

3、50300-2013行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业标准建筑施工承重型轮扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008地方标准建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程DBJ15-98-20144、其它相关文件类别文件名称文件编号规范性文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号 第三章 支模方法选择及组织管理（一）、总体筹划、支模方法选择本工程考虑到工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5、模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011等检查标准要

4、求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，对超高支模均采用套扣式钢管模板支架方案。梁板底及梁侧模板均选用18mm厚木夹板 。高支模支撑体系采用套扣式（483.5）钢管及配套构件做立杆、水平拉杆，483.5钢管及配套扣件做剪刀撑等，立杆顶端设置可调顶托,立杆底垫以50mm100mm 木方或者50厚木板分散荷载。模板安全使用有效期：本工程模板及其支架系统的安全使用有效期限为3个月，若遇到特殊情况其使用期限超过了安全使用有效期的，必须进行全面的检查和加固处理。但使用期限不得超过6个月，超过6个月的必须重新进行搭设。（二）、新型产品套扣式钢管脚手架的特点这种产品它具有其他产品不可比的独有特点：1、这种产品主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架系列产品。本产品设计大方，有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。2、套扣式钢管脚手架从组件上进行了很大改进，组配件减少了许多，整个脚手架系列是由套扣替代

5、杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；套扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。3、套扣式钢管脚手架34人就可安装，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。4、由于组件少，无散件搭配，便于搬运和管理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷。克服了门式架搬运容易变形的缺陷。5、由于立杆定型长度有多种规格，驳接长短不一，从而满足规范要求，加强架体的整体稳定性。6、便于材料存放，容易做到整齐划一，存放和保管占地面积小，大大减少用户对产品存放空间头痛之苦，给文明施工创造了有利条件。7、套扣式钢管脚手架不存在扣件抗滑力计算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定。大大提高了脚手架的整体强度和搭设速度。8 、与套扣式钢管脚手架配套产品还有挂钩式定型上人楼梯、挂钩式定型脚手板，定型脚手板为一跨一板，不存在跨

6、度内加设小横杆或纵向水平杆的要求，也免去了原来绑扎脚手板的麻烦，使脚手架施工做到了规范化、定型化、标准化。（这些配件是继用原来产品，只不过是在强度方面做了加强处理，使之更为安全）。9、套扣式钢管脚手架兼容性强，用途广泛，适用于高层建筑、普通楼房的外排栅搭设、室内模板支撑、立交桥、桥梁、隧道的模板支撑、室内外装修工程的桥架、材料堆放货架等。10、套扣式钢管脚手架不存在杆件探头，使表面平面化，美观大方。（三）、 梁、板支撑体系构造套扣直插式钢管脚手架，是由钢管立杆、套扣、横杆接头、直插式接长套筒、可调U托、可调底座、抛撑接头六个部分组成。 套扣 横杆接头 直插式套筒 可调顶托（U托） 可调底座 抛撑 构件组装形式套扣替代扣件式钢管脚手架的连接扣件，是杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代扣件式钢管脚手架的对接扣件；横杆接头替代直角扣件；套扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。套扣的间距为600，立杆长度分别有600、1200、1800、2400。见下图：横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。长度有下列几种：600、1000、1200、1500。见下图：（四）、梁、板安装

7、工艺1、满堂红搭设2、找平地基3、立杆规格、间距、步距应严格按照设计要求，每根立杆底部应设置底座和垫板，垫板厚度不得小于50。4、将可调底座插入立杆底端，并将相邻立杆的下托（可调底座）调至水平。2人扶好立杆。5、1人将横杆接头插入立杆套扣内，以4根为一组，第一道横杆先不要插紧，待第二道横杆插入后，再将第一道横杆敲紧，并将锁销插入锁孔。 搭拼示范图6、以此方法周而复始进行安装，每次上道横杆插入后，才能将下道横杆敲紧并插入固定销。7、相邻立杆长度应错开布置，如板配杆是324001800上、下可调顶托和底座，第一根是324001800上、下可调顶托和底座。第二根应是180032400上、下可调顶托和底座。8、当按设计方案搭至最后一道设计高度后，插入上托（可调U托）并调至水平。9、在立杆底距地面200高处，采用483.5钢管沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。10、应与四周建筑物顶紧顶牢,无处可顶时,应在其中部采用钢管和扣件沿竖向加设连续式剪刀撑。（见后面附图）。11、在外侧周圈应设由下而上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右采用钢管和扣件设由下而上的竖向连续式剪刀撑，其宽

8、度为6m。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处及中部采用钢管和扣件设置水平剪刀撑。（详见后面附图）。12、下面是搭设效果图和某工地的实例示意图： 高支模搭设实例示意图（五）、注意事项1、地面必须平整；2、脚手架的构件、配件在运输保管中严禁摔、撞；3、搭设或拆卸过程中严从高处抛下；4、搭设应从下而上按层搭设；拆卸应从上而下分层拆卸；5、横杆必须两端接头均插入套扣后方能踩踏，严禁一端插头上人；【特别提醒】：1、由于套扣直插式钢管脚手架的定型化、规范化、标准化，所以在搭设前，搭设工人一定要熟悉本方案的设计尺寸，严格按照图纸搭设。否则将前功尽弃。2、在搭设之前，技术负责人必须进行技术交底。3、在搭载设之前，先进行排放，从一端开始搭设，不可从中间开始。4、应分层搭设，不可局部搭设至顶再搭其余部分。5、搭好以后要组织有关人员进行检查验收，主要检查横杆插头的锁定插屑是否有遗漏；横杆是否按设计100%安装。（六）安全管理组织机构搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名专职安全员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：项目经理组长，负责协调指挥工作；施工员组员，负责现场施工指挥，技术交底；安全员组员，负责现场安全检查工作；架子工班长组员，负责现场具体施工；（1）安全管理组织机构框架图（见上一页图）（2）安全保证体系框图（见下图）第四章 施工进度及劳动力、施工器具配置1、支模进度时间安排(1)、模板支架的搭设随各部位进度同步搭设。支架搭设约12天；(2)、高支模部位梁、板模板安装：计划8天完成。高支模部位梁、板钢筋绑扎：计划8天完成。(3)、高支模部位梁、板钢筋隐

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