仓库钢结构吊装专项方案

1、南阳卧龙综合保税区物流仓库一期工程8#仓库 南阳卧龙综合保税区物流仓库一期工程8#仓库钢结构吊装专项方案编 制 人： 审 核： 审 批： 编制单位：编制日期：2015年 月 日目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 工程特点四、 钢结构吊装前的准备工作1、 技术准备2、 构件准备3、 吊装接头配件准备4、 吊装机具、材料、人员准备5、 其它准备五、 吊装顺序六、 吊装方法及施工要求七、 钢结构吊装1、 钢柱的吊装和校正1) 钢柱的校正2) 钢柱的安装要点2、 梁的吊装和校正1) 梁的校正2) 梁的安装要点3、 高强螺栓的施工方法和要点八、 钢结构冬季施工措施九、 吊装质量保证措施1、 质量控制要点1) 钢柱的安装2) 多层梁的安装2、 质量保证措施十、 工期保证措施十一、 吊装安全保证措施1、 安全管理体系2、 施工现场安全管理措施3、 钢结构吊装施工安全措施4、 钢结构安装施工机具管理5、 防火安全管理6、 钢结构安装安全用电措施7、 建立安全责任制8、 安全作业指导十二、危险源的识别与监控十三、应急预案1、 高处坠落应急预案2、 触电应急预案3、 防火应急预案4、 吊车防倾覆应急预

2、案十四、汽车吊、吊索、吊环、吊钩计算十五、安全管理与日常维护十六、安全文明施工一、编制依据1、建设工程安全生产管理条例国务院393号令。2、生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第493号。3、中华人民共和国安全生产法主席令70号。4、建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006。5、建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003。6、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012。7、绿色施工管理规程DB11/513-2008。8、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号文。9、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91。10、施工安全生产检查标准JGJ 59-2011。 11、合同文件与安全生产有关的条款监理批准的各项施工单位的安全生产技术措施。 12、国家、各部委、地方政府及行业主管单位颁布的其他有关安全生产的法律法规的规定和制度。13、关于印发建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法。14、建设工程施工安全强制性标准15、吊装作业安全专项方案。16、建设工程现场安全资料管理规程17、

3、已批准的安全施工组织设计方案。18、汽车起重机和轮胎起重机安全规程TB/T8716。19、起重机械安全规程GB6067-2010。20、 建筑施工吊装安全技术规范JGJ276-2012。二、工程概况工程名称：南阳卧龙综合保税区物流仓库一期工程8#仓库工程地址：南阳市卧龙综合保税区设计单位：南阳市建筑设计研究院施工单位： 监理单位：河南清鸿建设监理有限公司施工范围：钢梁、钢柱、吊车梁、屋面檩条、墙面檩条、拉条、套管、支撑、系杆等。施工情况：安装高度13.5米，总跨度63.4米。质量要求：合格，满足国家相关质量验收标准和设计要求计划工期：2015年 月 日至2015年 月 日，总工期 天。一、 工程特点：1、 本工程根据现场情况，主结构采用1台16吨汽车吊进行吊装作业。2、 根据现场条件及实际土建施工情况，安装顺序从16轴向1轴，A轴向N轴开始安装。3、 本工程安装工期比较紧，所以我们将合理安排工序，与土建进行穿插施工。4、 必须组织好各项工序及安全措施，在确保安全的前提下，避免工期上的延误。二、 钢结构吊装前准备工作1、 技术准备1) 对图纸进行认真、全面的熟悉，对于各节点做到了然于胸。

4、2) 进行细致的安全技术交底，了解施工现场情况。3) 做好土建与钢结构的交叉作业的协调、沟通。4) 对于预埋螺栓进行间距、标高、扭矩等各方面的复测，并进行详细的记录。2、吊装现场施工环境及措施1）现场为原土层无扰动现象。2）施工现场无高压线或其它线缆等设施。3）现场吊装与设备基坑交叉作业，与基坑保持安全距离，尽量避免交叉作业，防止相互影响而发生吊车倾覆或基坑坍塌事故.3、构件准备1) 对于构件的编号、数量进行清点。2) 对构件进行质量自检（根据GB50205-2001规范）3) 对于构件的出厂合格证进行检查。4) 对构件的制作按照图纸设计进行核对。5) 构件进行就近就位，避免二次倒运。4、吊装接头配件准备 1）整理好各种连接件等，满足吊装的条件。5、吊装机具、材料、人员准备计划1) 吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司机械装备情况等三个方面考虑。2) 检查吊装用的钢丝绳、锁具、扣卡、工具等是否齐全及是否达到安装使用要求。3) 工机具准备（见下表）工机具见下表：序 号名 称数 量规格用 途1汽车吊1台20吨吊装钢柱、钢梁2切割机 4台5003板材切割机

5、 5台1004钢丝绳800米18毫米固定钢架及起重5安全帽30顶安全6保险带30条高空安全7电焊机5台300-500A现场焊接8扭矩扳手2 把750N.m高强度螺栓用9活头扳手 30把10经纬仪1 台检测11水准仪1 台检测12焊条烘干箱2个 13焊条保温筒2个 14角向磨光机10把10015气割 4套16千斤顶各2台10T、16T 17手枪钻40把9mm18拉铆枪 40把19空压机1台20手拉葫芦4套1.5T 5T4) 人员准备本工程安排现场管理人员和劳动力投入计划表工 种人 数备 注项目经理1持证上岗技术负责人1持证上岗质量检查员1持证上岗安全员1持证上岗安装队员10持证上岗拼装工4持证上岗电工1具备特殊工种操作证电、气焊工4具备特殊工种操作证吊装工4专门培训6、其它准备一、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。、构件应对称放置在运输车辆上，

6、装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。二、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。三、定位轴线及水准点的复测(1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记

7、录，对定位轴线进行标记，并做好保护。(2)、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。构件标注（1）吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如下图：（2）设置警示标志：吊装开始设专职安全管理人员进行安全警戒。三、 吊装顺序（附现场施工区域图）本工程为轻钢结构建筑，根据现场特点和土建施工顺序安排，将按16轴1轴的顺序进行钢结构施工，吊装分两个大区域：即LN轴、13轴为一个安装区域（区,即二层框架部分为区）；其它门式刚架部分（AN轴、116轴,除框架部分之外）为一个安装区域（区）。四、 吊装方法及施工要求（一）本工程主钢架吊装方法：(1)、吊点的选择吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。由于通过柱的重心位置，受到起

8、重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。对于长且细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。 (2)、起吊方法：根据起重设备和现场条件确定，可用单机、二机、三机吊装等。A、旋转法钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)B、滑行法单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面之间铺设滑行道。C、递送法双机或三机抬吊，为减少钢柱脚与地面的摩阻力，其中一台为副机，吊点选择在钢柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚递送到钢柱基础上面，副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机满载，将钢柱就位。（二）钢梁的吊装(1)、吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时，吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。(2)、屋面梁的吊装屋面梁的特点是跨度大（即构件长）侧向刚度很小，为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体如下图：

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