亚麻籽预榨饼浸出车间工艺设计说明书

1、2012届毕业生毕业设计说明书题 目: 100T/D亚麻籽预榨饼浸出车间工艺设计 院系名称： 粮油食品学院 专业班级：食工F0808班学生姓名： 曹富金 学 号：9指导教师： 张振山 教师职称： 讲师 2012年 5月15日摘 要 亚麻籽含油达到42%左右，油中不饱和脂肪酸占其脂肪酸90%以上，其中，-3脂肪酸含量高达49%，比其它油用作物含量高7倍至50倍。所以，亚麻籽油具有预防冠心病、脑血管病、降低胆固醇、抗血栓、降血压、提高动脉系统柔性的功能，极具开发价值。 本设计采用浸出法从亚麻籽预榨饼中提取剩余油脂，并根据亚麻籽油不饱和脂肪酸含量高的特点，采用全负压蒸发工艺，减少亚麻籽油的氧化和降低反式脂肪酸的生成，并能有效去除亚麻籽中的毒性物质氰苷，提高亚麻籽粕的使用范围。关键词：亚麻籽 亚麻籽油 预榨浸出 氰苷 亚麻酸Title The workshop design of 100 tons/day of flax seed by pre-press leachingAbstractThe oil in flax seed reaches about 42%, and the unsat

2、urated fatty acid in fatty acids of the oil is more than 90%, among them, the three fatty acid reaches as high as 49%, 7 to 50 times higher than other crops oil . So, flax seed oil has the functions of prevention of coronary heart disease, cerebrovascular disease, lower cholesterol levels, antithrombotic, falling blood pressure,and improving the function of the flexibility of artery system ,which has highly development value.This design uses the leaching law to extract residual oil from pre-pres

3、s flax seed bread. According to the characteristic that the unsaturated fatty acid contented is high in flax seed oil,evaporation is at the whole negative pressure to reduce flax seed oil oxidation and reduce trans fat formation.In addition,this method can effectively remove the toxic substancescyanogen glycoside, and improve the scope of application of flax seed meal.Keywords Flax seed Flax seed oil Pre-press leaching Cyanogen glycosideLinolenic acid目 录1 绪论2 设计原则与依据2.1 设计原则2.2 设计依据3 工艺流程及工艺说明3.

4、1 工艺流程3.2 工艺说明4 化工设计计算4.1 物料平衡计算4.2 热量平衡计算4.3 设备选型与计算4.3.6 其他设备的计算设计4.4 设备清单（附录A、B）4.5 消耗指标4.5.1蒸汽消耗4.5.2. 冷却水消耗4.5.3 电力消耗4.5.4 溶剂消耗5 结束语参考文献附录 A：设备一览表附录 B：阀门一览表1 绪论工业用亚麻籽油。亚麻籽含油率为36%-45%。精炼后的油脂外观呈淡黄色、透明、液状，具亚麻籽固有的气味。相对密度0.926-0.6365，折光率1.4785-1.4840，碘值175以上，皂化物188-195，不皂化物1.5%以下，凝固点-25oC，粘度C2027.14-7.66，是典型的干性油，易发生氧化和聚合反应。可制造高档油漆、油墨、涂料等化工产品，市场需求量大，应用价值极高。 食用亚麻籽保健油及胶囊。亚麻籽油中脂肪酸平均相对分子质量为270-307，其饱和脂肪酸占9%-11%，不饱和脂肪酸达80%以上， 油酸13%-29%， 亚油酸15%-30%， 亚麻酸40%-60%， 其中亚麻酸在51%以上， 包括 EPA和DHA，具有很高的营养价值，可有效地补充人

5、体必需脂肪酸， 有降低血脂和胆固醇、防治心肌梗塞和脑血栓、缓解脑动脉硬化和软化血管等作用。亚麻籽油是人体保健食用油。国外作为保健品的历史久远，亚麻籽保健食用油在一些国家的餐桌上成为极品。 亚麻籽蛋白粉。 亚麻籽含有25%的蛋白，属于麻仁球蛋白，蛋白中含有18种氨基酸、VA、VE、VB以及微量元素，具有很高的营养价值。亚麻籽蛋白吸水性强，与水的结合比为1：6，乳化性好，对产品游离的不饱和脂肪酸有较强的吸附力；组织性能好，能充分提高产品的切片性和弹性；增香性好，有亚麻籽清淡的香味；有效防止淀粉返生，是食品加工的优质原料或添加剂。未经提纯加工的粗蛋白粉，被大量用作奶牛饲料和鱼饲料，对促进奶牛产奶和鱼类的繁衍生长都具有非常好的效果，也有庞大的市场空间。本次设计内容100吨/日亚麻籽预榨饼浸出车间工艺设计，采用预榨饼浸出法，该工艺仍是当前应用比较成熟、工业化生产比较广泛的制油工艺。这种方法是将传统预处理后的亚麻饼置于浸出器中用溶剂浸提，使油脂溶于有机溶剂中，而后再加热蒸发溶剂获得纯亚麻籽油及亚麻籽粕。油脂的浸出遵循斐克定律。此法制油生产效率高、粕残油率低，但有机溶剂的存在使生产的安全性较差。此外

6、，油脂风味在精炼过程中损失大，湿粕在高温脱溶的过程中变性较大。常规的预榨浸出与直接浸出制得的油品质差别不大。预榨浸出是传统的制取油脂的工艺，但本次采用了先进的工艺技术即混合油全负压蒸发，石蜡尾气回收，高效节能的湿粕蒸脱工艺，湿粕低温脱溶技术，高效可靠的混合油净化工艺来提高生产效率，增加产值。2 设计原则与依据2.1 设计原则（1）尽可能采纳当今国内外比较成熟的新工艺、新技术、新材料、新设备，使操作机械化、过程连续化。（2）充分利用原料，保证产品质量，提高产品得率。（3）采用先进工艺指标，缩短工艺流程，减少输送设备与管道，循环利用。（4）考虑到生产的突发性和调度的许可性，估计生产中可能发生的故障，保留余量；配备完善的控制仪表和安全设施。（5）改善工作条件，保护环境，节省能源。2.2 设计依据2.2.1 原料指标亚麻籽预榨饼水分6%8%，温度5060，含油15%左右，容重550kg/m3。浸出溶剂为工业己烷。2.2.2 指标要求亚麻籽浸出毛油，符合国家标准GB 8235-2008中亚麻籽浸出毛油指标要求；亚麻籽粕，残油1%，水分11%，残溶0.07%，温度不高于室温10，适合于饲料；溶剂损

7、耗2kg/t料，蒸汽消耗220kg/t料，电耗10度/t料2.2.3 公用工程供应条件公用工程 要求条件 要求用量a. 加热蒸汽 160，0.6MPa b. 循环水进口温度2425，出口温度29c. 电压380V3 工艺流程及工艺说明3.1 工艺流程预榨饼进料刮板进料绞龙浸出器悬液分离器 湿粕 混合油 粕库DTDC蒸脱机 混合油暂存罐 分水箱蒸发冷凝器 湿粕捕集器 分水箱溶剂气 混合气 冷凝液第二长管蒸发器油油换热器第一长管蒸发器蒸发冷凝器 抽真空分水箱 汽提塔换热器毛油冷却器 节能器 蒸汽喷射泵冷凝液 溶剂气 未凝气 汽提冷凝器蒸汽喷射泵 浸出毛油 蒸脱冷凝器 冷凝液 水 蒸汽所有自由气体最后冷凝器 分水箱 蒸煮罐 最后冷凝器 尾气 自由气 溶剂 排空阻火器风机 石蜡回收装置 溶剂周转罐 废水 溶剂气 分水箱 分水箱浸出器溶剂预热器 水封池 3.2 工艺说明主要四个阶段：浸出取油、湿粕蒸脱、混合油处理、溶剂回收。浸出取油阶段：预榨饼进入环形浸出器后采用逆流萃取的方法，就是用较高浓度的混合油萃取油料，再用稍低浓度的混合油萃取经第一次萃取后的油料，用浓度逐渐降低的不同浓度的溶剂逐次萃取油

8、料，最后再用新鲜溶剂萃取，将粕残油降至1%以下。混合油经旋液分离器后进入混合油罐进行物理沉降分离。湿粕通过刮板输送机送入蒸脱机。预榨饼出榨机的温度高，输送到浸出车间也在80以上，易引起浸出器溶剂汽化，使溶剂量不足。所以，在输送过程中要降温。预榨饼入浸出器温度5060，由于预榨饼的粉末度大，渗透性差，浸出器选用平转浸出器可以有效的降低混合油中的粉末含量。由于预榨饼含油15%，所以应增加混合油的循环量，适当增加新鲜溶剂的喷淋量，混合油的浓度不得超过25%28%，以免浓度过高影响残油。在生产中经常观察料层渗透的情况，一般料层高度为23m，浸出时间为90120分钟，浸出温度5055。由于混合油中粉末度相对较高，平转浸出器内浓混合油的引出应从第二个油斗抽出，并对逆流喷淋作一些调整，以减少混合油的粕末含量。另外，延长沥干时间，减少湿粕含溶量，浸出后湿粕含溶剂30%以下，混合油浓度为20%28%。本次设计采用工业己烷为溶剂，工业己烷主要化学组成是己烷（96%98%）。其沸点范围为6669。其选择性更好；工业己烷的沸点范围小，容易回收，浸出生产中的溶剂消耗小；生产工艺条件比较一致，有利于产品质量的提高。湿粕蒸脱阶段： 由浸出器来的含25%左右溶剂的湿粕经由湿粕刮板进入DTDC进料绞龙后落入脱溶盘上，经过预热、脱溶、蒸脱、干燥和冷却几个阶段后，由出粕刮板送入粕库打包。从DTDC蒸脱机顶部出来的混合气体净化捕集

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